来自日本的木屑发酵工艺--低温无臭发酵技术【酷甲虫吧】_百度贴吧
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来自日本的木屑发酵工艺--低温无臭发酵技术
记得刚刚开始玩发酵木屑的时候，犹豫了很久很久，都不敢开工，主要就是害怕气味，大陆或者台湾目前流行的方法，都是热发酵工艺，会产生很强烈的臭气。除非你有开阔的场地，否则肯定被人K。
听说日本很多玩家都是自己发酵的，当时就很佩服日本人的勇气，那么紧凑的住房条件，居然可以发酵木屑。后来朋友从日本带了点专用发酵剂过来，才知道背后的原因。
在我们的自然界存在着大量的分解木头的真菌和细菌，这其中只有很少数的一部分可以在低温的条件下分解木头，日本有些生物科技公司就把这些菌种单独提炼出来，培养后组合在一起，形成一个非常强大的低温混合菌种。可以在很低的温度下执行分解木头的功能。这个就是传说中的低温发酵技术，台湾目前就有一家大型的甲虫饲育品公司正在大量宣传这个技术，就是使用了日本的这个菌种。
低温发酵的好处：1、最大的好处就是没气味，一点都不臭，这个太重要了，有了这个技术，我们随便放家里哪里发酵都行，家人肯定没理由反对了。如果你够变态，放床上都ok2、第二就是发酵速度，传统热发酵工艺要2个月左右，如果要发到腐殖土，需要3个月以上，低温发酵只需要3周就可以发到腐殖土的级别，很多时候只需要15天就ok了3、发酵程度非常均匀，高温发酵技术因为产生的高温会迅速蒸发水分，所以会造成木屑中心和最外围部分的腐度明显偏生，发酵好后，会有很多色块（发酵时水分因为热运动造成分布不均匀）。低温工艺发热量很低，所以水分的蒸发量很少，基本不需要做补水和保水动作。记得以前用过h木屑，他们的产品即使是同一批次的木屑，但是不同的包装，木屑的腐度也会区别很大，这个就是典型的热发酵工艺带来的缺陷。4、发酵条件优越。高温发酵技术要求环境温度要在28度以上才能顺利发酵，而低温技术只要求环境温度10-15度以上即可，像我们南方地方，基本上一年四季都可以发酵5、可以充分保留木屑的营养，据日本人说，高温发酵的时候，温度可以高达70-90度之间，真菌分解木头为多糖物质的时候，有些养分就会在高温的情况下被加热分解掉，但是低温发酵技术就不会有这样的问题。不过不知道是不是他们打广告才这么说的。
低温发酵的缺点：目前来看，唯一的缺点就是夏天发酵的时候，一定要注意防虫，不要让木蚋飞到发酵堆里，否则里面温度合适，会爆炸性繁殖的。
目前低温发酵工艺我自己也是在测试，等全部测试好了，会把制作方法和技术公开，让喜欢玩的朋友在自己家里也可以玩发酵。让刚刚入门的新手朋友也可玩发酵木屑。发酵木屑本来就不是高手的专利。
金乐丰一直宣扬他们的低温发酵技术，现在来看其实也很一般，他们能做到，我们也能
什么时候会测试成功啊。。。。。坐等技术配方
酷甲虫屋现在卖的那个发酵剂是直接用的么 不用添加什么其他的东西了吧
酷甲发酵木屑配方要公开了吗？
我试过，是指木屑小幅升温或者不升温的情况吗，小幅升温的成了大兜土，不升温的长螨了
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详解红茶工艺流程：红茶发酵的原理是什么？
说茶网讯：一提到茶叶的“发酵、半发酵、部分发酵……”这些词汇，很多茶友就就有些犯糊涂。茶叶的发酵，与我们常见的“发酵食品”酸奶、葡萄酒、食醋等，不是同一个发酵，它们之间有着全然的不同。今天，小编就和大家一起来扒一扒红茶发酵的那些事儿。
谈到红茶发酵，就得先说到两点：一是目前通行的茶叶的分类，将多酚类物质有不同程度氧化的茶统称为“发酵茶”，“发酵”程度即指茶多酚的氧化程度；二是制茶学上的“发酵”工艺，是指茶叶在一定温、湿度条件下加工的“发酵”过程。
1、发酵在分类时的解释
大家通常提到的发酵茶、半发酵茶或是部分发酵茶，这些词语本身，其实已经说明，多酚类经过了氧化过程，当然程度可能不同。比如，我们说绿茶是不发酵茶，因为绿茶在采摘后会迅速进入高温杀青的过程，破坏了氧化酶一类的物质，茶树鲜叶中的多酚类得以保留；乌龙茶为部分发酵茶，则是因为在做青的工艺中，多酚类有部分的氧化。
2、红茶发酵在加工时的解释
而红茶的“发酵”，是一份过程，伴随着多酚类物质的氧化，同时也是一种工艺。以下，我们来看看何谓发酵工艺以及发酵工艺给红茶带来了怎样的变化。
红茶虽有工夫红茶、小种红茶、红碎茶等不同的分类，但红茶的基础工艺流程，一般皆为“萎凋——揉捻——发酵——干燥”，不同的茶类会在这个框架内有所区别。但其中最核心，可谓之灵魂的，就是“发酵”。
图为：发酵室内景
发酵在我们制茶中最早称之为“渥红”，1890年日本古在油泽(Y.Kosai)首先认为这道工艺与工业上的发酵类同，是在微生物的作用下发酵。但伴随着研究的深入，我们发现，红茶的发酵，实质是鲜叶细胞组织损伤引起多酚类化合物的酶促作用，而后形成有色物质，如茶黄素、茶红素等，以及具有特殊香味的物质。在这过程中产生一系列的鲜叶内含物质的氧化、聚合、缩合，其实质是以多酚类化合物的深刻氧化为核心的化学变化过程。
3、红茶发酵的外在——技术
发酵的外在在于其加工条件，由温度、湿度、通气、发酵时间长短等决定。这些因素会视不同季节和茶类等而变化多样。但其核心是发酵适度，使茶叶青草气消失，并转化为发酵茶特有的香气，形成红茶的滋味香气等特质。
为给大家直观印象，我们采用“一刀切”的方式来描述发酵条件，一般而言是在气温25摄氏度，叶温较室温高2-5度，即30摄氏度，发酵室相对湿度达到95%或者以上，且加以喷雾或洒水处理，并供给充足氧气，自萎凋完成算起历经2—5小时的发酵过程。
4、红茶发酵的内在——品质
发酵过程中，多酚类、叶绿素等物质破坏，形成了红质的相关物质。
具有收敛性的的减少，茶黄素、茶红素等增多。茶黄素和茶红素对红茶的汤色和滋味起着重要作用，茶黄素是影响红茶汤色亮度、香味的鲜爽度和浓烈度高低的重要因素，红茶汤色的明亮度决定于茶黄素的含量；茶红素是决定红茶汤色红艳程度的主要因素。他们一起构成红茶独特保健功能的“灵魂”。
蛋白质水解，氨基酸先增后降，氨基酸形成有色物质和芳香物质。淀粉和双糖不断递减，单糖增加，水溶性果胶增加，他们对红茶浓度的感受贡献不少。
香气物质的变化在发酵过程中变化极为复杂。青气物质如青叶醇之类大量挥发，散发出强烈青草气，醇类、羰基类（包含醛类、酮类）、羧酸类等方香物质增加，此外还有一些如烯萜类、酮类、醇酸类酯化等物质形成，它们具有红茶的水果香气、花香、甜香乃至焦糖香等特征，最终形成红茶的香气物质。
如此，有丰富制茶经验的师傅们，结合鲜叶情况，拿捏掌握发酵过程，精于加工，最终为我们呈现出了千变万化的红茶。（来自/祥源茶）
喜欢该文的人也喜欢牛奶生产线
牛奶，最古老的天然饮料之一，顾名思义是从雌性奶牛身上所挤出来的。在不同国家，牛奶也分有不同的等级。牛奶生产线是饮料机械种类中的其中一种，它是饮料机械生产厂家所研制的乳品饮料设备之一。目前最普遍的是全脂、低脂及脱脂牛奶。
一、适合牛奶生产线的包装材料
二、牛奶生产线分类
采用巴氏消毒法灭菌，需全程在4℃－10℃冷藏，目前较为流行。最大程度的保留牛奶中营养成分。
保质期较短的牛奶多为巴氏消毒法消毒的“均质”牛奶，用这种方法消毒可以使牛奶中的营养成分获得较为理想的保存，是目前世界上最先进的牛奶消毒方法之一。　　
所谓的“均质”，是指牛奶加工中的新工艺，就是把牛奶中的脂肪球粉碎，使脂肪充分溶入到蛋白质中去，从而防止脂肪黏附和凝结，也更利于人体吸收。保质期一般在48小时以内。
它们的营养价值与鲜牛奶差异不大，B族维生素的损失仅为10%左右，但是一些生理活性物质可能会失活。
2、牛奶生产线常温奶
采用法，能将有害菌全部杀灭，保质期延长至6个－12个月，无须冷藏。但营养物质会受很大损失。　
3、牛奶生产线还原奶
奶粉不得用于巴氏消毒奶，但常温奶、酸奶及其他乳制品可用，但必须标明原料为“复原乳”或“水和奶粉”。　
4、牛奶生产线鲜牛奶
在许多发达国家，未经杀菌的生鲜牛奶是最受消费者欢迎的，但价格也最为昂贵。新挤出的牛奶中含有溶菌酶等抗菌活性物质，能够在4℃下保存24小时～36小时。这种牛奶无需加热，不仅营养丰富，而且保留了牛奶中的一些微量生理活性成分，对儿童的生长很有好处。　　
5、牛奶生产线灭菌奶
不少生产厂家为了满足上班族的需要，生产出保存时间较长的百利包。保存时间较长的百利包牛奶在加工过程中已经全面灭菌，对人体有益的菌种也基本被“一网打尽”了，牛奶的营养成分因而也被破坏掉。
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&&&肌苷发酵工艺条件研究
肌苷发酵工艺条件研究
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value="肌苷发酵属于代谢控制发酵类型，原料中酵母粉在发酵过程中起重要作用，探索发酵过程关键调控因素及影响肌苷发酵生产中的重要因素是提高产量的关键。　　
青霉素、杆菌肽等抗生素能够干扰细胞壁的合成从而可以改变细胞的透性，从而有利于产物的释放。在发酵的早期或中期加入适宜浓度的青霉素，具有一定的增产作用。加入时间早期以4h为宜，中期以30h为宜，加入的最适浓度4.5～9.0U/L。摇瓶试验4h时加入的肌苷产量比对照提高了10.71％，30h加入青霉素肌苷产量比对照提高20.93％。在中后期使用青霉素的增产效果要优于在中期使用。50L发酵罐放大试验4h加入2.0-9.0U/L的青霉素，发酵产苷与对照罐无显著差异;在发酵30h加入4.5U/L的青霉素时，肌苷产量比对照罐的产量提高了11.69％。但添加杆菌肽对肌苷发酵没有明显的促进作用。　　
通过高效液相谱法测定发酵过程发酵液中腺嘌呤含量的浓度变化，结果表明细胞内腺嘌呤在对数期快速增加，之后有所下降并保持在相对恒定的水平，该变化过程与枯草杆菌的生长过程一致;培养基在灭菌后胞外腺嘌呤浓度较高（60mg/L左右），发酵初期快速下降并逐渐降低至一个较低的水平，中后期在20～30mg/L波动。发酵过程有利于肌苷积累的腺嘌呤的亚适量浓度水平应该在20～27mg/L附近。酵母粉中腺嘌呤类物质经过高温灭菌70％部分释放到胞外，为速效腺嘌呤类物质;30％部分仍存在于酵母中未被释放出来，为迟效腺嘌呤类物质。迟效腺嘌呤类物质的存在是维持发酵过程腺嘌呤亚适量水平的重要因素。在酵母粉的质量较差时，其腺嘌呤含量不足，可以通过向发酵培养基中补充适量的腺嘌呤，使其含量达到正常值100mg/L左右可满足发酵生产的需要。酵母膏也是富含腺嘌呤类物质的原料，用酵母膏部分替代酵母粉也是可行的，并且能够提高肌苷产量。当酵母粉用量3.3g/L、酵母膏用量4.14g/L摇瓶发酵的产量达到最高，纯酵母粉为原料时产量提高了8.00％，此时酵母粉与酵母膏的比例为4∶6。　　
用汽爆方法处理处理酵母粉的方法，可促进腺嘌呤类物质的释放，在高温高压条件的溶出率为99.07％，比未处理酵母粉提高了32.37％。摇瓶发酵用GE粉全部或者部分替代未处理酵母粉时，肌苷产量均有明显提高，当酵母粉与GE粉的用量分别为4.0g/L和4.5g/L，原料总量减少29.27％，但产量提高了11.86％。　　
在发酵过程的中后期24h、42h分别分批补加生物素，硫胺素，核黄素，叶酸和烟酸等维生素，结果发现在摇瓶发酵的中后期24h和42h添加维生素对产苷有促进作用，其中分批补加生物素4mg/L肌苷产量比对照提高了12.35％，分批补加硫胺素2.0mg/L，此时产量比对照提高了17.82％，分批补加核黄素50μg/L量有明显的增产作用，肌苷产量提高了19.67％。将上述结果进行50L发酵罐放大试验，分批补加上述混合维生素，可提高产量9.27％。补加叶酸和烟酸效果不明显。　　
酵母粉悬液灭菌后酵母沉淀与浸提液分开进行发酵试验，去除酵母菌体则发酵产量明显下降，表明菌体部分在发酵中有不可替代的作用。增加浸提液的用量10％时，肌苷产量达到与原酵培养基相当的水平;以此为发酵培养基（半合成培养基Ⅰ），并通过分批补加方法加入酵母粉浸提液，可以明显提高肌苷产量;在上述培养基中加入蛋白胨6g/L（半合成培养基Ⅱ），有促进产苷的作用。　　
用半合成培养基Ⅱ进行发酵罐放大试验，加入酵母粉4g/L，并按38.02ml/h的速度采用连续补加酵母上浸提液的方式进行发酵，肌苷产量比对照增加了15.73％。"/>
肌苷发酵属于代谢控制发酵类型，原料中酵母粉在发酵过程中起重要作用，探索发酵过程关键调控因素及影响肌苷发酵生产中的重要因素是提高产量的关键。　　
青霉素、杆菌肽等抗生素能够干扰细胞壁的合成从而可以改变细胞的透性，从而有利于产物的释放。在发酵的早期或中期加入适宜浓度的青霉素，具有一定的增产作用。加入时间早期以4h为宜，中期以30h为宜，加入的最适浓度4.5～9.0U/L。摇瓶试验4h时加入的肌苷产量比对照提高了10.71％，30h加入青霉素肌苷产量比对照提高20.93％。在中后期使用青霉素的增产效果要优于在中期使用。50L发酵罐放大试验4h加入2.0-9.0U/L的青霉素，发酵产苷与对照罐无显著差异;在发酵30h加入4.5U/L的青霉素时，肌苷产量比对照罐的产量提高了11.69％。但添加杆菌肽对肌苷发酵没有明显的促进作用。　　
通过高效液相谱法测定发酵过程发酵液中腺嘌呤含量的浓度变化，结果表明细胞内腺嘌呤在对数期快速增加，之后有所下降并保持在相对恒定的水平，该变化过程与枯草杆菌的生长过程一致;培养基在灭菌后胞外腺嘌呤浓度较高（60mg/L左右），发酵初期快速下降并逐渐降低至一个较低的水平，中后期在20～30mg/L波动。发酵过程有利于肌苷积累的腺嘌呤的亚适量浓度水平应该在20～27mg/L附近。酵母粉中腺嘌呤类物质经过高温灭菌70％部分释放到胞外，为速效腺嘌呤类物质;30％部分仍存在于酵母中未被释放出来，为迟效腺嘌呤类物质。迟效腺嘌呤类物质的存在是维持发酵过程腺嘌呤亚适量水平的重要因素。在酵母粉的质量较差时，其腺嘌呤含量不足，可以通过向发酵培养基中补充适量的腺嘌呤，使其含量达到正常值100mg/L左右可满足发酵生产的需要。酵母膏也是富含腺嘌呤类物质的原料，用酵母膏部分替代酵母粉也是可行的，并且能够提高肌苷产量。当酵母粉用量3.3g/L、酵母膏用量4.14g/L摇瓶发酵的产量达到最高，纯酵母粉为原料时产量提高了8.00％，此时酵母粉与酵母膏的比例为4∶6。　　
用汽爆方法处理处理酵母粉的方法，可促进腺嘌呤类物质的释放，在高温高压条件的溶出率为99.07％，比未处理酵母粉提高了32.37％。摇瓶发酵用GE粉全部或者部分替代未处理酵母粉时，肌苷产量均有明显提高，当酵母粉与GE粉的用量分别为4.0g/L和4.5g/L，原料总量减少29.27％，但产量提高了11.86％。　　
在发酵过程的中后期24h、42h分别分批补加生物素，硫胺素，核黄素，叶酸和烟酸等维生素，结果发现在摇瓶发酵的中后期24h和42h添加维生素对产苷有促进作用，其中分批补加生物素4mg/L肌苷产量比对照提高了12.35％，分批补加硫胺素2.0mg/L，此时产量比对照提高了17.82％，分批补加核黄素50μg/L量有明显的增产作用，肌苷产量提高了19.67％。将上述结果进行50L发酵罐放大试验，分批补加上述混合维生素，可提高产量9.27％。补加叶酸和烟酸效果不明显。　　
酵母粉悬液灭菌后酵母沉淀与浸提液分开进行发酵试验，去除酵母菌体则发酵产量明显下降，表明菌体部分在发酵中有不可替代的作用。增加浸提液的用量10％时，肌苷产量达到与原酵培养基相当的水平;以此为发酵培养基（半合成培养基Ⅰ），并通过分批补加方法加入酵母粉浸提液，可以明显提高肌苷产量;在上述培养基中加入蛋白胨6g/L（半合成培养基Ⅱ），有促进产苷的作用。　　
用半合成培养基Ⅱ进行发酵罐放大试验，加入酵母粉4g/L，并按38.02ml/h的速度采用连续补加酵母上浸提液的方式进行发酵，肌苷产量比对照增加了15.73％。
摘要： 肌苷发酵属于代谢控制发酵类型，原料中酵母粉在发酵过程中起重要作用，探索发酵过程关键调控因素及影响肌苷发酵生产中的重要因素是提高产量的关键。　　
青霉素、杆菌肽等抗生素能够干扰细胞壁的合成从而可以改变细胞的透性，从而有利于产物的释放。在发酵的早期或中期加入适宜浓度的青霉素，具有一定的增产作用。加入时间早期以4h为宜，中期以30h为宜，加入的最适浓度4...&&
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