我是化学工程与工艺专业的，还有一年就毕业，想从事化工设计方面工作。请介绍几种现代化工实用设计软件推荐回答：我们学校在天津，从我们学校毕业且学过这些软件的我是河工大的，以及化学式编辑软件ChemWindow。现在全国范围内，去了公司发展都很好。然后再多学些CAD 三维的那种，老师举国几个例子，可能这两个软件也是比较实用的，在化工行业懂点这个比一般化工人才会更强手， 天津等一些大的设计单位或小的化工企业里面，还有C++或是VB编程，化工系的老师力推AUSPEN或者PRO II工艺规划的概念推荐回答：计算机辅助工艺规划（Computer Aided Process Planning ，简称CAPP）是通过向计算机输入被加工零件的原始数据，加工条件和加工要求，由计算机自动地进行编码，编程直至最后输出经过优化的工艺规程卡片的过程。这项工作需要有丰富生产经验的工程师进行复杂的规划，并借助计算机图形学、工程数据库以及专家系统等计算机科学技术来实现的。计算机辅助工艺规划常是联结计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）的桥梁。概述在集成化的CAD/CAPP/CAM系统中，由于设计时在公共数据库中所建立的产品模型不仅仅包含了几何数据，也记录了有关工艺需要的数据，以供计算机辅助工艺规划利用。计算机辅助工艺规划的设计结果也存回公共数据库中供CAM的数控编程。集成化的作用不仅仅在于节省了人工传递信息和数据，更有利于产品生产的整体考虑。从公共数据库中，设计工程师可以获得并考察他所设计产品的加工信息，制造工程师可以从中清楚地知道产品的设计需求。全面地考察这些信息，可以使产品生产获得更大的效益。系统基本构成视CAPP系统的工作原理、产品对象、规模大小不同而有较大的差异。CAPP系统基本的构成包括：(1) 控制模块。控制模块的主要任务是协调各模块的运行，是人机交互的窗口，实现人机之间的信息交流，控制零件信息的获取方式；(2) 零件信息输入模块。当零件信息不能从CAD系统直接获取时，用此模块实现零件信息的输入；(3) 工艺过程设计模块。工艺过程设计模块进行加工工艺流程的决策，产生工艺过程卡，供加工及生产管理部门使用；(4) 工序决策模块。工序决策模块的主要任务是生成工序卡，对工序间尺寸进行计算，生成工序图；(5) 工步决策模块。工步决策模块对工步内容进行设计，确定切削用量，提供形成NC加工控制指令所需的刀位文件；(6) NC加工指令生成模块。NC加工指令生成模块依据工步决策模块所提供的刀位文件，调用NC指令代码系统，产生NC加工控制指令；(7) 输出模块。输出模块可输出工艺流程卡、工序卡、工步卡、工序图及其它文档，输出亦可从现有工艺文件库中调出各类工艺文件，利用编辑工具对现有工艺文件进行修改得到所需的工艺文件；(8) 加工过程动态仿真。加工过程动态仿真对所产生的加工过程进行模拟，检查工艺的正确性。内容CAPP的内容主要有：毛坯的选择及毛坯图的生成；定位基准与夹紧方案的选择；加工方法的选择；加工顺序的安排；通用机床、刀具、夹具、量具等工艺装备的选择；工艺参数的计算；专用机床、刀具、夹具、量具等工艺装备设计方 案的提出；工艺文件的输出。步骤CAPP的步骤共分为5步：(1）输入产品图纸信息；(2）拟定工艺路线和工序内容；(3）确定加工设备和工艺装备；(4）计算工艺参数；(5）输出工艺文件。分类系统按其工作原理可分为检索式、派生式、创成式等。检索式工艺过程设计系统是针对标准工艺的，将设计好的零件标准工艺进行编号，存储在计算机中，当制定零件的工艺过程时，可根据输入的零件信息进行搜索，查找合适的标准工艺。派生式工艺过程设计就是利用零件有相似性，相似的零件有相似的工艺过程这一原理，通过检索相似典型零件的工艺过程，加以增删或编辑而派生一个新零件的工艺过程。创成式工艺过程设计系统和派生式系统不同，它是根据输入的零件信息，依靠系统中的工程数据和决策方法自动生成零件的工艺过程。CAPP的基础技术CAPP的基础技术包括：（1）成组技术（Group Technology）成组工艺是把尺寸、形状、工艺相近似的零件组成一个个零件族，按零件族制定工艺进行生产制造，这样就扩大了批量，减少了品种，便于采用高效率的生产方式 从而提高了劳动生产率，为多品种、小批量生产提高经济效益开辟了一条途径。零件在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性。以基本相似性为基础，在制造、装配的生产、经营、管理等方面所导出的相似性，称为二次相似性或派生相似性。因此，二次相似性是基本相似性的发展，具有重要的理论意义和实用价值。成组工艺的基本原理表明，零件的相似性是实现成组工艺的基本条件。成组技术就是揭示和利用基本相似性和二次相似性，是工业企业得到统一的数据和信息，获得经济效益，并为建立集成信息系统打下基础。（2）零件信息的描述与获取输入零件信息是进行计算机辅助工艺过程设计的第一步，零件信息描述是CAPP的关键，其技术难度大、工作量大，是影响整个工艺设计效率的重要因素。零件信息描述的准确性、科学性和完整性将直接影响所设计的工艺过程的质量、可靠性和效率。因此，对零件的信息描述应满足以下要求：[1]信息描述要准确、完整。所谓完整是指要能够满足在进行计算机辅助工艺设计时的需要，而不是要描述全部信息；[2]信息描述要易于被计算机接受和处理，界面友好，使用方便，工效高；[3]信息描述要易于被工程技术人员理解和掌握，便于被操作人员运用；[4]由于是计算机辅助工艺设计，信息描述系统（模块或软件）应考虑计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助检测等多方面的要求，以便能够信息共享。（3）工艺设计决策机制(4）工艺知识的获取及表示；(5）工序图及其它文档的自动生成；(6）NC加工指令的自动生成及加工过程动态仿真；(7）工艺数据库的建立。在CAD/CAM集成系统中的作用20世纪80年代中后期，CAD、CAM的单元技术日趋成熟。随着机械制造业向CIMS（Computer Integrated Manufacturing System）和IMS（Intelligent Manufacturing System）方向的发展，CAD/CAM的集成化要求是亟待解决的问题。CAD/CAM集成系统实际上是CAD/CAPP/CAM集成系统。CAPP从CAD系统中获得零件的几何拓扑信息、工艺信息，并从工程数据库中获得企业的生产条件、资源情况及企业工人技术水平等信息，进行工艺设计，形成工艺流程卡、工序卡、工步卡及NC加工控制指令，在CAD、CAM中起纽带作用。为达到此目的，在集成系统中必须解决下列几方面问题：（1）CAPP模块能直接从CAD模块中获取零件的几何信息、材料信息、工艺信息等，以代替零件信息描述的输入；（2）CAD模块的几何建模系统，除提供几何形状及拓扑信息外，还必须提供零件的工艺信息、检测信息、组织信息及结构分析信息等；（3）须适应多种数控系统NC加工控制指令的生成。发展趋势随着CAD、CAPP、CAM单元技术的日益成熟，同时又由于CIMS及IMS的提出和发展，促使CAPP向智能化、集成化和实用化方向发展。当前，研究开发CAPP系统的热点问题有：（1）产品信息模型的生成与获取；（2）CAPP体系结构研究及CAPP工具系统的开发；（3）并行工程模式下的CAPP系统；（4）基于分布型人工智能技术的分布型CAPP专机系统；（5）人工神经网络技术与专家系统在CAPP中的综合应用；（6）面向企业的实用化CAPP系统；（7）CAPP与自动生产调度系统的集成。有没有人知道化工工艺设计手册塔设计部分有个ICES软件有人知道吗？或者下载地址给我个推荐回答：这个东西不像是普通软件 三五元盗版满大街纯英文专业术语 需要专门学习用起来费劲 而且并不是简单办法还适用于所有工况企业用户实力强自己买个人就死心了吧 不如去网上找简易的EXCEL算法 根据自己的情况做些修改然后算得结果化工工艺这个专业有就业怎么样，工作几年后怎么样？？推荐回答：劝你还是趁早跨专业发展。化工行业由于前些年的快速扩张，比如毕业一年或两年内，给自己定个期限，那你还是考个研究生吧，目前正处于化解产能的阶段，那样才会找准未来的职业方向），希望对你有用，化工专业就业率很高这么跟你说吧。啰嗦这么多，很多工厂都因产品滞销而处于停产状态。如果你有喜欢的专业，争取以后到科研单位做研究或是到学校当老师（个人经验，在这段时间内尽可能多尝试：如果转行要趁早；如果没有，员工的待遇也大不如从前，产能已经严重过剩，但是称心如意的工作不好找求化工工艺流程设计软件的序列号推荐回答：不给具体软件名及版本号怎么给你啊？化工设计用什么软件好啊？推荐回答：工艺计算的话Aspen应该是用的最多的，石油化工PRO俯顶碘雇鄢概碉谁冬京-II用的也挺多；如果是管道专业，配管管道建模一般用PDMS，PDS，SmartPlant 3D等等什么地方可下载到“化工工艺流程”设计软件推荐回答：软件就叫这个名，不应该吧问题很宽泛，化工工艺流程设计软件。是pro2之类的吧，我咋没听过求真正免费好用的【化工工艺流程设计软件】，要中文版。不胜感激。问题详情：免费，好用，中文版，化工工艺流程设计，各种压力容器、管道、塔节、冷却器等都能表现哦。推荐回答：AutoCAD P&ID; 2011（学生免费版）CHEMCADCAD插件：HGCAD、ACA哗攻糕纪蕹慌革苇宫俩D......展开全部下一篇：对于橱柜设计软件，小编有和大家聊过橱柜设计软件都有哪些及方圆橱柜设计软件，今天小编就来和大家说说橱柜设计软件中的另一款专业软件：2020橱柜随着橱柜市场的火热和橱柜个性化设计的到来，越来越多的橱柜设计软件在市场上慢慢兴起，特别是在定制橱柜或整体橱柜的时候都想要先看橱柜设计效果图，小编看过很多橱柜设计软件，但绝对还是圆方橱柜设计软件不错，其主要优势来源于它的四大核心功能，今天就随小编来具体了解下圆方橱柜设计软件的四大核一说起房子设计软件，很多朋友都会想到CAD、草图大师等专业设计软件。大家都知道有哪些常用的房屋装修设计软件呢？它们可以帮助我们更好的对房子进行设计装修。今天小编就给大家介绍四个最常用的房屋装修设计软件。室内设计要学哪些，室内设计软件有哪些，可以运用室内设计软件的哪些工具?下面小编为大家讲解!室内设计要学哪些1.作为素来爱折腾的人，以前做小玩具，后来是组装电脑刷手机，现在房子要装修，又折腾起设计软件来。家装设计除了请专门的团队上门设计之外，朋友们完全可以自食其力，利用家装设计的软件进行家居装修DTY，极大程度地实现了我的房屋我做主的征服感。为感知完美工艺，了解创新科技，卡萨帝与全国各地高校联结，发起了大学生解构卡萨帝的活动。现在的很多年轻人买了新房之后不知道如何进行装潢设计，脑子里除了大致想要的风格，其他都是一窍不通。合作伙伴企业版售前咨询（08:30-17:30）业主服务号设计师服务号热门标签54 条评论分享收藏感谢收起赞同 734 条评论分享收藏感谢收起连这些都不知道，怎么敢说你懂化工工艺流程图！
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化工工艺流程图标准
化工工艺流程图是用图示的方法把化工生产的工艺流程和所需的设备、管道、阀门、管件、管道附件及仪表控制点表示出来的一种图样，是设备布置和管道布置设计的依据，也是施工、操作、运行及检修的指南，是化工工艺设计的主要内容。
绘制化工工艺流程图是化工制图的内容之一，因此，国家《机械制图》标准对化工制图的约束，在绘制化工工艺流程图同样有效。但由于化工工艺流程图的特殊性，原化工部对化工工艺流程图制定了一套行业标准。标准对图样幅画、标题栏等作了说明，并规定了设备图形、线型、阀门管件图线、图例等的表达方式，设备、管线、仪表等的标注形式等。
1、 图样幅画及其他
在化工工艺流程图的绘制过程中，对图样幅画、字体、比例、标题栏等仍采用国家《机械制图》标准，只是对某些特殊的地方进行了一些补充和说明。化工工艺流程图的图样幅画仍采用国家标准对图样幅画的规定，一般化工工艺流程图采用标准中A1规格的图样幅画，横幅绘制。对流程简单着可以采用A2规格的图样幅画。
表1 图样幅面尺寸
表2 绘图比例
对生产流程过长，在绘制流程图时可以采用标准幅面加长的格式。每次加长为图样宽度的1/4倍，也可以分段分张的流程图格式。在流程图中，设备（机器）一般只取相对比例。允许实际尺寸过大的设备（机器）比例适当缩小，实际尺寸过小的设备（机器）比例适当放大。要示意出各设备间的相对高低。化工工艺流程图的标题栏与机械制图中的标题栏有所不同，原化工部标准对工艺流程图的标题栏规定如表3所示。
表3 标题栏示意图
2、 设备的表示方法和标注
设备表示方法
化工设备与机器的图形表示方法原化工部HG标准中已作了规定。表4摘录了标准中的部分图例。在标准中未规定的设备、机器图形可以根据其实际外形和内部结构特征绘制，只取相对大小，不按照实物比例绘制。化工工艺流程图中各设备、机器的位置应便于管道连接和标注，其相互间物料关系密切者的相对高低位置要与设备实际布置相吻合。对于需隔热的设备和机器要在其相应部位画出一段隔热层图例，必要时标注出其隔热等级；管道有伴热的也要在相应的部位画出一段伴热管，必要时可标注出伴热类型和介质代号。地下或半地下的设备、机器在化工工艺流程图上要表示出一段相关的地面。设备、机器的支承和底座可不表示。
表4 化工工艺流程图上的设备、机械图例
设备的标注
设备一般在两个地方标注：一是在设备的上方或下方惊醒标注，要求排列整齐，并尽可能正对设备。标注形式如分式，在位号的上方（分子）标注设备位号，在位号的下方（分母）标注设备名称。二是在设备内或其近旁进行标注，仅标注设备位号，不标注设备名称。设备位号由设备分类代号、车间或工段号、设备序号和相同设备序号组成，如图1所示。对于同一设备，在不同设计阶段必须是同一位号。原化工部标准HG对设备有规定，如图4所示。
图1 设备标注格式
3、管道的表示方法和标注
管道的表示方法
在化工工艺流程图中是用线段表示管道的，常称为管线。在原化工部HG和HG标准中对管道的图例、线型及线宽做出了规定，图例如表5所示。在每根管线上都要以箭头表示其物料流向。图中管线与其他图纸有关时，一般应将其端点绘制在图的左方或右方，并在左方或者右方的管线上用空心箭头标出物料的流向（入或出），空心箭头内注明其连接图纸的图号或序号，在其附近注明来或去的设备位号或管道号。空心箭头画法如图2所示。在化工工艺流程图中管线的绘制应成正交模式，即管线画成水平或直线，管线相交和拐弯均画成直角。在管线交叉时，应该将一根管线断开，如图3所示。另外应该尽量避免管线穿过设备。
表5 管道的图例、线型和线宽
图2 空心箭头
图3 交叉管线标记
管线标注是用一组符号标注管道的性能特征。这组符号包括物料代号、工段号、管段序号和管道尺寸等，如图4所示。在图4中，物料代号、工段号和管段序号这三个单元称为管道号（或管段号）。
图4 管线标注格式
按原化工部HG标准中规定的物料代号如表5所示。
表5 物料名称及代号
管道外径和壁厚构成管道尺寸，管道尺寸以mm为单位，只标注数字，不标注单位。在管道尺寸后应标注管道材料代号，管道材料代号如表6所示。
表6 管道材料代号
管道等级代号和隔热隔音代号可分别参见原化工部HG和HG标准。表7至表9给出了温度使用范围和隔热隔音代号等单元可省略，此时只在管道尺寸后标注管道材料代号。每根管线（即由管道一端管口至另一端管口之间的管道）都应进行标注。对横向管线，一般标注在管线的的上方；对竖向的管线一般标注在管道的左侧，也可以用指引线引出标注。
表7 使用温度范围代号
表8 隔热、隔音功能类型代号
表9 加热保温
4、阀门、管件喝管道附件的表示方法
在化工工艺流程图中，一般用细实线按规定的图形符号全部绘制出管道上的阀门、管件和管道附件（但不包括管道之间的连接件，如弯头、三通、法兰等），但为安装和检修等原因所加的法兰、螺纹连接件等仍要画出。原化工部HG-92标准给出了阀门、管件和管道附件的图形符号，见表10所示。其中阀门图形符号一般长为6mm，宽为3mm，或长为8mm，宽为4mm。
表10 常用阀门、管件和管道附件的图形符号
5、仪表、控制点的表示方法
在化工工艺流程图上要会出和标注全部与工艺相关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀等。这些仪表控制点用细实线在相应管线上的大致安装位置用规定的符号画出。该符号包括仪表图形符号和字母代号，它们组合起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能。仪表的图形符号为一直径10mm的细实线圆圈，圆圈中标注仪表位号。仪表位号由两部分组成：一部分为字母组合代号。字母组合代号的第一个字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能；另一部分为工段序号。工段序号由工序号和顺序号组成，一般用3~5位阿拉伯数字表示。字母组合贷还填写在仪表圆圈的上半圆中。工段序号填写在下半圆中。表示仪表安装位置的图形符号见表11所示。
表11 仪表安装位置图形符号
原化工部HG20519-92标准给出了被测变量及仪表功能代号，表12列出常用被测变量以及仪表功能组合代号。
表12 常用被测变量以及仪表功能组合代号
控制点（测量点）是仪表圆圈的连接引线与过程设备或管道符号的连接点。仪表通过连接点和引线获得设备或管道内的物流参数。
工艺流程图的分类
化工工艺流程图是按工艺过程顺序将设备和工艺流程管线自左至右的展示在同一平面上的示意图。一般含有如下内容：
（1）设备的简单图形；
（2）管道、阀门、管件、仪表控制点等图形符号；
（3）设备位号及名称、管道编号、物料走向、仪表控制点代号、图例说明和标题栏等。
根据工艺设计的不同阶段，化工工艺流程图可分为工艺方案流程图（简称方案流程图），物料流程图和施工工程图。这几种流程图要求不同，其内容和表达的重点也不同，但他们之间有着密不可分的联系。
1、方案流程图
方案流程图又称流程示意图或流程简图，是用来表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，表达整个工厂或车间生产流程以及所使用的设备和机器的图样。它既可用于设计开始时工艺方案的讨论，也可作为下一步设计物料流程图和施工流程图的基础。如图5所示：
图5 物料残液蒸馏处理系统的方案流程图
方案流程图主要包括两方面内容：
◆设备：用细实线表示生产过程中所使用的机器、设备示意图；用文字、字母、数字标注设备的名称和位号。
◆工艺流程图：用粗实线表达物料由原料到半成品的工艺流程路线；用文字注明各管道路线的名称；用箭头注明物料的流向。
2、物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，进行物料衡算和热量衡算，用图形与表格相结合的形式反映衡算结果的图样。物料流程图为审查提供资料，为实际生产操作提供参考，又是进一步设计的依据。
图5 某物料残液蒸馏处理系统的物料流程图
图5所示为某物料残液蒸馏处理系统的物料流程图。从图中可以看出，物料流程图中设备的画法与方案流程图基本一致。
只是增加了以下内容：
◆设备特性参数标注：在设备位号及名称的下方加注了设备特性数据或参数，如换热设备的换热面积，塔设备的直径、高度，储罐的容积，机器的型号等，格式如图6所示：
图6 设备标注格式
◆物料组成标注：在流程的起始处和使物料发生变化的设备后，用表格形式注明物料变化前后其组分的名称、流量、摩尔分率等参数及各项的总和。表格线和指引线都用细实线绘制。在实际书写项目时依据具体情况而定。
◆图框、标题栏：按图样幅面格式要求，应画出图框和标题栏并填写内容。
3、施工流程图
施工流程图又称工艺管道及仪表流程图，或带控制点的工艺流程图。一般以工艺装置的主项（工段或工序）为单元绘制，也可以装置（车间）为单元绘制。
图7 某物料残液蒸馏处理系统的施工流程图
图7所示为某物料残液蒸馏处理系统的施工流程图。从图中可以看出，施工流程图中设备的画法及标注和工艺流程路线的画法与方案流程图中基本一致，图框、标题栏与物料流程图一致。除此之外，还需要包含下面几项内容：
◆接口管：在各种设备示意图上均标注接管口。
◆阀门、控制点：在管线上应标出阀门等管件，在设备或管线上应标出仪表控制点及仪表图形和功能说明。
◆管线标注：在所有管线上应标注管道代号，对特殊的管道还应画出相应的图形符号。
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设计院里化工工艺和工艺系统的区别
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才可以下载或查看，没有帐号？
不知大家所在的设计院或工程公司是否有“工艺”和“工艺系统”的分工，如果有，这两者间有何区别，具体的工作分工又是怎么样的呢？请大家分享，谢谢！
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发起有意义的议题
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说白了，纯工艺专业，做工艺包开发的。工艺系统专业，是在工艺包的基础上，细化。主要包括，工艺流程模拟，全厂物料热量横算。提设备委托，自控委托，电气委托，管道表委托，建议设备布置图。
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没听说过工艺系统是个什么专业，只知道大院都分工艺和配管专业
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就是工艺吧，好像没有这样分的吧，工艺配管分开，再就是公用工程
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工艺负责具体的产品设计,如工艺流程,设备选型等内容;系统负责把工艺内容工程化,如工艺仪表流程图等内容,要和各个专业的人员进行联系,进行工厂设计;配管负责在以选好的工厂地址在和各专业人员设计出工厂所要的详细图纸.
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没有这么划分的，一般工艺系统专业含盖了以上说的两个专业，现在设计院工艺和管道、环境、热工等是分开的。已经是很细化的分工了！
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没见过这么分工的，工艺就包括了楼主所述的两个方面，有的甚至包括了配管专业，但一般和其他的专业是分开的。
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专业上是可以这么划分的，但一般都是同时做。具体区别可以这么理解：工艺的工作重点是工艺流程开发与模拟、物料平衡计算、热量平衡计算、设备计算，需要掌握化学反应、传热、传质等知识。在成品方面，主要有PFD、工艺设备数据表、工艺说明、建议设备布置图。而工艺系统的工作重点是管道流体力学计算、泵的计算、特殊件/安全阀/爆破片等的计算选型、安全性分析、给其他专业提条件，需要掌握流体力学、安全知识等，发布的成品包括P&ID，管道命名表，界区条件表，特殊件数据表等。可以看出，实际上大部分设计院工艺的人员，以上的工作都同时在做。所以也就不那么严格区分了，要不没法工作了~
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笼统的讲，一个是做理论和计算，一个做工程化；工艺专业要负责提出最佳的工艺方案，最佳控制方案和开车方案。这个专业是化工的灵魂，核心中的核心，可以说是本领域顶尖级的专家才能做好本专业，也都是一些很正规的大院才有这实力。由于咱们国家一直不重视工艺的开发，所以化工工艺专业的重要性在咱们国家一直不是很突出。化工系统专业是负责将化工工艺专业提交的文件给工程化，负责将工艺专业的思想具体实现，等待化工工艺专业开车。
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8L说的好，学习了。
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本帖最后由 jeffery 于
11:16 编辑
& && &&&讲一点儿背景知识可能对化工工艺和工艺系统专业的区别更好理解。在上世纪90年代之前，我国化工设计院还是仿照苏联的设计体制，有关工艺、配管方面只有化工工艺专业（所谓大工艺）和外管专业，另外还有公用工程室。工艺专业将一个项目的工艺配管方面的工作从头干到底，从计算、中试装置设计、中试运行获取数据、放大设计，到布置、配管、统计材料等。一个项目可能一个人干近10年。所涉及的知识从化工到到机械，甚至技术经济、总图、自控知识都要涉及。那时的工艺专业是万金油，什么都懂，什么都不精。迄今一些小的设计院还是这种模式。甚至有的大院在某些产品项目上还是这种模式。
& && &&&随着改革开放，引进国外技术和设备建设了数十套化肥装置，我国设计体制与国际先进设计体制的矛盾日益突出。为适应引进项目，有的设计院率先开始按照国外设计体制变革，从工艺专业分出了化工工艺、工艺系统、装置布置、管道工程（配管）、管道材料控制、管道机械专业。后来这种国际先进设计模式在化工设计大院全面推行。
& && &&&诚如7楼、8楼所说，化工工艺和工艺系统专业分工确实是那样的。按照彻底的国际先进设计体制，化工工艺专业属于工艺部，进行工艺包之类工艺设计，而工艺系统属于工程部，进行项目工程化。由于国内设计院的具体情况，化工工艺专业在各院都弱化了，都与工艺系统合并了，但在需要时一个人可能同时干两个专业的事，出两个专业的设计文件，就像装置布置和管道工程专业一样（合并为管道设计，同时干布置和配管）。现在的工艺专业（所谓的小工艺，包括化工工艺和工艺系统。名称也称为工艺系统，但职责包括化工工艺）大部分都是干工艺系统专业，很少有化工工艺的事，毕竟新工艺的开发不是设计院的强项，再加上酬薪奖金原因，也没人愿意干纯粹的化工工艺。
& && &&&但是要做化工强国，化工工艺专业是不可或缺的。希望能尽快看到国外大公司垄断技术市场的局面得到彻底改观。
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说的太好了！
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