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水磨石楼地面工程施工课件.ppt 47页
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水磨石楼地面工程施工课件
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（14）草酸擦洗
为了取得打蜡后显著的效果，在打错前 磨石面层要进行一次适量限度的酸洗， 一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用 水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫 帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一 遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗 软布擦干。此道操作必须在各工种完工 后才能进行，经酸洗后的面层不得再受 污染。
（15）打蜡上光： 将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层， 待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油 石，装在磨石机上研磨，用同样方法再 打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。 抛光打蜡 手工涂蜡 施工完毕效果 3、水磨石踢脚板的制作
（1）工艺流程
抹底层灰——抹水磨石踢脚板拌合料——打磨——擦洗——打蜡上光
（2）施工要点
1）抹底灰。
与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l～1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。 2）抹水磨石体检板拌合料
先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口， 用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板， 先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料， 抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷 去，达到石子面上无浮浆。常温下养护 24h后，开始人工磨面
3）打磨 第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把 石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰， 将孔隙填抹密实，养护l～2d，再用细油 石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍
4）草酸清洗 用油石出光打草酸，用清水擦洗干净 ； 目的：为打蜡做准备，促进草酸更好吸收。
5）手工涂蜡：两遍成活 三、现浇水磨石楼地面工程的质量验收
1、检验数量 2、主控项目及检验方法 3、一般项目及检验方法 4、面层的允许偏差及检验方法 (1) 水磨石地面裂缝空鼓
　　① 产生原因：主要是结构层产生裂缝，如地面垫层或基层不实或结构沉降；楼层预制板灌缝不密实或基层清理不干净；水泥浆中水泥多，收缩大等。?
通病防治 　　② 防治措施：对底层地面水磨石的垫层及基层施工，要确保收缩变形稳定后再做面层，对于面积较大的基层应配筋，同时设伸缩缝；认真清理基层，预制板缝应用细石混凝土填灌严密；门洞口处应在洞口两侧贴分格条；暗敷管线不能太集中，且上部应有20mm厚的保护层。
（2） 表面色泽不一致
　　① 产生原因：石粒浆兑色没有集中统一配料，没有采用同一规格批号、同一配合比；石粒清洗不干净；砂眼多，色浆颜色与基层颜色不一致。? 　　② 防治措施：同一部位同一类型的材料必须统一，数量一次备足；严格按配合比配拌和料且拌和均匀，严禁随配随拌；石粒清洗干净并保护好，防止被污染；对多彩图案水磨石施工，严格按工艺要求进行，以防串色、混色，造成分色线处深色污染浅色。? (3) 表面石粒疏密不均、分格条显露不清
　　① 产生原因：分格条粘贴方法不正确，两边嵌固灰埂太高，十字交叉处不留空隙；石粒浆稠度过大，石粒太多，铺设太厚，超出分格条高度太多；开磨时面层强度过高，磨石过细，分格条不易磨出。? 　　② 防治措施：粘贴分格条时，按前述的工艺要求施工，保证分格条“粘七露三”；面层石粒浆以半干硬性为妥，撒石粒一定要均匀；严格控制铺设厚度，滚筒滚压后以面层高出分格条1mm为宜；开磨时间和磨石规格应适宜，初磨应采用60～90号金刚石，浇水量不宜过大，使面层保持一定浓度的磨浆水。
谢谢 Page ? * 楼地面工程施工
1、现浇水磨石楼地面 2、块材类楼地面 3、木质楼地面 4、地毯楼地面 5、塑料地板楼地面
楼地面工程施工 本节重点：
现浇水磨石楼地面施工 *现浇水磨石楼地面是:将水泥与石粒拌合料铺设在水泥砂浆结合层上，等硬化后经打磨上蜡而成，如图： 现浇水磨石
现浇水磨石具有色彩丰富、图案组合多种多样的饰面效果，面层平整平滑，坚固耐磨，整体性好，防水，耐腐蚀，易于清洁。常用于公共建筑中人流较多的门厅等楼地面；但现浇水磨石楼地面 施工工艺较复杂，施工时间较长，这种地面使用逐渐较少。
水磨石施工
优点：美观大方、平整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好；
缺点：施工工序多、施工周期长、噪声大、现场湿作业易形成污染。 水磨石 室外水磨石地砖
室内水磨石地面
水磨石窗台板
水磨石桌凳
石粒 　 (2) 作业条件准备　
水磨石地面施工前，墙面、顶面抹灰已完成；门框已完成安装并做好防护；地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成；认真进行技术要求交底，按图纸要求确定面层厚度、分格大小，要确保水磨石施工层的厚度12—20mm。
如为彩色水磨石，应确定图案施工顺序、石粒的配比组合方案。
常用施工机具
砂浆搅拌机 石材切割机 手提电动机石材切割机 盘式磨石机 小型侧卧式
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水磨石地楼地面的施工做法是什么
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我来帮他解答
答：水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的复合地面材料，其低廉的造价和良好的使用性能，在超大面积公共建筑里被广泛采用。
施工方法：·水磨石工艺流程：
基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 →弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 →铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 →磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光
·水磨石地面操作工艺
1、做找平层
⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
2、分格条镶嵌
⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。
⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角)，铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
⑶分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。
一、施工准备 ：
　1、材料准备：
　　⑴水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。
⑵砂子：中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。
　　⑶石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4～12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。
　　⑷玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。
　　⑸铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。
　　⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。
　　⑺其他：草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。
2、施工作业条件 ： 除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下：
⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。
　　⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，
交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%，深色则不超过12%。
　　⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2～3天才做下道工序。
　　⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。
二、工艺流程 ：
　　处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。
三、操作工艺 ：
　　1、做找平层
　　⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
　　⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
　　⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
　　2、分格条镶嵌
　　⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。
　　⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
　　⑶分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。
　　3、抹石子浆面层
　　⑴水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。
　　⑵铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。
　　⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。
　　⑷在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。
　　⑸养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。
　　4、磨光
　　⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。
四、质量标准 ：
　　1、保证项目
　　⑴面层的材料、强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
　　⑵面层与基层结合必须牢固，无空鼓。（空鼓面积不大于400c㎡无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计）
　　基本项目
　　⑴水磨石面层表面质量应符合下列规定：
　　合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。
　　优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。
　　检验方法：观察检查。
　　⑵地漏和泛水应符合以下规定：
　　合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏
　　优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
　　检验方法：观察或泼水检查。
　　⑶踢脚线质量应符合以下规定：
　　合格：高度一致；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。
　　优良：高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。
　　检验方法：用小锤轻击，尺量和观察检查。
　　⑷踏步、台阶应符合以下规定：
　　合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。
　　优良：宽度一致，相邻两步宽度和高差不超过10mm，齿角整齐，防滑条顺直。
　　检验方法：观察和尺量检查。
　　⑸镶边应符合以下规定：
　　合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
　　优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。
　　检验方法：观察和尺量检查。
　　3、允许偏差
　　水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
　　水磨石面层的允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法
普通水磨石 高级水磨石
表面平整度 3 2 用2m靠尺和楔形塞尺检验
踢脚线上口平直 3 3 拉5m长线，不足5m拉通线尺量检查
格缝平直度 3 2 拉5m长线，不足5m拉通线尺量检查
五、施工注意事项 ：
　　1、避免工程质量通病
　　⑴石粒显露不均匀：
　　A、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确。
　　B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。
　　C、磨面深度不均匀。
　　⑵分格块内四角空鼓：
　　A、基层清扫不干净，不够湿润。
　　B、基层扫浆不均匀。
　　⑶分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。
　　A、分格条没有镶嵌牢固和平整。
　　B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。
　　C、磨面没有严格掌握平顺均匀。
　　2、主要安全技术措施
　　除参照水泥砂浆面层中主要安全技术措施之⑴、⑵、⑷外，还有：
　　A、磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用；开磨时磨石机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电；配电箱内应设漏电掉闸开关，磨面机应设可靠安全接地线。
　　B、磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作教育。
　　3、产品保护
　　除参照水泥砂浆面层中产品保护之（1）～（3）外，还有：
　　A、磨石机应有罩板，以免浆水四溅，沾污墙面。
　　B、磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流入地漏、下水排污口内；以免造成堵塞。
　　C、完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。
　　4、高级水磨石面层
　　高级水磨石面层施工可按以上工艺进行，但应增加磨光遍数并提高油石的号数。
水磨石楼地面
1）原材料要求：水泥标号不低于32.5的硅酸盐水泥或白水泥，石粒应坚硬可磨，并应洁净无杂质，粒径一般为4-12㎜。
2）施工注意事项
施工水磨石面层时，其下水泥砂浆找平层抗压强度应达到1.2Mpa以上。
水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置分隔条，用素水泥浆将其嵌牢，高度比嵌条低3㎜，分隔条应水平一致，接头严实。
铺设前要在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺搅拌均匀的拌和料。铺设高度应比嵌条略高1-2㎜，石子须均匀分布，表面平整。
铺设完应用滚筒压实，待表面出浆后，再用抹子压平，铁滚动滚压。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处撒石子并拍平，增加美观，次日开始养护。
开磨时间以石渣不松动为准。开磨前应先试磨，要做到随磨随洒水，确保磨盘下有水，同时要随时清扫磨石浆。当开磨时间过晚，面层过硬时，可在磨盘下撒少量砂子助磨。粗磨、细磨三遍，经查无质量问题后清洗干净，上蜡磨光。
水磨石工程费工费时，而且水污染严重，我们在施工时采取有组织有计划的进行排水，防止水对墙体的污染，在开磨前在外墙底部用水泥砂浆把缝隙堵严密，防止水渗入外墙体，在地面上做好排水沟，楼层上下排水采用PVC管排水，在室内地面上做好沉淀池，废水经沉淀后再向处排放。
你刻在了谁心里&回答：施工工艺
基层表面清洗→打巴、出柱→刷水泥浆→抹找平层及养护→检查验收找平层→分格花线→安分格条→清扫地面→洒水润湿→刷水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒滚压→二次拍平收光→养护→试磨→第一遍磨平（用150目特快金钢砂）→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第二遍磨光（用320目慢磨金钢砂）→地面保护→清洗地面并晾干→第三遍上草酸磨光3－4遍（用保洁机和上光板）打蜡擦光→产品保护。
元辰枫林1&回答：水磨石（也称高亮水磨石、晶魔石）是将碎石拌入水泥制成混凝土制品后表面磨光的制品。常用来制做地砖、台面、水槽等制品。
西安水磨石的地面施工方法
　 ⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。
⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。
　　A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。
　　B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。
　　C、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。
　　D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。
　　⑶过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280~320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。
　　⑷上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。
灯泡大怪兽&回答：施工方案的说明
配料、搅拌:
施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。
检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。
配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。
黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比:预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。
甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。 i.
配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。
配料结束后认真清理现场卫生。
大智若愚_6913&回答：地暖施工工艺 1
、面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；
2、施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；
3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
4、地暖管保护层及填充层总厚度为70mm，室内给水，及连接分集水器前的采暖管道和地盘管如有交叉部位，请施工单位从技术角度妥善解决不得超过填充层总厚度。
、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，其伸缩缝地暖施工方已经使用聚苯板填充。 6
、填充层是用于保护塑料管和使地面温度均匀的构造层。为粗砂混凝土，石子粒径不应大于10mm
混凝土强度等级不小于 C15 ，细石、砂子含泥量不大于5%
，混凝土厚度40mm，要加尼龙网片，面层要求拉毛。填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于
；水泥建议使用以下品牌：西水、蒙西、祥顺。
7.地暖系统需要在墙体、柱、过门等与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于
，伸缩缝宽度不宜小于
；上述膨胀缝应在混凝土填充层施工前已铺设完毕； 8地暖施工完毕且打压合格后，带压将实体移交垫层施工单位，混凝土填充层施工时，应注意保护伸缩缝不被破坏； 　　9
、地暖管成品保护要求：
9.1混凝土填充层施工中，
严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。
9.2混凝土填充层施工过程中，要进行带压施工，施工完成后由地暖施工方验收无泄漏视同合格。
9.3工程竣工未正式移交前，乙方负责对本工程现场的一切设备、设施及工程成品、半成品进行妥善保护，一切设备及材料安装完毕后如有丢失或损坏均由乙方承担。 地暖施工技术要求 A:自下而上的各层结构分别是：
1、混凝土层：钢筋混凝土楼板。
2、采用聚苯乙烯保温层,
标准层厚度为20mm、首层保温层厚度为30mm密度大于20kg/m3,,
导热系数W/m·k
≤0.041上面粘贴反射膜。
3、4#、6#原设计为暖气片，现改为地暖附修改图电子版二张，管线走向和分集水器的位置是否合理，请施工方协助优化一下。另外，由于7#、8#图纸不完善没有给出每路盘管具体间距、米数，也请施工方协助完善一下。
4、地热管线：PERT管材(S4级)，壁厚2.3mm，品牌为南山及武汉金牛，管道井入户进分水器管材采用S4级壁厚为3.6mm两、三路及四路的分集水器为香港金牛。分水器接管数量以图纸为准
5、为便于成品保护，施工方应考虑安装临时分集水器以便于管道打压。
B:地暖施工技术要点
1、设计图纸齐全，并进行技术交底；施工方案或施工组织设计完备；各种安装材料以检验合格，所附带的说明书合格证齐全，施工环境温度不宜低于5℃，施工力量及机具齐全，能够保证正常施工；施工现场，施工用水和用电必须到位；材料存放场地等临时设施能够满足施工需要；房间内的门窗、墙全部设置完毕并且基本粉刷结束；地暖系统施工应避免与其它工种进行交叉施工作业，导致配合困难或责任不明耽误工期，质量难以保证。需让地暖公司与装修公司提前沟通，协调工作配合流程；
2、水电改造应在地暖系统施工进场前完成。地暖系统安装前，应保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收，施工区域地面平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等；
3、系统冲洗后做地暖系统水压试验:采用手动试压泵缓慢升压至0.4MPa,10分钟内压降不应超过0.01MPa;继续缓慢升压至0.6MPa,稳压1h,观察有无漏水现象,
试验压力降不得大于0.05Mpa。
4、地暖管道施工完毕且打压合格之后带压（不低于0.6Mpa）将完成部分以书面形式移交垫层施工方，待垫层施工方施工完毕后由地暖施工单位检查管道内压力是否泄漏，无泄漏视为合格。
5、地暖施工方需将垫层施工完毕且验收合格之后的管道内的打压水使用气泵排干。准备过冬，期间由于管道内没有排干打压水而冻裂的管道造成的全部责任由地暖施工方承担。
、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，伸缩缝使用聚苯板填充。
7、安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。
8、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
9、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
10、绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。
11、地暖热管的弯曲半径，不小于6倍外径。
12、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
13、地暖热管固定点间距为0.4-0.6m，弯曲间距为0.2-0.3m。
14、最边地暖管道距墙边10cm。
15、安装完毕的分集水器需用塑料薄膜对其成品保护，防止二次污染。
16、其它未尽事宜均按照国标地面辐射供暖技术规程执行。
刚好遇见你_8481&回答：水磨石地面为分层构造，底层为1：3水泥砂浆18mm厚找平，面层为(1：1.5)~(l：2)水泥石碴12mm厚，石碴粒径为8 ~10mm，分格条一般高l0mm，用1：1水泥砂浆固定。
磨石地面采用普通水泥掺白石子，玻璃条分格；美术水磨石可用白水泥加各种颜料和各色石子，用铜条分格，可形成各种优美的图案，但造价比普通水磨石高。
地面质地美观，表面光洁，不起尘，易清洁，具有很好的耐久性、耐油耐碱、防火防水，通常用于公共建筑门厅、走道、主要房间地面。希望对你有用哦。
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