安装输送带架子有标准的宽度吗？比如800mm的输送带120mm槽钢架子的总宽度应该是多少？_百度知道
安装输送带架子有标准的宽度吗？比如800mm的输送带120mm槽钢架子的总宽度应该是多少？
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悬挑脚手架安全管知识大全理
浅析建筑施工悬挑式脚手架的安全技术管理建筑行业发生因脚手架倒塌而导致重大群死群伤的事故多起，脚手架的安全问题日益突出。而悬挑 式脚手架作为工程常用的脚手架，由于没有制定相应行业规定，做法也不尽相同。为了加强建筑施工悬挑 式脚手架的安全监督管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，本人结合现场经验， 对如何做好悬挑式脚手架的安全技术管理提出几点看法，供大家参考。 1 悬挑式脚手架搭设必须明确安全管理责任 （1）建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的安全监督管理。 （2）悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，悬挑架搭设单位应对搭设 质量及其作业过程的安全负责。 2 悬挑式脚手架搭设前的准备工作 （1）悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。 （2）悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手 续齐全（施工单位编制→施工单位审批→施工单位技术负责人批准→报送监理单位→总监理工程师组织监 理工程师审核→总监理工程师批准→报送建设单位） ，并在专职安全管理人员监督下实施。 （3）悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，必须得到工程设计单位认可，主要考虑是 否可能破坏建筑结构。 3 悬挑架选择和制作应注意的几个问题 （1）悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管。 （2）必须经过设计计算，其计算内容：①材料的抗弯强度；②抗剪强度；③整体稳定；④挠度。 （3）悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台 上或悬挑板上。 （4）节点的制作（悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点）必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣 件连接，以保证节点是刚性的。 （5）支承体与结构的连接方式必须进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。 目前普遍采用是预埋圆钢环或 U 型螺栓，应满足受力的强度。采用 U 型螺栓的固定方式有压板固定式（紧 固）和双螺母固定（防松） ，这是根据《钢结构规范》8.3.6 条，对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应 用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。 （6） 固端长度必须超过悬挑长度的 1.5 倍， 这样可以减少对建筑结构的影响， 保证梁在使用中的安全，提高锚固强度。 4 悬挑式脚手架其他应注意的安全技术问题 悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪力撑的设置，纵横向扫地杆的设置，架体薄弱位置的加强， 卸料平台的搭设等与《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）的要求基本一样。其中 高度超过设计高度的架件，由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性，因此在此处必须 有可靠的加强措施。悬挑架底必须张挂安全平网防护，其他防护也与落地式钢管脚手架一样。 国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》对施工所使用的脚手架、材料等都作出相应的要求。 因此，进一步规范悬挑式脚手架的安全技术管理，有利于预防脚手架倒塌事故的发生，做到“安全第一， 预防为主” ，对事故隐患防范于未然。为贯彻建设部《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99）对悬挑式脚手架的技术要求，完善本市施工现场 悬挑式脚手架的使用及管理，针对目前施工现场悬挑脚手架存在的问题，提出如下安全管理细则。 一、悬挑式脚手架的安全技术管理 1、悬挑式脚手架在搭设之前，应制定施工方案和专项安全技术措施，并绘制施工图指导施工。 2、悬挑式脚手架必须经设计计算确定。悬挑梁应采用型钢。悬挑结构应符合《钢结构设计规范》 （GBJ17-88） 。架体部分应符合《建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001） 。 3、悬挑式脚手架的特殊部位处理（如阳台、转角、采光井、架体开口处等部位） ，必须在专项安全施 工组织设计中提出详细搭设要求，绘制节点详细图指导施工，并做到架体立杆底部有可靠支承点且确保不 发生位移。 4、钢丝绳不得作为悬挑结构的受力杆件。 5、悬挑式脚手架转向安全施工组织设计及计算书必须经企业技术领导审核批准。 6、脚手架采用租赁形式或由专业施工单位进行脚手架搭设施工的，其施工方案及计算书须经发包单位 技术复审。 二、悬挑式脚手架的搭设管理 1、 悬挑式脚手架搭设之前， 搭设方案编制人员必须参加对搭设人员的安全技术交底， 并履行签字手续； 搭设人员必须持证上岗。 2、悬挑式脚手架必须严格按照设计、施工方案进行搭设。 3、悬挑式脚手架搭设过程中，须指定监护人员进行监护。 4、悬挑式脚手架的底部，必须采取防止人和物体的坠落的全封闭措施。 5、脚手架采用租赁形式或由专业施工单位进行脚手架搭设施工的，总包单位对其搭设过程负有督促落 实各项安全措施的义务。 三、悬挑式脚手架的验收管理 1、悬挑式脚手架搭设完毕后，方案编制人员、审批人员必须参加验收，确认符合设计要求，并签署意 见后方可投入使用。 2、在检查验收中如发现悬挑式脚手架不符合设计或规范规定的，应立即落实整改。对检查验收的结果 及整改情况，应按实记录，并由验收人员签名留档保存。 3、悬挑式脚手架的架体验收表应采用“安保体系 6-2 脚手架搭设验收单”；悬挑结构验收表应采用“安保 体系 6-3 特殊脚手架搭设验收单”并注明验收项目名称；悬挑梁或悬挑结构的预埋件验收，应制订“隐蔽工 程验收表”进行验收（作为“安保体系 6-3 特殊脚手架搭设验收单”的附件） 。 4、脚手架采用租赁形式或由专业施工单位进行脚手架搭设施工的，使用前必须办理验收和移交手续，由搭设单位和使用单位双方进行签字认可。 悬挑式脚手架验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌乙级安全操作规程牌。悬挑式脚手架安全管理悬挑式脚手架一般两种：一种是每层一挑，将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固 定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，施工一个层高，待转入上层后，再重新搭设脚手架，提 供上一层施工；另外一种是多层悬挑，将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过 25m，利用悬挑 梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过 50m 以上的脚手架。 （一）施工方案 1、悬挑脚手架在搭设之前，应制定搭设方案并绘制施工图指导施工。对于多层悬挑的脚手架，必须 经设计计算确定。其内容包括：悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法，悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算， 与建筑结构连接做法及要求， 上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。 悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接， 不得采用扣件连接作法。其计算书及施工方案应经上级技术部门或总工审批。 2、施工方案应对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位，绘制大样说谎图指导施工。 （二）悬挑梁及架体稳定 1、 单层悬挑的脚手架的稳定关键在斜挑立杆的稳定与否， 施工中往往将斜 立杆连接在支模的立柱上， 这种作法不允许。必须采取措施与建筑结构连接，确保荷载传给建筑结构承担。 2、多层悬挑可采用悬挑梁或悬挑架。悬挑梁尾端固定在钢筋混凝土楼板上，另一端悬挑出楼板。悬 挑梁按立杆间距（1.5m）布置，梁上焊短管作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆；也可采用悬挑 架结构，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承担，悬挑架本身即形成一刚性框架，可采用型 钢或钢管制作，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，不得采用扣件连接，悬挑架与建筑结构的固定 方法经计算确定。 3、无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆的底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。 4、多层悬挑每段搭设的脚手架，应该按照一般落地脚手架搭设规定，垂直不大于二步，水平不大于 三跨与建筑结构拉接，以保证架体的稳定。 （三）脚手板 1、必须按照脚手架的宽度满铺脚手板，板与板之间紧靠，脚手板平接或搭接应符合要求，板面应平 稳，板与小横杆放置牢靠。 2、脚手板的材质及规格应符合规范要求。 3、不允许出现探头板。 （四）荷载 1、悬挑脚手架施工荷载一般可按装饰架 2KN/m 计算，有特殊要求时，按施工方案规定，施工中不准 超载使用。 2、在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尺量分散脚手架的荷载，严禁利 用脚手架空滑车做垂直运输。 （五）交底与验收 1、脚手架搭设之前，施工负责人必须组织作业人员进行交底；搭设后组织有关人员按照施工方案要 求进行检查验收，确认符合要求方可投入使用。 2、交底、检查验收工作必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并有签字。 （六）杆件间距 1、立杆间距必须按施工方案规定，需要加大时必须修改方案，立直的倾斜角度也不准随意改变。 2、单层悬挑脚手架的立杆，应该按 1. 5~ 1.8m 步距设置大横杆，并按落地式脚手架作业层的要求设置 小横杆。 3、多层悬挑每段脚手架的搭设要求按落地式脚手架立杆、大横杆、小横杆及剪刀的规定进行。 （考试 大二级建造师编辑整理）脚手架事故成因分析1. 人的方面 在建筑施工过程中,各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外 , 监护人的失职、操作者 本人的违章作业，也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚手架搭设与拆除时,未按规定正确佩 戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”,嫌麻烦,认为不戴安全帽或不系安全带,只要小心一些就不会 出事,由此导致的高处坠落事故时有发生。另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生的危险估计 不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故的发生。 2. 物的方面 脚手架搭设不符合规范要求。在部分建筑施工现场，脚手架搭设不规范的现象比较普遍，一是脚手 架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板 设置不规范；四是悬挑架设置不规范，由此可能导致伤亡事故的发生。另外 , 有些脚手架使用劣质的材料 制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要的检验检测，都会造成重大伤亡事故的发生。 3. 安全管理方面 脚手架搭设与拆除方案不全面，安全技术交底无针对性。项目部重视施工现场、忽视安全管理资料 的现象比较普遍，施工工程应当编制专项安全技术方案，明确脚手架搭设与拆除、基坑支护、模板工程、 临时用电、塔机拆装等的安全操作规程。如果不编制施工方案，或者不结合施工现场实际情况，照抄标准、 规范，应付检查；安全技术交底仍停留在&进入施工现场必须戴安全帽&的层次上，缺乏针对性；工程施工 过程中凭个人经验操作，就会不可避免地因事故隐患和违反操作规程、技术规范等问题，引发重大伤亡事 故。 安全管理方面存在的另一个问题是，安全检查不到位，未能及时发现事故隐患。在脚手架的搭设与 拆除和在脚手架上作业过程中发生的伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但施工现场的 项目经理、工长、专职安全员在定期安全检查和平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时 整改和纠正，最终导致一些重大生产事故的发生。脚手架施工安全知识问答 1 脚手架上的剪刀撑作用是什么 ? 答：防止脚手架纵向变形，增强脚手架的整体刚度。 2 脚手架的外侧有外电线路时有何安全规定 ? 答：严禁在有外电线路的― 侧搭设上下脚手架的斜道。 3 手架是否能与卸料平台连结 ?答：不能，应独立设置卸料平台。 4 哪些钢管不准用于脚手架搭设 ? 答：锈蚀严重、压扁、弯曲、裂纹的钢管。 5 哪种扣件不得使用 ? 答：凡有裂缝、变形、缩松、滑丝的均不得使用。 6 卸料平台上应悬挂什么标牌 ? 答：限定荷载的提示牌。 7 门型脚手架的搭设高度一般不宜超过多少米 ? 答：不宜超过 45 米 。 8 吊蓝架的承重钢丝绳与安全保险钢丝绳接长使用时，绳卡应不少于三个，这句话是否正确 ? 答：不正确，因为这两种钢丝绳子均不能接长使用。 9 整体提升架在升降时有何安全要求 ? 答：升降时架体严禁站人。 10 整体提升机的主要安全装置的哪些 ? 答：防坠落装置和防倾覆装置。 11 吊篮脚手架须配备哪些安全防护装置 ? 答：制动器、行程限位、安全锁、防倾斜装置、超载保护装置。 12 吊篮脚手架配重有哪些要求 ? 答： (1) 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重； (2) 配重应准确、牢固地安装在配重点上， 并应按图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经过安全检查员核实才能使用； (3) 抗倾覆系数等 于配重矩比前倾力矩，其比值应不小于 2 。 13 脚手架立杆顶端应高出屋面多少 ? 答：立杆顶端应高出女儿墙上皮 lm ，高出檐口上皮 1.5m 。 14 钢、竹混搭脚手架是否可用 ? 为什么 ? 答：不可用。脚手架的基本要求是整体受力后，不摇晃、不变形，保持稳定。杆件的节点是传力的关键， 而混搭的脚手架，无可靠的绑扎材料，造成节点松驰，架体会产生变形，不能满足脚手架的受力要求。 15 脚手架及其地基基础在哪些阶段应进行检查与验收 ? 答： (1) 基础完工后及脚手架搭设前； (2) 作业层上施加荷载前； (3) 每搭设完 10 - 13m 高度后； (4) 遇 有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后； (5) 达到设计高度后； (6) 停用超过一个月。 16 从事脚手架搭设人员应佩戴哪些防护用品 ? 答：戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 17 脚手架使用期间，严禁拆除哪些杆件? 答： (1) 主节点处的纵向横向水平杆，纵、横向扫地杆； (2) 连墙件。 18 从事架子搭设作业人员须具备哪些条件 ? 答：脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业 架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 19 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》中对门式钢管架的剪刀撑设置有哪些要求 ? 答： (1) 脚手架高度超过 20m 时，应在脚手架外侧连续设置； (2) 剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为 45 度60 度，剪刀撑宽度宜为 4-8m ； (3) 剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧； (4) 剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于 600mm ，搭接处应采用两个扣件扣紧。 20 门式脚手架搭设中对脚手架整体垂直度与水平度偏差有何要求 ? 答：垂直度允许偏差为脚手架高度的 1/ 600 及 ± 50mm ；水平度允许偏差为脚手架长度的 1 / 600 及± 50mm 。 21 对砌筑架与装饰架的荷载是如何要求 ? 答：砌筑架负荷应不超过 270 公斤/平方米，装饰脚手架应不超过 200 公斤/平方米。 22 人字梯应采取什么防滑措施 ? 答：应有坚固的铰链和限制开展的拉链，在于滑地面使用时应采取防滑措施。二、 脚手架作业安全教育提纲一、 脚手架的搭设作业 1. 按形式基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步得进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定，应遵守以下稳定构架要求： （ 1 ） 先放扫地杆，立杆（架）竖起后，其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固，装设第一步水平 杆时，将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一个角落两侧 1-2 根杆长和 1 根杆高的架子（高度 一般不超过 6M ，对于超过 6M 的木脚手杆，可先搭至第三步） ，并按规定要求设置斜杆或剪刀撑，以形 成稳定的起始架子然后向两边延伸。至全周边都搭好后，再分步满周边向上搭设。 （ 2 ） 在设置第一层连墙件之前，除角部外，应每隔 10 -12M 设置 1 根斜撑杆（抛撑） ，撑杆的 角度为 45-60 。连墙杆设置以后，可以拆去临时斜撑杆。 （ 3 ） 门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与 连接件联接。 2. 在搭设作业进行中，应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（ 1 ） 在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量 的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用来落脚或抓握、把（夹）持的 杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于 0.8M ，垂直距离应不大于 1.5M ， 位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联结者）不得用作把持杆。 （ 2 ） 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以 免引起人身或杆件失横。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 （ 3 ） 作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 （ 4 ） 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 （ 5 ） 每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要放在架子上，而且一定要形成稳定的构 架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。 （ 6 ） 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落五的区域。 3. 其它安全注意事项：（ 1 ） 向上运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用 人工层层向上传递。 （ 2 ） 现场人员必须戴安全帽。 （ 3 ） 除搭设过程中必要的 1-2 步架的上下外，作业人员不得攀沿脚手架上下，应走房屋楼梯或另 设安全人梯。 （ 4 ） 在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。 （ 5 ） 要服从统一指挥，不得自行其是。 以上第（ 2 ） 3 ） 5 ）条也是其它作业工序的要求，在以下各部分中不再重复列出。 （ （ 二、架上作业 1. 按规定或设计规定的荷载使用，严禁超载。（ 1 ） 作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当组织设计无规定时，应按规范的规定 值控制，即结构脚手架不超过 3KN/ O；装修脚手架不超过 2 KN/ O；维护脚手架不超过 1 KN/ O。 （ 2 ） 脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 （ 3 ） 架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 （ 4 ） 垂直运输设施（井字架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数良和荷载控制应按施工组织 设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料。 （ 5 ） 过梁等墙体构件要随运随装，不得放置在脚手架上。 （ 6 ） 较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。 2. 不要随意拆除基本结构杆件和连墙体，因为这样作会损害结构的稳定构造，加大单根杆件和脚手架整体结构的约束长度，从而显著、甚至严重地降低脚手架的稳定性和承载能力。当因作业的需要必须拆 除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的弥补加固措施。 3. 业。 4. 在架上作业时的注意事项： 不要随意拆除安全防护措施，未有设置或设置不符合要求时，应予补设或改善后才能上架进行作（ 1 ） 作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以 免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。 （ 2 ） 在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的 结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支 托措施，以免拆下的摸板材料掉落架外。 （ 3 ） 每次收工时，宜吧架面上的材料用完或码放整齐。 （ 4 ） 严格禁止在架面上打闹戏耍 / 退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走 或办某件事，相互躲让时应避免身体失衡。 （ 5 ） 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并 同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 （ 6 ） 雨、雪之后上架作业时，应把架面上的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。 （ 7 ） 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过 0.5m ；超过 0.5m 时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护设施。 （ 8 ） 在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要 轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 三、脚手架的拆除作业 1 ．脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作用前，应制定详细的拆卸程序，建立统一 指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全的顺利地进行。 2 ．在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，注意事项如下： （ 1 ）一定要按先上后下、先外后里、先架面材料后构造材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙 连接件的顺序、一件一件的松开连结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下） 。 （ 2 ）拆卸脚手板、杆件、门架以及其他较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一 组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取 下。 （ 3 ）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。 （ 4 ）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序 进行的任意拆卸。 （ 5 ）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影 响作业安全。 3 ．作好安全防护工作： （ 1 ）拆卸现场作可靠的安全维护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。 （ 2 ）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保 持现场文明。 （ 3 ）作业人员的安全防护要求同搭设作业。三、脚手架安全预防脚手架事故的预防必须从准备工作开始，一直贯彻到搭设、使用和拆除的全过程，应当做细、做实 和常抓不懈，避免了草、虚浮和“一阵风”。其工作内容和主要措施分述如下： 一、加强安全教育，提高安全工作水平 “安全为了生产、生产必须安全”，根据脚手架工程的特点， 对施管人员进行安全教育，提高安全工 作水平，是预防发生事故、确保作业安全的基础。 1. 安全教育的类别和内容 （ 1 ） 进场教育 进厂（场）教育是对新参加工作的职工和新入场的民工或分包队伍进行的综合性的基础安全教育， 可按 16-4-2 的“脚手架工程安全教育提纲”并结合安全事故实例和本单位的具体情况进行， 使受教育者达到 对确保安全的应知应会的要求。 （ 2 ） 针对工作对象的安全教育 工作对象教育是针对具体施工和作业项目进行的安全教育，根据施工组织设计（或技术措施）和有关规程、规定的相应条款 对施管人员 进行的安全工作教育。要对具体作业对象的各个环节的技术和安全 要求以及保证措施达到深入了解、全面掌握并明确职责。 （ 3 ） 自我保护教育 自我保护教育虽然已包括在上述两项教育的内容之中，但因常是最为薄弱的环节，因此很有必要单 列出来进行。 自我安全保护教育的内容可归纳为两个方面： 1 ） 在作业过程中，应当如何随时做好自我安全保护； 2 ） 当发生意外情况时，应当怎样处置，以避免或减少所受伤害的程度。这些教育内容主要来源 于实践和经验的积累，特别是过去出现的安全事故的教训，内容非常丰富和生动深刻。 （ 4 ） 事故教育 事故分为有后果事故或无后果事故。引起伤害和损失的事故称为有后果事故，按其可能后果与实 际后果的对比来看，又可分为轻、中、重三种不同的程度。由于安全防护工作的作用或者某种侥幸的因素 减少了后果的程度，就表现为偏轻的伤害；而由于思想麻痹或意外因素的出现，结果造成的超重的伤害。 发生超重后果的实例很多，例如从不到 2M 高的架子上掉下来撞击了头部，从窗口迈入室内时，脚踩到了 不稳定的支持物，摔倒后头部撞到了混凝土构件的棱角或地面上伸出的铁件上等，所谓“木不该伤亡的”， 结果造成了伤亡。 没有造成后果的事故称为无后果事故， 其原因与轻度事故相同， 只是由于安全工作 作 的 较好，或者是由于侥幸而造成。 因此，在进行事故教育时，一定要把正面的经验和反面的教训很好地总结出来，即： 1 ） 从避免或减轻事故后果的原因中总结出正面的经验加以推广； 2 ） 从侥幸之中认识后果的必然性，切实克服侥幸和麻痹思想； 3 ） 从意外的严重后果中认识事故是各种不安全因素合成的结果，要想避免各种因素的“巧合”， 就必须下大力气消除各种不安全因素的存在。 因此，在进行事故教育时，一定要从重、从严、从可能发生严重后果出发去记取教训。 （ 5 ） 安全管理工作教育 安全管理教育工作不仅是上级主管行政、技术和安全的领导对下面的领导、管理与监督，而且也 有同级对同级和下级对上级的配合与监督。如果只强调前者而忽视后者，就不可能把安全管理全面落实和 作好。 2. 提高安全工作水平的主要措施 为了提高脚手架安全工作的水平，应当采取以下主要措施： （ 1 ） 加强 对施管人员 的安全教育和培训工作。 （ 2 ） 不断加强和完善安全管理和监督体制，把安全工作落实到实处，消除死角。 （ 3 ） 认真执行有关安全工作的规程、规定和文件，编制好脚手架工程的组织设计和技术安全 措施。对需要进行设计的脚手架，一定要认真地做好设计计算和绘出构架的图示。 （ 4 ） 杜绝违章指挥和违章作业。 （ 5 ） 完善安全防护措施，提高现场人员的自我保护素质。 （ 6 ） 严肃认真地处理事故，记取教训，举一反三地改进安全工作。（ 7 ） 加强总结和积累资料以及经验交流工作，不断提高安全工作的科学化和实用化水平。 二、加强安全防护措施，避免或减小事故发生及其后果的主要措施之一。但是，仍有一些单位未能 认真地作好这方面的工作。究其原因，大致有以下几种： 1 ） 认识不足，重视不够； 2 ） 抱有侥幸心理，尤其是对于一般的、低矮的和短时使用的脚手架，以为不会发生问题； 3 ） 嫌麻烦，图方便； 4 ） 不愿意在加强安全防护设施上花钱； 5 ） 工作安排只停留到口头要求上，没有认真地去抓落实。因此，只有认真地解决好这些问题，才 能把这项工作做好。 三、加强检查监督、消除事故隐患 加强检查监督并经常进行，就可以及时发现和消除可能导致发生事故的隐患。这方面工作可大致归 纳如下： 1.审查搭设方案 除根据施工 要求和有关规程、规定审查设计方案和技术安全要求外，还应特别注意审查 各种考虑 不细的毛病。 2. 验收检查 在脚手架搭设完毕之后进行验收检查，检查的内容大致为； （ 1 ） 构架尺寸，包括杆件接头位置和节点处杆件的相对距离。 （ 2 ） 扣件的上紧 程度和杆配件 是否合格。 （ 3 ） 立杆的垂直度及其底部支垫情况；纵向和横向水平杆的水平度及同 层水平杆之间 的高度 误差。 （ 4 ） 连墙件的 设置位置、数量和构造情况。 （ 5 ） 铺板层数和脚手架的铺设情况（有无少铺、间隙过大、不平、不稳、探头以及未进行必要 的固定等） 。 （ 6 ） 安全防护（挡脚板、栏杆、安全网及其它围护）设置情况。 （ 7 ） 通道、 进出料口 ，转运平台及其它有局部加强要求部位的构架情况。 （ 8 ） 安全警示标志的设置。 验收检查还应包括地基的情况，例如回填土的 劣实程度 ，坑、洼、坡地的处理以及需要另行设置 的脚手架基础等。但这些情况的检查应在搭设工作开始之前进行，以免在架子搭成之后发现有问题时，造 成过大返工。 3. 上上岗检查 工人在上岗后，必须先对所使用的脚手架进行检查，确保安全可靠后，方能开始作业。 4. 风、雨、雪之后的检查 在风、雨、雪之后检查脚手架有无整体或局部变形、节点和连墙点有无松动、铺板层和安全防护设施是否 完好以及地基有无沉降变形等影响脚手架继续安全使用的情况出现。 5. 使用过程检查重点检查在使用过程中有无不得拆除的杆部件、连墙点被 拆除而没有采取弥补措施，有无对局部构架尺 寸的改动以及临时搭设的不安全的架子等。 以上各项检查工作应认真进行，对检查所发现的问题及其处理办法和落实情况都要记录在案，只有 这样，才能使检查工作起到发现和消除隐患的作用。不能敷衍了草，留于形式。四、扣件钢管脚手架搭设中存在的问题脚手架是建筑施工中的主要施工工具。例如：砖墙的砌筑、支设模板、浇注混凝土、装饰粉刷、结 构构件的安装等都需要搭设脚手架，以便操作。如果脚手架搭设不及时势必须拖延工期；如果脚手架搭设 不坚固，就容易造成施工中的伤亡事故。因此脚手架的选型、构造、搭设质量都必须认真对待。 针对建筑施工现场脚手架设计、施工、使用中存在的问题和不安全因素，为确保脚手架的安全可靠、 经济合理，防止伤亡事故的发生，国家颁布了行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （ JCJ130 － 2001 ）于 2001 年 6 月 1 日起 施行。 本《规范》分 9 章 183 条。其中有 24 条为强制性条文。主要内容有： ① 总则 ② 术语符号 ③ 构配件 ④ 荷载 ⑤ 设计计算 ⑥ 构造要求 ⑦ 施工 ⑧ 检查与验收 ⑨ 安全管理。至今《规范》已出台 3 年了，但在检查中发现有不少工地在贯彻执行中有诸多不规范的地方。 一、 脚手架钢管及扣件质量标准 1. 钢管： 《规范》规定： “ 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 GB/T3092 ）中规 （ 定的 3 号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700 ）中 Q235 － A 级钢的规 （ 定。单根脚手架钢管的最大质量不宜大于 25kg ，应采用 ф48×3.5 钢管。钢管表面应平直光滑，不应有 裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔，应涂有防锈漆。 2. 扣件： 《规范》规定： “ 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家 标准《钢管脚手架扣件》 GB15831 ）的规定。 ” （ 旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应 做防锈处理。 二、 脚手架搭设存在的问题 1. 无脚手架搭设方案和设计计算 在检查中发现部分工地没有搭设方案，有的有方案但编制过于简单，计算有误，又没有经过审批， 不能指导现场施工。更有甚者，施工员只是向作业人员进行口头交待，就开始盲目作业，严重违反了《规 范》中 “ 应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行 ” 和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编 制专项施工方案的规定。 2. 底座安装不符合规定 《规范》要求 “ 垫板宜采用长度不少 2 跨，厚度不少于 50cm 的木垫板，也可用槽钢 ” 。但在检 查中看到不少工地的脚手架底层立杆下端仅用一块小方木或短木板垫起。脚手架搭设完毕投入使用后，由 于荷载的逐步增加，加之受风刮雨淋等气候的影响，再因基础未夯实，很容易造成架体不均匀沉降，引起变形。 3. 立杆接头未错开 检查发现，部分工地在搭设过程中，立杆未严格按规范进行，还是沿用老的方法，使相邻的立杆错 开，没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开不小于 500mm 的规定，造成架体强度不够。 4. 剪刀撑不按规定设置 《规范》规定： “ 高度在 24m 以上的双排脚手架应在外侧面整个高度上连续设置剪刀撑 ” 。在检 查中发现部分工地存在问题较多，如跨度不够、不连续、不贯通、未生根，起不到稳定架体的作用。另外 《规范》规定：剪刀撑斜杆搭接长度为 1m ，而有的仅有 400 ～ 500mm 长，扣件仅接 2 个。再者，脚 手架已搭设 5 、 6 步或全部搭设完，也没有剪刀撑，而是经督促后才于补搭。 5. 连墙件设置不合理 《规范》规定： “ 对高度 24m 以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物连接 ” 。在检查中 发现有的工地连墙件设置过少，有的采用柔性接头，造成架体不稳定。还发现有的工地连墙件未与建筑物 可靠连接，根本起不到作用。 6. 小横杆设置不合理 规范规定架体主节点必须调协小横杆，而有的工地采用隔根搭设的方法，只是省了一些材料，但却 对整体产生一定隐患。另外小横杆的设置还应考虑架板的铺设，不得违反规范 “ 两块脚手架板外伸长度 之和不大于 300mm ” 的规定。 7. 架体搭设高度不够 《规范》规定： “ 立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m ，高出檐口上皮 1.5m ” 。主要是保证施工人员 安全，但是检查发现少部分工地脚手架与施工不同步，低于操作层，存在较大事故隐患。 8. 安全网挂设不规范 部分工地安全网材质不合格、绑扎不牢靠、两网不衔接、挂设不一致，同时密目网破损孔洞太多起 不到防护作用，个别工地未按要求设置安全平网，各项防护措施落实不够。 9. 安全防护不到位 《规范》规定： “ 脚手架板应铺满铺稳，离开墙面 120 ～ 150mm ，自顶层作业层的脚手架板往 下计算，宜每隔 12m 满铺一层脚手架板 ” 。而实际上部分工地未能做到，有的甚至无架板，仅是用方木 或钢模代替架板。有的作业层局部有架板，但探头板多，未用铅丝绑扎，很容易造成人员坠落。 10. 检查与验收 《规范》规定： “ 脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查与验收。 ① 基础完工后及脚手架搭设前； ② 作业层施加荷载前； ③ 每搭完 10m ～ 13m 高度后； ④ 达到设计高度； ⑤ 遇有 6 级大风大雨后，寒冷地区开冻后； ⑥ 停工超过 1 个月 ” 。 在检查中发现仍有部分工地未按规定执行。在检查安全管理资料时看不到脚手架检查与验收资料，而脚手架已经投入使用。还有一些工地虽然有检查验收资料，但未按阶段验收，无搭设负责人、验收人员 签字，起不到见证作用。 三、 安全管理与使用 1. 《规范》规定： “ 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理 规则》 GB5036 ）考核合格的专业架子工 ” 。实事求是地讲，各建筑施工企业经过体制改革设立了项目 （ 经理部后，人员流动加之老同志退休，专业架子工已经不多了。现在搭设架子的任务就落在承担主体施工 的队伍或专业搭设公司身上，他们大部分虽经过培训取了《操作证》 ，但技术水平达不到等级要求。 2. 《规范》规定： “ 不得将模板支架，泵送混凝土钢管固在脚手架上 ” 。而实际情况又如何呢？ 在检查中看到不少工地就是把模板支架、泵送砼钢管、物料提升机固定架子与脚手架相连。更有甚者，内 外粉刷作业时，作业人员嫌连墙件碍事，不经批准私自拆除，削弱了架体的稳定性。建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术若干规定第一条 为规范和加强我省建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的安全监督管理，预防安 全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。 第二条 在本省行政区域内从事建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的制作、安装、搭设、 拆卸、使用、检验活动及实施监督管理，应遵守本规定。 悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)（以下简称悬挑架）是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁（架）上的脚手架(移动脚手架,门式脚 手架)，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要，每段搭设高度不得大于 24m。 第三条 省建设行政主管部门负责全省建筑施工悬挑架的安全监督管理。各市、县（市、区）建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工悬挑架的安全监督管理。第四条 悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理。悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。 第五条 悬挑架的设计、制作、搭设、拆卸、检查与验收和管理等除遵守本规定外，尚应遵守《建筑 结构荷载规范》 （GB） 《钢结构设计规范》 、 （GBJ17-2003） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 、 （GB）《混凝土结构设计规范》 、 （GB）《建筑施工扣件式钢管脚手架(移动脚手架, 、 门式脚手架)安全技术规范》 （JGJ130-2001）《建筑施工安全检查标准》 、 （JGJ59-99）《编制建筑施工脚手 、 架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范的规定。 第六条 悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，经 施工企业技术负责人、总监理工程师批准后，并在专职安全管理人员监督下实施。 第七条 悬挑架的专项施工方案应包括架体与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求， 架体搭设、维护及拆卸等安全技术措施。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附 在砖混结构或石结构上。 第八条 悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管；其节点应螺栓联结 或焊接，不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可，工程设 计单位应当对防范生产安全提出指导意见。 悬挑梁制作采用的型钢，其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定，与建筑结构连 接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于 1.5 倍的外挑长度，与建筑物连接必须可 靠（如由不少于两道的预埋 U 型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于 3 扣） ，连接强度应 经计算确定。 第九条 悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物 结构上。脚手架(移动脚手架,门式脚手架)每两步三跨或脚手架(移动脚手架,门式脚手架)架体立面投影面积 每 27m2 以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。 第十条 脚手架(移动脚手架,门式脚手架)应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪 刀撑跨越立杆根数为 5-7 根，最小距离不得小于 6m，剪刀撑水平夹角为 45°-60°，将构架与悬挑梁（架） 连成一体。 第十一条 构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆， 扫地杆应贴近悬挑梁（架） ，纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于 20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于 1.5m。 第十二条 架体结构在下列部位应有加强措施： 1、架体立面转角处； 2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处； 3、其它特殊部位。 第十三条 卸料平台应单独搭设，其荷载应直接传递给工程结构或地面，不得传递给脚手架(移动脚手 架,门式脚手架)架体。第十四条 材料及制作 1、悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，按规定进行进场 验收和检验。有下列情形之一，构配件不得使用： （1）焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的； （2）螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的； （3）悬挑支承件变形、磨损严重的； （4）其它不符合要求的。 2、构配件制作应满足设计要求。 3、悬挑架所采用的螺栓连接件，不得使用板牙套丝或螺纹锥攻丝。 4、悬挑架构配件加工前，必须进行设计计算、绘制设计图纸；加工完后应进行检验，焊接件焊缝应 进行探伤检验。 第十五条 搭卸前准备工作 1、安装、拆卸作业前，编制专项施工方案的专业技术人员和专职安全员应向全体作业人员进行安全 技术交底。 2、应按专项施工方案要求准确放线定位。 第十六条 搭设 1、悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设。 2、悬挑架必须配合施工进度按专项施工方案的规定搭设。悬挑架构架的搭设应符合《建筑施工扣件 式钢管脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术规范》 （JGJ130-2001）的要求。 3、同一单位工程的外脚手架(移动脚手架,门式脚手架)不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。 第十七条 悬挑架搭设完后，总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，验收合格 方可使用。有下列情形之一，应进行检查验收： （1）单层悬挑架搭设完毕； （2）多层悬挑架每次搭设完毕； （3）强台风等恶劣天气后，投入使用前； （4）停用一个月以上，重新启用前。 第十八条 悬挑架防护 1、沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架(移动脚手架,门式脚手架) 外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维 绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替。 2、架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式安全网双层兜底。 3、在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板（挡脚笆） ，上道栏杆高度为 1.2m，下道栏杆高度为 0.6m，挡脚板高度为 0.18m（挡脚笆高度不小于 0.5m） 。塔吊处或开口的位置应密 封严实。4、施工现场暂时停工时，应采取相应的安全防护措施。 第十九条 悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业： 1、在架体上推车； 2、在架体上拉结吊装缆绳； 3、利用架体吊运物料； 4、物料平台与架体相连接； 5、任意拆除架体结构件或连墙件； 6、拆除或移动架体上安全防护设施； 7、利用架体支顶模板； 8、其它影响架体安全的作业。 第二十条 拆卸 1、悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。 2、拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。 3、拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷 物料。 第二十一条 悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载 必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。 第二十二条 夜间或遇六级（含六级）以上大风及雷雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。 第二十三条 悬挑架搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当 设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工 方案及有关安全技术规定。脚手架部分安全管理一、落地式外脚手架安全管理(一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要 求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。 （1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。 （2）当搭设高度在 25－50m 时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续 设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过 40m 的脚手 架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚 手架的使用安全。 （3）当搭设高度超过 50m 时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁 板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建 筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。 （4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重 新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 （二）立杆基础 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。 （1）搭设高度在 25m 以下时，可素夯实找平，上面铺 5cm 厚木板，长度为 2m 时垂直于墙面放置； 长度大于 3m 时平行于墙面放置。 （2）搭设高度 25－50m 时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时， 可用枕木支垫，或在地基上加铺 20cm 厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺 12－16 号槽钢。 （3）搭设高度超过 50m 时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下 1m 深处采用灰土 地基，或浇注 50m 厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座， 再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷 载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚 5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高 5 倍以 上。当木板长度大于 2 跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面 20cm 处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其 作用以固定立杆底部， 约束立杆水平位侈及沉陷， 从试验中看， 不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度 30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分 层夯实。 5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出 地面，防止下部积水。 （三）架体与建筑结构拉结 1、脚手架高度在 7m 以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过 7m 不便设 置抛撑时，应与建筑物进行连接。 （1）脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体 的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。 （2）连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时， 减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设 置时，承载能力提高 7%。（3）连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。 （4）连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于 300mm。 2、连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。 （1）连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使 用期间拆除连墙杆。 （2）连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋 φ8 钢筋环，用 双股 8 号（φ4）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过 24m 时，不准采用柔性连接。 （3）在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆 高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过 程中的稳定性。 （四）杆件间距与剪刀撑 1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时， 应按规范规定进行加固。 2、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆 步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由 1.2m 增加到 1.8m 时，临界荷载下降 27%。 3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高 脚手架承载能力 12%以上。 （1）每组剪刀撑跨越立杆根数 5～7 根（＞6m） ，斜杆与地面夹角在 45° ～60° 之间。 （2）高度在 24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶 部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于 15m。 （3）高度在 25m 以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。 （4）剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。 （5）剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于 0.5m，设置 2 个旋扣件。 4、横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过 24m 时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及 中间沿纵向每隔 6 跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除， 转入其他层时应及时补设。 （五）脚手板与防护栏杆 1、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接 头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车方向；竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设， 且采用对接平铺，四角应用 φ1.2mm 镀锌钢丝固定在大横杆上。 2、脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的 竹串片板、竹笆板。竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片的；木脚手板应是 5cm 厚，非脆性木材（如桦木等） 无腐朽、劈裂板；钢脚手板用 2mm 厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。 3、 凡脚手板伸出小横杆以外大于 20cm 的称为探头板。 由于目前铺凤脚手板大多不与脚手架绑扎牢固， 若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时， 可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。4、脚手困的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合首要求 的系绳将网周边每隔 45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。 5、遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护拦杆和挡脚板， 防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。 （六）交底与验收 1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的 交底，并有专人指挥。 2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查 验收，确认符合要求后，方可投入使用。 3、检验标准： （应按照相应规范要求进行） （1）钢管立杆纵距偏差为± 50mm （2）钢管立杆垂直度偏差不大于 1/100H，且不大于 10cm（H 为总高度） 。 （3）扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于 65N.m。抽查安装数量 5%，扣件不合格数量不多于抽查数 量的 10%。 （4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为 30N.m 时，比 40N.m 时的脚手架承载能力下降 20%。 4、对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况， 应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。 （七）小横杆设置 1、规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设 置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手 架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当 遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处 小横杆可以随脚手板一同折除，但交点处小横杆不应拆除。 2、双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两 片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性；当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端应固定 在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距≤40cm 。 3、单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。不能用于半砖墙、18cm 墙、轻质墙、土坯墙 等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于 18cm，小横杆人墙过小一是影响支点强度，另外 单排脚手架产生变形时，小横杆容易拨出。 （八）杆件搭接 1、木脚手架的立杆及大横杆的接长应采用搭接方法，搭接长度不小于 1.5m 并应大于步距和跨距，防 止受力后产生转动。 2、钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接，当受力时，因扣件的销轴 受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大 2 倍以上；大横杆采用对接可使小横杆在 同一水平面上，利于脚手架搭设；剪力撑由于受拉（压） ，所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于 50cm， 接头处设置扣件不小于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。 （九）架体内封闭 1、脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落 人物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防 护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。 2、当作业层脚手板与建筑物之间缝隙（≥15cm）已构成落物、落人危险时，也应采取防护措施，不使 落物对作业层以下发生伤害。 （十）脚手架材质 1、木脚手架应采用质轻坚韧的剥皮杉杆或落叶松，不得使用质脆、腐朽及有枯节木材。立杆梢径不 小于 7cm，横杆梢径不小于 8cm。 2、钢管材质一般应使用 Q235（3 号钢）钢材，外径 48mm（51mm） 、壁厚 3.5mm 的焊接钢管，小横 杆长度 2.1～2.3m 为宜， 立杆、 大横杆的长度４～4.5m 为宜 （不超过 6.5m） ,其重量控制在每根 25Kg 以内， 便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。 扣件由可锻铸铁制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为 40～50N.m 时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和 抗拔能力均能满足实际使用要求。 3、关于取消竹脚手架。 这次制订检查标准时取消了竹脚手架，因为原国家规程规定，作为脚手架的材质必须为 4 年生长期竹 杆梢经不小于 7.5cm 的竹材，而目前各地搭设脚手架的材质远远达不到这一要求，直接影响了脚手架的承 载能力。另外，一些地区对竹脚手架的搭设高度也未进行严格控制（H≤2.5m）,使搭设后的脚手架弯曲变 形没有安全保障。 4、脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理，判定不合格脚手架， 检查表不得分。 （十一）通道 1、各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在 脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。 2、通道（斜道）构造要求： （1）人行通道宽度不小于 1m，坡度宜用 1:3;运料斜道宽度不小于 1.5m,，坡度 1:6。 （2）拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。 （3）脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上 面板。 （4）通道应设防滑条，间距不大于 30cm。 （十二）卸料平台 1、施工现场所用各种卸料平台，必须单独与门做出设计并绘制施工图纸。 2、卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载 3KN/m 计算，当有特殊要求时，按要求进行设 计。 卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与 建筑结构连接。3、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定 和平台的安全使用。 4、卸料平台应便于操作，脚手架铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在 明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载 二、悬挑式脚手架安全管理 悬挑式脚手架一般两种：一种是每层一挑，将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固 定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，施工一个层高，待转入上层后，再重新搭设脚手架，提 供上一层施工；另外一种是多层悬挑，将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过 25m，利用悬挑 梁或悬挑架作脚手架基础分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过 50m 以上的脚手架。 （一）施工方案 1、悬挑脚手架在搭设之前，应制定搭设方案并绘制施工图指导施工。对于多层悬挑的脚手架，必须 经设计计算确定。其内容包括：悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法，悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算， 与建筑结构连接做法及要求， 上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。 悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接， 不得采用扣件连接作法。其计算书及施工方案应经上级技术部门或总工审批。 2、施工方案应对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位，绘制大样说谎图指导施工。 （二）悬挑梁及架体稳定 1、 单层悬挑的脚手架的稳定关键在斜挑立杆的稳定与否， 施工中往往将斜 立杆连接在支模的立柱上， 这种作法不允许。必须采取措施与建筑结构连接，确保荷载传给建筑结构承担。 2、多层悬挑可采用悬挑梁或悬挑架。悬挑梁尾端固定在钢筋混凝土楼板上，另一端悬挑出楼板。悬 挑梁按立杆间距（1.5m）布置，梁上焊短管作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆；也可采用悬挑 架结构，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承担，悬挑架本身即形成一刚性框架，可采用型 钢或钢管制作，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，不得采用扣件连接，悬挑架与建筑结构的固定 方法经计算确定。 3、无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆的底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不 发生位移。 4、多层悬挑每段搭设的脚手架，应该按照一般落地脚手架搭设规定，垂直不大于二步，水平不大于 三跨与建筑结构拉接，以保证架体的稳定。 （三）脚手板 1、必须按照脚手架的宽度满铺脚手板，板与板之间紧靠，脚手板平接或搭接应符合要求，板面应平 稳，板与小横杆放置牢靠。 2、脚手板的材质及规格应符合规范要求。 3、不允许出现探头板。 （四）荷载 1、悬挑脚手架施工荷载一般可按装饰架 2KN/m 计算，有特殊要求时，按施工方案规定，施工中不准 超载使用。 2、在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尺量分散脚手架的荷载，严禁利 用脚手架空滑车做垂直运输。（五）交底与验收 1、脚手架搭设之前，施工负责人必须组织作业人员进行交底；搭设后组织有关人员按照施工方案要 求进行检查验收，确认符合要求方可投入使用。 2、交底、检查验收工作必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并有签字。 （六）杆件间距 1、立杆间距必须按施工方案规定，需要加大时必须修改方案，立直的倾斜角度也不准随意改变。 2、单层悬挑脚手架的立杆，应该按 1. 5~ 1.8m 步距设置大横杆，并按落地式脚手架作业层的要求设置 小横杆。 3、多层悬挑每段脚手架的搭设要求按落地式脚手架立杆、大横杆、小横杆及剪刀的规定进行。 （七）架体防护 1、悬挑脚手架的作业层外侧，应按照临边防护的规定设置防护栏杆和挡脚板，防止人、物的坠落。 2、架体外侧用密目网封严。 （1）单层悬挑架包括防护栏杆及斜立杆部分，全部用密目网封严。 （2）多层悬挑架上搭设的脚手架，仍按落地式脚手架的要求，用密目网封严。 （八）层间防护 1、按照规定作业层下应有一道防护层，防止作业层人及物的坠落。 （1）单层悬挑架一般只搭设一层脚手板为作业层，故须在紧贴脚手板下部挂一道平网作防护层，当 在脚手板下挂平网有困难时，也可沿外挑斜立杆的密目网里侧斜挂一道平网，作为人员坠落的防护层。 （2）多层悬挑搭设的脚手架，仍按落地式脚手架的要求，不但有作业层下部的防护，还应在作业层 脚手板与建筑物墙体缝隙过大时增加防护，防止人及物的坠落。 2、安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护时必须采用平网，不准用立 网代替平网。 （九）脚手架材质 脚手架材质要求同落地式脚手架，杆件、扣件、脚手板等施工用材必须符合规范规定。 悬挑梁、悬挑架的用材、应符合钢结构设计规范的有关规定，应有试验报告资料。 三、门型脚手架安全管理 门型脚手架也称门式钢管脚手架，门型架使用首先组成基本单元，其主要部件包括门型框架、交叉支 撑和水平梁架等，门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高，纵向使用交叉支撑连接门架立杆，在架顶 水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。这些基本组合单元相互连接，逐层叠高，左右伸展，再设置水平加 固件、剪刀撑及连墙杆等，便构成整体门型脚手架。 （一）施工方案 1、门架的选型应根据建筑物的形状、高度和作业条件确定，并绘制搭设构造及节点详图。 2、脚手架搭设高度一般限定在 45m 以下。高度在 20m 以下，可同时四层作业；高度在 35m 以下可同 时三层作业；高度在 45m 以下可同时两层作业。当降低施工荷载并缩小连墙杆的间距后，脚手架搭设高度 可增至到 60m。 3、当脚手架搭设高度超过 60m 时，应进行设计计算，采用分段搭设方法进行。其设计计算应经上级 技术部门或总工审批。（二）架体基础 1、立杆基础应平整夯实。 （1）搭设高度在 25m 以下时，原土夯实，其上垫 5cm 厚木板。 （2）搭设高度在 25～45m 时，原土夯实，其上铺 15cm 厚道渣夯实，再铺木板或槽钢。 （3）搭设设计超过 45m 时，应对基础进行设计计算确定。 2、底步门架下端纵横设置扫地杆，用于调整和减少门架的不均匀沉降。 （三）架体稳定 1、门架的内外侧均应设交叉支撑，其尺寸应与门架间距相匹配，并与门架立杆锁牢。 （1）连墙件的设置：架高 45m 以下时，垂直≤6m，每两层设一处，水平≤8m；架高 45～60m 时，垂 直≤4m（每层设一处） ，水平≤6m，并应符合规范规定。 （2）水平架的设置要求：架高 45m 以下时，每两步门架设置一道；架高 45～60m 时，水平架应每步 门架设置一道。 （当采用挂扣式脚手板时，可不设置水平架） 。 2、连墙件的设置应按规定间距随脚手架搭设同步进行不得漏设。连墙件应采用刚性作法，其承载力 不小于 10kN， ，靠近门架横梁设置。脚手架转角处及一字型或非闭合的脚手架两端应增设连墙件。 3、剪刀撑设置要求： （1）脚手架高超过 20m，应在脚手架外侧每隔 4 步设置一道，并形成水平闭合圈。剪刀撑沿脚手架 高度与脚手架同步搭设。 （2）剪刀撑宽度为 4～8m，与地面夹角 45～60。 （3）剪刀撑接长采和搭接，搭接长度应≥50cm，用两个扣件扣牢。 4、 脚手架搭设应与主体高度相适应， 一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上 （或自由高度≤4m） 。 脚手架随搭设随校正垂直度，沿墙面纵向垂直偏差应≤H/600 及 50mm（H 为脚手架高度） 。应该严格控制 首层门加架的垂直度和水平度，使门架立杆在两个方向的垂直偏差均在 2mm 以内，顶部水平偏差控制在 5mm 以内。安装门架时，上下站架立杆对齐，对中偏差不应大于 3mm。 （四）杆件、锁件 1、不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀 撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。 2、门型架内外侧均应设置交叉支撑，并与门架立杆上的锁销锁牢，由于施工要求需要拆除内侧交叉 支撑时，应在门架单元上、下设置水平架，施工完毕后，立即恢复交叉支撑以保证架体稳定。 门架安装应自一端向另一端延伸，不得相间进行，搭完一部架后，应检查调整水平度及垂直度。各部 件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 （五）脚手板 1、作业层应连续满铺挂扣式脚手板，脚手板搭钩应与门架横梁扣紧，用滑动挡板锁牢。 2、当采用其他一般脚手板时，应将脚手板与门架横杆用铅丝绑牢，严禁出现探头板。并沿脚手架高 度每步设置一道水平加固杆或设置水平架，加强脚手架的稳定。 （六）交底与验收 1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案的要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细 交底，并确定指挥人员。2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加，按照施工方案和规范要求进行逐项检查验 收，确认符合要求后，方可投入使用。 3、对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规的应立即整改，对检查结果及整改情况，应按 实测数据进行记录，并由检测人员签字。 （七）架体防护 1、作业层外侧应按临边防护要求，设置两道防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料 滚落。 2、脚手架的外侧应按规定设置密目安全网。密目网必须使用合科要求的系绳将网周边每隔 45cm（每 个环间隔）系牢在脚手杆上。 （八）材质 1、门架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76 的规定，并应有出厂合格证书及产品 标志。 2、门架平面外弯曲应≤4mm、可轻微锈蚀、立杆中一中间距差± 5mm，其他配件弯曲应≤3mm、无裂纹、 可轻微锈蚀者为合格，或按规范规定标准检验。 3、一般质量检查可按不同情况分为甲、乙、丙三类。 甲类：有轻微变形、损伤、锈蚀，经简单处理后，重新油漆保养可继续使用。 乙类：有一定轻度损伤、变形和锈蚀，但经矫直、平整、更换部件、修复、除锈油漆等，可继续使用。 丙类：主要受力杆件变形较严重、锈蚀面积达 50%以上、有片状剥落、不能修复和经性能试验不满足 要求的，应报废处理。 （九）荷载 1、门型脚手架施工何载：结构架 3kN/m，装饰架 2kN/m。施工中脚手架堆料数量和作业人员不应超过 规定。 2、避免集中堆料和较重设备，防止脚手架变形和脚手板断裂。 3、脚手架上同时有两个以上作业层时，在一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过 5kN/m。 （十）通道 1、禁止在脚手架外侧任意攀登，不但易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后 影响脚手架的正常使用。 2、门型架有钢制梯配件，专门为提供作业人员上下使用，由钢梯梁、踏板、搭钩等组成。钢梯挂扣 在相邻上下两步门架的横杆上，用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固。 四、挂脚手架安全管理 挂脚手架是采用型钢焊制成定型刚架，用挂钩等措施挂在建筑结构内埋设的钩环或预留洞中空设的挂 钩螺栓，随结构施工往上逐层提升。挂脚手架制作简单、用料少，主要用于多层建筑的外墙粉刷、勾缝等 作业，但由于稳定性差，如使用不当易发生事故。 （一）施工方案 1、使用挂脚手架应视工程情况编制施工方案。挂脚手架设计的关键是悬挂点，对预埋钢筋环或采用 穿墙螺栓方法都必须有足够强度和使用安全。由于外挂脚和架对建筑结构附加了较大的外荷载，所以也要 验算建筑结构的强度和稳定。脚手架在投入使用前应按 2kN/m 均布荷载试压不少于 4 小时，对悬挂点及挂架的焊接情况进行检查 2、施工方案应详细、具体有针对性，其设计计算及施工详图应经上级技术负责人审批。 （二）制作组装 1、架体选材及规格必须按施工方案要求进行，应按设计要求选用焊条、焊缝并按规范规定检验。 2、悬挂点的具体作法及要求应有施工详图和制作要求，施工现场要对所有悬挂点逐个检验符合设计 要求时，方可使用。 3、由于挂脚手架脚手板的支承点即为挂架，所以挂脚手架间距不得大于 2m，否则脚手板跨度过大承 受荷载后，变形大容易发生断裂事故。 （三）材质 1、使用钢材及焊条应有材质证明书。重复使用的钢架应认真检查，往往因拆除时，钢架从高处往下 扔，造成局部开焊或变形，必须修复合格后再使用。 2、钢材应经防锈处理，经检查发现锈蚀者，在确认不影响材质时方可继续使用。 （四）脚手板 1、铺设脚手板时，首先检查挂脚手架切实挂牢后才可进行。脚手板必须使用 5cm 厚木板，不得使用 竹脚手板。应该认真挑选无枯节、腐朽韧性好的木板，板必须长出支点 20cm 以上。 2、脚手板要铺满铺严，沿长度方向搭接后与脚手架绑扎牢固。 3、禁止出现探头板，当遇拐角处应将挂架子用立网封闭，把探头板封在外面；或另采用可靠措施， 将脚手板通长交错铺严，避免探头板。 （五）交底与验收 1、脚手架进场塔设前，应由施工负责人确定专人按施工方案质量要求逐片检验，对不合符的挂架进 行修复，修复后仍不合格者应报废处理。 2、正式使用前，先按要求进行荷载试验，确认脚手架符合设计要求。 3、对检验和试验都应有正式格式和内容要求的文字资料，并由负责人签字。 4、正式搭设或使用前，应由施工负责人进行详细交底并进行检查，防止发生事故。 （六）荷载 1、挂脚手架属工具式脚手架，施工荷载为 1KN/m，不能超载使用。 2、一般每跨不大于 2m，作业人员不超过 2 人，也不能有过多存料，避免荷载集中。 （七）架体防护 1、每片挂脚手架外侧应同时装有立杆，用以设置两道防护栏杆，其下部设置挡脚板。 2、挂脚手架外侧必须用密目封闭，脚手架下部的建筑如有门窗等洞口时，也应进行防护。 3、脚手板底部应设置防护层，防止作业层发生坠落事故。可采用平网紧贴脚手板底部兜严，或同时 采用密目网与平网双层网兜严，防止落人落物。 （八）安装人员 1、挂脚手架的安装与拆除作业较危险，必须选用有经验的架子工和参加专门培训挂脚手架作业的人 员，防止工作中发生事故。 2、在挂架手架及铺设脚手板时，由于底部无平网防护，作业人员必须系牢安全带。 五、吊篮脚手架安全管理吊篮主要用于高层建筑施工的装修作业，用型钢预制成吊监架子，通过钢丝绳悬挂在建筑物顶部的悬 挑梁（架）上，吊篮可随作业要求进行升降，其动力有手动与电动葫芦两种。吊篮脚手架简易实用，大多 根据工程特点自行设计。 （一）施工方案 1、使用吊篮脚手架应结合工程情况编制施工方案： （1）吊篮脚手架的设计制作应符合 JG/T5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术 标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。 （2）当使用厂家生产的产品时，应有产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料。 2、吊篮平台的宽度 0.8-1m，长度不宜超过 6m。 3、吊篮脚手架的设计计算： （1）吊篮及挑染应进行强度、刚度和稳定性验算，抗倾覆系数比值≥2。 （2）吊篮平台及挑梁结构按概率极状态法计算，其分项系数：永久荷载 γG 取 1.2，可变荷载 γQ 取 1.4，荷载变化系数 γ2（升降工况）取 2。 （3）提升机构按容许应力法计算，其安全系数：钢丝绳 K=10，手板葫芦 K≥2（按材料屈服强度值） 。 4、施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑染、吊篮设置予以详细说明，并绘制施工 祥图。 （二）制作组装 1、悬挑梁挑出长度应使吊篮丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑 梁必须与建筑结构连接牢靠；当采用压重时，应确认配重的质量，并在固定措施，防止配重产生位移。 2、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经 2 倍的均布额定荷载试压（不少于 4h）确认，并标明允许载重量。 3、吊篮揽或机应符合 JG/T5033-93《高处作业吊篮用提升机》的规定。当采用老型手板葫芦时，按照 《HSS 钢丝绳手板葫芦》的规定，应将承载能力降为额定荷载的 1/3。提升机应有产品合格证及说明书， 在投入使用前应逐台进行动作检验，并按批量做荷协试验。 （三）安全装置 1、保险卡（闭锁装置） 手板葫芦应装设保险卡，防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。 2、安全锁 （1）吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳（直径 ≥12..5mm） ，每根保险绳上安装安全锁。 （2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于 25m/min 时动作，并在下滑距离 100m m 以内停住。 （3）安全锁的设计、制作、试验应符合 JG5043-93《高处作业吊篮用安全锁》的规定。并按规定时间 （一年）内对安全锁进行标定，当超过标定期限时，应重新标定。 3、行程限位器。 当使用电动提升机时，应在吊篮平台上下两个方向装设行程限位器，对其上下运行位置、距离进行限 定。 4、制动器电动提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载 125%的吊篮平台停住。 5、保险措施 （1）钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳受剪措施。 （2）钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置。 （3）在吊篮内作业人员应配安全带，不应将安全带系挂在提升钢丝绳上，防止提升绳断开。 （四）脚手板 1、吊篮属于定型工具式脚手架，脚手板也应按照吊篮的规格尺寸采用定型板，严密平整与架子固定 牢靠。 2、脚手板材质应按一般脚手架要求检验，木板厚度不小于 5cm；采用钢板时，应有防滑措施。 3、不能出现探头板，当双层吊篮需设孔洞时，应增加固定措施。 （五）升降操作 1、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，并相对固定，如有人员变动必须重新培训熟悉作业 环境。 2、吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内；在吊篮升降到位固定之前，其他作业人员 不准进入吊篮内。 3、单片吊篮升降（不多于两个吊点）时，可采用手动葫芦，两人协调动作控制防止倾斜；当多片吊 篮同时升降（吊点在两个以上）时，必须采用电动葫芦，并有控制同步升降的位置，使吊篮同步升降不发 生过大变形（同步平差不应超过 5cm） 。 4、吊篮在建筑物滑动时，应设护墙轮。升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台、洞口等部位，可设 专人推动吊篮，升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。 （六）交底与验收 1、吊篮脚手架安装拆除和使用之前，由施工负责人按照施工方案要求，针对队伍情况进行详细交底、 分工并确定指挥人员。 2、吊篮在现场安装后，应进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。 3、每次吊篮提升或下降到固定后，应进行验收确认符合要求时，方可上人作业。 （七）防护 1、吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定，设高度 1.2m 以上的两道防护栏杆及挡脚板。靠建筑物的里 侧应设置高度不低于 80cm 的防护栏杆。 2、吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板网封闭，建筑物如有门窗等洞口时，也应进行防护。 3、当单片吊篮提升时，吊篮的两端也应加设防护栏杆并用密目网封严。 （八）防护顶板 1、当有多层吊篮同时作业，或建筑物各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设置防护顶板，其材料应 采用 5cm 厚木板或相当于 5cm 木板强度的其它材料。 2、防护顶板是吊篮脚手架的一部分，应按照施工方案中的要求同时组装同时验收。 （九）架体稳定 1、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离（缝隙）不应 大于 20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续工作。2、无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮 需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后，再起升吊篮。 （十）荷载 1、吊篮脚手架属工具式脚手架，其施工荷载为 1KN/m,吊篮内堆料及人员不应超过规定。 2、堆料及设备不得过于集中，防止超载。 六、附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理 附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架，可以进行升降作业，从下至上提升一层、施工一层主 体，当主体施工完毕，再从上至下装修一层下降一层，直至将底层装修施工完毕。由于它具有良好的经济 效益和社会效益，现今已被高层建筑施工广泛采用。目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、 吊拉式等。 （一）使用条件 1、附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性，他不单纯是一种单项施工技术，而且是形成定型 化反复使用的工具或载人设备，所以应该有足够的安全保障，必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家 和施工企业实行认证制度。 （1）对生产或经营附着式升降脚手架产品的，要经建设部组织鉴定并发放生产和使用证，只有具备 使用证后，方可向全国各地提供使用此产品。 （2）在持有建设部发放的使用证的同时，还需要再经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定， 并发放当地的准用证后，方可向当地使用单位提供此产品。 （3）施工单位自己设计自己使用不作为产品提供其他单位的，不需报建设部鉴定，但必须在使用前， 向当地安全监督管理部门申报，并经审查认定。申报单位应提供有关设计、生产和技术性能检验合格资料 （包括防倾、防坠、同步、起重机具等装置） 。 （4）附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上试用前，应提出该阶段的各项安全措施，经使用单 位的上级部门批准，并到当地安全监督管理部门备案。 （5）对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证，合格者发给证书，不合格者 不准承接工程任务。 以上规定说明，凡未经过认证或认证不合格的，不准生产制造整体提升脚手架。使用整体提升脚手架 的工程项目，必须向当地建筑安全监督管理机构登记备案，并接受监督检查。 2、使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计。由于附着式升降脚手架是一种新型脚 手架，可以整体或分段升降，依靠自身的提升设备完成。不但架体组装需要严格按照设计进行，同时整个 施工过程中，在每次提升或下降之前以及上人操作前，都必须严格按照设计要求进行检查验收。 由于施工工艺的特殊性，所以要求不但要结合施工现场作业条件，同时还要针对提升工艺编制专项施 工组织设计，其内容应包括：附着脚手架的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。施工组织设计必 须由项目施工负责人组织编写，经上级技术部门或总工审批。 3、由于此种脚手架的操作工艺的特殊性，原有的操作规程已不完全适用，应该针对此种脚手架施工 的作业条件和工艺要求进行具体编写，并组织学习惯彻。 4、施工组织设计还应对如何加强附着式升降脚手架使用过程中的管理作出规定，建立质量安全保证体系及相关的管理制度。工程项目的总包单位对施工现场的安全工作实行统一监督管理，对具体施工的队 伍进行审查；对施工过程进行监督检查，发现问题及时采取措施解决。分包单位对附着式升降脚手架的使 用安全负直接责任。 （二）设计计算 1、确定构造模式。目前由于脚手架构造模式不统一，给设计计算造成困难，为此需首先确立构造模 式，合理的传力方式。 （1）附着式升降脚手架是把落地式脚手架移到了空中， （升降脚手架一般搭设四个标准层加一步护身 栏杆的高度为总高度） 。所以要给架体建立一个承力基础――水平梁架，来承受垂直荷载，这个水平梁架 以竖向主框架为支座，并通过附着支撑将荷载传递给建筑物。 （2）一般附着式升降脚手架由四部分组成：架体、水平梁架、竖向主框架、附着支承。脚手架沿竖 向主框架上设置的导轨升降，附着于建筑物外侧，并通过附着支撑将荷载传递给建筑物，也是“附着式”名 称的由来。 2、设计计算方法： （1）架体、水平梁架、竖向主框架和附着支撑按照概率极限状态设计法进行计算，提升设备和吊装 索具按容许应力法进行计算。 （2）按照规定选用计算系数：静荷载 1.2、施工荷 载 1.4、冲击系数 1.5、荷载变化系数 2 以及 6 以 上的索具安全系数等。 （3）施工荷载标准值：砌筑架 3kN/m、装修架 2kN/m、升降状态 0.5kN/m(升降时，脚脚手架上所有 设备及材料要搬走，任凭人不得停留在脚手架上)。 3、设计计算应包括的项目： （1）脚手架的强度、稳定性、变形和抗倾覆； （2）提升机构和附着支撑装置（包括导轨）的强度与变形； （3）连接件包括螺栓和焊缝的计算； （4）杆件节点连接强度计算； （5）吊具索具验算； （6）附着支撑部位工程结构的验算等。 4、按照钢结构的有关规定，为保证杆件本身的刚度，规定压杆的长细比不得大于 150，拉杆的长细比 不得大于 300，在设计框架时，其次要杆伯在满足强度的条件下，同时满足长细比要求。 5、脚手架与水平梁架及竖向主框架杆件相交汇的各节点轴线，应汇交于一点，构成节点受力后为零 的平衡状态，否则将出现附加应力。这一规定往往在图纸上绘制与实际制作后的成品不相一致。 6、全部的设计计算，包括计算书、有关资料、制作与安装图纸等一同送交上级技术部门或总工审批， 确认符合要求。 （三）架体构造 1、架体部分。即按一般落地式脚手架的要求进行搭设，双排脚手架的宽度为 0.9 ~1.1m。限定每段脚 手架下部支承跨度不大于 8m，并规定架体全高与支承跨度的乘积不大于 110m。其目的以使架体重心不偏 高和利于稳定。脚手架的立杆可按 1.5m 设置，扣件的紧固力矩 40～50N.m，并按规定加设剪刀撑和连墙 杆。2、水平梁架与竖向主框架。已不属于脚手架的架体，而是架体荷载向建筑结构传力的可靠性。刚性 是指两部分，一是组成框架的杆件必须有足够的强度、刚度；二是杆件的节点必须是刚性，受力过程中杆 件的角度不变化。因为采用扣件连接组成的杆件节点是半刚性半铰结构的，荷载超过一定数值时，杆件可 产生转动，所以规定支撑框架与主框架不允许采用扣件连接，必须休用焊接或螺栓连接的定型框架，以提 高架体的稳定性。 3、在架体与支承框架的组装中，必须牢固的将立杆与水平梁架上弦连接，并使脚手架立杆与框架立 杆成一垂直线，节点杆件轴线汇交于一点，使脚手架荷载直接传给水平梁架。此时还应注意将里外两榀支 承框架的横向部分，按节点部位采用水平杆与斜杆，将两榀水平梁架连成一体，形成一个空间框架，此中 间杆件与水平梁架的连接也必须采用焊接或螺栓连接。 4、在架体升降过程中，由于上部结构尚未达到要求强度或高度，故不能及时 设置附着支撑而使架体 上部形成悬臂，为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的 2/5 和不超过 6.0m，否则应采取稳 定措施。 5、为了确保架体传力的合理性，要求从构造上必须将水平梁架荷载，传给竖向主框架（支座） ，最后 通过附着支撑将荷载传给建筑结构。由于主框架直接与工程结构连接所以刚度很大，这样脚手架的整体稳 定性得到了保障， 又由于导轨直接设置在主框架上， 所以脚手架沿导轨上升或下降的过程也是稳定可靠的。 （四）附着支撑 附着支撑是附着式升降脚手架的主要承载传力装置。附着式升降脚手架在升降和到位后的使用过程 中，都是靠附着支撑附着于工程结构上来实现其稳定的。它有三个作用：第一，传递荷载，把主框架上的 荷载可靠地传给工程结构；第二，保证架体稳定性确保施工安全；第三，满足提升、防倾、防坠装置的要 求，包括能承受坠落时的冲击荷载。 1、要求附着支撑与工程结构每个楼层都必须设连接点，架体主框架沿竖向侧，在任何情况下均不得 少于两处。 2、附着支撑或钢挑梁与工程结构的连接质量必须符合设计要求。 （1）做到严密、平整、牢固； （2）对预埋件或预留孔应按照节点大样图纸做法及位置逐一进行检查，并绘制分层检测平面图，记 录各层各点的检查结果和加固措施； （3）当起用附墙支撑或钢挑梁时，其设置处混凝土强度等级应有强度报告符合设计规定，并不得小 于 C10。 3、钢挑梁的选材制作与焊接质量均按设计要求。连接使用的螺栓不能使用板牙套制的三角形断面螺 纹螺栓，必须使用梯型螺纹螺栓，以保证螺纹的受力性能，并由双螺母或加弹簧垫圈紧固。螺栓与混凝土 之间垫板的尺寸按}