UG编程模仁 英语如果毛坯抬高了一个毫米开完粗以后底面留了一个毫米,在走等高的时候要不要往上延伸一个毫米

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我用UG4.0手动分模在用自动导入模架然后我拿模架和模仁怎么求差不了
提问时间: 02:29:04
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请问各位高手: 我在手动分模之前忘记调整坐标了,模具是一出二的,手动分模后,新建一文档,运用&项目初始化&&模具坐标&及&加载模架&后,参照大家的做法,我将模架及其它标准件导出X_t格式,再将X_t格式文档导入我原先的分模档时,X_t格式文档而是以绝对坐标导入的,怎样才能以工作坐标为坐标导入X_t格式文档?@_@真要导把工作部件的绝对坐标设到模具中心就好了,到时候倒进去就在那了,为什么一定要在输入部件中弄呢@_@可以手动分模后不加载MOLDWIZARD,照各位高手说的方法做,那样肯定不方便调整模架参数那些了哦,还有什么更好的方法吗?手工分模是一个综合命令的运用,比如求和、求差、分割体、曲面制作等等,还有很多的命令,这具体看你产品的实际情况实时灵活运用的。学习模具设计不光是运用命令,更重要的是设计方法和经验设计,这是和现实的生产加工联系很紧密的。南通鼎点三维CAD/CAM工作室是专业做UG软件的产品造型、模具设计、数控编程实用模具技术的培训,想了解更多这方面的信息,谷歌搜索【南通鼎点三维CAD/CAM工作室】即可。或者直接登录 http://blog.163.com/ntddsw@126或 http://hi.baidu.com/ntddsw。
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您可能有同感的问题UG编程部件底部面余量。当时设置留0.2的余量在底面,但程序出来后却是下刀量,难道是不是正版的原因_百度知道
UG编程部件底部面余量。当时设置留0.2的余量在底面,但程序出来后却是下刀量,难道是不是正版的原因
我有更好的答案
你下刀量也设置0.2了吧!?
UG不可能犯这种低级的BUG
应该不是软件的问题,我用的也不是正版,没有出现过你说的问题。
那你能说下你层是怎么设置的嘛?》
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UG开粗的一些技巧
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UG开粗的一些技巧
关注微信公众号5平面铣planar_mill 1、平面铣有什么特点? 2、实际工作中平面铣主要用于粗加工还是精加工底面还是精加工侧壁? 3、指定边界时,曲线边封闭的和开放的分别是什么意思? 4、指定边界时‘平面’参数表示什么意思? 5、材料侧表示什么意思? 6、开放的轮廓怎么判断哪边是左边哪边是右边? 7、刀具位置对中是什么意思? 8、轮廓加工切削模式的附加刀路有什么作用? 9、用面来选择边界的时候,凸边凹边分别表示什么? 10、报警‘没有在岛的周围定义要切削的材料’怎么解决? 11、用球头刀或者牛鼻刀加工零件时,用平面铣编程时要怎么处理?否则可能会过切零件其他位置? 12、标准驱动和轮廓加工切削模式有什么区别? 13、精加工时,分多个工序分散对不同的区域分开编程有什么好处? 14、成链曲线时有什么技巧? 15、单条线依次点选时有什么注意事项?
6、孔系加工 1、Hole_milling编程方法需要指定刀轴方向吗? 2、Hole_milling可以延伸导轨吗? 3、Hole_milling铣孔铣出来是多边形的,该怎么处理?(前提是机床不支持螺旋铣指令) 4、用Hole_milling铣双头螺纹主要是通过哪个参数来实现的? 5、用Hole_milling铣右旋螺纹孔用顺铣还是逆铣? 6、钻孔编程时,带有标准字样的循环类型与没有标准字样的循环类型有什么区别? 7、啄钻和断屑钻分别是怎么动作的? 8、想要输出G83代码,编程时应该使用什么循环类型? 9、想要输出G73代码,编程时应该使用什么循环类型? 10、不希望输出钻孔循环代码,而是输出G00和G1代码动作时,可以用什么循环类型编程? 11、孔口倒角时主轴啸叫,振纹严重,要更改哪个参数以适应加工(降低转速)? 12、镗孔、铰孔、孔口倒角的转速都不能给高了? 13、用标准方式编钻孔时,安全平面全局有效还是只对起点和终点有效? 14、不用安全平面,还可以在哪里设置钻孔退刀避让距离?
7、文字加工 1、如果在插入曲线文字时找不到文本菜单,要设置哪里这个菜单就能看见? 2、注释文字总是写在哪个平面上的? 3、输出中文注释文字时显示的是一个方框,要设置什么参数才能正确显示? 4、曲线文字刻字时应该选择什么切削模式(走刀模式)? 5、Planar_text编程方法是用于加工注释文字还是曲线文字? 6、空心字“大”直接用曲线文字刻字编程好还是先建模挖一个大字出来再编挖槽的程序好? 7、用“曲线/点”方式来刻字时,在拾取一个轮廓后要点什么参数以后,才能拾取另一个轮廓?否则加工轮廓可能会乱串。 8、用边界驱动编刻字程序时,字体自相交的话要怎么处理才能得到正确的加工刀路?
9、仿真时发现文字的边上有一些多余的痕迹,像长了一个尾巴一样,该怎么处理?
8、深度加工轮廓铣(等高铣) 1、深度加工轮廓铣通常用于粗加工还是精加工?尤其适用于陡峭曲面还是平缓曲面? 2、层之间传递方式的“沿部件斜进刀”是灰色的,要改哪里才能变成可用的? 3、生成刀路时,报警“不允许倾斜到层”,这个刀路还能用吗?会不会撞刀?什么原因造成的报警? 4、陡峭空间范围参数有什么用? 5、优化切削层有什么作用? 6、参数“接触点下继续”有什么作用? 7、在层之间切削有什么作用?
9.1固定轴曲线边界 1、固定轴编程中曲线驱动方式的特点是什么? 2、使用固定轴边界驱动,指定一个圆作为边界,材料侧设置为内部时,表示加工一个圆孔还是一个圆凸台?
9.2固定轴区域铣 1、区域铣中的步距已应用在平面上和在部件有什么区别? 2、区域铣的步距应用在部件上时可以用多条刀路进行分层粗精加工吗? 3、区域铣可以在边上延伸刀路吗? 4、对于既有陡峭曲面又有平缓曲面的零件,可以考虑用什么方法组合编程? 5、编程时把各个加工区域划分细一点分别编程有什么好处? 6、区域铣特别适合于陡峭曲面的加工还是平缓曲面的加工
93固定轴曲面铣 1、使用曲面铣编程时,一般是否需要指定部件几何体? 2、曲面铣编程时,刀具铣到曲面里面去了,需要更改哪个参数,才能正确加工? 3、曲面百分比有什么作用? 4、曲面铣,刀具位置选择为对中和相切有什么区别? 5、曲面铣中的曲面偏置有什么作用? 6、曲面铣,多个曲面连续拾取时有什么要注意的?否则会报警不能构建栅格线? 7、如何查看曲面的UV栅格线? 8、流线加工中的交叉曲线有什么作用? 9、版权归属:晨航数控技术中心http://www.chskjszx.com
固定轴之清根铣 1、半径为R3的圆角,用R2的刀具能直接生成单条清根刀路吗?生成单条清根刀路的条件是什么? 2、刀具半径r与圆角R一样大时,如果不能输出清根刀路,可以用什么办法输出清根刀路? 3、清根刀路出现插铣刀路好不好?如果不好该怎么处理? 4、参考刀具清根方式可以在陡峭区域和平缓区域采取不同的走刀方式吗?陡峭区域的刀路应该怎么走刀才合适?
10.1简单平面零件-微波产品 1、下毛坯时,一般单边给多少余量合适? 2、两面都要加工时,在第一面多放点余量还是在第二面多放点余量?为什么? 3、要求很高的R2的内圆角用多大直径的刀加工合适? 4、机床最高转速是8000,使用D10的铝用合金立铣刀进行加工7075铝合金,切深,转速,进给分别给多少合适? 5、需要两面加工的零件,加工第一面时外形要尽量多铣深一点,作用是什么? 6、铣通孔的时候通常都要让刀具多铣穿过去一点,为什么?
10.2中等复杂零件 1、铣床没有刀库,不能自动换刀,在编程的时候要考虑什么? 2、把毛坯设置成透明是哪个快捷键? 3、框选零件后就能自动生成一个包容零件大小的六方块,这个功能按钮在哪个工具条上有? 4、加工薄壁深腔零件时,为了避免加工应力集中,通常采用深度优先还是层优先策略? 5、镜像程序后要保证加工表面质量,通常采用顺铣加工,编程原始程序是顺铣,镜像后要改成什么,才能保证顺铣加工?
简单曲面-流道 1、流道加工时用等R的刀具直接一刀切和用小一点的刀具跑曲面各有什么优缺点? 2、区域铣是否可以设置下刀位置? 3、流道的喷嘴位置需要怎么处理,避免刀具扎下去?
简单曲面-电极 1、电极编程与零件编程有什么不同? 2、电极编程时与R圆角相接的小平面直接用球刀跑曲面,并不用平底刀来加工是为什么呢? 3、用8的刀具铣平面时,平面的宽度为6,生成了一个往复的两条刀路,实际上刀具一刀就能切完整个面的,设置哪个参数可以把两条刀路变成一条刀路? 4、电极编程时,通常编完一个电极齿后,利用刀路变换功能复制出其它齿的刀路,复制和实例有什么区别? 5、电极编程时,通常粗精加工刀具分别使用,B2的刀和B1.98的刀,分别表示什么? 6、电极编程时,通常要保证加工出尖角棱边,用planar_mill精加工时,要设置什么参数来保证刀路不是绕着棱边切削的圆角刀路,而是直线刀路?
中等复杂-凸摸 1、模具编程与零件编程有什么不同,凹的尖角铣刀进不去的地方该怎么处理? 2、模具开粗通常用什么刀具? 3、加工HRC28的45钢,设置主轴转速时,普通合金刀切削线速度可以给多少? 4、编程时分区域来编有什么好处? 5、半精加工通常采用什么编程方法?
中等复杂-凹模 1、NC助理工具如何分析零件面是水平面还是非水平面? 2、深40的曲面腔体,根部圆角是R1,怎么加工? 3、深40的平面腔体,根部圆角是R1,用什么刀加工? 4、切削层最优化是不是任何时候都可以用?为什么? 5、深100的腔体,用一把刀全部切完好不好?为什么? 6、二次开粗时,余量要比粗加工多留5丝的余量,目的是什么? 7、有些机夹刀要尽量避免插削下刀,为什么? 8、精加工时,有16R1.6的整体硬质合金和16R1.6的机夹刀,选用哪把刀好,为什么?
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