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LDZrO2-Ⅲ直插式氧化锆氧量分析使用说明书
&&蓝润氧化锆分析仪说明书
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热工测量技术(6成分)
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氧化锆氧量分析仪ZO-202由蓝宇仪表生产
来源：| 阅读量：6
&氧化锆氧量分析仪ZO-102规格全&&& FAX&&&氧量分析仪ZO-1200 厂家述、及加热炉中烟气的含氧量&公式计算，即：E&n；·S／mol；&&&& F；；& P″P′℃时，上式为：℃时，当固体电介质一侧氧分压为空气(20.6%)时，由浓差电池输出电动势E，就可以计算出固体电介质另一侧氧分压，这就是氧化锆氧量自动分析仪的测氧原理。～25.0 %O2：(三位数字显示)线性)：0～5.00 %O2，0～10.0 %O2、0～25.0 %O2测量值)±1℃、氧势(mV)、炉温(℃)、加热电压（V）、&）、报*上、下限（O2%）氧量上限& &&&&E—1 氧量下限&&& &&E—2 温度异常(高)温度异常(低) &E—4 温升异常(快) &E—5 温升异常(停)氧势异常&&&& &E—7 断偶—10mA 或 4—20mAΩ(0-10mA输出), 0-800Ω(4-20mA输出)、、、、℃±10% 50Hz烟气温度&℃&&& 检测器内加热电炉的作用是提供氧化锆元件正常工作所需的温度，为延长加热电炉的寿命，在工艺上做了特殊的处理。由于检测器本身带有加热装置，因而在低于600℃的环境中仍能正常工作。ZO-4氧势、热电势)分别调制成0-10KHz调频信号，经光电隔离后送至计算机，采用调频方式能将仪表输入、输出相互隔离，这样就消除了诸如大电流跳变所引起的干扰，能够克服高共模电压，因而大大提高了仪表的抗干扰能力。应用程序主要由主程序和子程序组成，所有的程序都采用模块结构编制，便于修改、增加软件功能，以满足不同用户的特殊需要。程序运算采用了三位浮点数，保证了运算的精度，对氧浓、炉温的计算，采用查表线性插值法，对炉温的控制采用增量式PID算式控制。信号转换器的电气原理框图见图1V/F&&& &&&& &&V/F&&& &F/ I &&&&&&&&信号转换器电气原理框图&、 图4、进行设备短节，按要求选好取样位置(炉壁或管道)，开一个Φ76的孔，将短节以水平方式设备短节应根据保温厚度适当加长穿过炉体保温砖，与炉体钢壳焊牢，露出部分长度约60mm。必须注意：应保证设备短节与炉体保温砖之间的密封，绝对不能泄漏。把检测器插入短节，在短节法兰与检测器法兰间垫上2-4mm厚的石棉垫，旋紧4个螺栓，使其不漏气即可。由于探头的参比气是靠空气自然对流提供的,探头必须水平安装, 参比气和标准气接口相应朝下.探头端部防护套管的缺口位置(可调整方向)也应垂直向下,以防积灰.×垂直×深&& 160×80×250mm×垂直&&&&& ×76+1mm氧量检测器安装于现场,它们之间连接线有：氧势信号线两根采用RVVP2×1.5带屏蔽二芯电缆线敷设两根，采用K分度号KX-G型2×两根，采用RVV2×。AD590 报*& 电 炉&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 电 偶&& 电 炉&&&&&&&&& 4-20mA 报* 220VAC&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 信号转换器与氧量检测器接线图&后进入程序升温状态，显示屏交叉显示“∪∪∪”及温度，温度键对应指示灯亮，经1 h炉温到达700℃，并自动退出程序升温状态转入氧量测量程序，氧量键对应指示灯亮，LED窗口显示当时氧量，输出通道给出与所选择的测量范围及当时氧量有关的模拟量(0-10mA或4-20mA).开机后状态说明测量状态下按键操作详细说明后显示内容自动返回，恢复显示程序升温状态时的温度或测量状态时的氧量值。总之，在测量时，任何按键动作不影响与氧量相对应的模拟量输出，仅仅是显示内容的改变，且在10S后返回。把氧探头和转换器按图6正确连接好并接通电源,一小时后温度达到700℃将瓶装5%含量的氮中氧标准气体通过减压器将其流量控制在300ml/分钟,用无味乳胶管送入探头的标气口内.观察转换器的氧量显示值,若氧量偏差较大则需按一下“再按“氧量”键,查看氧量是否在5%左右,若未达到标准请重复此步骤调整.若无法调到标准,说明锆管已老化,需换新锆管.&旋开探头上的标准气螺栓,使空气进入标准气导管,按一下转换器面板上的“±再按下“氧量” 键应显示20.6即可, 校准结束应将标准气螺栓重新旋紧即可正常使用.或下限报*)键，此时显示上限报*(或下限报*)设定值，如需进行改变，按“加”或“减”键，直至符合要求为止。窗口显示故障类别，并将报*接点接通，此时，输出不自锁。详细说明如表3。异常报*功能说明节所述安装要求后，在检测器电炉温度达到700℃后，仪表应显示系统当时氧含量，并输出与氧量对应的模拟量。&&不包括由于仪器信号故障所造成的氧量测量值偏高、偏低或不稳定，其故障排除方法可参考噪声、零点和增益漂移均小于±0.2%6.1.3仪器校正的步骤进行.℃。测量锆管的零电势及高温内阻，应分别小于±5mV及500Ω（出厂时，锆管零电势及高温内阻分别小于±3mV及50Ω），如能符合要求，说明氧化锆探头性能良好。若零电势及高温内阻分别大于±5mV及500Ω以上, 需换新锆管.然后按照6.1.3节说明的方法进行校准.“氧浓度—浓差电势对照表所列现象按先后次序检查、排除。故障现象、原因、排除方法氧浓度—浓差电势对照表（0.1—15%O2）氧化锆分析仪测氧原理及应用_百度文库
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氧化锆分析仪测氧原理及应用
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氧化锆氧量仪.doc 23页
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氧化锆氧量仪
氧化锆氧量探头
检查氧化锆探头
外观检查：过滤器应清洁、畅通，无机械损伤；氧化锆管应清洁，无裂纹、弯曲，无严重磨损和腐蚀；各引线完好；法兰接合面无腐蚀，密封垫完好严密。
探头内阻的检查：在温度为750±50，测量氧化锆探头内阻，对新制造的仪表一般不应大于80Ω，使用中及修理后的仪表应不大于800Ω。
探头本底电势的检查：在探头温度为750±50，从工作气口通入空气，测量探头的本底电势不应超过±5mV。
检修项目与质量要求
温度控制准确性校准：将探头温度升到给定值，稳定30min，测量热电偶温度，其值与给定值之差不应超过±5。温度稳定性校准：每隔5min测量一次热电偶温度，连续测量10次，10次读数的最大差值不应超过±4。转换器的校准：用电位差计在“氧势”输入端分别输入相当于含氧量为0.5%、2%、4%、6%、8%、10%的毫伏信号，测量转换器输出电流值，其值与标准输出值之差不应超过0.01mA。恒流性能校准：输出电流为10 mA时，负载电阻在规定范围内每变化1KΩ0.01mA。±0.2% O2。
G.重复性检查：在实际相同的测量条件下，对同一被测气体进行6次测量，测量结果的重复性应不超过基本误差的1/2。
3.检定条件：
A.被测气体的流量，按制造厂规定，如无特殊规定，均按300mL/min，但流量波动均不得大于±50mL/min。
B.气体流量计：
准确度：不低于2.5级；
测量范围：＜100L/H；
公称直径：≤4mm。
C.高温炉温度测量控制仪：
最高温度不低于800℃，控制不超过±5℃。测量氧化锆探头内阻，使用中及修理后的仪表应不大于800Ω。Ronyin1231型氧化锆氧分析仪
1.氧分析仪功能
A.传感器氧信号处理：氧传感器输入的氧电势mV信号首先进行放大，然后将放大的电压信号经过 A/D转换器转换为数字信号。根据传感器测量电池的特性曲线，微处理器将数字信号转变为相应的氧浓度值并显示在氧分析仪显示屏上，同时将数字信号转变为线性标准模拟电流信号0—10mA或4－20 mA输出。
B.传感器温度控制：为了使测量电池的工作温度达到额定温度（700℃），氧分析仪接受传感器中的Ｋ型热电偶输出的实际温度mV信号，与氧分析仪微处理器予置温度(毫伏)相比较，通过优化PID算法输出加热电压，控制电池温度；微处理器采用环境温度作为热电偶冷端比较点。
C.传感器校准：由于材料和制造工艺等原因，反映每只探头的测量特征的参数并不完全相等。当经过一段时间的运行后，探头也会由于气体中杂质的污染等原因逐渐引入测量误差，因此需要对系统进行校准。仪器具有两种校准方式：
单点校准，即通一种标准气校准探头的电池常数。
两点校准，即通两种标准气校准探头的电池常数、斜率。两点校准使测量数据在全量程范围内真实、准确、可靠。
D.仪器校准：
仪器校准功能包括：
校准分析仪毫伏氧电势测量精度；
校准分析仪温度测量精度；
校准分析仪标准毫安电流输出精度。
以上校准已由仪器生产厂家出厂时完成，在使用中不需用户再进行。
E.故障和报警：氧分析仪在运行中连续不断地进行自检，而且通过电缆对传感器进行控制和故障监督。若有故障出现，在氧分析仪显示屏上显示出故障。
除此之外，氧分析仪还有许多其他功能，例如由仪器内气源装置提供参比气、传感器过热保护、水份修正等。
仪器面板、拨码开关及主板发光二极管功能
氧分析仪面板布置如下图所示：
A.仪器面板
仪器面板由显示屏、指示灯、按键三部分组成。
显示屏是40位5*7点阵液晶显示模块，分上下两行，每行20个字符，内容为英文、数字、百分比符号、温度及电量单位。在测量状态下，上行显示氧气含量、氧电势；下行显示温度、输出标准电流等。
指示灯由三只红色发光二极管组成，其指示含义如下：
指示灯明暗状态 仪器工作状态 仪器操作功能
Prog.暗、Parameter暗 实时测量状态 正常测量
Prog.暗、Parameter亮 参数显示状态 显示仪器的参数，但不能进行修改
Prog.亮、Parameter亮 编程状态 修改仪器的参数设置和校准
Alarm亮 报警指示，报警指示一般不影响仪器的工作，少数情况除外
仪器共有16只按键，0-9为数码键，+/-为参数的正负符号键，另外五只不同标示按键的功能分别为：
键符 键名 操作功能
Param. 参数 乒
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