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&朱兆华，沈振国，成文东编著
&化学工业出版社
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朱兆华，沈振国，成文东编著
化学工业出版社
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此套资料包含：正版书籍(2本)+独家内部资料(2张)+包邮费=290元&&&货到付款
本套资料几乎涵盖了市面上全部最新资料&&明细如下：
（1）《金属焊接与切割作业安全技术问答》正版图书
（2）《金属焊接与切割作业安全技术200问》正版图书
（3）《各种金属焊接与切割技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
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具体介绍目录如下：
（1）《金属焊接与切割作业安全技术问答》正版图书
&&&&本书是《特种作业安全技术丛书》之一。&
&&&&本书采用一问一答的形式系统介绍了各类常用金属焊接与切割的基本原理、主要设备和操作技术以及相应的安全技术。包括焊接与切割基础知识、气焊与气割、手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电阻焊、高能束焊、电渣焊、特种环境焊接与切割作业安全技术，焊接与切割安全用电、防火防爆、职业卫生与防护、事故案例分析等内容，介绍了焊接与切割作业人员必须掌握的安全技术、安全管理基础理论和实际操作技能。&
第一章焊接与热切割作业基础知识1&
第一节相关法律法规1&
1?安全生产法律法规有哪些特征？1&
2?安全生产法律法规有哪些作用？2&
3?安全生产法律法规体系是什么？2&
4?中华人民共和国宪法中有关安全生产的内容有哪些？2&
5?中华人民共和国劳动合同法中有关安全生产的内容有哪些？3&
6?中华人民共和国刑法中有关安全生产的内容有哪些？4&
7?中华人民共和国安全生产法中涉及特种作业人员方面的内容有哪些？4&
8?其他专门安全生产法律及行政法规有哪些？5&
9?特种作业和安全培训方面的有关行政法规的内容有哪些？6&
10?焊割作业主要安全标准与规范有哪些？7&
11?与焊割设备有关的安全标准与规范有哪些？9&
12?有关焊割作业用气瓶安全标准与规范有哪些？10&
第二节金属材料的特点11&
13?什么叫金属?11&
14?常用金属材料如何分类?11&
15?纯金属材料可用哪些化学元素符号表示？11&
16?什么叫钢？12&
17?什么叫铁？12&
18?焊工在操作时如何识别钢和铸铁？12&
19?什么叫碳素钢?如何分类?12&
20?什么叫碳素结构钢？如何分类？13&
21?金属材料的基本性能有哪些？13&
22?钢材按化学成分分为哪几类？14&
23?钢材按用途分为哪几类？15&
24?钢材按使用性能和用途分为哪几类？15&
25?低碳钢焊接有什么特点？15&
26?中碳钢焊接有什么特点？16&
27?高碳钢焊接有什么特点？16&
28?普通低合金钢焊接有什么特点？17&
29?铝及铝合金分类和焊接有什么特点？17&
30?铜及铜合金分类和焊接有什么特点？18&
第三节焊接工艺19&
31?焊接接头形式有哪些？19&
32?焊缝坡口的形式有哪些？20&
33?坡口的几何尺寸有哪些？21&
34?焊接位置有哪些？21&
35?焊缝形式有哪些？23&
36?焊缝形状尺寸有哪些？23&
37?各种接头、坡口和焊缝的形式有哪些？25&
38?焊缝符号有哪些？28&
39?焊缝符号在图纸上如何标注？31&
40?焊缝尺寸符号有哪些？32&
41?焊缝尺寸符号及数据的标注原则是什么？32&
42?尺寸符号如何说明？33&
43?什么叫焊接工艺参数？33&
44?焊接工艺参数对焊缝形状有哪些影响？33&
45?除焊接电流、电弧电压和焊接速度3个主要工艺参数之&
外，其他工艺参数及因素对焊缝形状的影响有哪些？34&
第四节焊接缺陷与质量检验37&
46?影响焊接构件应力与变形的因素有哪几种？37&
47?什么叫焊接应力？37&
48?改善消除内应力的方法？37&
49?焊接变形的类别有哪些？38&
50?什么叫纵向收缩变形？38&
51?什么叫横向收缩变形？38&
52?什么叫弯曲变形？39&
53?什么叫扭曲变形？39&
54?什么叫角变形？39&
55?什么叫波浪变形？39&
56?防止焊接变形的措施有哪些？40&
57?焊接变形的矫正方法有哪些？40&
58?什么叫焊接缺陷？41&
59?常见的焊接缺陷、特征有哪些？41&
60?焊接缺陷产生的主要因素有哪些？41&
61?常用焊接检验方法有哪些？41&
62?什么叫外观检验？41&
63?什么叫焊缝金属焊接接头力学性能试验？45&
64?什么叫化学分析试验？45&
65?什么叫金相试验？45&
66?什么叫宏观金相检验？45&
67?什么叫微观金相检验？46&
68?什么叫水压试验？46&
69?什么叫致密性检查？46&
70?什么叫无损探伤？47&
第五节焊割作业人员职业道德48&
71?什么叫焊割作业人员职业道德？48&
72?职业道德的主要内容和基本要求是什么?50&
73?焊割作业人员职业道德守则主要有哪些？50&
第二章气焊与气割53&
第一节气焊与气割基本知识53&
74?什么叫气焊？53&
75?气焊的优点有哪些？53&
76?气焊的主要缺点有哪些？53&
77?什么叫气割？54&
78?气割主要应用在哪些领域？54&
79?满足哪些条件的金属才能进行气割？54&
80?气焊气割常用气体有哪些？55&
81?氧气的性质及特性有哪些？55&
82?乙炔的性质及特性有哪些？56&
83?液化石油气的性质及特性有哪些？58&
第二节气焊与气割的工艺参数选择58&
84?气焊工艺参数主要有哪些？58&
85?接头形式和坡口形式有哪些？59&
86?气焊的火焰种类有哪些？59&
87?什么叫气焊火焰能率？59&
88?焊接的方向有哪两种？60&
89?什么叫焊嘴倾角？60&
90?焊丝直径如何确定？60&
91?气割的工艺参数主要有哪些？60&
第三节气焊与气割设备62&
92?气焊与气割设备由哪些部件组成？62&
93?什么叫气瓶？62&
94?什么叫氧气瓶？62&
95?氧气瓶的构造由哪部分组成?62&
96?氧气瓶阀由哪部分组成？63&
97?什么叫乙炔瓶？64&
98?乙炔气瓶的构造如何？65&
99?乙炔瓶阀的构造如何？66&
100?什么叫液化石油气钢瓶？66&
101?什么叫减压器？67&
102?气瓶运输(含装卸)时的安全要求有哪些？70&
103?气瓶储存时的安全要求有哪些？70&
104?气瓶充灌时的安全要求有哪些？71&
105?气瓶使用时的安全要求有哪些？71&
106?气瓶定期检查有哪些规定？73&
107?什么叫焊炬？73&
108?什么叫割炬？74&
109?我国割炬型号编制方法有哪些？75&
110?氧?乙炔射吸式割炬型号及其参数有哪些？75&
111?什么叫橡胶软管？77&
112?气焊与气割的安全特点是什么？77&
第四节输气管道安全技术要求78&
113?管道发生燃烧爆炸的原因是什么？78&
114?输气管道的安全要求有哪些？79&
115?使用单位如何对压力管道进行安全管理？80&
第五节气焊与气割安全技术81&
116?气焊与气割有哪些安全操作技术要求?81&
117?工具、设备安全使用要求有哪些？82&
118?气瓶的安全使用要求有哪些?82&
119?氧气瓶的安全使用要点有哪些?82&
120?乙炔瓶的安全使用要点有哪些?83&
121?液化石油气瓶的安全使用要点有哪些?84&
122?减压器的安全使用要点有哪些?84&
123?焊炬和割炬的安全使用要点有哪些？84&
124?气焊与热切割作业地点的安全要求有哪些？85&
125?如何进行气焊、热切割的安全操作？85&
第三章焊条电弧焊与电弧切割87&
第一节焊条电弧焊与电弧切割的知识87&
126?什么叫焊条电弧焊？87&
127?焊条电弧焊优点有哪些？87&
128?焊条电弧焊缺点有哪些？87&
129?焊接电弧是如何产生的？88&
130?焊接电弧由哪些部分组成？热量如何分布？88&
第二节焊条及焊接参数的选择89&
131?焊接接头形式有哪些？89&
132?坡口形式有哪些？89&
133?焊接位置及焊缝形式有哪些？89&
134?什么叫焊接工艺参数？主要工艺参数有哪些？89&
135?如何选择焊条类型和直径？89&
136?如何选择焊接电流？90&
137?如何确定电弧电压？90&
138?什么叫焊接速度？90&
139?如何确定焊接层数？90&
140?电流种类和极性有哪些要求？91&
141?电焊条的组成及作用有哪些？91&
142?什么叫焊芯？焊芯的作用是什么？91&
143?药皮的作用是什么？91&
144?什么叫酸性焊条？常用的酸性焊条有哪些？92&
145?什么叫碱性焊条？常用的碱性焊条有哪些？92&
146?焊条如何进行分类？93&
147?焊条型号如何表示？93&
148?焊条的选用原则是什么？93&
149?什么叫碳弧气割？94&
150?什么叫碳弧刨割条？95&
151?电弧切割适用范围及其特点有哪些？95&
第三节焊条电弧焊与电弧切割设备96&
152?什么叫弧焊电源的外特性？96&
153?什么叫弧焊电源的动特性？96&
154?弧焊电源的空载电压应在什么范围？96&
155?什么叫交流弧焊机？97&
156?常用BX1-330型交流弧焊机的构造及原理是什么？97&
157?常用BX3-300型交流弧焊机的构造及原理是什么？97&
158?什么叫直流弧焊发电机？其特点是什么？98&
159?什么叫硅弧焊整流器？99&
160?什么叫晶闸管弧焊整流器？99&
161?什么叫弧焊逆变器？100&
162?弧焊逆变器有什么优点？100&
163?电弧焊机的安全要求有哪些？101&
164?焊条电弧焊工具有哪些？101&
第四节焊条电弧焊的安全操作103&
165?如何进行引弧？103&
166?如何进行运条？103&
167?平、立、横、仰对接焊操作主要技术要领有哪些？104&
168?焊接电流对人体有哪些伤害？106&
169?影响电流对人体伤害的因素有哪些？106&
170?安全电压有哪几种？107&
171?发生触电事故原因有哪些？108&
172?防触电事故的措施有哪些？109&
173?发生电伤事故的原因有哪些？110&
174?电伤事故的预防措施有哪些？110&
175?焊条电弧焊的安全防护技术有哪些？111&
第五节电弧切割的安全操作112&
176?电弧切割的安全特点是什么？112&
第四章气体保护焊和等离子焊与切割114&
第一节基本知识114&
177?什么叫气体保护焊？114&
178?什么叫钨极惰性气体保护焊？114&
179?什么叫熔化极气体保护电弧焊？114&
180?什么叫埋弧焊？115&
181?气体保护焊的特点有哪些？115&
182?气体保护焊分类及应用范围有哪些？116&
183?气体保护焊安全特点有哪些？116&
第二节钨极气体保护焊安全操作117&
184?钨极氩弧焊按操作方式分为哪几种？117&
185?钨极氩弧焊有哪些优点？117&
186?钨极氩弧焊有哪些缺点？118&
187?手工钨极氩弧焊分为哪两种？118&
188?直流钨极氩弧焊的适用范围有哪些？118&
189?交流钨极氩弧焊的适用范围有哪些？119&
190?脉冲钨极氩弧焊与钨极氩弧焊有哪些区别？119&
191?脉冲钨极氩弧焊具有哪些特点？119&
192?钨极氩弧点焊的原理是什么？120&
193?钨极氩弧点焊有哪些优缺点？120&
194?钨极氩弧焊电源如何选用？120&
195?氩弧焊的有害因素与防护措施有哪些？121&
第三节熔化极气体保护焊安全操作122&
196?熔化极气体保护焊有哪两种类型？122&
197?熔化极气体保护焊焊接设备主要由哪些部分组成？各有&
什么作用？122&
198?熔化极气体保护焊采用工作原理是什么？122&
199?熔化极气体保护焊电源如何选用？123&
200?焊接电源的外特性类型可分为哪几种？123&
201?如何调节电源输出参数？124&
202?送丝系统由哪些部件组成？124&
203?焊枪分为哪两种？怎样使用？125&
204?供气系统和冷却水系统由哪些部件组成？&
作用是什么？126&
205?控制系统的主要作用是什么？126&
第四节熔化极惰性气体保护焊安全操作127&
206?熔化极惰性气体保护焊原理是什么？127&
207?惰性保护气体有哪些？129&
208?焊丝的成分及尺寸如何规定？130&
209?影响焊缝成形和工艺性能的参数主要有哪些？130&
210?熔化极混合气体保护焊有哪些特点？132&
211?常用混合气体及其适用的焊接材料有哪些？133&
212?熔化极惰性气体保护焊和混合气体保护焊有哪些安全&
操作技术要求？134&
第五节管状焊丝气体保护电弧焊134&
213?管状焊丝气体保护电弧焊的基本工作原理有哪些？134&
214?管状焊丝气体保护电弧焊特点是什么？135&
215?焊接工艺参数有哪些？其电源有什么要求？135&
第六节等离子弧切割安全操作136&
216?等离子弧切割方法有哪些？对其工艺有何要求？136&
217?等离子弧焊接与热切割设备有哪些？137&
218?等离子弧焊接与热切割安全防护有哪些措施？137&
第五章埋弧焊140&
第一节埋弧焊基本知识140&
219?埋弧焊定义及工作原理是什么？140&
220?埋弧焊有哪些优缺点？140&
第二节埋弧焊的设备142&
221?自动埋弧焊设备有哪些？142&
第三节埋弧焊的焊接材料143&
222?对焊丝有什么要求？143&
223?对焊剂有什么要求？焊剂如何分类？144&
第四节埋弧焊的缺陷及其防止措施145&
224?埋弧焊时主要缺陷有哪些？145&
225?裂纹产生原因及其防止措施有哪些？145&
226?气孔产生原因及其防止措施有哪些？147&
227?夹渣产生原因及其防止措施有哪些？148&
228?焊接工艺参数变化对焊缝尺寸有哪些影响？151&
第五节埋弧焊安全操作152&
229?如何防止埋弧焊电击事故？152&
230?对接直焊缝焊接技术有哪些？153&
231?对接环焊缝焊接技术有哪些？153&
232?角接焊缝焊接技术有哪些？153&
233?埋弧焊的安全操作技术有哪些？154&
第六章电阻焊155&
第一节电阻焊基本知识155&
234?什么叫电阻焊？155&
235?电阻焊有哪些优缺点？155&
236?影响电阻焊的主要因素有哪些？156&
第二节电阻焊设备157&
237?什么叫电阻焊设备？157&
238?电阻焊设备的组成有哪些？158&
239?电阻焊设备的型号有哪些？设备的代号含义是&
什么？158&
240?电阻焊依据不同的用途和要求，从电气性能看主要&
有哪几种？159&
241?典型电阻焊机的主要技术参数有哪些？160&
第三节电阻焊的安全操作163&
242?电阻焊的危险性、有害性有哪些？163&
243?电阻焊操作人员安全防护有哪些要求？164&
244?电阻焊安装要求有哪些？164&
245?电阻焊调试有哪些要求？165&
246?电阻焊设备的维护保养有哪些要求？166&
247?电阻焊焊机性能有哪些参数需要检测？166&
第七章电渣焊和电渣压力焊169&
第一节基本知识169&
248?什么叫电渣焊？169&
249?电渣焊的焊接过程是什么？169&
250?电渣焊特点有哪些？170&
251?电渣焊有几种？171&
252?什么叫丝极电渣焊？171&
253?什么叫熔嘴电渣焊？172&
254?什么叫管极电渣焊？172&
255?什么叫板极电渣焊？172&
256?电渣焊的应用范围有哪些？173&
257?什么叫电渣压力焊？173&
258?钢筋电渣压力焊焊接过程有哪几个阶段？174&
259?钢筋电渣压力焊的特征和适用范围有哪些？174&
第二节电渣焊的设备174&
260?丝极电渣焊的设备由哪几部分组成？174&
261?电渣焊的电源有哪些要求？175&
262?电渣焊机头由哪几部分组成？175&
263?熔嘴电渣焊的设备由哪些机构组成？176&
264?电渣焊的焊接材料有哪些？176&
265?常用钢材电渣焊焊丝如何选用？176&
266?电渣焊焊剂的作用和要求有哪些？177&
267?管极涂料的作用和要求是什么？177&
268?电渣压力焊设备有哪两类？178&
269?电渣压力焊焊剂应具有哪些性能？179&
270?电渣压力焊焊剂的主要作用是什么？179&
271?电渣压力焊常见焊剂的成分是什么？179&
272?电渣压力焊优缺点及注意事项有哪些？180&
第三节电渣焊的安全操作180&
273?电渣焊的工作过程有哪些?180&
274?电渣焊焊接过程如何操作？181&
275?电渣焊焊接工艺参数有哪些？182&
276?电渣焊接头常见的缺陷有哪些？电渣焊接头质量检验&
主要采用哪些方法？182&
277?电渣焊的危险、有害因素及其预防措施有哪些？183&
第八章其他焊接方法安全技术185&
第一节电子束焊安全操作185&
278?什么叫电子束焊？185&
279?电子束焊的特点是什么？185&
280?电子束焊有哪些优缺点？185&
281?电子束焊的工作原理是什么？186&
282?电子束焊如何分类？187&
283?真空电子束焊设备是由哪几部分组成？187&
284?电子束焊存在着哪些危险性和有害因素？188&
285?电子束焊安全防护措施有哪些？189&
第二节钎焊的安全操作189&
286?什么叫钎焊?189&
287?钎焊的优、缺点有哪些？190&
288?钎焊分为哪两类？190&
289?钎焊方法如何分类？191&
290?各种钎焊方法的优缺点及适用范围有哪些？192&
291?钎焊适用于哪几个方面？192&
292?钎焊的危险、有害性及其安全防护措施有哪些？194&
第三节激光焊接的安全操作197&
293?什么叫激光焊接？197&
294?激光焊接有哪些特点？197&
295?激光焊有哪些优缺点？198&
296?激光焊分为哪两类？199&
297?激光焊接设备由哪些系统组成？199&
298?激光有哪些危险性？199&
299?激光对人体有哪些危害？200&
300?激光其他的危险性有哪些？201&
301?激光焊接与切割安全防护措施有哪些？202&
第九章特殊环境焊接与热切割作业安全技术204&
第一节化工及燃料容器、管道的焊补安全技术204&
302?化工及燃料容器、管道焊补作业的特点是什么？204&
303?化工及燃料容器和管道的焊补方法有哪些？204&
304?什么叫动火作业？204&
305?什么叫置换动火？204&
306?什么叫带压不置换动火？205&
307?焊接作业发生爆炸火灾的原因是什么？205&
308?置换焊补的安全技术措施有哪些？206&
309?带压不置换焊补的安全技术措施有哪些？209&
第二节登高焊接与切割的安全技术210&
310?什么叫高处焊接与切割作业？210&
311?高处焊接与切割作业主要危险有哪些？210&
312?高处焊接与切割安全措施有哪些？211&
第三节水下焊接与切割的安全技术212&
313?水下焊接方法有哪些？212&
314?水下切割有哪些方法？213&
315?水下焊接与切割事故原因有哪些？214&
316?水下焊接与切割前须做哪些准备？215&
317?水下焊接与切割防火防爆安全措施有哪些？216&
318?水下焊接防触电安全措施有哪些？217&
第四节恶劣气象条件下的焊接与热切割217&
319?恶劣气象条件下的焊接与热切割作业安全措施有&
哪些？217&
第十章焊接与热切割作业安全卫生219&
第一节焊接与热切割作业的危险、有害因素219&
320?焊接与热切割作业条件与环境的特殊性有哪些?219&
321?焊接与热切割作业危险有害因素主要有哪些？220&
322?气焊、热切割作业危险及有害因素主要有哪些？223&
323?手工电弧焊作业危险及有害因素主要有哪些？224&
324?气体保护电弧焊作业危险及有害因素主要有哪些？225&
325?埋弧自动焊作业危险及有害因素有哪些？226&
326?接触焊作业危险及有害因素主要有哪些？227&
327?电渣焊作业危险及有害因素主要有哪些？227&
328?真空电子束焊作业危险及有害因素主要有哪些？228&
329?激光焊作业危险及有害因素主要有哪些？228&
330?水下焊接与切割作业危险及有害因素主要有哪些？228&
331?高空焊接与热切割作业危险及有害因素主要有&
哪些？229&
332?受限空间内焊接与热切割作业危险及有害因素主要有&
哪些？229&
333?焊接与热切割作业易发事故的原因主要有哪些？230&
334?焊接与热切割作业事故原因有哪些？231&
第二节焊接与热切割作业安全管理232&
335?焊接与热切割作业人员基本条件有哪些？232&
336?焊接与热切割作业的基本要求是什么？233&
337?电石防火防爆措施有哪些？235&
338?乙炔瓶的安全措施有哪些？235&
339?乙炔站安全措施有哪些？235温馨提示！由于新浪微博认证机制调整，您的新浪微博帐号绑定已过期，请重新绑定！&&|&&
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浅谈钢结构制造过程中焊接变形的控制
　　【摘 要】目前焊接已成为钢结构制作的主要连接方式，但是在焊接过程中不均匀加热引起的变形，是钢结构制造中所遇到的一个普遍问题。如何防止焊接变形愈来愈成为钢结构制作的关键。本文就一些结构制作工程施工中存在的焊接变形问题进行分析与研究，指出防止焊接变形在结构制作中具有十分重要的作用。中国论文网 /2/view-3714203.htm　　【关键词】钢结构；焊接；变形；分析；控制　　前言　　焊接作为钢结构制作和连接的主要技术，已经被广泛应用于钢结构的制作和安装工艺之中。然而，焊接中产生的变形问题不仅影响了钢结构的外观和使用性能，如果严重的话甚至会导致焊件报废，给企业造成直接经济损失。特别是在大型钢结构件的焊接作业中，这一问题表现得尤其突出。有鉴于此，必须对焊接变形不同类型和原因进行全面分析，并采取有力措施控制焊接变形量，以确保不断提高生产效率和钢结构工程质量，降低企业生产成本。　　一、工程概况　　某工程为主跨为6连跨钢架结构，每跨36 m，偏跨为30 m钢结构排架结构，屋面梁为焊接桁架，厂房长：320 m，总面积：83000 m2，其中转炉区域为7层高层框架，总用钢量为26000 t，工程造价2.3亿元，施工工期为4个月（含制作、安装），由于工期较短，工程量大，任何的焊接变形都可能对工程进度和成本产生不利的影响，因此解决焊接变形成了项目部的公关课题。　　二、钢结构制作施工中存在的焊接变形及其防止措施　　1.采用合理的装配和焊接顺序防止焊接变形　　图1是该钢厂偏跨厂房结构的屋架示意图，由图示可以看出，这一屋架最明显的结构特点是屋架的上下弦是由组对的丁字型钢梁构成。丁字型钢梁在焊接中是最易产生变形的构件，如果不采用合理的装焊顺序，产生的焊接变形会给制作带来很大困难。下面是几种制作工艺方案的比较。　　第一种方案是先组对焊接丁字型钢梁，矫直后再整体组对。由于丁字型钢梁为不对称构件，因此组对、焊接后会产生向翼板一侧很大的弯曲变形，矫正起来要花费大量工时，给制作带来很大困难；第二种工艺方案是整体组对后再焊接，这样，采用一定的焊接顺序可以最大程度减小变形，使构件外观形状、尺寸合乎质量要求。另一方面，我们知道，屋架在使用时的受力情况是，上弦受轴心压力，下弦受轴心拉力。但在制作过程中，因是整体组对后焊接，整体组对实质上相当于形成一个刚性的封闭系统，那么，在焊接上下弦焊缝时，周围的构件会对它产生约束作用，焊接冷却后，上下弦焊缝处会产生残余拉伸应力，在使用过程中，此残余应力与下弦轴心拉应力相叠加，使构件承载能力降低，进而降低构件的使用寿命。并且整体组对后，上下弦焊缝不能采用埋弧自动焊进行焊接，延长制作工日；第三种工艺方案，是将上下弦分别组对成如图2所示的H型钢，H型钢的高度分别为上下弦丁字型钢高度的两倍，再按如图2所示的焊接顺序采用埋弧自动焊进行焊接，经矫直机矫直后从中间采用气割切开，这样，构件焊接过程中，焊接变形小，残余应力小，并且能采用自动焊焊接。比较以上三种施工方案可以看出，第三种方案既能防止焊接变形，又不降低构件的承载能力，而且还可以采用埋弧自动焊焊接上下弦焊缝，减少了制作工日，比较切实可行。　　如图3所示是该钢厂吹氧枪梁构件图，可以看出，这一构件的特点是构件的焊缝布置对于结构重心线极不对称。因此，构件在制作焊接时极易产生侧向弯曲变形及扭曲变形。制作这种构件的关键是采用合理的装配和焊接顺序及规范防止焊接变形。　　比较如图4所示的两种装配焊接方案，第一种方案是先总装，再采用一定的焊接顺序，由于构件结构复杂，总装成一体后，焊缝较多且布置不对称，因此，焊接时变形不好控制，会因焊缝在箱形梁一侧分布过密而产生侧向弯曲变形；第二种焊接方案则考虑了焊缝布置在一侧极为过密的特点，将构件分解为如图4（b）所示的件1、件2和件3三个部件，先按如图4（a）所示的焊接顺序并采用段焊，分别焊接件1和件2，然后再按图4（b）整体装配并采用如图所示的焊接顺序，用分中退焊的焊接方法进行焊接，在焊接焊缝1时采用较大的焊接电流，这样就解决了焊缝布置极不对称的问题，避免了构件弯曲及扭曲变形的产生，是一种合理的焊接方案。　　2.采用反变形法防止焊接变形　　反变形法防止焊接变形就是在焊前进行装配时，先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为地变形，以达到焊后与焊接变形相抵消的目的。　　图5为该炼钢炉炉柱示意图。炉柱是由两工字钢，一面通过盖板，另一面通过中间垫板连接的，总长约11 m，制作要求炉柱的弯曲度不大于±5mm，要求较严，而由图示可分析，设计的构件焊缝对于结构重心线布置极不对称，且构件长度较大、刚性小，焊后极易产生如图5所示方向的弯曲变形，因此，制作过程中，防止焊接变形便成为关键问题。经过分析，决定采用反变形法。如果采用永久反变形法，就需要在装配前用压机将两工字钢顶出相当于焊接变形量的永久变形，然后进行装配，在焊接后，构件恢复原状。这种方法虽然能保证构件几何尺寸要求，但预先永久反变形需要的人工量相当大，而且要预先计算出反变形量，不但不容易做到，也不经济。如果采用弹性反变形方法，将组对好的炉柱无盖板的一面朝下放置，炉柱下部中心垫高，垫高量为60 mm左右，依靠自身重力，再加两侧施加一定压力，使之产生弹性反变形，再由两名焊工从两侧采用分中对称焊接方法同向施焊，防止产生扭曲变形，待焊接冷却后，将两侧压力去掉，则构件几乎不会因焊接而产生变形，达到侧弯质量要求，这种制作工艺方法简单易行，效果好，且经济。　　三、结束语　　如果在制作施工过程中，忽视焊接变形的影响，在某些情况下会给施工的顺利进行带来严重的影响，同时返工将造成大量的人力和财力的浪费，因此，在施工准备过程中，应当根据结构特点，分析结构焊后可能出现的焊接变形，充分运用焊接变形产生的规律、针对具体构件的结构特点采取合理方法消除和最大程度减小构件因焊接而产生的残余变形，编制防止焊接变形的施工方案，以保证工程质量，提高企业的经济效益。在该工程的施工中由于严格按照制定的施工方案组织施工，未产生返工现象，保证了施工工期，经测算提高经济效益约2%。　　参考文献：　　[1]刘朝晖，杨佳琪.先进焊接技术缝各种金属材料不变形[N].科技日报，2004年.　　[2]罗秩云.通风、空调安装工程中的焊接变形和预防措施[N].中华建筑报，2006年.　　[3]崔晓芳.箱型结构焊接变形预测、控制及应用[D].大连交通大学，2005年.　　[4]马金彬.高层钢框架结构施工工艺与焊接变形分析[D].重庆大学，2006年.
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