郑州德力西变频器器送电显示Err01是什么故障

德力西cdi9200变频器报故障f.lt_百度知道
德力西cdi9200变频器报故障f.lt
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德力西变频器故障显示FLE是模块故障。主要由变频器外部故障引起模块自动保护。需要检查:1)电动机线圈电阻。2)电动机绝缘。3)逆变模块击穿损坏。
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
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德力西变频器怎么清除故障记录
手册讲将P03.23设置为1即可清除故障记录(屏幕显示-----),为什么设完之后没有变化 问题补充:报过载,断电后重启也清除不了故障记录
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server is ok德力西变频器故障代码排除方案 - 电气自动化 - 电工之家
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德力西变频器故障代码排除方案
时间: 09:18
来源:电工之家
德力西故障代码排除方案
恒速中过流
变频器恒速运行时,输出电流超过过流值
&检查变频器输出回路是否短路
&检查输入电压是否偏低;
&检查负载是否有突变;
&进行参数辨识或提高低频转矩补偿
&检查或变频器额定功率是否足够大;
加速中过流
变频器加速运行时,输出电流超过过流值
&检查及线路是否短路、或过长;
&检查输入电压是否偏低
&延长加速时间;
&进行参数辨识或提高低频转矩补偿或调整V/F曲线;
&检查负载是否有突变;
&检查是否选择转速跟踪或等电机停稳后再启动;
&检查电机或变频器额定功率是否足够大;
减速中过流
变频器减速运行时,输出电流超过过流值
&检查电动机及线路是否短路、接地或过长;
&进行参数辨识;
&延长减速时间;
&检查输入电压是否偏低;
&检查负载是否有突变;
&加装制动单元及制动;
恒速中过压
变频器恒速运行时,主回路直流电压超过给定值。
检测直流过压值:
T2等级:400伏
T4等级:750伏
T6等级:1300伏
&检查输入电压是否过高;
&检查母线电压显示是否正常;
&检查运行过程中是否存在外力拖动电机运行;
加速中过压
变频器加速运行时,主回路直流电压超过给定值。检测过压值同上。
&检查输入电压是否过高;
&检查母线电压显示是否正常;
&延长加速时间;
&检查加速过程中是否存在外力拖动电机运行;
&加装制动单元及制动电阻;
减速中过压
变频器减速运行时,主回路直流电压超过给定值。检测过压值同上。
&检查输入电压是否过高;
&检查母线电压显示是否正常;
&延长减速时间;
&检查减速过程中是否存在外力拖动电机运行;
&加装制动单元和制动电阻;
变频器外部故障引起模块自动保护
&检查电动机绝缘
&逆变模块击穿损坏
&检查电动机线圈电阻
运行期间直流主回路电压不足,
检测直流欠压值:
T2等级:190伏
T4等级:380伏
T6等级:700伏
&检查电源接线是否接触良好;
&检查进线电压是否在规定范围内;
&检查是否有瞬时停电;
&母线电压显示是否正确;
&检查整流桥及充电电阻是否正常;
变频器过载
变频器电流超过允许的过载电流
&看电机是否堵转或减轻电机负载
&更换更大功率的变频器;
电机电流超过允许的过载电流
&电机保护参数P1.0.25给定是否合适;
&查看电机是否堵转或减轻电机负载;
&正确给定电机额定电流;
&更换更大功率的电机;
输入缺相或三相不平衡故障
&检查接线端子是否有松动
&寻求技术支持
&检查输入回路电压是否缺相或三相不平衡
输出缺相或三相不平衡故障
&检查输出回路电压是否缺相或三相不平衡
&检查接线端子是否有松动现象。
&寻求技术支持
外部控制电路产生的故障
&检查外部故障信号输入电路
变频器与其它设备通讯异常
&检查外部通讯线路
&上位机工作不正常
&通讯参数设置不正确
&通讯协议不一致
变频器过热
散热器温度&oh检测值(约80℃,来至温度开关)
&检查风扇运行状况及通风状况;
&周围温度是否过高,需采取降温措施;
&查看热敏电阻或温度开关是否损坏;
&清除散热器外部及进风口污垢;
变频器硬件故障
变频器存在过流或过压,被判断为硬件故障
&按照过流和过压故障处理
电机对地短路
电机对地短路
&查看变频器输出线路或电机是否对地短路
电机辨识出错
电机在参数辨识时,出现错误
&检查电机参数是否与电机铭牌一致;
&变频器与电机主电缆是否连接良好;
变频器运行电流小于掉载电流P6.1.19的值并持续P6.1.20的时间
&检查负载是否脱离;
&查看参数P6.1.19、P6.1.20所设的值是否符合实际运行情况
PID反馈丢失
PID反馈值小于P4.0.18的值,并持续P4.0.19的时间
&检查PID反馈信号是否正常
&查看参数P4.0.18 、P4.0.19所设置的值是否符合实际运行情况
用户自定义故障1
用户通过多功能端子或PLC编程功能给定的故障1信号
&检查自定义故障1条件是否消除,而后复位运行;
用户自定义故障2
用户通过多功能端子或PLC编程功能给定的故障2信号
&检查自定义故障2条件是否消除,而后复位运行;
累计上电时间到达
变频器累计上电时间到达P5.1.01所给定的时间
&使用参数初始化功能清除记录信息
累计运行时间到达
变频器累计上电时间到达P5.1.00所给定的时间
&使用参数初始化功能清除记录信息
编码器故障
变频器无法识别编码器数据
&查看编码器型号是否匹配;
&查看编码器接线是否正确;
&查看编码器或PG卡是否损坏;
参数读写异常
EEPROM芯片损坏
&更换主控板
检测电机温度过高
&查看电机温度是否过高;
&检查温度是否损坏或接线松动;
速度偏差过大
速度偏差大于P6.1. 23的值,并持续P6.1.24的时间
&查看编码器参数是否设置正确;
&查看P6.123、P6.124是否设置合理;
&查看是否进行过电机参数辨识;
速度偏差大于P6.1. 21的值,并持续P6.1.24的时间
&查看编码器参数是否设置正确;
&查看P6.1.21、P6.1.22是否设置合理;
&查看是否进行过电机参数辨识;
初始位置错误
电机参数与实际偏差太大
&查看电机参数是否正确,特别是电机额定电流是否设置正确;
电流检测故障
电流检测回路故障
&检查是否霍尔器件故障
&检查是否驱动板检测回路故障;
&检查是否驱动板故障
接触器故障引起驱动板电源异常
&检查接触器是否正常
&检查驱动板供电是否正常
电流检测异常
电流检测回路故障致使电流检测值异常
&检查是否霍尔器件故障
&检查是否驱动板检测回路故障;
&检查是否驱动板故障
快速限流超时
变频器运行电流持续过大,超过限流允许时间
&检查电机是否负载过大或堵转;
&查看变频器是否选型过小
运行时切换电机
在变频器运行过程中进行电机切换
&变频机停机后再进行电机切换操作
24V电源故障
外部24V电源短路或外部24V电源所带负载过大
&检查外部24电源是否有短路
&减小外部24电源负载
驱动电源故障
G250T4及以上机型驱动电源故障
&检查驱动板驱动电源是否正 常
母线电压波动比较厉害
&检查接触器是否正常
&检查进线电压波动情况}

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