液压机压力不稳定维修人员分析该故障
液压机压力不稳定维修人员分析该故障
压力不稳定维修人员开始怀疑该故障是由电磁阀断电或溢流阀故障而引起的，但经手动换向操作，故障依旧存在，对溢流阀及其他控制阀的检查也没有发现异常。这说明该液压系统中执行元件、控制元件及辅助元件均无故障。那么，必定是液压机厂提供元件即柱塞泵本身发生了故障。　　检查发现该故障与泵的待命状态相似，即框架机接近载荷感应阀弹簧设定的压力值，流量为O。这说明泵从待命状态变为工作状态时，或在执行机构换向时，泵的载荷感应阀和压力限制阀心处在了待命状态的位置，而并没有随工沉的改变而变化。造成这一情况的原因有两种：①阀心被液压油里的杂质卡死，不能移动;②弹簧失效或弹簧力太小，不能使阀心复位。通过上述分析后，对载荷感应阀和压力限制阀阀心进行了清洗，重新调整了两阀的弹簧调整螺栓，该故障消除。　　状况一：油液过脏　　原因分析:个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难　　解决办法:过滤或更换油液　　状况二：泵装配不良　　原因分析:1、个别叶片在转子槽内间隙过大，造成高压油向低压腔流动，2、个别叶片在转子槽内间隙过小，造成卡住或伸出困难，3、个别柱塞与缸体孔配合间隙过大，造成漏油量大　　解决办法:1、拆开清洗，修配或更换叶片，合理选配间隙，2、修配，使叶片运动灵活，3、修配后使间隙达到要求　　状况三：供油量波动　　原因分析:非自吸泵的辅助泵有故障，解决办法:修理或更换辅助泵　　一般来说，在关闭主控制阀后，的工作压力将达到系统设定的安全阀或卸荷阀压力，远远高于正常的工作压力。液压泵输出的液压油都经过卸荷阀回流到油箱，在卸荷阀的截留作用下产生大量的热量，这对液压油和液压元件的寿命非常不利，并且浪费大量的能量，而PV型轴向柱塞泵的液压控制系统可以在载荷需要的情况下，从零功率到最大功率运行，既减少能耗，又延长了液压油和液压元件以及液压泵和阀的使用寿命，有明显的经济效益和社会效益。
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四柱液压机的工作原理与常见故障维护
四柱液压机: 通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能,是液压系统中的执行装置.叶片式液压马达由于压力油作用，受力不平衡使转子产生转矩。
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　　四柱液压机: 通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能,是液压系统中的执行装置.叶片式液压马达由于压力油作用，受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关，其转速由输入液压马达的流量大小来决定。由于液压马达一般都要求能正反转，所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。为了使叶片根部始终通有压力油，在回、压油腔通人叶片根部的通路上应设置单向阀，为了确保叶片式液压马达在压力油通人后能正常启动，必须使叶片顶部和定子内表面紧密接触，以保证良好的密封，因此在叶片根部应设置预紧弹簧。叶片式液压马达体积小，转动惯量小，动作灵敏，可适用于换向频率较高的场合，但泄漏量较大，低速工作时不稳定。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。成机械能，是液压系统中的执行装置。径向柱塞式液压马达工作原理，四柱液压机当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时，柱塞向外伸出，紧紧顶住定子的内壁，由于定子与缸体存在一偏心距。在柱塞与定子接触处，定子对柱塞的反作用力为。力可分解为 和两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p，柱塞直径为d，力和之间的夹角为X时，力对缸体产生一转矩，使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。　　　　四柱液压机的工作原理油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。　　　　四柱液压机的常见故障和维护方法:经常在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法. 液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。这3个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。由实践证明，液压系统75%“致病”的原因，均是这三者造成的。
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1、1250吨电表箱专用的系统中的主溢流阀磨损严重，导致出现溢流和杂物，所以才会被卡住。
2、1250吨电表箱专用液压机系统是否进行调平衡而卡死大梁，当然出现这类问题不多。
3、泵流量不正常，如泵的流量与压力变成反比。
4、液压系统的充液阀的阀芯被卡住，这可能是杂物原因也或许是弹簧断裂。
5、电路故障会可能是造成液压不能上升的主因，建议使用螺丝刀对小换向阀捅一下，看一下是否卡住，再测试一下上升的小阀的指示灯是否亮起。
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请问液压机压力表指示正常可压力不稳定，压出的的模都不同，这是什么原因?
提问者：网友
如果你确定是上腔压力,而不是系统压力正常 那我想问一个问题,你是定程还是定压工作方式1 如果是定程,压力在释放时会有冲击,用做拉伸是很不准确的,定程用于开料到比较好2 如果是定压方式,那么肯定地对你说,你油路中进了空气,要么是充液阀吸油管不严吸入的,要么是油泵吸入的.3 本身材料和模具的原因
回答者：网友
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