pvc油墨用聚酰胺树脂什么树脂能增加亮度又不反黏

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PVC油墨专用水性聚氨酯树脂
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用途PVC油墨专用树脂
ESACOTE PU 39 脂肪族水性聚氨酯分散体简介 ESACOTE PU 39是一种基于聚酯的水性脂肪族聚氨酯分散体,具有优异的附着力、抗刮伤性、物理化学性能和机械性能。该乳液形成的漆膜中等柔软。 &性能指标 外观 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 乳白色液体 固体含量 ,% &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 35.0±1 粘度 mPas &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 20-300 pH ,(25°C) &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 7.0 – 9.0 &漆膜特性 肖氏硬度,Shore D &&&& ASTM D2240&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 40-50 拉伸强度, MPa ASTM D882&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 40-50 断裂伸长率, % ASTM D882 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 400 应用 ESACOTE PU 39 适用于汽车皮革涂料,使用的时候需添加3%的CAT AT5/N氮丙啶交联剂。 &贮存 该产品须在 5°C -35°C条件下存放,避免冷冻,贮存期6个月以上。 &ESACOTE PU 39水性聚氨酯PVC涂漆参考配方 &原料% & 重量备注 ESACOTE PU & 3989Resin (35%)Acticide FI(N)0,2罐内Surfinol 104E0,5消泡/Dehydran 12930,5Byk 333 (1:1 in water)0,5增滑剂水5,3Solution Viscolam P166 10% 2PU缔合增稠剂Viscolam P 1660,5水1,3乙二醇丁醚0,2100&
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你是要采购石油树脂  树木生产树脂有不同的理由,因此科学家为此作出不同的观点。较多科学家认同的是,植物以树脂密封伤口,以杀死及防止真菌入侵,以及消除生产过多的代谢物,但到目前(指2009年)为止,还没有一个肯定的答案。  为了提取树脂,一般也要在树皮切一刀,并要浅浅的割出一条旋转向下的管道(称为树脂道),令树脂流出后,沿树脂道流动,直至滴到收集处。假如树皮太硬的话,可能要使用(如:和乙醇等)把树皮的纤维组织软化或溶解,才能收集树脂。树脂滴下后,会和空气产生化学反应,会续渐硬化,形成固体。而树脂容易硬化的特性,使它一直应用在乳胶漆及胶合剂之中。
醛酮树脂一些树木的分泌物常会形成树脂,不过却是树脂的化石,虫胶虽然也被看成树脂,但却是紫胶虫分泌在树上的沉积物。由虫胶制成的虫胶漆,最初只用作木材的防腐剂,但随着电机的发明又成为最早使用的绝缘漆。然而进入20世纪后,天然产物已无法满足电气化的需要,促使人们不得不寻找新的廉价代用品。早在1872年德国化学家拜耳(A.Bayer)首先发现苯酚与甲醛在酸性条件下加热时能迅速结成红褐色硬块或粘稠物,但因它们无法用经典方法纯化而停止实验。20世纪以后,已经能从煤焦油中大量获得,甲醛也作为防腐剂大量生产,因此二者的反应产物更加引人关注,希望开发出有用的产品,尽管先后有许多人为之花费了巨大劳动,但都没有达到预期结果。1904年,贝克兰和他的助手也开展这项研究,最初目的只是希望能制成代替天然树脂的绝缘漆,经过三年的艰苦努力,终于在1907年的夏天,不仅制出了绝缘漆,而且还制出了真正的合成可塑性材料——,它就是人们熟知的“电木”“胶木”或酚醛树脂。Bakelite一经问世,很快厂商发现,它不但可以制造多种电绝缘品,而且还能制日用品,(T.Edison)用于制造唱片,不久又在广告中宣称:已经用Bakelite制出上千种产品,于是一时间把贝克兰的发为20世纪的“炼金术”。以煤焦油为原粒的,在1940年以前一直居各种合成树脂产量之首,每年达20多万吨,但此后随着石油化工的发展,聚合型的合成树脂如:、、以及的产量也不断扩大,随着众多年产这类产品10万吨以上大型厂的建立,它们已成当今产量最多的四类合成树脂。合成树脂再加上添加剂,通过各种成型方法即得到塑料制品,到现在塑料的品种有几十种,世界年产量在1.2亿吨左右,中国也在500万吨以上,它们已经成为生产、生活及国防建设的基础材料。
ABS树脂/树脂
化学性质 &ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS),是大宗通用树脂,经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料,ABS合金产量大,种类多,应用广,是主要改性塑料。&&&&ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂,无毒、无味、吸水率低,具有良好的综合物理机械性能,如优良的电性能、耐磨性,尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型。缺点是耐候性,耐热性差,且易燃。&&&&ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性,具有良好的机械强度、韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度,以汽车工业零部件为应用重点。&&&&ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料,用于汽车内件装饰伯,电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件,办公室设备外壳等;&&&&ABS/PBT合金有良好的耐热性,强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件,摩托车外垫件等;&&&&添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有:复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等;另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。&&&&高光泽ABS用于吸尘器,电扇、空调器、电话机等家电制品,靠控制ABS中橡胶粒径R+(较小)来达到,低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件,用填加粗填料方法使表面微观收缩,降低表面光泽。&树脂是一种黏性的液体,其主要组分为较容易挥发的萜烯类物质,使得树脂具有特殊的味道。还含有溶解在萜烯中的不挥发的黏性固体,所以当树脂暴露在空气中,萜烯类物质挥发掉,使得树脂黏度增大,形成固体。当中,它组成的烯中,以双环状的烯化合物为主。如α-蒎烯、蒎烯(β-蒎烯)、烯(δ-3-蒈烯)及桧烯(sabinene);其次为单环状的烯化合物,如及香油脑;含量更少如三环倍半萜长叶烯(tricyclic sesquiterpene longifolene, caryophyllene)和杜松烯(荜澄茄烯,δ-cadinene)。使用可以分开分子量不同的馏份,以作不同的用途。如一些馏份的树枝酸含量较高,可作其他用途,便以分馏法分馏出来。
阴离子交换树脂按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的,其链节结构的与单体的相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。按树脂分子主链组成分类按此方法可将树脂分为、杂链聚合物和有机聚合物。碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子,主要由、、、、、、等元素的原子构成,如。
耐候性树脂耐侯性ASA树脂 ASA树脂具有良好的耐紫外和热氧老化性能,具有良好的机械物理性能。ASA和ABS的结构相似,由丙烯腈、丙烯酸橡胶、苯乙烯共聚组成,其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶,因此,不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色,同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强保障,由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果,ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上,此外ASA还是一种防静电材料,能使表面少积灰尘。现已经开发具有三个牌号的ASA,PC/ASA材料,材料性能如下:&耐候性锦湖AES树脂(丙烯腈-EPDM橡胶-苯乙烯共聚物)具有极佳的耐候性,即使长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧条件下,不经涂装也可以保持物性稳定。特别适合不涂装在户外直接使用。 通常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性,但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构,所以容易被紫外线、热能等分解氧化,在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题,但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限,所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。采用这种方法制造的树脂有AES、ASA、ACS等。 AES不仅仅是一种耐候性极佳的树脂,由于EPDM橡胶相Tg低,使AES具有比ASA更加优异的耐低温冲击性,因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、安全可靠的塑料制品。不需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域,AES的耐候性还意味即使长期使用,也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩。 特性1)优秀的耐候性、耐光特性 2)优秀的耐热、耐老化性 3)低温冲击特性比较 特性及主要用途HW600G 通用级 后视镜外壳、支架、车门饰件、拢流罩/,空调室外部件道路标牌,PVC复合板,摩托车,自行车零件,摩托艇,帆船零件,滑雪板,电秤车,广告标牌 HW600HI 高冲击 HW600HF 高流动 阻燃性 UL-94   CLASS HB HB HB&环氧树脂环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。 一、涂料环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性: 1、耐化学品性优良,尤其是耐碱性。 2、漆膜附着力强,特别是对金属。 3、具有较好的耐热性和电绝缘性。 4、漆膜保色性较好。 但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。二、胶粘剂环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外,对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。 环氧树脂胶粘剂的主要用途见表l-1、表l-2及表l-3。 三、电子电器材料由于环氧树脂的绝缘性能高、结构强度大和密封性能好等许多独特的优点,已在高低压电器、电机和电子元器件的绝缘及封装上得到广泛应用,发展很快。主要用于: 1、电器、电机绝缘封装件的浇注。2、广泛用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘。已成为电子工业不可缺少的重要绝缘材料。 3、电子级用于半导体元器件的塑封。近年来发展极快。由于它的性能优越,大有取代传统的金属、陶瓷和玻璃封装的趋势。 4、环氧在电子、电器领域应用甚广。其中环氧覆铜板的发展尤其迅速,已成为电子工业的基础材料之一。此外,环氧绝缘涂料、绝缘胶粘剂和电胶粘剂也有大量应用。 5、工程塑料和复合材料 6、土建材料,主要用作防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高级路面和机场跑道、快速修补材料、加固地基基础的灌浆材料、建筑胶粘剂及涂料等。
污染处理和预防/树脂
化学水处理系统的组成树脂镜片是一种以树脂为材料的光学镜片原水→澄清池→无烟煤石英→弱阳离子→强阳离子→脱碳器→阴双层床→锅砂过滤器交换器交换器炉混→补:含氨工艺冷凝液→汽提塔→冷却器→氰纶棉除铁器→阳离子交换器→冷床充却→水:透平及尿素冷凝液→氰纶棉除铁器→器化肥联合车间化学水处理系统由以下五部分组成:1)预处理系统.由炼油二水源来的原水在澄清池T9202加入40%浓度FeCl3溶液进行絮凝澄清后,经无烟煤石英砂过滤器JF9201进一步过滤,出水浊度&0.5mg/L.2).过滤处理后的原水经弱阳离子交换器D9208﹑强阳离子交换器D9207﹑脱碳器D9206﹑阴双层床D9205进行离子交换除去大部分阳离子﹑阴离子,出水点导率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L.3)冷凝液回收系统,含氨工艺冷凝液经汽提﹑冷却﹑除铁器JF9208,除铁后进入阳离子交换器D9214进行离子交换除去NH+4,出水电导率≤20μS/cm.全车间的透平及尿素冷凝液汇合至一冷凝液罐后进入氰纶棉除铁器JF9207除铁.含氨工艺冷凝液与透平及尿素冷凝液一起经换热器冷却.4)二级除盐系统.一级除盐水﹑含氨工艺冷凝液﹑透平及尿素冷凝液经混床离子交换器D9204进一步精制处理后,作为锅炉补充水,出水电导率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L.5)再生系统.阴﹑阳离子交换树脂失效后,分别用一定浓度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱阳离子交换树脂用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生。钙污染树脂钙污染的特征钙污染指CaSO4沉淀对树脂所产生的污染.钙污染树脂后的离子交换器出水发生Ca2+和SO42-的过早泄露;树脂再生时交换器排水不畅;再生废液呈白色浑浊物。树脂钙污染的原因用H2SO4溶液再生阳离子交换树脂时,树脂吸附的Ca2+与再生剂的H+离子交换后,当再生液中Ca2+和SO42-离子浓度的乘积超过CaSO4溶度积至一定范围后,CaSO4沉淀就会从水溶液中析出覆盖在树脂表面上,而造成钙对阳离子交换树脂的污染。钙污染一般发生在一级除系统的阳离子交换器内。树脂钙污染的处理1)阳离子交换器在再生前排水至树脂表面20cm左右,进气擦洗,进气量以树脂在交换器内能翻滚为宜。擦洗完后,进JF9201滤后水反洗,反洗流速8m/h。开始时,反洗出水呈白色浑浊物,继续反洗直至反洗出水清澈为止。2)用JF9201滤后水反阳离子交换器与强阳离子交换器之间的再生废液管道,冲洗管道、阀门处的CaSO4沉淀,反洗流速控制以弱阳离子交换器内水流速在12m/h为宜。树脂钙污染的预防冷镶嵌树脂(透明型)1)&用H2SO4溶液再生强阳离子交换树脂时,宜采取法。开始以低浓度H2SO4溶液再生,因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高,但SO42浓度较低,即使形成少量CaSO4沉淀也会被溶液冲走。然后逐步提高H2SO4浓度,此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低,不会形成CaSO4沉淀。2)&由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。因此,在进酸的同时,弱阳离子交换器必须进稀释水(JF9201滤后水),进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色,如呈白色浑浊物,即使调节进酸浓度。3)&进酸完后,弱阳离子交换器必须立即进JF9201滤后水置换清洗,强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。4)&冬季由于再生液温度低,更易出现钙污染。因此在再生前,弱阳离子交换器必须擦洗反洗,弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲,做到防患于未然。效果1997年冬季,一级脱盐系统阳离子交换器出现了钙污染树脂的情况。采取了上述处理措施和预防措施后,从1998年至今,一级脱盐系统阳离子交换器没有再出现钙污染树脂的情况,保证了一级脱盐系统的正常运行。铁污染树脂铁污染的特征铁污染后的树脂颜色变深,甚至呈黑色;树脂床层压降增加,可能出现偏流;工作交换容量降低,再生效率下降。树脂铁污染的原因1)&水和冷凝液中铁的影响。水和冷凝液中铁含量见表3。铁包括悬浮铁、离子铁。一级除盐进水、冷凝液中的悬浮铁大部分在无烟煤石英砂过滤器JF9201、氰纶棉除铁过滤器JF9208/07中得到去除。但由于原水预处理采用FeCl3作为混凝剂,少量矾花被带入一级脱盐系统;在运行中还有部分冷凝液未经氰纶棉除铁过滤器过滤通过旁路直接进入树脂床层,尤其是化肥装置停车后再次开车时,冷凝液中总铁达120μg/L左右,此时如果冷凝液不经过过滤而直接进入树脂床层,对树脂的污染是非常严重的。一级除盐进水和冷凝液中的铁进入交换器被树脂吸附后,以高价铁化合物的形态,牢固地沉积在树脂内部和表面,堵塞了树脂微孔,从而影响了孔道扩散,造成铁的污染。2)&再生剂烧碱溶液中含有杂质NaClO3和Fe2O3。它们生成高铁酸盐(如FeO42-)。高铁酸盐随碱液进入阴床后,因PH值降低,发生分解反应:2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2OFe3+进一步形成Fe(OH)3,附着在阴树脂颗粒表面上,造成铁的污染。3)&H2SO4溶液作为阳离子交换树脂的再生剂,其除铁效果比较低。在再生时树脂内的铁很难与H+交换而得以洗脱。这样,树脂内的铁积累愈来愈多,从而影响树脂的交换能力。树脂铁污染的处理1)&树脂失效后,交换器排水。混床树脂失效后,正常再生至阴、阳树脂分开,分别转移至阴、阳离子再生器中,2)&向各交换器或再生器中投加5%-10%的,盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右,3)&浸泡5-10min后,从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗,然后继续浸泡,30min后,在进行擦洗、浸泡。上述过程重复多次,直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。4)&对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生,进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等;对阴双层床先进行反洗分层,将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开,用精制水置换30min,然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生,进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等;对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右,然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生,进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。5)&按再生程序继续进行再生。树脂铁污染的预防1)&做好原水预处理工作。在保证澄清池出水水质的情况下,尽可能降低FeCl3混凝剂的用量,防止铁盐后移,严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。2)&严格控制再生剂溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。3)&所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后,再进入树脂床层进行处理。在资金允许的情况下,可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器,提高除铁效率。4)&弱阳离子交换器每次再生时,先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期,对床层进行大反洗,流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。5)&混床每次再生前,采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗,然后用一级脱盐水冲洗,反复数次,直至混床出水清澈,以洗脱树脂表面附着的铁。效果1999年5月,最后冲洗时,电导率下降速度很慢,而且混床大约运行一天后,电导率经常超过工艺要求的范围,一般在0.4-0μS/cm,严重影响锅炉补充水的质量,对锅炉的安全运行带来危害。1999年9月,对混床阴、阳树脂取样分析铁含量,分别为24mg/g树脂、25.6mg/g树脂,数据说明树脂已受到严重铁污染。采取5%-10%盐酸对阴、阳树脂浸泡处理后,混床再生最后冲洗时,电导率迅速降至0.4μS/cm以下。混床运行时电导率也≤0.4μS/cm,运行周期由处理前的一天左右恢复到正常的七至八天。同时采取了上述预防措施,从1999年10月至今,混床运行情况很好,出水质量一直在工艺要求的范围内,保证了锅炉的安全运行。有机物污染阳离子子交换树脂有机物对阳离子交换树脂的污染很少发生,但对阴离子交换树脂极易造成污染。树脂有机物污染的特征有机物污染后的树脂颜色变深,树脂工作交换容量降低,出水水质恶化,正洗水量增加。树脂有机物污染的原因水中的有机物是由动植物腐烂后生成的腐殖酸、富维酸和丹宁酸等带负电基团的线形大分子,它们与阴树脂发生交换反应后,难以在再生时析出,逐渐累积以至影响树脂性能。树脂有机物污染的处理阴离子交换树脂受到有机物污染后,采用NaCl与NaOH溶液交替处理进行复苏。苛性盐作用有两种:(1)化学作用:树脂上的色素与NaCl交换被除去;(2)机械作用:NaOH使树脂膨胀,NaCl使树脂收缩,这样反复交替,象海绵吸水又被挤出去一样,从树脂孔隙中挤出污染树脂的有机物。 苛性盐复苏处理过程如下:1)&一级除盐失效后,阴双层床排水至中排阀门位置。混床树脂失效后,正常再生至阴、阳树脂分开,分别转移至阴、阳离子再生器中。2)&以4%浓度向阴树脂进NaOH溶液,温度40-450C,时间25min。阴双层床流速8m/h,混床阴离子再生器流速3m/h。3)&停止进NaOH溶液,进精制水置换15min。交换器或再生器流速同上。4)&以10%-15%浓度向阴树脂交换器或再生器流速同上,温度40-450C,时间30min。交换器或再生器流速同上。5)&停止进NaCl溶液,进精制水置换15min。交换器或再生器流速同上。6)&用精制水冲洗。时间30min。阴双层床流速4m/h,混床阴离子再生器流速12m/h7)&重复以上操作。树有机物污染的预防1)&做好炼油二水源来水中化学耗氧量CODMn的监测工作。2)&加强澄清池的混凝澄清工作,提高去除原水中悬浮有机物和胶体有机物的效率。一级除盐进水化学耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。3)&可以考虑在阴双层床前设一装填了废弃强碱阴树脂的有机物清除器。4)&每隔6-12个月,对阴离子交换树脂复苏处理一次,避免树脂有机物污染严重时再处理。树脂再生方式(一)  顺流再生时原水与再生液流过交换剂层的方向相同。因此在再生液流过交换剂层时首先接触到的是交换剂层上部完全失效的已包含上部交换剂层被置换出来的离子,影响交换剂层下部的再主度(再生度指离子交换剂层中已再生离子量与全部交换容量的比值),造成处理水质降低、增加。顺流再生离子交换设备简单,工作可靠,但受原水水质组分影响大,再生效果换容量不能得到充分利用。而再生后,下部再生度最低,为了提高出水质量和工作交换容量,必须增加再生剂的耗量。  (二)逆流再生  原水从交换器上部进人与再生液的方向相反,逆流再生(也称)过程中交换剂层的离子分布状态  1.逆流再生的优点  与顺流再生比较,采用逆流再生提高了再生剂利用率,降低再生剂耗量30%-50%提高出水质量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生废液排放量与排放浓度,排放再生废液中酸、碱浓度小于1%。  采用逆流再生原水含盐量500mg/L时,仍能保持出水质量;由丁辱部交换剂再生彻底,交换剂工作层,同时原水先接触上部未彻底再生交换剂,减少了反离子效应,提高了交换剂工作交换容量。  2.逆流再生设备结构特点  在运行中,如采用强酸阳树脂、强碱阴树脂,当由H型树脂转为Na型,由。H型树脂转为Cl型时,体积收缩,交换剂层孔隙率逐渐减少,实际树脂失效时体积缩小80一l00mm。逆流再生时,再生液从底部进人,需要保持交换剂层稳定,压实状态,因此需要增加压实层与顶压措施。压实层的作用能截留悬浮杂质,使顶压的空气或水通过压实层能均匀分布于整个床层,保持床层在逆流再生时床层不上升或流动。顶压措施有气顶压(在底部进再生液,同时在上部进净化压缩空气)、水顶压(在底部进再生液,同时在上部小流量进水)及无顶压(再生液在底部低速进人)三种方式。压实层高度一般在中间排液管上面150~200mm。采用压实层可以防止交换剂层上升或流动并截留进水中杂质。压实层材料曾经采用过白球等,当前都采用与其相同的离子交换树脂。无顶压(再生液低速进人)操作简单已广泛应用,采用压实层可适当提高,目前一般采用200mm。  3.逆流再生的应用  在强一弱型树脂联合应用系统中,强型树脂的再生可采用顺再生或逆流再生,弱型树脂一般采用顺流再生,因弱型树脂极易再生,再生水平对弱型树脂工作交换容量的影响不大。  (三)再生工艺参数  1.再生剂种类  (1)常用再生剂。离子交换树脂的再生剂有盐(NaCI&)、酸(I-ICI,&H2SO4)、碱(NaOH)等。在寒冷地区碱液储存槽在寒冷地区内应设加温装置(低压蒸汽盘管或电伴热带)。碱液也可采用固体氢氧化钠,但需要蒸汽加热溶解,操作麻烦。  在化工企业中,有采用硝酸做阳床再生剂的实例。为防止硝酸的强氧化性对阳离子交换树脂造赫坏,一般控制再生剂的浓度在2%~2.&5%,再生剂的用量为理论量的2~3倍,阳离子交换树脂的工作交换容量在800mol/m?左右。再生剂管路采用耐硝酸腐蚀不锈钢材质。橡胶在硝酸的强氧化性作用下易老化开裂,失去防腐作用,为此阳床内壁涂刷抗硝酸涂料。  (2)硫酸与盐酸再生剂区别。固定床采用践呱再生酸消耗量较HCI再生低,但H2SO4再生操作较H。再生复杂并且由于再生时浓度控制得低,再生耗时较HCl再生长,废水排放量较HCI再生高。H2SO4再生阳离子交换树脂酸消耗成本比HCl再生稍高,但H2SO4再生产生的废水,中和处理成本较HCl再生产生的废水中和处理成本低得多,使脱盐水装置总生产成本降低,并且废水中SO2-4离子比CI-离子易处理,对环保封泳有利。由于硫酸与盐酸的再生流速、冬流量不同再生装置设计也有区别,在选用离子交换器时要注明采用那种再生剂。  (3)H2SO4稀释发热量计算。采用硫酸再生时有时把浓硫酸先稀释到一定浓度,此时要考虑浓硫酸稀释时的发热量随溶液温度升高。稀释后限制溶液温度不超过55℃。  2.再生剂的纯度  再生用的药品质量对离子交换树脂的再生效果有很大的影响,阴离子交换树脂再生采用高纯碱有利于对阴树脂的再生。根据原理,对工业碱与高纯碱质量的理论分析得出,采用高纯碱再生时,其阴床出水Cl一含量仅为工业碱再生时的1/46。实践证明,采用高纯碱再生时,树脂的再生度提高了约77%,树脂的工作交换容量提高了约13%,同时设备的周期制水量提高了约16&%。  3.  离子交换是可逆的,离子交换剂失效后理论上再生1&mol离子量需要再生剂的摩尔量称为再生比耗(或称再生水平),以100%纯度再生剂表示。也可用实际再生剂的消耗量与理论需要量的比值来表示,如强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗为1.5,即实际再生lmol离子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g),也可以说强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗(再生水平)为60g/mol。再生比耗与进水水质、树脂质量、再生方式等因数有关。离子交换树脂首次再生,其再生剂量应是设计再生剂量的1.5~2倍,逆流再生设备在大反洗后的再生剂量要增加10%-50%。  4.再生液温度  一般均在常温下再生。阴树脂再生时,所用再生液的温度和再生时间,对再生程度的影响要比阳树脂大。当原水中Si02&&ΣA&10%,加热碱液不经济Si02&&ΣA比值升高时,加热碱液除硅效果明显提高。阴离子交换树脂提高再生液的温度可以改善对硅酸的再生效果和缩短再生时间,但温度太高易使树脂的分解,影响其交换容量的使用寿命。实践证明,再生和清洗的最佳温度对于工型强碱性阴树脂为35~50℃&II型为(35士3)℃在动态阴离子交换过程中,HSiO-3在树脂层中的分布情况与其他阴离子有些不同。HSiO-3虽然主要是被下层的阴树脂吸附着,但就是在最上层的树脂中也有少量吸附。同理,再生时,树脂层中硅酸氢根被置换出来的速度也就比较缓慢。碱液不加热要增加再生剂的耗量。弱碱阴树脂D354-FC工作交换容量与水温。  5.再生液的浓度和流速  再生液流速涉及再生液和树脂的接触时间,直接影响再生效果。在离子交换器中,再生液的流速一般控制在4&~8m/h。如果再生液和树脂的接触时间不够,可调整再生液的浓度和流速,必要时修改设备直径。  强型离子交换树脂的再生浓度一般采用2%-5%,弱型离子交换树脂容易再生,对再生效率影响不大,再生浓度一般采用0.5%一5%。的再生流速sυ=2~4,再生时间与运行时进水中的Si02%有关。  6.置换  树脂再生后,再生系统管道与树脂层内残存一定量的再生剂,需用水(或去离子水)进行清洗,这个过程也称为“置换”清洗水量是系统、设备的一部分。置换过程中的需水量。
树脂保存方法/树脂
离子交换树脂不能露天存放,存放处的温度为0-40℃,当存放处温度稍低于0℃时,应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水,使用时不能直接加水,可用澄清的饱和食盐水浸泡,然后再逐步加水稀释,洗去盐分,贮存期间应使其保持湿润。 复合油墨专门开发的一种新型环保树脂。它和传统的氯化聚丙烯相比具有以下优点:1、能溶于多种有机溶剂,可调范围大。2、无需添加甲基环已烷,单独使用酯类溶剂即可溶解该树脂。3、作为主树脂非常适合制造无苯无酮的环保凹版复合油墨。4、粘度低,适用于高速印刷。5、溶解性能优异,浅版转移率高,再溶性好,不易堵版。6、附着力好,复合强度高,适合于干式复合和流延挤出复合油墨。7、它和颜料的润湿性好,可选择的颜料范围广。外观及性质:外观:微黄透明颗粒状固含量:100%气味:轻微树脂的气味氯含量:20±3粘度:(30%醋酸乙酯溶液)察恩3#杯28秒左右溶剂:能溶于酯类等有机溶剂;也可以溶于环已烷、甲基环已烷、甲苯、二甲苯、丁酮等溶剂。包装:25KG/袋(塑料复合袋)储存:本品易吸潮,不易燃,应储存于干燥,避风地方。HS:CAS:
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