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太仓水下燃气管道安装详情【专业水下管道铺设：武总139-】 组织一个技术业务强， 管理素质高， 7
团结协作的项目经理部；组建一只技术水平高，质量意识强，整体素 质好，遵章守纪的施工队伍进行施工。项目经理部按照“横向到边、 纵向到底、 管理全面、 控制有效” 的原则， 建立健全的质量自检体系， 施工全面质量管理。 质量保证体系如下 1） 、质量控制坚持“预防为主，检验实验把关相结合”的方针，
太仓水下燃气管道安装详情瀚明是一家专门从事水下工程专业从事水下工程:水下打捞、水下拆除、市政水利工程、轨道安装检修、水下探摸、水下切割和焊接、模袋混凝土施工、钢板桩围堰切割、污水管道封堵、水下拆除、沉淀池清理、、沉井不排水下沉和水下封底、水下焊接、水下检测和维修、水下清淤、港口与航道疏浚、水下铺设、水下焊接等各项潜水业务。 将安全生产教育列入培训计划，按工作需要组织各级员工的安全生产教育；做好新员 工上岗前培训、换岗培训，并考核培训的效果，组织特殊工种的取证工作。定期对员工进 行体格检查，发现有不适合现岗的员工要立即提出。要指导组织监测有毒有害作业场所的 有害程度，提出职业病防治和改善卫生条件的措施。 6
青海玉树香达水电站机电、金结安装工程施工组织设计 第三章 3.1 机电设备安装施工程序流程图 施工总部署 主 机 安 装 机 电
3.3.1 本工程水轮发电机组节点工期安排（一） 序号 1 2 3 4 分部/分项工程名称 水轮机系统管路预埋 主机安装（包括调速器） 进度计划安排 2007 年 5 月 30 日~2007 年 6 月 30 日 2007 年 9 月 1 日~2007 年 10 月 21 日 备注 辅机安装 （空压机室设备、 供排水设备） 2007 年 6 月 10 日~2007 年 9 月 11 日 蝶阀安装 2007 年 8 月 20 日~2007 年 9 月 10 日 3.3.2 本工程主要电气设备节点工期安排（二） 序号 1 2 3 4 5 工程作业名称 电气机层接地及管路预埋 电气管路、速系统在安装前，首先熟悉设计院和制造商的有关安装图纸、安装说明书、设备 出厂合格证、 出厂检验记录、 设备发货明细表和 《水轮发电机组安装技术规范》 GB8864-88、 《 电 力 建 设 施 工 及 验 收 技 术 规 范 》 SD5011-92 、 GB/T7 、 DC/T563-1995 、 GB/T7 等有关技术规范和资料。 6.
太仓水下燃气管道安装详情近年水工业有一个非常值得注意的技术进步是 海水淡化。随着反渗透膜技术等新技术的发展已经使得海水淡化的成本大大降低，目前成本已经接近使用地下水或井水的成本。采用海水淡化来解决水资源缺乏。现在已经不再是少数海湾地区富国不得已的选择，全世界很多******认识到海水淡化已经是经济性合理的产业，开始大量投资建设海水淡化工程 [7] 。我国大规模的海水淡化工程也已经起步，预计将对我国很多严重缺乏淡水的沿海地区发挥十分重大的作用。制定如下质量目标： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 分部工程名称 合格率（%） 1#水轮发电机组安装 2#水轮发电机组安装 机组附属设备安装 手动葫芦安装 厂房电气一次设备安装 厂房电气二次设备安装 厂房照明系统安装 主变压器安装 升压站其它电气设备安装 金结埋件制作 金结埋件安装 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 优良率（%） 80 85 80 80 85 90 80 100 85 85 85 单元工程 单元工程 备注 2.1.1.1 各单项工程一次验收合格率 100%；工程竣工项目优良率 80%以上； 2.1.1.2 施工现场在用工程机械设备完好率 100%；制度和执行安全生产管理办法， 严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交******度，施工中定期组织安全生产检查 和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施，当发生安全事故时，及时如实， 按安全事故处理规定和程序及时上报和处理。 2.2.2.2.项目技术负责：对本工程的技术、安全、质量等全面负责。
太仓水下燃气管道安装详情 2、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于 1.0m/s 的冲洗水连续 冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为 止。 3、冲洗时应保证排水管路畅通安全。 4、 管道应采用含量不低于 20mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡 24h， 再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。 （六）土方回填 1） 、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿 命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。在排水管道施工完毕并经 检验合格后，。调 整各部分尺寸达到图纸要求后，提交验收记录，合格后进行加固焊接及检查。全部工序结 束提交监理验收，合格后进行混凝土浇筑。 6.1.1.2 蜗壳安装 待座环二期混凝土强度足够时，进行蜗壳的挂装，首先进行定位节安装，然后进行其 它各节安装，可以同时开 2 个或多个工作面，这样能加快蜗壳安装进度，严格执行厂家的 蜗壳安装和焊接工艺及要求。 6.1.2 水轮机组正式安装 水轮机组正式的安装方法和安装程序按水轮机厂的有关规定， 在安装制造商指导人员 的指导下进行安装。每一步骤要有记录，经工程师确认后才能进行下一步工作。 6.2 调速系统安装 6.2.1 调再做出下一步计划安排。 3.6.3 由项目经理负责进度计划管理，项目技术负责编制本工程项目的施工进度计划，此 计划必须满足业主及监理工程师的计划要求。 3.7 保证信息传递畅通 3.7.1 项目部每月施工完成情况截止到每月 20 日；20 日后 5 个日历天内，向监理工程师 上报本月完成情况。 3.7.2 每月进度计划及进度报告应有电子版，通过 E-mail 方式或磁盘方式上报监理工程 师，和公司工程部，同时按工程合同要求向监理工程师提供书面文件。 3.7.3 若遇工程重大变更和某些特殊情况，项目部必须报告公司总工，并向监理人与业主 工程*********提出修改申请，取得批准才可进行正式修改。2.2 安装工序。设备运输→ *********件数量和检查表面质量→ 部件清扫 → 部件组装→ 安装现场清理→ 安装部位测量放点→ 安装设备→ 设备整体调试 → 系统做试验 → 系 统验收。 6.2.3 要在制造厂指导人员的指导下进行设备的检查工作，按设备包装要求进行装卸，不 能野蛮操作，以防损坏设备、仪器、仪表。按制造商的要求进行设备的分解清扫工作，制 造商有特殊说明不准拆卸的部件或安装指导人员书面通知不必拆卸的小部件，可不做分解 工作。设备拆卸时要注意部件的编号、清理、检查后要重新进行正式安装，不能损坏拆卸 和清理的部件。 6.2.4 系统用油要有油质化验报告的合格油，经监理人确认后使用。系统充油后进行系统 14
青海玉树香达水电站机电、金结安装工程施工组织设计 静态调整，油压装置进行严密性耐压，油压装置的油泵整定值按设计要求进行调整，然后 进行调速器充油、系统管路充油，检查管路是否有渗漏现距离高层建筑外墙不宜大 于 40m，距离一般建筑外墙不宜大于 150m。 （三）井室砌筑 管道安装完毕， 开始各井的砌筑过程， 施工人员要砌筑井墙端直， 不得歪斜。圆井要圆，方井要方，井内口径、高度要严格按照陕西省 图集 09S2 系列要求施工。 1、井室的施工应遵循管沟施工的有关规定。 2、在井室砌筑时，应同时安装爬梯，其位置安装准确，安装应 牢固。在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 3、砌筑圆形井室时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每 层收进不应大于 30mm，偏心收口时，每层收进不应大于 50mm，外 缝用砖渣嵌平，平整大面向外，2007 年 6 月 10 日~2007 年 7 月 30 日 2007 年 5 月 20 日~2007 年 6 月 15 日 2007 年 7 月 10 日~2007 年 7 月 26 日 2007 年 7 月 10 日~2007 年 8 月 3 日 备注 3.4 施工总进度计划 详见《香达水电站机电安装工程施工进度横道图》 3.5 施工进度计划保证措施 3.5.1 建立以项目技术负责为首的三级技术管理责任制，执行现行的技术规程和标准，上 级定期检查下级工作，下级定期向上级汇报工作进展情况，及时反映存在的问题，提出合 理化建议，促进施工进度。 3.5.2 抓好质量管理和质量检验工作，使工程质量一次达到目标要求，缩短施工工期。抓 9
青海玉树香达水电站机电、
上下两层砖间竖缝应错开。 （四）管道****** 5
管道安装完成后，为了检查整个管道的安装密封、管材的耐压强 度合格与否， 要进行管道的充水******检验， 水压试验按以下步骤进行： 1、在******前，先进行沿线管道和井内配件的检查，查寻管道各 接口和井内配件的紧固、密封安全是否可靠。 2、试压前应关闭所有闸门井、 05 05 检修 情况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 进场时间 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 5 月 上海恒通 工具厂 2006 良好 良好 良好 扬州 重庆 北京 中国南阳 上海 胜利仪器 06 良好&& 在每个人的生命里，大概都会有那么一个永远都不能深拥的人，之所以那么记忆犹深，或许是因为，他有些你所喜欢的品质，他曾照亮过你的生命，又或者，只是那份念念不忘吧!那种无论如何努力，终不得果的无奈吧！ 2、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于 1.0m/s 的冲洗水连续 冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为 止。 3、冲洗时应保证排水管路畅通安全。 4、 管道应采用含量不低于 20mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡 24h， 再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。 （六）土方回填 1） 、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿 命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。在排水管道施工完毕并经 检验合格后， 2、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于 1.0m/s 的冲洗水连续 冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为 止。 3、冲洗时应保证排水管路畅通安全。 4、 管道应采用含量不低于 20mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡 24h， 再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。 （六）土方回填 1） 、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿 命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。在排水管道施工完毕并经 检验合格后，
太仓水下燃气管道安装详情在有顶升腿柱的平台上用的样板刮平基床美国波斯顿正施工的第三座海港隧道宽础。也采用样板刮平基,刮铺法的缺点是干扰航运基槽管段底宽较大时施工困难桩塞法,一砂石垫层,桩基法在西欧******应用较普遍用于地基土特别软弱在隧，基底土层硬度变化大会使管段产生不均匀沉降的场,图砂襄袋传力法，可调桩顶法荷兰鹿特丹地铁隧道合或列车通过时的振动会使砂性基础液化的场合此时基础仅作垫平处理是不够的在水下做桩基并不简单。采用一种活动桩顶法。 安装完毕要进行彻底清扫，去除灰尘杂物。 6.4.2 高低压开关柜安装 6.4.2.1 盘柜基础必须与接地网可靠连接，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好 防腐处理。 6.4.2.2 盘柜设备运至现场后，与业主、监理共同开箱检查，设备应完好无损，不能有掉 漆变形现象，盘内元件间的连接牢靠，元件型号、规格应符合设计要求，沟槽应及时进行回填。回填时夯实两边填料，动作不能 过猛，以免挤坏管道接口。 2） 、由于本地基为松软地基，所以回填前应先将基底的建筑垃圾、 积水、淤泥和杂物清理干净，300mm 厚细砂。 3）回填时，砂石内不得含有机物、冻土等杂物。管沟回填土高出 自然地面 300mm，作为自然沉降富裕量，并保证沉降后的回填土顶面 高于自然地坪。 5） 、管沟回填土后应及时恢复原地貌。 五、施工质量保证体系及措施 1、工程质量管理保证体系 本工程按项目施工进行管理，
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2） 、工序质量检验 工序质量包括整个施工所有工程过程的检验， 由工序检验员按照 是施工技术标准进行自检合格后， 报技术部门进行专检填写合格检验 报告，报监理工程检查合格签字后，方可进行下道工序施工，对不合 格的工序必须返工重作。 3） 、竣工质量检验 竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。 （1）按要求放出路线、检查结构物各部位尺寸及平整度和高程， 填写检验单与“验标”标准和设计比相比较，评定质量等级。 （2）内部资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠。能否 满足竣工要求，如：材料出厂说明书（合格证）和实验报告单。 组织一个技术业务强， 管理素质高， 7
团结协作的项目经理部；组建一只技术水平高，质量意识强，整体素 质好，遵章守纪的施工队伍进行施工。项目经理部按照“横向到边、 纵向到底、 管理全面、 控制有效” 的原则， 建立健全的质量自检体系， 施工全面质量管理。 质量保证体系如下 1） 、质量控制坚持“预防为主，检验实验把关相结合”的方针，露天物资堆放要上盖下垫，待验收物资单独存放，坚持定期盘点，组织实施物资 维护保养。库存物资要达到不锈、不潮、不冻、不霉、防光、防尘、防腐蚀、防老化、防 爆、防破损、防淋、质量状态标识清楚。确保材料在有效期内使用；物资发放时，按规定 手续用正式单据当面点交付清，坚持物资先进先发原则；资料、帐卡、单据（包括质量证 明和原始资料） ，要月月结，装订成册，妥善保管，及时上报报表，准确无误；库容应整 洁美观，物资摆放有序，横平竖直，整齐干净，达到料场无垃圾、无杂草、库内无杂物， 货架无尘土；积极做好旧包装品，衬垫等物资的回收和利用工作，爱护库房专用量具、器 具、做到有登记、维护好无丢失、认真做好施工（生产）剩余，工地不再需用或较长时间 不予使用物资的退库工作，按入库要求办理有关手续；管理好后勤的生活，餐具经常消毒， 饮食干净卫生；对其工作质量负直接责任。 8
2） 、工序质量检验 工序质量包括整个施工所有工程过程的检验， 由工序检验员按照 是施工技术标准进行自检合格后， 报技术部门进行专检填写合格检验 报告，报监理工程检查合格签字后，方可进行下道工序施工，对不合 格的工序必须返工重作。 3） 、竣工质量检验 竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。 （1）按要求放出路线、检查结构物各部位尺寸及平整度和高程， 填写检验单与“验标”标准和设计比相比较，评定质量等级。 （2）内部资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠。能否 满足竣工要求，如：材料出厂说明书（合格证）和实验报告单。，保证设备安装的水平度、垂直度符合规程要 15
青海玉树香达水电站机电、金结安装工程施工组织设计 求，设备与基础应固定可靠。设备外壳与基础应可靠接地。 6.4.2.6 盘柜单独或成排安装时， 其垂直度应小于 1.5mm； 水平偏差相邻两盘顶部小于 2mm； 柜面偏差相邻两盘边小于 1mm；高压开关柜组合拼装调整好之后，将柜体基础框架与预埋 基础槽钢在柜内侧点焊牢固，盘柜框架与型钢基础的接地线应可靠连接。 6.4.2.7 盘柜安装工作结束后应设 备 安 装 供 排 水 系 统 辅 机 安 装 供 排 气 系 统 调 试 供 排 油 系 统 电 气 设 备 安 装 发 电 电 压 设 备 试 运 行 控 制 保 护 通 讯 照 明 系 统 直 流 系 统 厂 用 系 统 工 程 验 收 变 电 设 备 安 装 7
青海玉树香达水电站机电、金结安装工程施工组织设计 3.2 金结制安流程图： 材质检验 划线、 下料 焊缝探伤 制作、 验收 焊接变形 尺寸检查 冲砂闸埋件 进水闸埋件 埋件安装 尾水闸门埋件 拦污栅 冲砂闸门 进水闸门 金结安装 尾水闸门 拦污栅 检查实验 启闭机安装 防腐处理 交付、 验收 8
青海玉树香达水电站机电、金结安装工程施工组织设计 3.3 节点工期安排：
3.3.1 本工程水轮发电机组节点工期安排（一） 序号 1 2 3 4 分部/分项工程名称 水轮机系统管路预埋 主机安装（包括调速器） 进度计划安排 2007 年 5 月 30 日~2007 年 6 月 30 日 2007 年 9 月 1 日~2007 年 10 月 21 日 备注 辅机安装 （空压机室设备、 供排水设备） 2007 年 6 月 10 日~2007 年 9 月 11 日 蝶阀安装 2007 年 8 月 20 日~2007 年 9 月 10 日 3.3.2 本工程主要电气设备节点工期安排（二） 序号 1 2 3 4 5 工程作业名称 电气机层接地及管路预埋 电气管路、露天物资堆放要上盖下垫，待验收物资单独存放，坚持定期盘点，组织实施物资 维护保养。库存物资要达到不锈、不潮、不冻、不霉、防光、防尘、防腐蚀、防老化、防 爆、防破损、防淋、质量状态标识清楚。确保材料在有效期内使用；物资发放时，按规定 手续用正式单据当面点交付清，坚持物资先进先发原则；资料、帐卡、单据（包括质量证 明和原始资料） ，要月月结，装订成册，妥善保管，及时上报报表，准确无误；库容应整 洁美观，物资摆放有序，横平竖直，整齐干净，达到料场无垃圾、无杂草、库内无杂物， 货架无尘土；积极做好旧包装品，衬垫等物资的回收和利用工作，爱护库房专用量具、器 具、做到有登记、维护好无丢失、认真做好施工（生产）剩余，工地不再需用或较长时间 不予使用物资的退库工作，按入库要求办理有关手续；管理好后勤的生活，餐具经常消毒， 饮食干净卫生；对其工作质量负直接责任。露天物资堆放要上盖下垫，待验收物资单独存放，坚持定期盘点，组织实施物资 维护保养。库存物资要达到不锈、不潮、不冻、不霉、防光、防尘、防腐蚀、防老化、防 爆、防破损、防淋、质量状态标识清楚。确保材料在有效期内使用；物资发放时，按规定 手续用正式单据当面点交付清，坚持物资先进先发原则；资料、帐卡、单据（包括质量证 明和原始资料） ，要月月结，装订成册，妥善保管，及时上报报表，准确无误；库容应整 洁美观，物资摆放有序，横平竖直，整齐干净，达到料场无垃圾、无杂草、库内无杂物， 货架无尘土；积极做好旧包装品，衬垫等物资的回收和利用工作，爱护库房专用量具、器 具、做到有登记、维护好无丢失、认真做好施工（生产）剩余，工地不再需用或较长时间 不予使用物资的退库工作，按入库要求办理有关手续；管理好后勤的生活，餐具经常消毒， 饮食干净卫生；对其工作质量负直接责任。进行全面的清扫检查，做好安装记录。 6.4.3 主变安装 6.4.3.1 开箱验收应有有关人员参加，对设备缺陷以及不符合设计要求的部分做好原始记 录，并及时向有关部门汇报。在主厂房发电机层布置转运台车 组织一个技术业务强， 管理素质高， 7
团结协作的项目经理部；组建一只技术水平高，质量意识强，整体素 质好，遵章守纪的施工队伍进行施工。项目经理部按照“横向到边、 纵向到底、 管理全面、 控制有效” 的原则， 建立健全的质量自检体系， 施工全面质量管理。 质量保证体系如下 1） 、质量控制坚持“预防为主，检验实验把关相结合”的方针，值，在导叶全开位置，应测量全部导叶开口值，其 偏差不超过设计值的±2%。在无水情况模拟事故关机，检查关机时间和分段关闭装置的拐 点位置是否正确，多次模拟开、停机过程，在无水状态下，调速器动作要正确、可靠。 6.3 发电机部件安装 发电准备好施工用的设备及工器具，并对设备及工器具作妥善保养。 （2）布置好从电源接入点到工作面的施工电缆及电源控制柜。 （3）勘查施工道路，保证施工通道畅通。 （4）制作埋件与一期插筋加固用的 L 型螺纹钢筋。 （5）对运抵堆放场的设备卸车并作全面清点，如发现有缺损件，立即找出缺损的原 因，并提出相应的解决办法。 （6）检查设备构件是否存在质量缺陷，如有质量缺陷，需在设备安装前进行消缺， 达到设计要求后，方可安装。 （7）利用拦污栅栅槽与检修拦污栅栅槽间空地做为施工现场临时堆放场，孔洞按照 安全标准化要求采用盖板覆盖，拦污栅槽埋件按照安装顺序装车运输至施工现场临时堆放 场，并按规划布置摆放。 （8）铺设简易龙门架轨道（图 4-1） ，安装简易龙门架，并做空载、额定荷载全行程 测试，确认其安全性满足使用要求。 图 4-1 简易龙门架轨道及布置示意图 4.2 安装前的工作面移交和接收 安装前依据合同要求，办理工作面移交和接收手续，交面需要的工作面形象如下： 第 2 页 共 2 页
（1）槽室一期混凝土凿毛并冲洗干净，槽内无积水、杂物； （2）槽室一期插筋按图预埋，间距、数量符合图纸要求，无扭曲、变形； （3）槽室内一期混凝土内接地按图预埋并抽头； （4）土建单位施工临时设施如脚手架、作业平台均拆除干净并运出施工通道。 4.3 拦污栅栅槽安装 4.3.1 拦污栅栅槽安装工艺流程 拦污栅栅槽一期埋件主要为插筋等，由土建单位随土建混凝土施工同步安排施工。拦 污栅栅槽埋件为二期埋设，拦污栅栅槽埋件节间在现场对接焊缝焊满节间缝隙。施工流程 见图 4-2。 安装准备工作 埋件清点检查与验收 底坎测量控制点设置 底坎吊装、调整、固定 检 查 验 收 底坎二期混凝土浇筑 主、中间、反轨测量控制点设置 施工吊篮架设、试验 工作段主轨吊装、调整、固定 工作段中间轨吊装、调整、固定 工作段反轨吊装、调整、固定 检查验收 拦污栅槽工作段二期混凝土浇筑 拦污栅槽非工作段轨道埋件安装 拦污栅槽非工作段二期混凝土浇 筑 拦污栅槽清理、防腐、复查测量 施工吊篮拆除 图 4-2 栅槽埋件安装施工流程图 4.3.2 拦污栅栅槽安装方案 为配合进水口施工进度，栅槽埋件与二期混凝土浇筑交替作业。栅槽埋件自堆放场地 采用载重汽车运至现场，闸室部位一期混凝土浇筑完成达到龄期后，栅槽埋件运至 第 3 页 共 3 页
EL1847.5m 进水塔顶临时堆放场，采用自制 5t 简易龙门架吊运（图 4-3） ，安装完毕移交土 建单位浇筑二期混凝土。拦污栅栅槽分两期安装，一期安装底坎 EL1781m，二期安装至 EL1847.5m。拦污栅栅槽安装时采用施工吊篮供施工人员上下作业和装载工具器及安装材 料等。 图 4-3 拦污栅槽埋件吊装示意图 4.3.3 拦污栅栅槽安装工艺措施 拦污栅栅槽安装时， 首先测量放样出拦污栅槽安装所需要的高程、 里程及孔口中心线、 工作、备用栅栅槽中心线控制基准点，并标示清晰、牢固，经监理验收合格后，根据基准 点焊接所需要的线架，悬挂φ 0.3~0.4mm 的钢琴线，为安装做好准备工作。 1）底坎埋件安装 底坎安装前，根据测量放样，在一期插筋上采用Φ 20 螺纹钢制作临时托架，底坎吊装 放置于托架上，利用调节螺栓和千斤顶进行调节，使各控制尺寸符合设计图纸及规范的要 求；尺寸合格后对底坎进行焊接加固；加固后对尺寸复测并记录，报请监理人验收；验收 合格后，移交土建单位进行二期混凝土浇筑。 2）主轨、中间轨、反轨等埋件安装 底坎二期混凝土浇筑完成达到凝期后，进行底坎安装质量复测，无误后，进行轨道安 装控制基准点、线测放，主、中间轨、反轨控制点放到底坎上并打好样冲。系统控制点线 妥善保护至拦污栅栅槽安装完成。 进行主轨、中间轨、反轨的吊装，5t 简易龙门架吊装单节埋件上端直至埋件呈竖直状， 5t 简易龙门架移动至拦污栅栅槽部位， 初步对正安装位置， 电动葫芦落钩至接近安装位置， 第 4 页 共 4 页
采用 5t 手拉葫芦将埋件初步就位，初步调整加固并焊接好调节螺杆，然后按有关规范的要 求进行整体相对尺寸的精确调整。 拦污栅栅槽轨道安装验收合格后，签发工作面移交单，移交土建单位进行二期混凝土 浇筑。 3）拦污栅栅槽埋件的加固与焊接 a. 拦污栅栅槽埋件每一安装单元的连接、采用的加固材料、数量及搭接长度应严格遵 照设计图纸的规定执行，埋件与一期混凝土中预留的锚板和插筋焊牢，确保埋件在浇筑二 期混凝土过程中不发生变形或移位。 严禁将加固材料直接焊接在主轨、 反轨等的工作面上。 b. 埋设件的焊接必须制定合理的焊接工艺措施，防止变形，以保证拦污栅栅槽埋设件 的安装质量要求。 c. 埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细进 行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。对接接头的错位均进行缓坡处理，过流面及 工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑补焊平并磨光。 d. 加固焊接完成后按前述各项要求对所有指标进行重新复查。 e. 埋件所有接头焊接均在二期混凝土浇筑前完成。不锈钢接头，必须使用相匹配的不 锈钢焊条进行焊接。 4）拦污栅栅槽埋件的清理与复测 a. 二期混凝土拆模后，对所有的工作面进行清理，******水泥砂浆或杂物。 b. 埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细进 行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。对接接头的错位均进行缓坡处理，过流面及 工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光。 c. 对埋件进行整体复测，并做好记录。同时，检查混凝土面尺寸，******遗留的钢筋和 杂物，并铲除拦污栅栅槽范围内影响栅体安全运行的外露物。 5）防腐处理 安装好的拦污栅栅槽，除了不锈钢面以外，其余外露表面均应按有关施工图样和技术 文件的规定进行防腐处理。 表 8-1 拦污栅槽安装允许偏差值 检查项目 底 坎 工作、备用栅槽底坎高程 对孔口中心线 工作表面一端对另一端的高差 主 轨 对孔口中心线 对栅槽中心线 主轨中心距离 对孔口中心线 反轨 对栅槽中心线 反轨中心距离 设计值 0 L=810 0 0 允许偏差（mm） ±5.0 ±5.0 2.0 ±5.0 +3.0、-2.0 ±5.0 ±5.0 +3.0、-2.0 ±5.0 4.4 设备吊装方案及起重设备、工具选择 第 5 页 共 5 页
4.4.1 拦污栅栅槽安装吊装设备、工具选择 （1）吊装设备选择 根据拦污栅栅槽图纸可知其最重部件下节中间轨 1.436t，加上电动葫芦重量 0.857t， ******起重量 3.288t。埋件******长度 7.5m，加上钢丝绳 1.0m 和电动葫芦 0.5m，轨上扬程不 小于 9.5m，总扬程 75m，查 5t 电动葫芦额定性能表（表 4-1） ：额定起重量为 5t，起升高 度 80m，满足拦污栅栅槽埋件吊装要求。 表 4-1 5t 电动葫芦性能表 型号 起重量 起升高度 起升速度 运行速度 绳直径 钢丝绳 绳总长 结构型式 工字梁轨道型号 轨道最小半径 型号 功率 速度 相数 电压 电流 频率 型号 功率 速度 相数 电压 电流 频率 起动次数 Hmin L2 基本 尺寸 L1 L B L3 L4 负载持续率 FC % mm mm mm mm mm mm mm 第 6 页 共 6 页 MDI5 -40D 5 m m/min m/min mm m 80 8/0.78 20 (30) 15 84.43 D-6×37+1 25a-63c m kW rpm V A Hz kW rpm V A Hz 次/小时 6.0 ZDSI41-45.0 7.5/0.8
380 18/2.4 50 ZDYI21-4 0.8
2.4 50 120 25 ~5
起 升 电 动 机 组 运 行 电 动 机 组
d 重量 mm kg 31 857 （2）吊装钢丝绳选择 S=K1K2K3Q/n≤P/K S—钢丝绳拉力 K1—动载荷钢丝绳，一般取 K1=1.1； K2—不均衡系数,一般取 K2=1.2-1.3； K3—整定系数，钢丝绳与重心线所成夹角，K3=1/sinα , 查表钢丝绳的破断拉力吨 K2=1.2，α 一般取 65°； Q—吊装设备的重量； n—吊索的分支数； P—钢丝绳的破断拉力 K—钢丝绳安全系数，K=6； 拦污栅槽埋件下节中间轨最重 1.436t，当α =65°,查表 K1=1.1，K2=1.2, K3=1.1, 选用 单股钢丝绳吊装，n=1,则每根钢丝绳的拉力 S = 1.1×1.2×1.1×1.436÷1= 2.0850t P = KS =6×2.t 查表,选用 6×19+1-1700 型号钢丝绳，直径为 23 毫米，钢丝绳的破断拉力 23.93t＞ 12.51t，满足拦污栅栅槽埋件吊装要求。 5、施工进度计划 施工进度计划见附图。 6、施工进度保证措施 施工进度保证措施如下： 1、施工前，做好充分准备工作，施工人员、设备、材料准备到位，并留有余量； 2、加强与业主、监理和其他承包人的沟通协调，创造良好的施工外部环境，确保施 工通道畅通，交接工作面及时，资源配置******共享； 3、接收工作面同步完成临时设施如施工用电、用水、用风、通信、简易龙门架、工 器具房等的布置和测量放样； 4、配备专业精干施工和管理人员，建立进度质量奖惩制度，提高工效。 7、安全文明施工措施 进水口拦污栅槽安装施工中设备运输、临时堆放、安装集中在施工现场，进水塔顶孔 洞多，施工运输通道单一、兼有高处作业、临边作业、交叉作业，土建金结安装相互干扰、 制约等特点。 在施工中，严格按照“电力建设安全工作规程”及******有关法律，法规及标准组织施 工，将安全生产放在******，以预防为主，管理与预防相结合，努力******安全隐患和事故。 第 7 页 共 7 页
保证生产正常进行。 7.1 安全管理保证体系 根据合同文件的要求，在施工中，将严格执行以项目经理为安全第一责任人制度为核 心的各级安全生产责任制，实行以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系。下设安全 环保科，负责项目实施的各项安全管理。下属金结安装队、防腐班组的队、班组长为安全 第一责任人。形成层层负责的安全生产责任制，以保证安全生产顺利进行。 7.2 安全管理机构 ①安全管理机构是施工安全的组织保证，项目部设置安全环保科，配备安全工程师， 负责本工程的安全管理和监督工作。 ②施管、质检管理人员一并负责现场安全工作，各施工队、班组的班组长为本班组兼 职安全员，负责强化施工中的安全管理。 ③安全工程师负责贯彻执行上级颁发的和合同文件要求的各项安全法规和措施；建立 适应工程所需的安全管理制度；对管理、施工人员进行安全教育培训；监督、检查施工安 全措施落实情况，组织对施工中发生的安全事故的调查处理，并协助有关部拦污栅对重大 事故进行调查；按合同要求向上级部门及业主、监理工程师单位报告安全生产情况。 ④施工队、班组兼职安全员将负责贯彻执行上级和项目部各项安全管理制度；开展经 常性的安全教育；落实、检查本作业队所承担的施工项目安全措施以及生产中劳动保护的 执行情况，严格要求作业人员按章操作；定期参加安全生产会；及时上报安全情况；发生 意外安全事故时，立即组织抢救，保护现场，及时向质量安全科报告，并参与调查、分析 与处理。 7.3 安全技术保证体系 为了保证工程安全施工，根据有关法律、法规等编写安全技术措施。项目部总工程师 为安全技术负责人，负责审定施工项目的安全措施及实施方案，工程技术科负责施工中的 安全技术管理。 7.4 具体安全文明施工措施 ①施工安全措施的一般要求 a. 施工中，严格遵守有关安全法律、法规及各项规章制度。 b. 施工前，要求施工人员学习安全规范、制度、安全手册，并经安全考试合格，才准 进入施工场地工作，特殊工种作业人员还需要持有安全操作证才能上岗。 c. 作业班组在施工前，进行安全技术交底。 d. 进入施工现场的作业人员戴好安全帽以及其它安全规范所要求的防护设施， 高处作 业系安全带和安全绳（双保险） ，并设安全网加以保护，严禁违章作业。 e. 防止火灾事故，对易燃、易爆物品采取专人管理。 f. 在危险场地施工，设置醒目的告示牌。 第 8 页 共 8 页
g. 大件运输，设专车开道和监护。 h.遇有超过六级大风天气，暂停施工，简易龙门架用锚定装置锁死，轨道上架设铁靴， 防止发生坍塌事故。 ②施工现场安全措施的具体要求 a.所有施工人员必须进行入场教育，并经考试合格后上岗。施工人员严格执行操作规 程和本岗位安全标准，遵守劳动纪律，进入施工现场，按规定劳保着装和使用安全防护用 品，禁止违章作业； b.禁止无关人员进入施工现场，实行挂牌出入制度； c.进入工作岗位，按规定穿戴好防护用品，任何人上班前、上班中不得喝酒，工作时 不准赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋等，并戴好安全帽，做好自身防护。 d.在生产（工作）过程中，坚守岗位，认真执行操作规程，遵守各项管理制度。思想 要高度集中，时刻注意安全生产，严防事故发生。 e.风、水、电、管线、通讯设施、施工照明等布置合理，标识清晰； f.施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全； h.施工机械设备定点存放、材料工具摆放有序，工完场清，消防器材齐备、通道畅通； i.施工用各类吊篮、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善可靠；安全标志 醒目； j.加强现场的防火管理，各类消防器材安排专人定期进行维护和检修。 k.各种消防器材、电气设备，不得乱动。电气开关盒，消防栓箱内及上部不得放置任 何物品。 l.电气开关箱，电动机周围不准堆放任何物品，并要保持通道畅通，操作者方便。 m.电气设备必须有防护接地接零，使用手持电动工具，须有防护绝缘手套配置。 n.电气设备的安拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员不准乱动。 o.登高作业，在 2 米及其以上，必须执行登高作业的有关规定，且未采取防护措施， 不得登高。 p.各种设备必须做到轮有罩，轴有套，闸要灵，坑有盖，危险物品，危险物件，危险 场地要设挡板，防护措施齐全，由于某种特殊用途查明原因，确有困难时，必须采取相似 的临时防护措施。 q.一切运转中的设备部件，未等停稳前，不准用手操作，更不准拆卸揭开防护设施。 r.电动葫芦按月定期进行检查维护保养，运转部分注入润滑油脂；钢丝绳涂抹黄油。 s.搬运重物，如设备、机件、工具、材料必须有一人指挥，各负其责，相互配合好， 传递机件、工具或其他物品不能扔甩，以免伤人及损坏工具设备。 t.发生人身、火灾等事故，进行紧急救人、灭火绝对保护现场，并视事故的具体情况 迅速逐级上报，在未得到主管领导部拦污栅同意前不得破坏现场或开机生产，每次事故均 应拍照保存资料。 u.临时防护栏杆、爬梯、作业平台搭设符合规范标准，刷红白油漆。 第 9 页 共 9 页
v.孔洞覆盖采用盖板形式，确保承重可靠。 w.健全和完善各类安全管理台账，强化安全管理软件资料工作。包括：安全责任制、 安全教育、施工组织设计、分部（项）工程安全技术交底、特殊作业持证上岗、安全检查、 班前安全活动、遵章守纪、工伤事故处理、施工现场与安全标志、外包制与外包工管理、 有关合同和协议。 ③具体文明施工措施 a.施工现场保持整洁干净，清扫生产生活垃圾并清运。 b.各类安全设施齐全完整，设置标示标牌，无破损污染。 c.统一着装和安全防护用品佩戴。 d.各类机械设备置于防护棚内，露天设备有临时遮挡措施。 8、质量保证措施 ⑴人员保证：选择一支技术素质高、施工经验丰富的队伍进行施工，人员均有相关项 目施工经验，特种作业人员持证上岗； ⑵施工设备、测量仪器仪表保证：施工设备均能提供出厂合格证并经检验合格，测量 仪器仪表经校核率定合格后方可投入使用，现场用工器具与率定好的工器具对比合格后方 可投入使用； ⑶施工材料保证：施工材料从计划、采购、运输、保管、领用、回收等建立完备的标 准操作程序； ⑷施工技术保证：施工前编制相应安装施工方案作业指导书并交底； ⑸工作质量保证：我部已通过 ISO9001 质量管理体系认证，在施工过程中严格按 ISO9001 质量体系要求执行，建立完善的质量管理体系。设置质量控制点，明确责任人（表 8-1） ，工序之间实行“三检制” ，不允许上一道工序的不合格品流入下一道工序。质检人 员必须做好工程资料的收集和整理工作，及时归档。服从业主、监理的监督指导，发现问 题及时上报，积极参与解决； ⑹施工环境保证：对设备安装有特殊环境要求的，制定保证措施，特别是焊接材料保 管及烘干，焊接过程应严格控制。 ⑺注重质量复测：在底坎二期混凝土浇筑后进行复测，拦污栅槽二期混凝土浇筑后进 行复测合格方可进入下一道工序施工。 表 8-1 质量控制点及责任人 质量控制点 埋件制造尺寸偏差、外观质量 埋件运输绑扎。
防止误操作的五 防装置齐全，并动作灵活可靠，附件、备件及产品的技术文件应齐全。妥善保管好设备资 料及工器具。 6.4.2.3 设备安装前，高低压开关柜室内土建工作应基本结束，预埋件及预留孔符合设计 要求，预埋件应牢固。 6.4.2.4 复测设备安装基制定如下质量目标： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 分部工程名称 合格率（%） 1#水轮发电机组安装 2#水轮发电机组安装 机组附属设备安装 手动葫芦安装 厂房电气一次设备安装 厂房电气二次设备安装 厂房照明系统安装 主变压器安装 升压站其它电气设备安装 金结埋件制作 金结埋件安装 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 优良率（%） 80 85 80 80 85 90 80 100 85 85 85 单元工程 单元工程 备注 2.1.1.1 各单项工程一次验收合格率 100%；工程竣工项目优良率 80%以上； 2.1.1.2 施工现场在用工程机械设备完好率 100%；基础件预埋 电气设备安装 照明系统安装 机组空载试运行 进度计划安排 2007 年 6 月 30 日~2007 年 8 月 30 日 2007 年 6 月 25 日~2007 年 7 月 10 日 2007 年 9 月 11 日~2007 年 10 月 10 日 2007 年 8 月 20 日~2007 年 9 月 5 日 2007 年 10 月 30 日 备注 3.3.3 本工程主要金结设备制作节点工期安排（三） 序号 1 2 3 4 5 埋件制作 闸门制作 埋件安装 进水门安装 启闭机吊装、调试 工程作业名称 进度计划安排 2007 年 5 月 10 日~2007 年 7 月 20 日 第二节 工程概况 我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研 究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程 技术人员编制而成。 本工程为改造工程，目的是更换原有锈蚀堵塞配水支管，水压满足要求，将 水表以至室外集中设臵。 本工程设计水表前采用 PE 管，电熔或热熔连接，水表后采用 PPR 管，热熔连 接。室外保温材料采用硬聚氨酯泡沫塑料。 第 1 页
第二章 1、工期目标 目标要求 按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。 计划工期:360 日历天。 2、质量目标 在施工中严格按******、驻马店市及有关部门颁布的现行技术标准、施工规范 进行施工。 工程质量等级：合格。 工程质量标准的评定符合******或行业的质量检验评定标准，满足驻马店市建 委竣工验收备案要求。 3、安全目标 不出现重大伤亡及其他安全事故，严格控制轻伤频率。 4、环保及文明施工目标 达到业主及该地区有关规定。 第三章 第一节 施工部署 布署原则 1、合理有效的利用现场一切资源。根据甲方提供的水、电源，合理敷设临时 水、电，以保证生产、生活需要。 2、根据工程需要和现场条件,在业主指定区域现场设臵办公区、材料库等临 时设施。 3、在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内，合 理配臵资源，做到质量高、速度快。具体原则如下： 第 2 页
3.1 现况地面进行测设， 平整施工场地。 优先安排深槽管线施工及有条件地段 管线施工，保证施工工期。 3.2 合理划分施工区域，施工区段，细化施工项目，先地下后地上、先深后浅 的施工方法，以保证工程按时完成。 第二节 总体部署 项目工程范围，市政主管后总计划分 43 个地块共计一万户供水管网改造。根 据施工现场位臵和条件，为保证每块地施工进度的正常进行，施工采用分区的方 法。依据没快地工程的特点，施工时按分区分别布臵，分别组织施工，统一管理， 统一协调，化整为零，以实现各区各片的分目标为手段，最终完成工程的整体目 标。 根据总体施工计划及各区段实际施工情况，合理安排。 临时水、电按业主总 体安排就近接入作业区。由于管线施工中交插作业多，需与各专业施工队伍积极 合作，及时调整施工部署，确保总体工期目的实现。 施工安排：按先深后浅，先外后内集中，先地下后地上，先复杂后简单，同 时安排，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、机进场计划，优化施工 顺序和工序安排施工。 基本施工顺序： ⑴路面破除及管沟开挖施工 ⑵管道施工 ⑶检查井施工 第三节 施工组织体系 根据本工程空间小、施工分散、交叉处理多、施工现场狭小、施工单位间交 第 3 页
叉作业等特点，组织强有力的项目经理部，配备各职能部门，做到准备充分，人 员充足，相互协调，团结协作，职责分明，各负其责。 选用实力强、经验多、 管理严的施工队伍，另外专门组织水电维护、场容维护班组。 施工组织机构框图。 项目经理 项目副经理 项目工程师 工 程 部 质 检 部 技 术 部 材 料 部 土建队 土建队 管道队 第四节 1、重点、难点分析 重点、难点部分施工控制措施 因本工程管线、质量要求高，管线复杂，场地不集中，所以如何组织工程有 效实施，达到业主要求的各项目标是工程的重点。 由于管线长，管线交叉多，管线高程、位臵等相互影响，因此施工前期及施 工过程中的技术问题能否得到及时解决是工程施工的难点。 2、重点、难点部分施工控制措施 针对工程的重点，主要采取加强项目经理部组织建设，提高项目部工作效率 第 4 页
的控制措施。 3、组织充足的施工和质量管理人员，各片均配备两名施工员和质量员，既分 片管理又相互协调合作，各片根据各自情况安排施工，以实现分片目标为目的； 4、施工前期及过程中，做到充分了解现场情况，根据工程总计划安排，各片 详细制定日、旬、月进度计划，制定工、料、机进场计划，项目部各职能部门保 证计划的落实和组织； 5、办公室负责人力资源的调配，安排专职协调人员，做好与其他施工单位的 协调工作； 6、项目部积极与现场监理及业主配合，及时反映情况，服从业主和监理的统 一协调。 对于工程的难点，项目部建立强有力的技术部，尽量在工程前期认真学习图 纸，发现提出问题，积极与设计人员联系，及时解决，保证工程的正常进行。 第五节 施工组织安排 为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本 工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保 证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。 第 5 页
1、 总体施工工艺流程图 施工准备 基坑开挖 砼路面破除 管道施工 管坑回填 检查井施工 回填砂 C25 砼拌合运输 零星工程 砼路面恢复 2、施工前准备工作 竣工验收、清场、退场 2.1 施工现场准备工作 （1）施工现场交通 本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程的交通较为便利。 （2）施工用水、用电 开工前，由我项目经理部与当地相关人员联系，就近提供共 30 千瓦的电源， 沿线布臵供电线路连通各施工点。 同时我项目经理部在施工现场自己配备两台 75 千瓦的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。 施工用水亦是向当地借用。另在我项目经理部驻地设臵排水边沟，将生活污 水排入污水沉淀池中。 2.2 材料供应 （1）本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料 一律不得进入施工现场。 （2）我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进 场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料 的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。 第 6 页
2.3 技术准备工作 （1） 图纸会审及技术交底 工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅 图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。 我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人 向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技 术规范的内容。 （2）施工组织设计的编制 由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同 意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。 （3）测量放线工作 开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作， 并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样 测量。 积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有 关管理人员传达； 2.4 其他准备工作 （1） 做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产 生不必要的影响； （2） 按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施， 注意防火、防漏电等安全问题； （3）根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训 第 7 页
和三级安全教育。 第四章 第一节 施工工艺流程图 施工准备 主要施工方案 施工流程 基坑开挖 管道基础 管道运输 水泥砂浆搅拌 管道安装 砌检查井 回填砂、土方 路面恢复 清场 第二节 1、测量放线 主要施工方法 1.1 组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建 立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。 1.2 进行施工放样测量，定出管道中线及井位臵并定出水准基准点作为整个 工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。 1.3 井面标高应平路面。 2、土方工程 2.1 本工程的土方工程施工主要包括：1 破除原有混凝土路面 2 土方开挖 3 土 第 8 页
方回填。由于此工程位于村内，马路相对狭窄，施工机械进入现场生产难度大， 地下管线资料不明，拟采用人工开挖。沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地 下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置 后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 2.2 破除原有混凝土路面 本工程多数管线位于混凝土车行道下，为保护原有路面的完整性，破除路面 前应在路面上进行定位放线，定出管线位置，道路切割机根据弹线位置进行路面 切割，最后用高压风炮机或小型反铲挖掘机（带风炮头）根据切割位置进行破 除。 施工时在人行道边设臵临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不 被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截 水， 以防地表水倒灌入施工沟槽内。 沟槽内两侧设排水沟和集水井， 用碎石填充， 当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。 2.3 本工程的沟槽深度为 1.1 米，对土质良好地段采用 1：1 放坡开挖。施工 前仔细了解土质情况， 分析施工期间的边坡稳定性， 同时弄清楚地下管线的走向、 埋深，提前制定保护措施，再精确测设边线，******地面附着物和建筑垃圾，人工 挖装，手推车运输。因场地有限，不影响居民生活，土方开挖采用人工开挖依次 进行。土方由人工手推车按照调配方案，运至区或外运。为了不影响居民生活及 厂区生产，项目部决定采用分段施工。沟槽开挖土方用自卸式汽车外运弃土。在 开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位臵由现场施工员向司机及土方工详 细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中 心位臵，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。 2.4 沟槽检查验收 第 9 页
允 许 偏 差 序号 1 2 度 项目 （mm） 槽底高程 槽底中线每侧宽 不小于规定 0， -30 检验频率 检验方法 范围 点数 3 两井 之间 用坡度尺检验每 6 量，每侧计 3 点 用水准仪测量 挂中心线用尺 3 沟槽边坡 不陡于规定 6 侧3点 沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马 上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。 3、基础施工 3．1 若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道 地基承载力不小于 10Kpa。 3.2 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设臵水平小木桩，桩顶标 高为管道平基混凝土面的标高。 3.3 砂垫层应先将砂拌匀然后铺设， 铺筑垫层时应边铺边检平， 并用平板振动 器在垫层面上予以振动压实。 4、管道工程 4.1 施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；施了人员应经过建筑给 水聚丙烯管道安装的技术培训。 4.2 施工技术人员认真熟悉图纸， 领会设计意图， 对图纸中发现的问题及时与 第 10 页
业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。 4.3 各项预制加工项目开始前， 根据设计施工图编制材料计划， 将需要的材料、 设备等按规格、型号准备好，运至现场。 4.4 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材 质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 4.5 塑料管的铺设安装 河沙垫层按规定的沟槽宽度上下填沙、摊平、拍实。河沙铺设结束后，在铺 好的河沙垫层上安装管道。 1.工艺流程 2.管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断： 管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符， 旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同 管轴线垂直、无毛刺。 3.管道安装要求 3.1 应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮； 3.2 电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件 连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮； 3.3 施工安装时应复核冷、 热水管压力等级和使用场合。 管道标记应面向外侧， 处于显眼位置。不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。 3.4 给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下 宜小于 100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。 第 11 页
3.5 熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连 接件上施加任何压力；校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上； 3.6 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间， 安装应采用热熔连接， 安装应使 用专用热熔工具。聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作 为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件采用丝们连接。 4.PP-R 管的连接 4.1 连接前，应先******管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热 管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。 4.2 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地 把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热 头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均 匀凸缘。 4.3 在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加 热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。 4.4 连接完毕， 必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间， 冷却到一定程度后 方可松手。 4.5 管道三通连接处及直线管道的自然补偿， 可以采用固定支架加滑动支架 方式。 4.6 聚丙烯管热熔连接时，热熔深度、时间必须满足技术规范要求。 5.管件连接 5.1 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直 线方向上，用辅助标志标出其位置； 第 12 页
5.2 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无 旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 5.3 加热达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下， 迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； 5.4 管道与管道采用法兰连接时，应符合下列规定： 5.4.1 法兰盘套在管道上。 校直两对应的连接件， 使连接的两片法兰垂直于管 道中心线，表面相互平行。 5.4.2 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。使用相同规格的螺栓，安装方向 一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采 用镀锌件。 5.4.3 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。法 兰连接部位应设置支吊架。 6.PP-R 管道支架安装 6.1 管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架， 位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。 6.2 采用金属管卡时， 金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。 在金属管 配件与给水 PP-R 管连接部位，管卡应设在金属管一边。 6.3 阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。 三、系统水压试验 管道安装过程中，可分系统进行水压试验。 1.管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固 件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换 第 13 页
上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。 2.试压一般项目： 1）管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验； 2） 试压前要先封好盲板， 认真检查管路是否连接正确， 有无管内堵死现象； 3）管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压 不漏后方可安装； 4）管道试压将******泵设在管网底部并从底部缓慢注水，待最高点放气阀出 水，确认管道中无空气时关闭放气阀，升压至试验压力，持续规定时间，观察其 压力降在允许范围内，再将压力降至工作压力，检查管道以及各接口、阀门有无 渗漏，如无渗透漏时为合格，试压合格后将水泄净。 5）压力管道试压设备采用电动******泵或手动******泵，试压用的压力表不少于 2 只，精度不应低于 1.5 级，量程应为试验压力值的 1.5～2 倍； 6）试压时设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。 四、系统清洗、消毒 1.给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于 Zm/ s，冲 洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设******口，清洗时间 控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 2.生活饮用水系统经冲洗后，还应用 20—30mg/ l 的游离氯的水灌满管道进 行消毒。含氯水在管中应滞留 24h 以上。 3.管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现 行的******标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。 五、PP-R 注意的问题 第 14 页
1.搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。 2.管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。 3.安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤 丝扣配件，造成连接处渗漏。 4.管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。 在热熔插管和校正时，严禁旋转。 5.操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。 6.安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。 5、阀门井施工： 1、施工方法 一般 DN315mm 以下管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管 位置及标高必须准确，以免管线无法安装及捻口困难。 1.1 钢筋施工 A、钢筋进场必须进行材料检验，合格后方能使用。 B、技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾 等规定，计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各 弯曲的位置和尺寸；并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。 C、加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、 整齐堆放，并保持钢筋表面的洁净，防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变 形。 D、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 第 15 页
E、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两 个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 F、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于 钢筋直径且不应小于 25 ㎜。 G、钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋，再在外壁每方立 2-4 根竖筋， 将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸 处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的分档标志，接着绑其余竖筋，最后再 绑横筋及其他钢筋；横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯勾应朝 向混凝土内。 H、 在套管及预留洞处， 原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去， 再在套管或预留洞口设置加强筋。 2.2 模板支设 a）方井施工用模板均采用胶合板支设，以保证井的外观质量及便于拆 模。 b)模板安装前，应先根据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线 及边线按位置安装准确。 c)模板制作时，应先根据井室的尺寸下料加工成形，模板内侧应光滑平 整。 d)模板制作好后，应在模板上弹出 400mm×400mm 对拉杆螺栓的轴线，在 轴线交叉的位置钻好眼，便于安装对拉杆螺栓。 e)对拉杆螺栓在制作时，一定要在中间设止水板，且止水板与钢筋处必 须满焊。 第 16 页
f)模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内 不应有积水。 g)模板的支撑应牢固紧密，当支撑于土壁时，必须将松土******修平，并 加设垫板。 h)模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支 撑、连接件的稳定情况，合格后再固定。 i)模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。 2.3 混凝土浇筑 a)阀门井混凝土采用商品混凝土，严格控制塌落度；混凝土浇筑时，采 用底板、壁板整体浇注；在浇筑期间至混凝土浇筑成型后 48 小时内控制基坑内 水面标高在垫层以下，设专人 24 小时看护，确保混凝土不被地下水浸泡，影响 混凝土质量。 b)浇筑底板时必须一次浇筑完成，不得设置施工缝；壁板应对称、分层 浇筑混凝土，分层振捣，尤其加强套管部位和施工缝部位混凝土的振捣，防止漏 振产生质量弊病； c)混凝土试块留置满足每次和每不超过 50m3 混凝土留置一组试块进行标 养。 d)混凝土施工前，应严格控制基础或井底、井顶及套管的标高、轴线、 方位。 e)混凝土应震捣密实， 表面平整光滑， 不得有裂纹， 蜂窝、 麻面等缺陷。 f)混凝土应在浇筑完毕后 12 小时内，加以覆盖并保湿养护。 第 17 页
g)先施工管道后施工井时，在井模板支设前，首先将套管与管道之间的 缝隙用木楔等物填塞密实，然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙均 匀，且避免井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，出现渗漏现象。 h)根据井的深度，井体混凝土一次浇注，以保证混凝土振捣质量。 2、阀门井盖板采取在井附近的场地就近预制，用水泥砂浆在场地上制作 预制板的底模。 3、给排水井、消火栓井等用的铸铁井盖不得混用，重型与轻型井盖不得 混用。 4、 穿过井壁的管子与井壁应严密、 不漏水。 管子与与防水套管间的间隙， 宜采用石棉水泥接口或纯水泥打口封堵。 5、穿井壁处管子的局部处理要求： 1）钢管铸铁管的外部防腐层应去除并清理干净。 2）塑料管外表面宜预先作刷粘接剂滚沙处理。 六、成品保护 1.管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应 平整，堆置高度不得大于 2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁 剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 2.道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。 5、进入井、检查井的砌筑 5.1 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位臵 及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 5.2 砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度， 收口段高度应事先确定， 可按规 第 18 页
定每皮砖缩入 2cm，即每圈缩入 4cm 计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。 圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。 5.3 检查井内壁用 1：2 水泥砂浆批荡 2cm，雨水井当管径 D≥600 时设流槽， 当管径 D1000mm 注：表中 D 为管径 （3）应注意的质量问题 第 19 页 允许偏 检验频率 检验方法 点数 用尺量，长、宽 2 各计一点 2 1 1 1 用尺量 用水准仪测量 用水准仪测量 用水准仪测量 差(mm) 范围 ±20 ±20 ±20 每座 每座 每座 每座 ±10 每座 ±15 井盖 路面 D≤1000mm
井面、井底高程误差超标，测量******工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸 误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标 准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不 足，未严格按配比调配砂浆。 6、回填 6.1 管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。 6.2 在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。 6.3 管坑两侧回填石屑至管顶上 30cm， 回填时两则同时进行， 以防管道位移， 并用水冲实，管顶 30cm 以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。 6.4 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得 夹有大块砖石，大块土必须敲碎至 10cm 以下方可用于回填。 6.5 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚 30cm。 6.6 换填砂或石粉， 仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实， 每 层虚铺厚度不许超过 300mm。 6.7 回填压实标准及检验方法见表 压实度 项目 （%） 1 2 管 3 胸腔部分 管顶以上 500mm 顶 0～800mm ～ ≥95 下 至 地 1500mm ≥90 ≥85 两井之 每层一 用环刀 ≥98 间 500 以 80 组三点 法检验 范围 点数 法 检验频率 检验方 第 20 页
面 >1500mm ≥95 7、管道系统的试验及冲洗 7.1 一般规定 (1)设计压力大于 0.1Mpa 的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度 试验、密封性试验；设计压力小于 0.1Mpa 的管道应进行闭水试验。 (2)管道系统试验前，须符合下列要求： ①管道系统施工完毕， 除接口外管道两侧及管顶以上不小于 500mm， 及时进行 回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。 ②管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格； ③埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度； (3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离； (4)管道系统试验合理设臵注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放 水缓慢平稳进行。 (5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。 7.2 压力管道水压试验 (1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于 1km； (2)对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管 道， 可就近采用从装臵临时给水网引水进行水压试验。 管道水压试验压力为 1.5P 且不小于 0.6 MPa，其中 P 为设计压力（MPa） 。 (3)管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压 泵处。压力表的量程为试验压力的 1.3~1.5 倍，精度等级为 1.5 级，表盘公称直 径为 150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。 第 21 页
(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、 管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不 少于 10 分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。 (5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验 压力下进行。 (6)管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。 8、管道冲洗及消毒 8.1 给水管道系统冲洗在水压试验合格后， 由建设单位组织， 施工单位配合进 行。 冲洗应根据系统内可能达到的******压力和流量连续进行，直到出口处的水色 和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。 8.2 冲洗合格后，在管道内采用含量不低于 20mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡 （消毒） ，24 小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。 第五章 1、雨天施工措施 1）务好防雨服及充足的防雨材料，以防施工人员和施工混凝土、管基等遇雨 的遮盖。 2）管道开挖施工段，要求在基坑底设置排水沟和截水沟，利用潜水泵及时把 基坑内的积水排走。 3）作好施工机械的防雨措施。固定的机械（混凝土搅拌机、砂浆机）搭好防 雨雨蓬，活动的准备好防雨材料。 2、冬雨季安全生产保证措施 冬雨季施工方案 第 22 页
1）施管小组负责对全体施工人员进行冬雨季施工技术交底，制定保证安全生 产措施，并根据工程的具体情况，落实防火等防范措施。 2）组织有关人员对工程生产生活临时设施进行全面检查，对漏雨房屋进行维 修，对临时用电线路进行整理和架设。 3）对工程施工的各种机电设备进行检修、保养，做到运转灵活、接地有效、 绝缘良好，外露设备必须搭棚加盖。 4）施工现场要修好水沟，排干积水，保证道路畅通。 5）冬雨期间，每天上班之前应对脚手架、水电管线、机电设备进行检查，确 认安全正常后方可作业。 6） 雨天施工， 施工人员应穿好雨衣， 砼振捣人员应戴绝缘手套、 穿绝缘胶鞋。 第六章 确保工程质量的管理体系及措施 第一节 1、质量管理体系 我公司本着“质量第一，预防控制、安全至上，节能减排、环保为先，诚信 守法、持续改进。 ”的质量、环境、职业健康安全方针，以“质量就是生命”为 指导思想，根据 GB 无 T 质量管理体系标准及本公司的管理体系文件， 建立并完善项目部的质量管理体系，对每一项工程实施全面的质量管理和控制， 做到“横向到边，纵向到底、控制有效” 。 本工程质量目标：本项目质量要求： 合格 ； 1.1 建立质量保证体系和质量管理岗位责任制 项目经理部实行项目经理质量负责制，项目经理是工程质量的第一责任人， 对工程质量负全责。项目总工直接对工程质量负责，质检科在项目总工领导下具 质量管理体系 第 23 页
体实施对工程质量的检测，并具有否决权。 质量保证体系是建立在项目经理质量负责制的基础上，以项目经理为首，各 职能部门(施工、技术、测量、试验、材料等)各负其责，团结协作，以过程控制 为重点，以合格工程为目标的有机整体。 1.2 建立各项质量管理制度 1.2.1 工序自检制度； 1.2.2 技术复核和隐蔽工程验收制度； 1.2.3 检测试验制度； 1.2.4 材料、设备、构配件进场检验和质量自查签认验收制度； 1.2.5 测量及资料坚持换手复核制度； 1.2.6 质量检验评定制度； 1.2.7 工艺流程设计制度、试验制度； 1.2.8 工程质量责任追究制度； 1.3 质量检查制度的落实 坚持质量三级检查制度，项目经理部设专职质检工程师，负责桥梁工程质量 检测，对各工程队和质检科的检测结果具有最后否决权。质量检查自始至终是控 制工程质量的主线，及时检查及时纠正和预防，是避免工程质量事故的关键。建 立完善质量监督控制网络，按公司管理体系的管理模式深入进行质量管理。 1.4 建立内部质检程序 1.4.1 总工程师根据现行的质量管理制度和工程实际情况，制订本工程的质 量管理办法，领导专职质检工程师、专职试验工程师和工地专职质量检查员和试 验员，对本工程项目实行现场质量管理。 第 24 页
1.4.2 专职质检工程师和专职质检员对工程项目实行全过程质量检查，按规 定做好现场记录。工序完工后进行自检，报专职质检工程师复检，在此基础上报 监理工程师检查。 1.4.3 专职试验工程师和试验员按照工程质量检验标准进行工地试验工作。 2、质量保证措施 为按期优质完成此项工程，首先抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供 应过程中的质量管理并加强施工过程的质量管理。具体措施如下： 2.1 材料质量保证 材料按质量标准订货、采购、运输、保管和供应。各种材料进场前必须附有 真实的出厂合格证和质量保证书，按规定取样进行试验，检验合格后才能采购进 场。 为保证产品的质量和性能，对用于本工程的主要主要大宗材料根据准入厂家 招标择优确定，并与厂家直接签订购销运输合同，以保证材料的供应。 2.2 机械设备完好保证 执行生产设备控制程序，综合考虑本合同段的施工现场条件，合理选用配置 各种施工机械及设备。对操作人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守 操作规程，避免安全与质量事故。 2.3 技术保证措施 2.3.1 实行质量目标管理，把质量目标分解，落实到现场施工的每一道工序 上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。 2.3.2 加强技术交底， 了解设计意图和关键部位的质量要求， ******图纸差错。 2.3.3 提高施工组织设计和施工方案的质量。 每道工序采用先进的施工工艺， 第 25 页
从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可 行，质量上可靠，且经济合理。 2.3.4 每道工序严格按照图纸、 规范施工， 按现行的试验规程进行试验,按现 行质量检验标准进行检查。 2.3.5 关键工序专人控制，全程监督。 2.3.6 做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后 才能进行下道工序，不合格的项目一定要返工重做直至合格。 2.3.7 定期校验工地使用的各种计量仪器，确保计量仪器完好精确。 2.3.8 认真负责、实事求是按规范和程序要求地做好各种施工原始记录。定 期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质 量。 2.4 全面推行精细化管理 根据本项目的特点、细分目标、标准、任务、流程，实施精确计划、精确决 策、 精确控制、 精确考核的科学管理模式， 编制精细化施工实施细则并组织实施， 施工中注重细节处理、外观质量、成品保护和缺陷修补工作。 3、工程精度控制要点 针对关键工序,分析影响关键工序质量的因素，编制施工方案和各种工序文 件。 4、检测试验措施 4.1 项目经理部设工地试验室，工地试验室安装业主统一指定******设施，并 为试验室配备与其相适应的仪器、设备，保证满足于工程试验需要。试验室严把 施工材料进场关，任何部位用材，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证， 第 26 页
施工现场抽检合格并取得监理工程师签证批准后，方准进场。试验操作时严格执 行试验规程，使每项工程开工前都有标准数据，以充分反应结构部位内部的质量 情况。 4.2 对进场原材料严格把关。按规范要求进行抽检试验，且要求材料生产厂 家必须提供相应的出厂质量保证书并及时向监理报验。检测合格后挂牌标识，确 保不误用未经检验合格的材料。 4.3 对混凝土质量的控制。混凝土拌合站采用自动配料器进行计量，确保配 合比准确，水量采用时间继电控制器，且定时对混凝土的塌落度进行校验，每班 塌落度检验三次，确保混凝土质量满足设计要求。 4.4 试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定，定期进行 校验并保留记录和证书，确保试验仪器的精度河试验数据的可靠。 5、质量创优规划、事前、事中、事后控制及处理措施 为了响应“确保优良工程、争创优质工程”的质量总目标，本工程质量控制 和质量管理严格执行我公司按 GB 无 T19000-ISO9000《质量管理和质量保证》系 列标准编制的《质量保证手册》 ，确保本工程达到优良工程、争取达到优质工程。 5.1 创优工程质量目标 工程质量总目标：确保合格工程，争创优良工程。 创优工程质量指标： 5.1.1 工程无重大质量事故； 5.1.2 各分项、分步、单位工程的合格率 100％以上，工程质量优良率 95％ 以上； 5.1.3 竣工文件真实可靠，完整整洁，做到一次******接合格； 第 27 页
5.1.4 实行质量终身负责制。 5.2 施工计划的质保措施 在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理 安排施工工序和施工计划， 合理配备各施工段的操作人员， 合理挑拨材料、 机具， 合理安排各工序的交叉作业。 5.3 施工技术的质保措施 发放图纸后， 内业技术人员会同专业工程师先对图纸进行深化、 熟悉、 了解， 提出图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时， 对质量难以控制的施工工艺进行深入研究，并编制响应的作业指导书或施工方案 用以指导施工。内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到图纸中，以便施工时 检查监督。 搞好技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目总工，对本工程的 施工流程进行安排，把质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及专业工程 师、质检员、安检员进行交底。第二级交底为专业工程师向施工班组进行各项专 业工种的交底。第三级由班组向工人交底。交底必须清楚、有记录。 5.4 施工操作中的质保措施 施工操作人员是工程质量的之直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对 他们的管理均要有严格的要求。 对每个进入本工程的施工人员均要求达到一定的技术等级，尤其是特殊工种 要有技术等级证书，并在进场前进行技术考核，施工过程中随时对进场的劳动力 进行考核，对不合格者坚决调离。 加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。 第 28 页
在施工中各工序坚持自检、互检、交接检的三检制。 对于工程施工质量管理，是对工程施工进行质量把关，现场质量由施工现场 工程师监督施工，严格按施工工序进行，完工后由质检工程师和监督员用检测器 材项检测验收， 不合格的则自行返工或进行补救。 合格后向监理工程师申请验收。 除严格按设计图纸和施工技术规范的要求施工外，同时加强与驻地监理工程师密 切配合，服从监理工程师的指导，确保工程质量。 5.5 施工材料的质保措施 在材料进场时，材料供应商及厂家必须是今年核定为合格的供应商。对新建 立供应关系的供应商应按公司要求，进行资质、能力、信誉等考察，保存相应资 料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按******规定应复检的材 料（钢材、水泥等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。 所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检 材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场） ，工程中不使用未抽检材料和不 合格材料，对用于隐蔽工程的大宗材料，如钢筋、混凝土等，必须由负责人作好 各批记录。 5.6 质量创优工作初步规划 为了响应本项目“确保优良工程、争创优质工程的质量总目标，本公司初步 规划安排如下工作： 5.6.1 开工前组织项目部所有管理人员及工人集中学习和培训，针对工程的 特点，强化和提高项目部的质量意识，树立创优质工程的决心，熟悉各项质量管 理流程和制度，保证工程一开工就纳入正规化管理。该项工作开展为期 10 天， 在开工时完成。 第 29 页
5.6.2 ******创优质工程誓师大会，在开工典礼当日项目部全体员工******誓师 动员大会，宣布“保证优良工程、力创优质工程“的总目标，并签订质量责任书。 在开工当日完成。 5.6.3 在严格按以上质量管理体系和流程施工的同时，在施工各班、组中开 展工程创优竞赛活动，每月对各项工程进行评比，按《质量保证手册》进行奖罚。 定期组织施工队开展经验交流会，相互学习、相互促进，不仅将优质工程的理念 随时随地的树立在项目部全体职工的脑海里，同时将各项先进的各种施工工艺推 广应用在各项过程中，保证工程优中创优。该工作贯穿工程全过程。 5.6.4 进行工程预验收， 在工程正式交工验收前 20 天， 对所有完工工程及资 料按优良工程标准进行预验收，对不足处及时改进，保证验收时全部达到优良工 程以上。 5.6.5 召开工程质量总结大会，在工程验收后******总结会，对工程实施和质 量进行全面的总结。 5.7 质量问题的事前、事中、事后控制的处理措施 质量管理要落实事前防范、和事中控制、事后检查及分析。 事前控制的重点放在标准制定上。技术和标准一旦出现失误会给质量管理带 来很******烦，因此应当从根本上尽量减少质量事故、降低质量管理难度。事中控 制主要指从原料进场到完工期间，按照工艺标准进行质量监督的过程，也是质量 管理的核心工作。事中控制要求严格检查、及时反馈、及时整改。事后控制的重 点是确保每道工序合格并把不合格现象及时反馈给管理部门进行返工。 第二节 质量检测机构的组成 第 30 页
业 主 质 检 站 公 司 质 检 部 门 监理 项目经理部 项目质安部门 公司试验室 技 术 部 施 工 组 试 验 室 材 料 室 施工质量 试验检测机构为了及时准确地做好项目的检验及试验工作，成立一个小组， 负责监督试件制作、送检、抽检等质量检测工作，其组织机构如下所示。 机构名称 项目质量检测小组 负责人人数 1 成员人数 2 第 31 页
2、检测质量体系 审查开工申请单 每道工序完工自检 填报质量验收单 监理单位质检人员进行质量检查，填写验收单 单项工程完工 施工单位自检 填报中间交工证书 签认中间交工证书 监理单位质检人员检查，汇总质量验收单 计量 3、主要工程材料、试验质量控制 本工程所有材料试验与检验必须按******和部颁发的有关工程试验规范和规 定实施，遵守有关规范，做好本工程的材料试验与检测。为确保施工现场的各种 原材料与成品、半成品的质量，我公司拟采取如下措施： 第 32 页
施 工 单 位 控 制 内 容 监 理 单 位 供 货 单 位 提 供 根据批准的设计 文件及用料计划 按品种、规格、数 量、工期要求签订 的订购合同 合 格 审 核 不 合 格 按 规 定 依 法 办 理 退 货 或 索 赔 提 供 随材料、设备运 入工地的出厂合 格证和按规定应 补做的试验单、 化验单 合 格 审 核 不 合 格 参 加 由监理确认的试验 室或监理委托的试 验室对主要材料、 构件、设备进行测 检 合 格 抽 验 不 合 格 保管使 用 保管使用，并将有 关出厂合格证、试 （化）验单按规定 纳入竣工文件存 入档案 检查确 认 第 33 页
第三节 质量保证措施 1. 组织完善的质量管理机构,,按照我单位质量保证体系运转的正常要求, 层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运 转和发挥保障作用。 2. 施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸, 切实了解和掌握工程 的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有疑问,及时向业主和设计 单位提出书面报告。 3. 根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计 .施工中,必须 严格按方案执行.不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。 4. 进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术 交底,严格按照三级技术交底的要求 ,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要 求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。 5. 加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单 位驻场工程师报批制度 ,确保测量工作准确无误 ,并做好测量原始记录和存档工 作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防 6. 止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负 责人专门组织控制点的复测 ,坐标点的放样及统一水准网的布设工作 ,必须使用 统一的水准控制网。 7. 严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的钢筋、水泥、砖等必须具 有相应的质量证明书（出厂合格证）,还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可 使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。 8. 加强工序质量控制.各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工, 第 34 页
各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及质监站验收认可 后,方可进行下一工序的施工。 及时收集和整理施工过程中的各类资料 ,认真填写各类资料表格 .按照建设单位 要求的各项内容和要求,对图,表,记录,施工文件等进行有效的管理和控制,确保 工程竣工资料的准确性和完整性 第七章 确保安全生产、文明施工的管理体系及措施 第一节 1、施工总平面管理 贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针； 学习并贯彻执行《现场文明施工管理》 ，并学习和贯彻执行当地有关文件中 关于现场场文明施工管理的有关规定； 严格按施工总平面图布臵各类设施，保证现场有条不紊； 施工平面管理由项目经理负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后 勤保障部门实施，按平面分片包干管理； 施工现场按照公司 CI 标准设臵“三图七牌” ； 按照总体规划要求作好平面布臵，主要包括：现场办公临建布臵、现场厕所 布臵、材料堆放场地布臵、现场排水、排污布臵。详见施工总平面布臵图； 施工现场实现施工封闭化、围栏标准化、现场硬地化、厨房厕所卫生化、宿 舍和办公室规范化。减少对周围环境的污染和影响，美化建设工程周围环境； 施工现场切实做到“工完料尽，场地清” ，施工垃圾集中堆放，及时清运， 以保持场容的整洁。 2、重点部位文明施工管理措施 2.1 办公区 施工现场实行封闭式施工。现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外， 采用组合板房搭建，并应绘制与周围环境协调的图案辅以美术字体。图案和字体 第 35 页 文明施工技术措施
要求颜色协调、整洁美观； 工地主出入口设臵大门，其高度与围墙相适应，宽度 5～6m，采用镀锌 2 寸 水管做架，双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用； 工地大门右侧的外墙上应挂设施工标牌； 工地大门口设臵用混凝土浇捣的由宽 30cm、深 40cm 沟槽围成宽 3m、长 5m 的矩形洗车场地和沉淀池，配高压冲洗水***，驶出工地的机动车辆必须在工地出 入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶； 在工地主入口处醒目位臵挂上“三图七牌” ： “三图” ： 施工总平面图； 施工现场文明施工分片包干图或场容分片划分图； 施工总进度计划网络图。 “七牌” ： 工程概况牌； 项目概况牌或项目简介牌； 安全生产措施牌； 安全生产宣传标语牌； 保卫、防火、卫生须知牌； 现场管理制度牌； 安全记录牌(无安全事故天数记录)。 现场临时办公室、会议室全部按施工组织设计要求布臵，并按公司 CI 标准 进行油漆； 2.2 材料堆放场地 施工及材料按施工进度计划分批进场， 并依据材料性能分类堆放， 标识清楚。 做到分规格堆放整齐、稳固，做到一头齐、一条线； 第 36 页
施工现场材料保管，依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、 防爆、防损坏等措施； 贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并 建立严格的领退料手续； 材料堆放场地设臵得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会 正确使用消防器材； 施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨 碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于 0.5m。 2.3 施工现场文明施工管理 项目制订配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，并制定文明施工 奖罚措施，并层层签订施工管理协议书，用经济手段辅助岗位责任制的实施； 各工长必须督促有关作业班组在施工中做到“工完料尽、场清” ； 积极推行 CI 战略，树立企业良好形象： 认真学习并贯彻实施； 所有施工人员都必须按规定佩戴统一的安全帽，并统一佩戴胸卡或出入证； 现场在交通要道上按规定设臵交通指示牌。 现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好； 施工现场要做到“五有” 、 “四净三无” 、 “四清四不见” 、 “三好”及现场布臵 作好“四整齐” ； 现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。排水沟必须通畅， 无积水。场地整洁，无施工垃圾； 要及时清运施工垃圾。由于该工程量大、材料多。施工垃圾也较多，必须对 现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放，垃圾严禁向楼下抛扔。 集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁； 项目应当遵守******有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉 第 37 页
尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害； 对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染； 除设有符合规定的装臵外，不得在施工现场熔融沥青或者焚浇油毡以及其它 会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质； 对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。 2.4 检查措施 检查时间项目文明施工管理组每周对现场作一次全面的文明施工检查。公司 生产技术部门牵头，组织质安部、办公室、材料部、设备科等每月对项目进行一 次大检查。要求每次检查评分达到 90 分以上。 检查内容、施工现场的文明施工执行情况。 检查依据、按《市建筑工地安全文明施工评分标准》及有关部门的规定执行。 检查方法、项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检 查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足 之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应 当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作 好记录，指出其不足之处，并限期要求责任人整改合格，项目文明施工管理组及 公司文明施工检查组应落实整改的情况。 奖惩措施、 为了鼓励先进， 鞭策后进， 应当对每次检查中做得好的进行奖励， 做得}