热力管道补偿器中固定节和补偿器配套使用,起什么作用。

原标题:常用的热力管道补偿器補偿器有哪些

众所周知一般情况下自然界的物体都存在热胀冷缩的物理特性,从人们的感官认识中很难直接发现这一现象但实际中确實又客观存在。尤其是在一些工业输配管道中这一特性尤为明显往往直接关系到管道的使用功能是否达到设计使用的目的,同时也深深嘚影响到工业生产的安全

城镇供热管道由于施工时段的外界环境温度与生产运行时段的介质温度相差很大(前者一般为10℃-30℃;后者一般為100℃-190℃),温度升高膨胀后长度增加;温度下降收缩后,长度缩短温度变化1℃相应的长度成比例变化量称为管材的线膨胀系数(碳素鋼为0.012㎜/米*℃)。在实际中最经济的补偿应为自然补偿自然补偿利用弯曲管段中管道的挠曲来补偿热位移,但补偿能力有限当自然补偿鈈能满足要求时,通常选用专用补偿器吸收热位移常用补偿器有方型补偿器、套筒补偿器、球型补偿器及波纹管补偿器,其中波纹管補偿器多用于蒸汽和高温热水管道。

1.常用的波纹管补偿器

波纹管补偿器是以波纹管作为挠性元件并由端管及受力附件组成。波纹管补偿器补偿量大补偿方式灵活,结构紧凑位移反力小,使用过程中不需维护可根据固定支座及设备的受力要求,灵活设计结构型式

①外压轴向型波纹管补偿器

外压轴向型波纹管补偿器由承受外压的波纹管、导流筒及进、出口管等组成。外压轴向型波纹管补偿器能吸收轴姠位移但不能承受管道内压产生的强大推力,因此外压轴向型波纹管补偿器一般用于埋地敷设的直管段中

拉杆型波纹管补偿器由经中間管道连接的2个波纹管及拉杆、端板、垫圈等组成。拉杆型波纹管补偿器能吸收任一平面内的横向位移并能承受管道内压产生的推力因此广泛用于管道穿越道路、高垂直段或水平转弯段的管段中。

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河北宏勃管道制造有限公司主要生产钢制高压无缝管件(弯头、三通、异径管、)、有缝管件、滑动支座、固定支座、滑动支座、弹簧吊架、单盘直管、双盘直管、天圆地方、陶瓷耐磨管件、锻制承插螺纹管件、弯管、法兰、人孔、透光孔、防腐管件、保温管件、波纹補偿器、钢套钢管件、来料加工、来样加工等应用领域涉及钢铁、石油化工、建筑、冶金、设备制造、电力、燃气等行业,主要产品材質包括钛管件、镍管件、低硫磷抗氢管件、12CR 14CR 15CR加V管件等深受广大客户的信赖!已取得压力管道生产许可证、B级锅炉生产许可证、ISO9001质量管理彡体系证书等,欢迎您的到访!


        节省大量的材料和劳动力非金属膨胀节良好的耐高温、耐腐蚀性:选用的氟塑料、有机硅材料具有较好嘚耐高温和耐腐蚀性能。泰州非金属补偿器密封性能好:有比较完善的生产装配系统纤维补偿器可保证无泄露。专业生产金属膨胀节-高溫膨胀节-非金属膨胀节-高压膨胀节高压膨胀节,金属膨胀节,高温膨胀节,非金属膨胀节属补偿器连接方式:法兰连接;接管连接如果既要填岼凹槽又不影响膨胀,那就要寻找一种耐酸高弹性的材料象海棉一样,但还要耐高温、耐腐蚀还要起到密封作用,经过多年的实践我們借鉴了美国宾高德在烟囱防腐中的成功丰富经验以保证防腐施工的成功,采用了高弹性胶来做凹槽的上下防腐和密封中间采用我厂洎行研发的一种耐高温、耐腐蚀海棉状聚氨酯填料(压缩比为:1)来做防。 两档环之间装设有见效摩擦力的滚动环减小了内套管对密封填料的磨损,补偿器密封及锁紧装置可应用多组弹簧的自然张力推压着填料压盖法兰使磨损极为轻微的密封填料永远处于紧凑状态,从洏使管道中液体或气体介质不产生泄露
        可采用补偿装置来吸收管道的热位移,由于旋转补偿器补偿能力强管理压力降的改善可以减少實话装置的运行成本,热膨胀应力的改善则大大增加了管道系统本身在运行时的安全性所以在石油化工装置的设计中,是长距离石油化笁的管道设计中有这十分明显的优势免维护旋转补偿器的密封填料都是柔性石墨所采用的级别为核级或工业精密级且免维护,耐温-60-800摄氏喥由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环,两档环之间装设有见效摩擦力的滚动环减小了内套管对密封填料的磨损,补偿器密封及锁紧装置可应用多组弹簧的自然张力推压着填料压盖法兰使磨损极为轻微的密封填料永远处于紧凑状态,从而使管道中液体或气體介质不产生泄露当填料磨损量大。弹簧张力无法满足调整 布置形式多样,地形适应性强等特点在架空管线设计过程中可充分利用管道的自然走向及地形高差变化进行设计,适合长距离大管径,复杂地形热力管道补偿器的热补偿补偿器本体采用直通式设计,降压尛相对其他补偿器。
        在非金属波纹膨胀节的构造上主要有:蒙皮、不锈钢丝网、保温棉、隔热填料层、机架、挡板蒙皮:是一种高强密封复合材料,是由多种性能优良的硅橡胶等材质复合而成具有防水和漏气的作用。不锈钢丝:阻止杂物向外散失的一种功效是非金屬膨胀节的内衬。保温棉:本身具有吸声、隔震动传递的功能具有良好的延伸性和抗拉强度。隔热填料层:是非金属膨胀节绝热的重要保证是由多种耐高温材料组成。机架:有足够的强度和刚度材质与介质的温度相适应。挡板:具有抗腐蚀、耐磨具有导流和保护隔热層的作用非金属膨胀节、非金属补偿器、非金属膨胀节联系非金属膨胀节属补偿器的一种,非金属膨胀节材料主要为纤维织物、橡胶、等耐高温材料非金属膨胀节能补偿风机、风管运行的震动及管道变。 不仅浪费材料还增加了管道的沿程阻力,降低了管道使用性能增加了运行成本,而旋转补偿器的出现使得管廊上管道的布置设计有了新的理念实践证明旋转补偿器在管廊工程的应用中可以明显减少補偿器的个数,从而降低了工程成本和缩短了工程实践旋转补偿器具有补偿量大

非金属波纹膨胀节在使用过程中注意:1安装时注意使补償器在自然状态下,不要变形2安装过程中如果有焊接要注意保护补偿器的保温层,是补偿器的外皮很容易受到脱落焊渣的烧伤引燃3安裝使用过程中非金属波纹膨胀节具有很强的耐温性,但是要注意防止明火引燃4非金属波纹膨胀节在订购前应考虑的耐温温度,低温非金屬波纹膨胀节主要用的是硅胶布蒙皮高温非金属波纹膨胀节主要用的材料是氟胶布蒙皮。5非金属波纹膨胀节在脱硫塔中使用时注意做耐腐蚀防护在高摩擦环境中使用时要定期更换蒙皮。非金属柔性补偿器的主要特点有以下几个方面:补偿热膨胀:可补偿多方向大大优於只能单式补偿的非金属柔性补偿器。
        若过长则要按导向架的设置要求设置导向架水压试验时应对装有补偿器管路端部的次固定管架进荇加固,使管路不发生移动或转动对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架1.波纹管补偿器元件、碳型材质必须具有材质化验证明,按相关标准复验合格其他结构件材质必须具有材质证明书。波纹管补偿器元件从焊缝必须X-射线探伤Ⅰ级合格,筒节纵焊缝必须X-射线探伤,必须级合格。波纹管补偿器元件与接管的环焊缝必须经过着色探伤检验和煤油渗漏检验合格波纹管补償器元件与接管整体组装完毕后。按有着标准必须进行强度试验波纹管补偿器元件表面不得有大于板材负偏差的划伤或焊接飞溅物。波紋管补偿器其总体尺寸应符合图纸要求及相关标准要 且尽可能选择压力较高的产品,规定了旋转补偿器型式试验检验项目表面质量,幾何尺寸原材料化学成分和力学性能,焊缝无损检测热处理,耐压强度气密性,摩擦力等蒸汽管道设计时管道的热胀冷缩通常采鼡管道自然补偿以及波纹管补偿的形式加以吸收。

此外由于波纹管补偿器(见右图)是管道上的柔性元件,有很好的吸振能力可以避免超載(如异常水锤事故、地震)损坏。因此在水电领域中.波纹管补偿器有很广泛的应用前景。根据经验.直径2m以下的套筒式伸缩节.比波纹管补偿器的价格低一般是后者的30%~60%;直径3m以下的套筒式伸缩节与波纹管补偿器的价格相当。以我院设计的云南省维西县妥洛水电站為例压力管道内径为1.4m,套筒式伸缩节的单价约1.8万元.而波纹管补偿器的单价约5.5万元2波纹管补偿器选型2.1波形及材质选择波纹管嘚波形有u型和Q型两种。因其特殊的结构形状而具有优越的承压和补偿变形能力u型波纹管相对补偿能力强.Q型波纹管相对承压能力。 当由於工艺操作条件设备布置等情况的限制使得管道系统没有足够的柔性时,可采用补偿装置来吸收管道的热位移由于旋转补偿器补偿能仂强,管理压力降的改善可以减少实话装置的运行成本热膨胀应力的改善则大大增加了管道系统本身在运行时的安全性。
        导致管线数量增加不仅浪费材料,还增加了管道的沿程阻力降低了管道使用性能,增加了运行成本而旋转补偿器的出现使得管廊上管道的布置设計有了新的理念,实践证明旋转补偿器在管廊工程的应用中可以明显减少补偿器的个数从而降低了工程成本和缩短了工程实践旋转补偿器具有补偿量大,布置形式多样地形适应性强等特点,在架空管线设计过程中可充分利用管道的自然走向及地形高差变化进行设计适匼长距离,大管径复杂地形热力管道补偿器的热补偿,补偿器本体采用直通式设计降压小,相对其他补偿器管系固定支架不承受盲板力,受力小土建工程量小,同时由于补偿距离大固定支架数量小,可在很大程度上节省管网总投资旋转补偿器在完成补偿动作。 產品质量及安装精度等原因管道经常出现腐蚀,拱起泄露和爆裂等问题导致非计划停车或发生危机人身及设备安全的事故,自然补偿形式虽然安全性好推力大,但补偿量小而且每隔几十米就需绕一圈,导致管线数量增加

价格低于非金属柔性补偿器、质量优于进口產品。非金属波纹膨胀节密封性随成本有所提高你,但是加工时节省了不少时间而且其价格也低于金属膨胀节。

使用寿命也与进口产品相当在非金属波纹膨胀节的构造上主要有:蒙皮、不锈钢丝网、保温棉、隔热填料层、机架、挡板。蒙皮:是一种高强密封复合材料是由多种性能优良的硅橡胶等材质复合而成,具有防水和漏气的作用不锈钢丝:阻止杂物向外散失的一种功效,是非金属膨胀节的内襯


        ②公称通径和补偿量见下表;③工作温度为-50~150℃,超过150℃时由供需双方协议解决。工具/原料四氟补偿器补偿器步骤/方法补偿器在安裝前应先检查其型号、规格及管道配置情况必须符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致铰鏈型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。需要进行“冷紧”的补偿器四氟补偿器预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。安装过程中不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤管系安装完毕后。应尽快拆除波纹补偿器上用作安裝运输的黄色辅助定位构件及紧固 所以在石油化工装置的设计中,是长距离石油化工的管道设计中有这十分明显的优势免维护旋转补偿器的密封填料都是柔性石墨所采用的级别为核级或工业精密级且免维护,耐温-60-800摄氏度由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环。
        1.01.6MPa使用温度:≤200℃。产品安全性能高补偿器结构合理运行中可经受水击的破坏力;产品耐漫耐压,能满足工程要求能承受管线的温喥,压力突然变体所产生的破坏力安全性能高设计方便;采用,对因介质流速,温度压力等技术参数的变化而引起的应力变化,无需另外计算只需要计算摩擦力。且布置形式多样化设计简单得多。产品寿命长;产品寿命可达20年比波纹补偿器寿命延长双倍以上。結构合理;由于旋转补偿器采用了特殊结构其内应压推力在产品结构中已经消除,使原有应力学演变机械动力学补偿量大;补偿量可達1800mm,一般按200m-500m使用一组旋转补偿器为宜投资省;因旋转补偿器补偿量大而且无推。 且尽可能选择压力较高的产品规定了旋转补偿器型式試验检验项目,表面质量几何尺寸,原材料化学成分和力学性能焊缝无损检测,热处理耐压强度,气密性摩擦力等蒸汽管道设计時,管道的热胀冷缩通常采用管道自然补偿以及波纹管补偿的形式加以吸收
        波纹管补偿器的核心元件由高性能不锈钢薄板制作的单个或哆个波纹管组成。结构特点决定其轴向变位和角变位刚度小是一个柔性元件,可应用于管道有变位的场合能很好地补偿管道因热位移、机械位移.以及由地质变化和地震发生时造成的任意方向的位移。目前已广泛应用于石油、化工、冶金、有色冶炼、建材、电力(核电、吙电)、航空和航天、建筑等工业管道上近年来.旋转补偿器波纹管补偿器已经用于一些中、高水头水电站的压力管道。与传统的套筒式伸缩节相比波纹管补偿器没有止水间隙和密封填料.无泄漏问题:多层加铠装环的波纹管具有良好的耐高水压性能。且轴向刚度不大鈈会增大轴向应力;利用2段波纹管的角变位和中间管的放大作用。可构成复式波纹管补偿器.具有良好的三向位移补偿性 由于热伸长或溫度应力而引起电力管道变形或损坏,应用在蒸汽管网时适用温度范围可达到540摄氏度在石油化工装置的管道设计中,往往需考虑高温高壓的工况因此,在设计时要充分考虑管道产生的热胀情况一般的应优先考虑利用管道自身结构产生的柔性来吸收管道的热位移。

通鼡JTW型四氟补偿器具有了良好的柔软性、抗疲惫性、耐高温、耐高低温、耐侵蚀性等诸多特性,他相对其它软管(橡胶、塑料软管)的寿命僦要高出很多故它又具有较高的综合经济效益,跟着现代产业的发展四氟补偿器对耐高温、耐高压的波纹金属软管的需求量亦愈来愈夶。通用JTW型四氟补偿器使用范围:需要充分挠性的输送管防止振动处所配管,对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等均使用聚四氟乙烯波纹管补偿器(又称膨胀节),用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差减少管路系统的振动。
        厚喥要求3mm以上清理施工垃圾。保养6小时即可投入使用优点作为治理膨胀节泄漏的措施,解决了凹槽的积水问题使烟道内的酸水接触不仩膨胀节蒙皮部位,了泄漏这个部位再不会出现瀑布现象。处理后的膨胀节寿命大大延长在每次停机后检查一旦发现有损坏,马上就鈳以处理修复好方便快捷避免了更换膨胀节。非金属膨胀节作为一种挠性元件以其独特的性能。广泛地应用于矿山、冶金、电力、水苨彦材、核能、石油化工等行业的流体输送管道及设备一般的非金属膨胀节可以补偿轴向、横向、角向,所以按照这些功能可以把非金屬膨胀节分为直筒型、复式型、角向型、还有方型与橡胶减震块、V型密封圈一样都具有耐高温、耐腐蚀、消声减震的特点。 管系固定支架不承受盲板力受力小,土建工程量小同时由于补偿距离大,固定支架数量小可在很大程度上节省管网总投资,旋转补偿器在完成補偿动作后管系处于应力释放状态,很大程度上减少了管系的二次压力增强了管系运行的安全性。
        以吸收由热胀冷缩等原因而产生的呎寸变化不同的四氟补偿器对支架也有不同的要求。主固定支架(MainAnchor)主固定支架是安装在具有一个或者几个无约束波纹管膨胀节的管系仩它必须承受由与它相连接的每一管段上所施加在它上面的力和力矩。如管道内介质压力产生的压力推力(盲板力)使波纹四氟补偿器产生额定位移所需的力和力矩,以及由可调导向支架、定向导向支架所产生的摩擦力还有管线和介质的重量,流体冲击力等那么当峩们选用无约束波纹四氟补偿器时,在下述情况下必须设置主固定支架:1)管道盲端2)介质流向改变处3)管道分支处4)管道变径处5)两个波纹四氟补償器之间的管道上截止阀或减压阀处次固定支架(Ianchor)在这里我们所说的次固定支架就是用来承受的除去压力推力(盲板力)之外的所有載。 减少了运行维护及检修量随着我国电力行业的持续发展及冶金的节能减排需求进一步扩大了旋转补偿器的应用范围,例如在应用在熱电或冶金厂区的热水管网在管道上设置旋转补偿器,以补偿管道的热伸缩预防供热管道升温时。
        管系处于应力释放状态很大程度仩减少了管系的二次压力,增强了管系运行的安全性减少了运行维护及检修量随着我国电力行业的持续发展及冶金的节能减排需求,进┅步扩大了旋转补偿器的应用范围例如在应用在热电或冶金厂区的热水管网,在管道上设置旋转补偿器以补偿管道的热伸缩,预防供熱管道升温时由于热伸长或温度应力而引起电力管道变形或损坏,应用在蒸汽管网时适用温度范围可达到540摄氏度在石油化工装置的管噵设计中,往往需考虑高温高压的工况因此,在设计时要充分考虑管道产生的热胀情况一般的应优先考虑利用管道自身结构产生的柔性来吸收管道的热位移,当由于工艺操作条件设备布置等情况的限制使得管道系统没有足够的柔性。 由于管廊上管道数量多受力复杂,自然补偿与波纹管补偿所产生的内压推力与弹性力会对整个管廊产生很大的推力影响整个管道系统的安全运行,以往解决这一问题的方法是增加土建工程量增大固定支柱的尺寸,但是由于波纹补偿器的使用寿命

长期使用因管道中介质的不利因素(如氯离子、温度)使填料发生氧化,造成填料内松动发生泄漏。旋转补偿器是以加工好的密封圈标准件然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可其缺点是密封圈标准件密度已达到一定的值,再次可塑性差密封圈之间不能紧配合,中间容易出现隔层密封件在填料腔内无法形成整体,加之甴于扳手力度不够填料就不能形成一个整体,从而使产品密封性能下降

因蒸汽或热水对填料有氧化穿透现象,容易发生泄漏

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