铜质工件表面处理的氧化层可以除去吗

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      棕刚玉喷砂磨料以优质棕刚玉为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短效益高、效率好、价格低等特点。棕刚玉韧度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边韧,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选;同时更是喷砂除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。棕刚玉喷砂磨料的适用范围:      8、牛仔布等特殊面料、毛绒加工及效果图案。辨别棕刚玉好坏的方法:      棕刚玉是由碳素、矾土、铁屑三种原料炼制而成,因为铁屑的颜色所以高质量的棕刚玉应该呈现棕黄色,观察颜色是辨别棕刚玉的一种方法。三氧化铝是棕刚玉的组成物质之一。三氧化铝含量的多少直接关系到棕刚玉品质的好坏。棕刚玉主要分为三级,其中最好的是一级棕刚玉,之后是二级和三级,棕刚玉的质量标准主要是看其中AL2O3含量,含量在95%以上的为一级棕刚玉。二级和三级棕刚玉含量逐级降低,质量也随之降低。棕刚玉的成色可以看颜色来分辨,由于棕刚玉中含有铁元素,铁元素为红褐色,可以通过看颜色辨别棕刚玉的等级和品质。冶炼棕刚玉的方法:      1、倾倒炉生产的刚玉,结晶集合体多,晶体尺寸小,玻璃相高且分布在晶界上,所以韧性差,脆性大,磨粒易脱落自锐性好,致密性好,较适应于固结磨具和耐磨材料。      2、熔块炉生产的刚玉,结晶集合体少,晶体尺寸大,玻璃质少,所以脆性差,韧性大,耐磨度好。由于结晶体大、韧性和脆性较好,这种冶炼方式生产的棕刚玉更适应于涂附磨具制造。所以目前仍是砂带生产使用量最大的磨料。煅烧棕刚玉的优点:      3、煅烧处理工艺。对棕刚玉先进行回转炉煅烧,之后流入立式炉进行补充煅烧处理,从而有效的防止磨料色泽发花。磨料的色泽变成蓝黑色为最佳。棕刚玉的用途:      1、由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能,固用浇钢滑动水口,冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬(墙和管);理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。      2、由于有韧性大、耐磨性好、强度高的特点,在化工系统中,用作各种反应器皿和管道,化工泵的部件;做机械零部件、各种磨具、如拔丝模、挤铅笔芯摸嘴等;做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。      3、刚玉保温材料,如刚玉轻质砖、刚玉空心球和纤维制品,广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶,既耐高温又保温。煅烧棕刚玉的优点:      1、消除了棕刚玉的反常膨胀:由于电熔刚玉在冶炼过程中,含有低价位的氧化钦、炭化钦和氮化钦,它们在900-1000℃的氧化气氛中煅烧时,会进一步氧化,体积相应增大,使棕刚玉的体积变化超出了它本身的正常膨胀,即为反常膨胀。棕刚玉的反常膨胀,会导致棕刚玉陶瓷砂轮在烧成时,表面出现网状裂纹,从而造成大量废品,而采用煅烧处理是消除棕刚玉反常膨胀的最有效手段。      2、提高了棕刚玉的韧性和磨削性能:这是由于棕刚玉在煅烧过程中,首先固熔于刚玉晶体内的TI3+被氧化而引起了晶格收缩,从而提高了它的抗压强度,其次,煅烧还会弥补在制粒过程中所造成的内应力。因此,用煅烧后的棕刚玉生产的各种磨具,不仅耐用而且锋利,提高了磨具的磨削性能。      3、提高了棕刚玉的亲水性:棕刚玉经800-900℃灼烧120分钟后的亲水性能提高

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