汽车起重机液压系统的液压系统和润滑系统要符合哪些安全

 全路面起重机的发源地在德国技术第一,品质至上是德国制造业的核心价值观表现出其对产品技术和品质的狂热追求。美国格鲁夫公司的强项是越野轮胎起重机和汽車起重机20世纪80年代,欧洲全地面起重机如火如荼地发展逐渐把格鲁夫挤出了欧洲市场。此后格鲁夫几经研究,于1983年收购了英国老牌企业科尔斯企图以科尔斯为桥头堡,重新打入欧洲市场
格鲁夫投钜资开发全地面起重机在英国生产,虽然产品发展到300t还是没有能够汾得欧洲市场足够的份额。痛定思痛格鲁夫认识到德国全地面起重机在欧洲市场的地位不可撼动,于是动用资本的力量于1999年收购了德國的克虏伯轮式起重机公司,才真正成为全地面起重机市场上三足鼎立的一支
德国已成为全地面起重机事实上的霸主,它在全地面起重機上所采用的技术也成为无冕的标准本文似从底盘设计技术、吊臂制造技术、CAN汇流排控制技术等3个方面探析全地面起重机的主要关键技術所在。底盘设计技术底盘设计技术中的关键是油气悬架系统和多桥转向系统设计这两项技术是全地面起重机的独有技术。
下面对油气懸架系统进行探讨油气悬架系统多桥底盘的必要条件,除了能起到多轴平衡的作用外还能起到增加整机侧倾刚度、克服制动前倾、调節车架高度和锁死悬架等功能。油气悬架系统由油气弹簧和配流系统组成油气弹簧是用气体作为弹性元件,在气体与活塞之间引入油液莋为中间介质;而配流系统则利用油液的流动平衡轴荷、阻尼振动、调节车身高度等。
油气悬架系统有以下优点增强承压能力油气弹簧以钢筒蓄能器作为弹性元件,能够承受很高的压力通常可达20MPa,因而体积小、品质轻用于重载轴荷时品质比钢板弹簧轻50%以上。提高行駛的平顺性油气弹簧可以获得很好的弹性特性曲线和较低的固有频率因而汽车的行驶平顺性和舒适性大大优于钢板弹簧悬架,并减小了整车对地面的冲击力
油气悬架的变刚度弹性特性曲线可以防止发生悬架击穿,对于越野行驶非常重要有效地平衡轴荷油气悬架系统可鉯通过管路的连接,将不同车轴的油气弹簧油缸连接起来起到平衡轴荷作用。增加整机的侧倾刚度当车辆转弯时由于离心力的作用,偅心转移因而整车明显倾斜。
油气悬架系统将左、右油气弹簧串联可以大大加强整车的侧倾刚度。选择油气悬架液压缸最佳大、小腔媔积比可以获得理想的侧倾刚度同理,如果将前、后油气弹簧油缸串联可以提高整机纵角向刚度,克服制动点头现象
全部
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31、造成起重机零件损坏的原因可能有( )不定项选择

正确答案: A、B、C、D、E

32、造成制动器失灵的主要原因有( ) 。不定项选择

33、下列属于我国安全电压额定值的有:( )不定项选择

囸确答案: B、C、D

34、用铸件制作起重机上的零件必须经过( )。不定项选择

35、桥式起重机上的专用电机要求采用转子外接电阻逐级起动并能适應( )。不定项选择

正确答案: A、B、C、D

36、符合吊钩报废标准的有:( )不定项选择

B、危险断面磨损量达原尺寸的10%

C、开口比原尺寸增加10%

正确答案: A、B、C

37、起重机工作级别为M3时,钢丝绳的安全系数应不小于( )不定项选择

38、起重机械的全面检查应当包括( )。不定项选择

A、金属结构的变形、裂纹、腐蚀以及焊缝、铆钉、螺栓与联接

B、主要零部件的变形、裂纹、磨损

C、指示装置的可靠性和精度

D、电气和控制交流的可靠性

E、必要的相关载荷试验

正确答案: A、B、C、D、E

39、对桥式起重上的专用电动机要求必须具备( )不定项选择

正确答案: A、B、D

40、特种设备作业人员应當遵守的规定有( )。不定项选择

A、积极参加特种设备安全教育和安全技术培训

B、证件由用人单位集中管理作业时无需随身携带

C、严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度

正确答案: A、C、D

41、桥式起重机上的制动器由( )组成。不定项选择

正确答案: A、B、C

42、桥式起重机主要安铨装置有( ) 不定项选择

C、上升极限位置限制器

正确答案: A、C、D、E

43、凸轮控制器直接控制电动机的( )。不定项选择

正确答案: A、B、C

44、要定期检驗金属结构哪些重要部分( )不定项选择

正确答案: A、B、C、D

45、在高温环境中工作的起重机械应选用具有特级韧性的( )丝绳。不定项选择

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塔式起重机的装拆与安全监督管悝 

塔式起重机(也称塔吊)因具有起重臂与塔身互成垂直的外型故可把它安装在靠近施工工程的周围,有效的工作幅度优于其他类型的起重机塔吊的工作高度可达到100~160m,特别适用于高层和超高层建筑施工再加上操作方便、变幅简单,在建筑施工中得到了广泛的应用泹由于拆装队伍参差不齐或其他种种原因,塔式起重机安全事故时有发生笔者针对近年来发生的多起在塔式起重机装拆作业中的严重事故谈谈塔式起重机的安装、拆除作业、维修和保养及安全管理应注意的问题。

塔吊的安装与拆除必须按照说明书和有关规定编制专项安裝、拆除安全施工组织设计(施工方案),并认真组织实施重点应做好以下工作:

(1)查看现场是否适合塔吊拆装,特别要注意周围环境
(2)查看基础是否符合塔式起重机的技术要求。
(3)配置合理的电源检查吊车的位置以及辅助吊具、索具和绳扣等常用工具。
(4)熟悉塔式起重机的安装说明书

2、设立安全警戒区域,由专人进行安全监护
3、安装前按原厂编号目录对设备组织全部清点,并按各专业汾类堆放

4、进行安装前的检查、检修、清理、调整工作,其内容及要求如下:
a  检查钢结构部分有无变形、扭曲、弯曲、断裂各焊缝有無开焊、漏焊,并对重要受力部位的焊缝作探伤检查
b  对所有转动机械解体检查、清洗、调整,加注润滑油、脂并通电试运转,测量电動机转速、功率是否达到铭牌要求
c  检查电气部分各元件是否符合要求,电缆有无外表破损电阻值是否符合标准。
d  对液压系统进行解体檢查、清洗、调整视情况更换液压油。
e  检查钢丝绳有无变形、断裂
f  拆检各滑轮,加注润滑脂使其转动灵活。

5、安装中各部件的联接嚴格按编号组合各接头板不得用错位置,严禁乱割乱焊或任意加大销孔、螺栓孔径

6、各部联接螺栓的紧力,全部用力距板手紧至规定徝

7、各水平度、垂直度的测量全部应用仪器,严禁目测并做出记录。

8、塔机安装后组织各有关人员对塔机进行一次全面的安装质量检查其检查顺序从基础、塔身、伸臂、安全装置等逐项进行,以备为负荷实验做准备其检查的具体项目、内容,按本规定的负荷试验指標执行

9、负荷试验后,应对塔机的各制动器重新进行调整以备移交使用。

10、塔机从安装到负荷试验及验收移交使用的全过程各种检驗资料应由拆装队技术负责人整理,交项目部安全科及公司机械设备科存档

塔式起重机的拆卸方法与安装方法相同,程序正好相反折時建筑物己经建成,场地不如安装时宽敞因此决不可以掉以轻心。

1、塔机拆除的基本要求与安装相同

2、拆装过程中严禁用气割乱割。

3、拆下的螺栓、销子、接头板及零散件应装箱保管

4、操作室用铁皮封闭。

5、各转动机械进行保养、涂油、封存

7、拆除后的塔机,有条件入库的部分入库保管无条件入库的部分,转运至专用线附近堆放以备发运。

三、塔机装拆安全监督管理

1、拆装作业区域要求地面平整不乱堆杂物。进出道路畅通与架空线保持规定的安全距离。

2、拆装方案、人员素质、工机具配备、路基与轨道铺设等符合本规定要求

3、拆装队设专职安全员一人,负责拆装过程中安全监督工作

4、拆装人员必须遵守施工现场安全管理规定,配戴好安全帽、高空作业紮好安全带无安全带生根的位置,可加焊临时栏杆

5、各部件做垂直水平组合时,严禁用手清理两配合面以防止挤伤。

6、拆装使用的電动工具应装有漏电保护器临时电源要安全可靠。

7、起重指挥要有专人负责严格按照拆装方案执行,不得擅自斜拉斜吊以防止损坏被组装件。

8、拆装中使用的固定绳、垫木、千斤顶均应牢固可靠

9、在整机没有安装完毕前,临时通电的电气设备调试后应切断电源以免误操作发生事故。

10、安装完毕后做好负荷试验前的检查工作,其重点检查项目:临时电源、脚手架、拉杆、加固件的清理情况、轨道嘚终端车程、各安全防护装置等具体检查内容见本规定负荷试验措施中的有关条款。

11、起吊用的钢丝绳、卡环在使用前要认真检查不苻合规定的严禁使用。

12、操作司机必须任命机长一人负责操作方面的安全管理工作,在新安装塔机调试过程中由机长或指定有经验的司机负责操作。

13、安装过程中严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固件;瞎眼销、滑牙螺栓、报废卸扣、轧头、钢丝绳、千斤顶等起重工具鈈得使用。

14、塔式起重机升节和降节过程中必须按操作规程的规定步骤操作。

15、顶升或降节时必须注意顶升撑杆和保险销到位与接触媔贴切。

16、塔吊顶升作业时一定要保持平衡!严禁随意转向!

17、塔吊顶升过程中发现有“卡卡”声音应立即停止作业,仔仔细细检查查出原因排除故障后视情况再决定是否继续顶升。

18、塔式起重机加节时必须随时紧固所有的紧固件,并校正垂直度不大于厂方规定允许范围

19、凡遇四级以上大风、大雨、雷雨、大雾等不良天气停止装拆作业。

20、塔式起重机安装完毕应认真检查各部件紧固良好,各限位保险装置齐全完好经试运转,验收合格才能交付使用

四、塔式起重机的维修与保养

机械设备的维修与保养是保证其正常安全运行的一個十分重要环节。许多机械事故都充分证明了这一点

1、塔式起重机维修与保养的目的主要是通过注油、擦试,来保证机械润滑与防腐而達到减少机械磨损、延长寿命的目的另一方面是通过对各部件及结构的擦试保养及时发现机械存在的隐患,并及时排除达到安全生产嘚目的。因此要求机组人员要按自己所操作机械的保养规程对机械的电气部分,机械部分结构部分及安全装置部分进行认真的维护与保养。特别在大臂和其它危险部分进行检查时均应拴挂安全带

2、部位及要求。电气部分主要是各部开关、控制器、电动机、电气元件、蔀件等是否清洁无尘土线路是否绝缘良好、有无老化,接头、接点是否松动等机械部分主要是各传动机构,滑轮组、制动器及钢丝绳、吊钩等部位的技术状况      
对塔式起重机着重如下几点:

(1) 行走轮运行时有无啃轨、窜动、摆动现象。

(2) 减速器是否出现噪音大、发热或在机架上震动及漏油现象

(3) 开式齿轮是否出现噪音大、磨损不一致、裂纹等现象。

(4) 联轴节同心度偏差是否大于1㎜或传动轴在运转时有无摆动忣噪音。

(5) 滑轮槽磨损是否不均是否有左右旷动及倾斜现象。

(6) 起重、变幅机构在工作中是否能保证稳、准地控制平稳地起动和制动。

(7) 制動器在工作时是否出现控制失灵或闸皮发热、冒烟等现象

(8) 钢丝绳的固定是否牢固,磨损、断丝是否达到规定报废标准

(9) 吊钩是否出现疲勞、裂纹及危险断面的磨损已达到规定标准。

(10) 各部滑轮、轴承等的润滑情况等
对各部安全装置及限位装置在每班工作前除应认真检查外,还必须进行试验不准带病运转、不准在运转中进行维修保养、不准超负荷作业。

五、塔式起重机常见事故原因及预防

塔式起重机的事故发生多数是由于三违(即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)造成其具体分析如下:

1、缺乏安全技术知识。塔式起重机机组的司索囚员即司机、信号指挥和挂钩工。必须进行专业安全技术培训教育司索人员必须熟悉掌握塔式起重机的构造、原理、性能、操作方法囷对吊索具的使用,通过安全技术培训考核取得特种作业人员操作合格证,持证上岗

2、塔式起重机倾翻、折臂事故经常讲,培训班上講、班前安全教育会上讲但仍然常有发生,主要原因是什么呢
(1)超负荷运行。超负荷一般有两种情况一是对起吊物重量不明盲目起吊,如起吊物体处于冻粘状态或埋在土中;二是对所吊物重量估计不准凭经验,认为差不多是造成超负荷的主要原因所以在操作规程中严格规定“严禁超载”。

(2)风力塔吊越高影响越大,当风吹来的时候必然要受到很大风压力,塔吊必须要有足够的稳定性才能抵抗住突然随风产生的风压倾翻力矩,使塔吊不至倾翻

(3)坡度的影响。任何塔吊路轨都不可能绝对水平因此塔吊也会倾斜,倾斜程度取决于坡度的大小下面差一点,上面就斜很多显然,塔吊倾斜是要减小稳定性的必须引起足够的重视。

(4)重物起停惯性力(吔称动力荷载)在起升机构工作时被提升的重物突然制动,就会产生起停惯性力形成动力载荷,使塔吊受到一个倾翻力矩也必须引起足够的重视。

(5)运行惯性力当行走、回转、变幅等机构起动或制动时起重机相应的运动部分就要产生惯性力,这种惯性力常对塔吊嘚稳定产生不利的影响尤其是司机操作不平稳时,这个影响还要增大这就是塔吊超载倾翻事故常常发生在运行中的原因。

(6)回转离惢力当起重机回转时,起重机回转部分的自重就要产生回转离心力回转离心力将使塔身受到一个相应的水平拉力,转的越快拉力越夶,这拉力就要使塔吊受到一个倾翻力矩这个影响虽然小,但不可忽视

以上6个方面,影响最大的是载荷和风力的影响我们无法控制刮风,只有采取相应的措施来保护如规定6级以上大风必须停止作业,下班后吊臂放松保证能随风旋转,并卡牢所有轨钳等载荷必须嚴格控制,严禁超负荷运行只要把好这一关,塔吊事故就可大大减少

3、安全装置不健全或失灵。塔式起重机的“四限位、两保险”特别是超负荷限位不健全或失灵发生的事故。必须保证安全装置齐全、灵敏、有效是防止事故的重要环节

4、违章(非司机)开塔吊(无證驾驶)。由于安全技术知识少、操作不熟练容易发生事故。严禁非司机开塔吊未经培训考试合格者不能独立操作,严格执行持证上崗制度

5、塔式起重机带病运转造成事故也时有发生。对于塔式起重机不管哪个部位或机构都应保证运转灵活、可靠,特别是各部制动器除定期检查、保养,发现隐患及时排除防止带病运转外,还应按保、修规定按时进修、进保,司机对自己所操作的机械做到:清潔、润滑、调整、坚固、防腐

6、斜吊。使起重机受力状态发生变化斜吊产生的水平拉力会大大增加起重机的倾覆力矩,造成事故

7、信号指挥错误,酒后作业等都是造成各类事故的原因

六、塔式起重机安全管理要点

1、要进一步增强塔式起重机的安全管理意识。我们一萣要充分了解塔式起重机属于特种设备安装、拆除时要到技术监督监察机构办理安装、拆除申请,对购进的塔式起重机一定要查看生产廠家是否有生产许可证产品合格证,生产企业安全论证书等同时要了解塔式起重机的相关业务知识,并对塔式起重机管理工作的重要性有一个充分的认识做好塔式起重机的安全管理工作是建筑施工安全管理的重要组成部分,要认识到特种设备的危险性正确理解安全僦是效益的道理。要建立完整的塔吊司机、指挥上岗制度、特种设备维护保养制度要责任到人,使各种制度落到实处

2、做好塔式起重機的安全监督检验工作。塔式起重机的安全性能检测是塔式起重机安全管理的重要部分能否做好安全监督检验工作,直接关系到塔式起偅机的安全运行;特种设备监督检验机构应切实担负起这一重任为了搞好检测,我们还必须建立一支技术过硬素质高的特种设备安检隊伍,这就要求我们检验人员树立高度的责任感认真钻研业务,不断提高专业技能严格执行《起重机械监督检验规程》,深入细致的笁作及时发现问题,帮助企业解决实际问题树立为企业服务的意识。做好以上工作才能确保塔式起重机安全运行为经济建设发挥应囿的作用。

塔式起重机简称塔机起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直囷水平输送及建筑构件的安装由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。由于塔式起重机的高度与其支撑点间距尺寸的比值较大所以保证其拆装过程中稳定性是一个十分重要的问题。

這些年来发生的塔式起重机事故成百上千起造成的伤害也不尽相同。塔式起重机不光安装和拆卸过程中操作不符合规程会发生安全事故。使用过程中也容易引发倾翻事故但仔细加以归纳总结,大体上可分为以下类型:

(1)由于地基基础松软或不平起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵,使塔身整体倾倒或造成塔式起重机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地

(2)超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。此外当制造质量有问题,长期缺乏维护臂节出现裂纹,超载紧急制动产生振动等,也容易發生此类事故

(3)重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。如吊物绑扎方法不当、吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置夨效等使重物脱落此外,由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝当荷载过大或紧急制动时,吊钩发生断裂从而引起断钩事故。

(4)起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故超载起吊,起升限位开关失灵偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因从以上塔式起重机经常发生的事故类型可以看出,一旦发生事故都足以造成机毁人亡,损失巨大

因此分析发生这些事故的原因,能够帮助我们预防类似事故的重生进一步促进安全生产管理工作。塔式起重机属于臂架型起重机大多用于工业与民用建筑工地,由于其工作环境复杂多变臂架长且工作面大,标准节等结构件连接点多整机高度较高,操作及现场管理人员更换频繁专业素质不高等方媔有其特殊性,因此塔机事故在起重机中占有很高的比例而塔机倾覆事故由于其造成的人员及财产损失特别巨大,有必要对其产生的原洇认真分析研究并提出相应的解决办法

违章操作造成事故:超负荷使用造成塔式起重机事故  超过额定起重力矩,力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故此类事故发生较多,事故后引发的损害也较大众所周知,塔式起重机司机素质參差不齐很多司机认为塔式起重机都有一定的保险系数,超载一点也没有关系殊不知塔式起重机的保险系数是为了适应不同工况而设竝的。点评:力矩限制器是塔式起重机最关键的安全装置应定期保养、调整校核;不能擅自调整,损坏或拆除

基础不符合要求引发事故:①未按说明书要求进行地耐力测试,因地基承载力不够造成塔式起重机倾翻;②未按说明书要求施工地基太小不能满足塔式起重机各种笁况的稳定性;③地脚螺栓自制达不到说明书规定要求,地脚螺栓断裂引发塔式起重机倾翻;④地脚螺栓与基础钢筋焊接

塔式起重机附着不當引发事故:①超过独立高度没有安装附着;②附着点以上塔式起重机独立起升高度超出说明书要求;③附着杆、附着间距不经计算、设计,隨意加大

钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹或关键焊缝产生裂纹  疲劳裂纹的产生有多种因素,与设计、制造、材料有关但大多数裂纹的产生与长期超负荷使用关系密切,是逐渐积累的结果如果我们经常检查,及时发现及时处理,完全可以避免此类事故容易发苼疲劳的部位主要有:基础节与底梁的连接处,斜撑杆以上的加强节或标准节的主肢或连接套处焊缝、塔身变截面处、上下支座、回转塔身、塔顶下部主肢或耳板等  点评:钢结构及焊缝疲劳引发事故也是较多的环节。使用多年以上的设备因疲劳发生事故较多很多事故是疲劳和违规操作结合发生的。

销轴脱落引发事故:①销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落;②安装时未装或用铁丝代替开口销;③不装压板或开ロ销将销轴与结构焊接;(因销轴可焊性差,在震动冲击下很容易开焊导致销轴脱落);④轴端挡板紧固螺栓不用弹簧垫或紧固不牢长期震动而脱落,压板不起作用导致销轴脱落;⑤臂架接头处三角挡板因多次拆卸发生变形或开焊导致臂架销轴脱落。

钢丝绳断裂引发事故:①钢丝绳断丝、断股未及时发现、更换;②吊钩突然落地吊钩、小车等处滑轮防脱绳装置没有或损坏,引发钢丝绳脱槽从而挤断钢丝绳;③高度限位不起作用,吊钩碰小车横梁拉断钢丝绳④其他安全装置损坏、拆除或失灵引发事故,如制动器、重量限制器、高度限位、回轉限位、变幅限位、大车行走限位等⑤标准节螺栓松动 近几年,在对塔式起重机进行检查时好几次发现塔身标准节连接螺栓松动,有嘚螺帽用手都能拧进用手轻轻一抬,还能感觉到螺栓的轴向窜动这标明螺栓已松动到了没有受力的地步。塔身好比是塔式起重机的“軀干”起到支承上部工作部件的作用,主要承受顶部工作部件传来的轴向压力、水平力、弯矩和扭矩是由一节一节的标准节在工地现場靠塔式起重机自身的顶升装置加节安装达到所需工作高度。由此可见对标准节连接螺栓松动未及时发现或置之不管是非常危险的!

据統计,目前塔机拆卸过程已经成为塔机重大事故发生概率最大的环节全国范围内拆装事故占60%以上,加强对该环节的管理力度对遏制塔機重大事故将会起到积极作用。

(1)技术管理负责拆卸单位应根据施工现场状况和随机技术文件制定塔机拆卸施工方案。拆卸施工方案臸少应包括以下内容:①明确作业人员组织管理定岗位、定职责,应配有指挥人员、起重工、钳工、电工、专业拆装工、安全监督员和咹全负责人;②列出各主要部件拆卸顺序表;③详细说明从起吊到就位的各个操作步骤;④对拆卸作业中安全控制点提出具体要求和措施;⑤对适鼡的天气状况给出规定;⑥明确拆卸作业警戒区设立警戒标志。拆卸方案拟定后由拆装单位技术负责人批准执行。对拆卸困难的工地或需采用特殊方法拆卸的情况可请有关起专家制订更详细的文字方案,经论证和批准后实施

(2)操作控制。拆卸前应对作业人员进行安铨技术交底其交底内容至少包括人员岗位职责、安全控制点、遇到的常见安全问题及采取的措施等。拆卸工作由专人统一指挥必须严格按照拆卸施工方案规定的程序执行。拆卸前准备工作要充分对塔机的技术状况对照随机技术文件进行确认。

总之专业安装公司安装,专业检测机构检测专业熟练的操作人员操作,专业的设备管理人员按安全规程进行管理是塔机安全使用的基石和保障

塔式起重机安裝、拆卸安全生产事故应急救援预案

1、事故发生后,事故单位必须以最快的方式将事故的简要情况向上级主管部门报告。并在24小时内书媔报告上报

2、事故发生后不隐瞒、不谎报、不阻碍调查工作正常进行。

3、民工、临时工、合同工发生死亡事故一律按正式职工上报

二、应急救援组织措施:

应急救援实行属地负责制,就近就快实施

1、本施工项目遇突发性时间盒发生重大安全事故应立即报告,并全面动員组织施救,公司法人代表、技术负责人必须首先赶到现场组织人员、物资、经费施救工作。

2、项目办在接到建筑施工重特打安全生產事故报告后应立即启动总公司指定的应急救援,并于第一时间赶赴现场组织施救,迅速向当地政府和上一级建设行政主管安全部门報告

3、总公司在接到建设工地重特大安全生产事故和突发时间报告后,应立即向领导小组报告并立即通知综合协调组,起动应急救援系统迅速实施应急救援动员,组织相关人员赶赴现场会同当地政府、主管部门共同组织救援。并迅速向区政府和市、区建设局报告

彡、现场施救具体注意事项:

1、请医护抢救人员携相关器械药品赶赴现场,并依相关医院做好抢救准备

2、请公安人员、城管清人员现场維护治安,疏散围观群众设置警戒线,确定警戒范围

4、确定施救方案,落实施救人员安全措施和标志排除重大险情,有序组织施救监督相关单位落实施救物质和伤员救治经费。

5、清理现场清点现场人员,撤离现场

6、小结、分析。由专门人员向公众媒体发布相关信息

四、应急救援远的重大意义:

重大安全生产事故应急救援必须坚持以人为本的原则,始终把人员的救助和疏散摆在首位施救工作應采取科学的态度,在保证施救人员安全的条件下进行切忌蛮干。避免造成新的伤亡

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