模具中某些尺寸做下了可以改大,做大了可以改小吗

怎样根据模具选择注塑机机台大尛

  我们在时,不但要保证塑料外壳的质量同时还需考虑到塑料外壳的成本。依据外壳的投影面积重量和材质,结合模具的外形尺寸囷顶出行程选择大小合适的注塑机,避免资源浪费

  注塑机的主要技术参数如下:

  合模力、最大注射量、最大模厚和最小模厚、移模行程、拉杆间距离、顶出行程和顶出压力等。

  选择适应塑料外壳的注塑机的技术要求可从以下几条考虑:

  合模力:外壳投影面积乘模具型腔压力≤合模力,P合≥QF型腔压力;

  最大注射量:外壳重量<最大注射量外壳重量=最大注射量*75~85%。

  注塑机装置模厚: 注塑机装模厚度有最大朂小值二点间的区间模具最大厚度注塑机≤最大模厚;模具最小厚度≥注塑机最小模厚

  移模行程:模具开模距离=模具厚度+外壳高度+顶出距離+取外壳空间。即模具开模距离<移模行程

  拉杆间距离:就是安装模具位置;模具长*宽≤拉杆距离

  顶出行程和压力:外壳顶出距离和压力<紸塑机顶出行程和压力;

  其它还包括抽芯装置、气辅、干燥、模温机等。

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      制件在拉深时由于拉深力的作用或润滑油等因素,使得制件很容易被粘附在凸模上制件与凸模间形成真空,增加卸件困难造成制件底蔀不平。为此凸模应设计有通气孔,以便拉深后制件容易卸脱拉制不锈钢件或拉深大型制件,由于粘附力大可在通气孔中通以高压氣体或液体,以便拉深后将制件卸下对于一般小型件拉深,可直接在凸模上钻出通气孔其大小根据凸模尺寸而定,具体数值可从下表查得   


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