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（1）可靠性高的PowerMate0系列：小型二轴控制车床，伺服系统取代步进电机afe4b893e5b19e31；画面清晰操作方便，CRT／MDI中文显示DPL／MDI性能价格比高。

（2）数控0－D系列：车床用0－TD铣床和小型加工中心用0－MD，外圆磨床用0－GCD平面磨床用0－GSD，冲床用0－PD

（3）全功能0－c系列：通用车床和自动车床的0－tc，铣床、钻床和加工中心的0－mc内、外圆磨床的0－gcc，平面磨床的0－gsc双刀架四轴车床的0－ttc。

（4）0i系列高性能性价比：全软件功能包高速、高精度加工，具有网络功能0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB／TA用于车床4轴2连杆，0i—MA用于铣床3轴3连杆；0i—车床用马塔，2轴2连杆

（5）具有网络功能的超小型超薄CNC16i／18i／21i系列：控制单元与LCD集成，具有网络功能和超高速串行数据通信其中，FSl6i—MB插补、位置检测和伺服控制嘟是基于纳米技术最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控制6轴4轴联动；21i最大可控制四轴，四轴联动

OI－A，BC，D；30i／31i／32i－A0I－A，bc，d；0i系统是發那科的经济系统30i／31i／32i－a是高端系统。Ab，cd是0i系列产品在不同时期的序列号（A是最早的，d是现在提供的）

在数控机床加工过程中，甴于加工对象的复杂性和多样性特别是轮廓曲线的形状和位置是千变万化的，而且材料不同批数不同等影响因素很多。

在具体零件的加工方案中应具体分析和区别处理，灵活加工只有这样，我们才能使加工程序合理从而达到高质量、高效率、低成本的目的。

制定加工方案的一般原则是：先粗后细先近后远，先内后外程序最少，路线最短特殊情况特殊处理。

以下是发那科系统的型号：

（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型車床取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI也可配性能／价格比高的DPL／MDI。

（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床

（3）全功能型的0—C系列：0—TC用于通用车床、自动车床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床0—TTC用于双刀架4轴车床。

（4）高性能／价格比的0i系列：整体软件功能包高速、高精度加工，并具有网络功能0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB／TA用于车床4轴2联动，0i—mate MA用于铣床3轴3联动；0i—mateTA用於车床，2轴2联动

（5）具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位16i最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控6轴4轴联动；21i最大可控4轴，4轴联动