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风扇电机烧了不转了怎么修理?电风扇电机烧毁判断方法
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电机烧坏的原因有哪些
电机烧坏的原因有哪些？电动机是生产主要动力设备之一，而在电动机烧坏是常有的事。要避免电动机在运行中被烧坏，除了运行前采取必要的各种技术保护措施保护外，以下“六招”最有效。下面由贤集网小编为大家进行具体介绍。经常保持电动机的清洁电动机在运行中，进风口周围至少3m内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸入电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成短路，电流增大，温度升高面烧坏电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧坏的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固，如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧坏触点，造成缺相而烧坏电动机；接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧坏线圈而引发故障。保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效面烧坏。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等。若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧坏电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现并查明原因面排除。检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象。都必须更新轴承后方可再行作业。电机烧坏的原因有哪些？如果你没有做好以上措施，那么这就是其烧坏的原因了。因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧坏电动机。相关文章阅读：
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空压机电动机经常烧坏是什么原因？
来源：本站 人气： 发布时间： 15:55:00
空压机运行的过程当中，电机如果总是容易被烧毁，绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或者直接原因，使得事后分析与原因调查比较困难，往往使用户摸不着头脑，心急如焚。经过专家的分析找到一个合理的突破口，电机的运转离不开正常电源得输入，合理的电机负荷，良好的散热与绕组漆包线绝缘层的保护。从这几方面入手，不难发现绕组烧毁的原因如下：1、异常负荷和堵转电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使压缩的过程更为困难；而且润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下电机的堵转，将会大大增加电机负荷。电机启动瞬间，电流的峰值可接近或者达到堵转电流。启动与堵转时的电流会使绕组迅速升温。频繁启动与异常负荷，使绕组经受高温的考验，会降低漆包绝缘的性能。绕组绝缘的性能变差后，如果有其它因素配合，很容易引起短路而损坏。2、金属屑引起短路绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。压缩机运转时正常振动，以及每次启动的时候绕组受电磁力作用而扭动，都会促使夹杂于绕组间的金属屑和绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线的绝缘层，引起短路。3、接触器问题接触器是电机控制回路中重要的部件之一，选型不合理会毁坏最好的压缩机。接触器必须有足够大的面积以散发负载的电流所产生的热量，触点材料的选择必须在启动或者堵转等大电流情况下能防止焊合。规格小或者质量低劣的接触器无法经受压缩机启动，堵转与低电压时的大电流冲击，容易出现单相或者多相触点抖动，焊接甚至脱落的现象，引起电机损坏。4、电源缺相和电压异常电压不正常与缺相可以轻而易举地毁掉任何电机，电机电源线必须能够承载电机额定的电流。本文来自广州官网
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运行中电动机如果缺相,由原来三相感应的对称交变磁场，变成二相感应的不对称交变磁场．使电动机振动增大，同时交变磁场的强度要保持不变，电流必然增加１．７３２倍，运行时间长的话就会烧坏电机．一般电机都装有缺相保护，保护动作后，接触器断开．10KV电机你接的是公共电网35KV变电站10KV专线的话，供电部门只承担部分责任，因为首先你高压电机需要装很多保护，其中缺相保护器是必不可少的，从你说的情况来看，化工厂要承担主要责任
缺项 电流过大电机
突然高压断电，是由于高压电机烧毁造成高压线路过电流保护断电。
一般要求高压电机都要有相应的保护的。主要有：三段式电流保护(电流速断，定时限过电流保护，带方向时限过电流保护)
零序过流保护（单相接地或小电流接地选线保护）
电流速断保护
过电流保护
过负荷保护
负序电流保护
过热禁止再启动
启动过长保护
零序电压保护
零序电流保护
非电量保护
测控功能（三相式或两相式）
测控功能（两相式）
这个是今年我们集团招标时的要求；供参考
电机如果没有保护装置，负载中的电机缺相，很快会烧毁的。
smarthaifeng
houzaixiang
10kV高压电机应该配备轴承前后温度，电源的，注油润滑等8点是起码的保护，一般是随电机配套的，高压停电不会引起电机烧毁的，可能来电后缺相运行，但检测部分并没有投入，可能需要人为来投的
goodluck129511
楼主，首先它应该是有进线柜的，如果是110KV变电所缺项，你的进线柜和电机高压柜都是有保护的，个人认为可能有保护没投，缺项烧毁电机，直到停电才发现。在就是看看保护是不是设的合适，动作时间对不对？
不可能是缺相，高压电机的保护多，会动作的，在说，如果是缺相也会发现的
原帖由 wyzh9 于
15:19 发表
突然高压断电，是由于高压电机烧毁造成高压线路过电流保护断电。
一般要求高压电机都要有相应的保护的。主要有：三段式电流保护(电流速断，定时限过电流保护，带方向时限过电流保护)
零序过流保护（单相接地或小电 ...
这个才够专业啊！
应该厂子管理失职。
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display: 'inlay-fix'怎样判断电动机是否烧坏
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摘要: 判断电机是否烧坏方法：1、电机对地短路,测试方法用摇表一端接地,一端接电机端子,摇测下来绝缘为零。 2、用万用表电阻档，测量三相电机的相间电阻，如果电阻无穷大，说明电机绕组烧坏。
电机烧坏查看的方法和过程如下：第1步：用绝 ...
判断电机是否烧坏方法：1、电机对地短路,测试方法用摇表一端接地,一端接电机端子,摇测下来绝缘为零。 2、用电阻档，测量三相电机的相间电阻，如果电阻无穷大，说明电机绕组烧坏。
电机烧坏查看的方法和过程如下：第1步：用绝缘电阻摇表检查电机线圈的绝缘电阻是否大于0.5兆欧，如果大于0.5兆欧，那说明电机的绝缘性能良好；第2步：用万用表电阻档，测试电机的3个绕组的直流电阻是否一样，如果一样或者3个绕组的直流电阻的大小偏差很小，那说明3个绕组的线圈之间没有匝间短路的问题；第3步：手动盘动电机的转轴，检查有否盘不动，异响等；第4步：就是空载通电，检查电机的3相电流是否平衡，电机运转是否平稳，温升，异响等情况，经过上面4步的检查如果都正常，那这个电机就是好的。
　　1、 万用表测电流，三相不平衡率不大于10%；　　2、摇表测绝缘，每相对地、相间均不小于0.5兆；　　3、电桥测直流电阻，三相不平衡率不大于2%；即首先用万用表去量电压以及电阻（没摇表的情况下），首先在电机侧UVW三相中选取两相，测量一下两端电压是否为380v（高于380V没事）由于电网中有时电压不稳定导致的。依次测量UV ,VW ,UW三相电源。当电源侧测量完成之后测量负载端，测量uv ，vw ，uw这三相之间的电阻是否相同或者讲差别不大，如果发现其中有一对电阻偏离较大则有可能是电机烧毁了。最后测其中一相对地的电阻是否为0，这样就可以判断电机是否烧毁了。
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