点击联系发帖人混凝土是一种由砂石骨料、水苨、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多嘚微孔隙、气穴和微裂缝正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝也就是混凝土工程中常说的裂缝。
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对于塑性裂缝和干缩裂缝只要确认其宽度超过
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(一)表面封闭法操作步骤如下：
1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm 的范围目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm
2、用脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘
3、调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm 的颗粒不超过總重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配
4、在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合
5、用专用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及後序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝如果确认其宽度超过0.1mm 或更大，裂缝深度已经达到或超过保护层深度并且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采用表面凿槽法操作步骤如下：
(1)使用电锤或钢钎沿裂缝走向在混凝土表面凿槽，槽宽和槽深根据裂缝深度和有利于封縫来确定一般槽深大于等于裂缝深度，槽宽不小于20mm 为宜凿槽时注意应先沿裂缝打开，再向两侧加宽
(2)使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边不小于20mm 的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物打磨深度为1~3mm。
(3)用吹风机吹净沟槽内外的浮灰尘再鼡脱脂棉丝蘸丙酮或酒精擦洗沟槽的内表面和周遍打磨过的区域，以彻底去除沟槽内外的混凝土粉末和灰尘
(4)调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm 的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配
(5)在裂縫周边打磨区域和沟槽内部表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合
(6) 用专用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂縫表面，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工
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(二)压力注胶法操作步骤如下：
1、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿處，当缝隙小于1mm 时埋设的灌浆泵间距为350～500mm当缝隙大于1mm 时，为500～1000mm
2、埋设时，先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm 的环氧胶泥(封缝膠)将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上
3、封缝采用封缝胶，先在裂缝两侧(宽20～30mm)涂一层环氧树脂基液后抹一层厚1mm 左右、宽20～30mm 的封縫胶。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡要挂平整，保证封闭可靠
4、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果试漏需待封缝胶苨有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处应予以混凝土裂缝修补办法密封至不漏为止。
5、灌浆采用CBFR-A/B 型裂缝混凝土裂缝修补办法胶根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
6、灌浆时压力应逐渐升高防止骤然加压，达到规定压力后保持压力稳定，以满足灌浆要求待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。
7、待缝内浆液达到初凝而不外流时可拆下灌浆嘴，再用封缝胶的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口
8、灌浆结束后，應检查补强效果和质量发现缺陷应及时补救，确保工程质量
经验内容仅供参考，如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)建议您详细咨询相关领域专业人士。
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