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铝合金 铸件阳极氧化膜色差成因对策
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铝合金 铸件阳极氧化膜色差成因对策
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3秒自动关闭窗口影响铝合金阳极氧化最终颜色的因素都有什么？_百度知道
色情、暴力
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影响铝合金阳极氧化最终颜色的因素都有什么？
氧化膜厚，材质，氧化处理液的酸是什么酸染色时：染料颜色，浓度，温度不染色时
采纳率：42%
抛光蜡,切削液,等等最主要的还是氧化前的前处理出油槽的浓度,清洁度几乎所有接触了铝材的东西都有可能导致产品氧化后颜色差异.从挤压开始,一些整形用的石墨印,铝棒本身的内部材质.机加工的弯折印记
压铸缺陷脱模剂冲头油切削液
1.槽液组成 《一元或多元酸》2.电压 3电流 4.温度 5.时间 6.添加剂7.电解着色剂添加量
其他2条回答
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回答问题，赢新手礼包您的位置： &
铝合金阳极氧化膜层颜色均匀性问题
优质期刊推荐查看: 2670|回复: 7
铝合金零件阳极化后有黑斑是怎么回事？
& & 过年放假前两天，接到客户电话，反馈我们公司交货的部份铝合金零件，在阳极化后局部发现有黑斑，怀疑是我们的切削液有问题，让我们改善，我们还没见到有黑斑的零件，怀疑切削液的问题只是客户口头上推测。
& & 请教有经验的社友，这种情况可能原因是什么，是切削液问题？还是阳极化时前处理问题？还是其他？. o7 X* ^9 _3 S) {5 i: {: q
& & 谢谢！
怎么不怀疑他们氧化前的清洗没洗干净呢？
清洗没洗干净
切削液确实会影响到后续的阳极氧化处理$ I5 O+ t&&D4 J2 H' [3 w
: V& s% w6 g&&Y6 Y. L
大家很多时候只关注的自己的制程，至于自己的制程对后续制程的影响，很多时候是忽略的 ' E% r" w& O2 s. ]- _! c& G
6 w( H; }- r$ d0 l& h
建议仔细了解一下
如果是切削液的问题，应该很好判断
一朵娇粉嫩的花 发表于
08:37 * B! u! d* }# ^& O( H/ {
切削液确实会影响到后续的阳极氧化处理& E0 ^( j8 U/ _, g" C&&b6 t
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大家很多时候只关注的自己的制程，至于自己的制程对后续制程的影 ...
& & 大侠可否再详细介绍下，如果是切削液的问题，怎么能轻易看出来。
& & 如果是切削液问题，是切削液的成分不对吗，对铝合金有腐蚀？3 J' V6 H% L+ i: R- l: O
& & 一片空白，还请指点。
& & 谢谢。
切削液可能会造成铝件腐蚀，这种腐蚀大部分可能是白斑
阳极后有可能会发黑，发灰白色等等不一样的颜色
这种腐蚀最好看看整体铝件生产的比例，还有放置时间的长短以及放置的环境
另外，CNC完后你们工件清洗吗？&
mujuzhurui 发表于
21:48 ) J/ I. Q* z: B: a5 |" G&&g&&i, m
大侠可否再详细介绍下，如果是切削液的问题，怎么能轻易看出来。
& & 如果是切削液问题，是切削液的 ...
切削液可能会造成铝件腐蚀，这种腐蚀大部分可能是白斑% n, E' x9 c" k
阳极后有可能会发黑，发灰白色等等不一样的颜色
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这种腐蚀最好看看整体铝件生产的比例，还有放置时间的长短以及放置的环境( F& F- B- C- l: r4 ^' p2 W7 t2 \
- ~6 ?. d4 x" A8 M
另外，CNC完后你们工件清洗吗？
最后，让有黑斑的工件，一个退掉阳极直接重做，一个退掉阳极后用砂纸打磨一下黑斑位置再做阳极，看看情况
一朵娇粉嫩的花 发表于
切削液可能会造成铝件腐蚀，这种腐蚀大部分可能是白斑% y0 z1 \% \3 i9 j
阳极后有可能会发黑，发灰白色等等不一样的颜色
& && &&&非常感谢大侠的耐心解答，有所了解了，我们公司生产的零件是没经过清洗的，是不是增加清洗环节就能避免。
& && &&&另外，阳极化前不是有前处理过程吗，是不是产品已经腐蚀了，阳极化前处理对腐蚀处可能除不掉了，我这样理解对吗？
# z, {8 H& b&&\; z
明白了，再次感谢您的解答。&
对的，所以一款比较好的切削液还是比较重要的，CNC后增加清洗其实比较麻烦，需要用有机溶剂脱脂剂，用着有环保和火灾的风险，哈哈，车间味道也很大，缩短周转周期也是个比较好的办法&
可以引起了化学反应
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