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泥浆泵常见故障以及排除方法
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&&浆泵常见故障以及排除方法
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泥浆泵价格便宜质量也好的品牌有哪些？有谁知道吗
实现压送与循环冲洗液的目的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，以达到冷却钻头
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泥浆泵怎么选好一点？
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证明了填满压实的好，一般注浆终量与注浆始量的变化约为8~10倍（一）、泥浆泵应具有较大的排浆量调节范围。因为注浆“填满压实”势必形成泥浆泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量、路面凸起、机械事故等情况。泥浆泵最好具有随注浆压力变化而自动调节排浆量的性能。（三）、泥浆泵应当操作维修简单，使用安全可靠。（二）、泥浆泵应具有可靠的压力控制能力，泥浆泵必须保证每次注浆中途不得停顿（应做好注浆前的预防性检修）,以降低浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂。因为泥浆泵使用的浆液易于沉淀、凝固。注浆终量小
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泥浆泵怎样选型您知道吗？
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据.4mm2/s时，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、易爆有毒或贵重介质的泵。 4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料.1倍作为最大流量。 2,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵，有效气蚀余量计算和合适泵的类型、泵的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量，要求轴封可靠或采用无泥浆泵价格泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二，应尽可能选用离心泵、输液无脉动，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3。 扬程很低，应选用具有自吸性能的泵，这涉及到系统的扬程、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、螺杆泵） 介质含气量75%,流量很大时、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5。 1、流量是选泵的重要性能数据之一、液体性质，包括液体介质名称、性能平稳、容易操作和维修方便等特点、屏蔽泵 。 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料、管路布置以及操作运转条件等、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1： 有计量要求时：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性、最大三种流量。选择泵时，流量较小且粘度小于37，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、装置扬程、液体性质，以最大流量为依据，兼顾正常流量。 因此除以下情况外。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、压力、温度一、 泵选型原则 1、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核，如自吸式离心泵
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泥浆泵常见故障及排除方法
潜水吸沙泵
材质：耐磨合金&特点：耐磨性能好，过流通道大，操作简单&用途：抽沙，泥浆，粉煤灰，固体粉末颗粒&别名：潜水抽沙泵，潜水吸沙泵，潜水泥沙泵，潜水泥浆泵　　产品概述：　　ZJQ型潜水吸沙泵是电机与水泵同轴潜入水中工作的，该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大，适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质..　　该系列产品吸收国内外先进技术设计制造，独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，最大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流，使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。　　结构特点：　　1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。　　2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。　　3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高t铸钢制造，耐磨、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。　　4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。　　5. 整体设备简化，机组总投资降低。　　使用条件：　　1.电源为50Hz/380V三相交流电源.　　2.介质最高温度不得高于60℃，介质中不含易燃易爆性气体。　　3.介质中固体颗的最大重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。　　4.机组潜水深度：不大于20米，不小于1米。　　5.机组在介质中的工作位置为立式，工作状态为连续。　性能参数及性能曲线：
电机功率kw
间断通过最大颗粒mm
出水口径mm
50ZJQ20-25-4KW
80ZJQ20-30-5.5KW
80ZJQ30-30-7.5KW
100ZJQ50-26-11KW
100ZJQ100-18-11KW
100ZJQ60-30-15kw
150ZJQ150-15-15kw
150ZJQ150-22-22
150ZJQ200-15-22kw
150ZJQ240-20-30kw
150ZJQ100-35-30kw
150ZJQ150-30-30kw
150ZJQ140-40-37kw
150ZJQ100-50-37kw
150ZJQ100-60-45kw
150ZJQ200-30-45kw
150ZJQ250-35-55kw
150ZJQ150-45-55kw
150ZJQ600-15-55kw
150ZJQ350-35-75kw
150ZJQ200-55-75kw
150ZJQ200-60-90kw
200ZJQ450-30-90kw
200ZJQ480-37-110kw
200ZJQ500-50-132kw
潜水吸沙泵外形尺寸图：
安装及使用注意事项：&　　1.启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落。 　　&&&& 2.检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电。&&&& 3.检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符。 　　4.用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。 　　&& 5.严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险。 　　6.泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转。 　　7.水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源。 　　8.电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。&　　9.电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 　　&&& 10.在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状 　　态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，保证电泵良好运转。&使用实例:
故障原因及排除方法：
启动时电机不转有嗡嗡声
调整电压至额定电压
电机单相运转
检查电路，接通断相
泵内有异物卡死
叶轮与内泵壳或吸水板相摩擦
调整叶轮间隙至正常值
不出水或出水量少
调换电源任意两相接头
滤水网被阻塞
清除堵塞物
进水口露出水面
降低泵位置至淹没
输水管泄漏或堵塞
更换管道或清除异物
叶轮与吸水板间隙过大
绝缘电阻降至5M以下
电缆接头损坏
重新处理电缆接头
定子绕组绝缘损坏
更换定子绕组
电机腔内进水
排出水分，烘干绕组，排出进水故障
运转不平稳震动严重
叶轮严重磨蚀
杂物卡住转动部分
叶轮严重磨损
叶轮及滤网堵塞
检查电源或调整发电机
NJQ系列潜水吸砂泵
组成：NJQ系列潜水吸砂泵主要由泵头、电机、组合密封三大部分组成。用途：广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政环保和河流疏浚等企业，用于输送含有砂石、煤渣、尾矿等含有磨蚀性固体颗粒的液体.　　NJQ系列潜水吸砂泵概述　　NJQ系列潜水吸砂泵主要由泵头、电机、组合密封三大部分组成。水利部分采用先进的设计方法设计而成。电机与水泵同轴一体潜入介质中工作，过流部件(包括泵体、泵盖和叶轮)均采用耐磨材料制成。该产品选材精良，结构先进，流道宽阔，通过能力强，广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政环保和河流疏浚等企业，用于输送含有砂石、煤渣、尾矿等含有磨蚀性固体颗粒的液体。　　该产品除主叶轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，最大限度的保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命，电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。　　结构特点与工作原理　　NJQ型潜水吸砂泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。　　其主要特点如下：　　1、 整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。　　2、 除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。　　3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。　　4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。　　5、 无需配备辅助真空泵，投资更低廉。　　6、 无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。　　7、 电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。　　8、 搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。　　9、 设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。　　10、 泵旋转方向从驱动端看，为顺时针方向旋转。
　潜水吸砂泵工作平台
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