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电脑横机机修课程
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电脑横机机修课程2008.11第一课：针板针板：针板分前床和后床两块，针板的作用是完成各种编织形式。 编织形式分四种：1编织：出针位置3/4形成线圈。 2吊目：出针位置2/4形成集圈。 3翻针: 出针位置4/4形成翻针。 4接针：出针位置1/4接走翻针上的线圈。 针板由织针、长针、弹簧针、选针、小针床、插片、针尺、齿口片、铁线、钢丝线、铁 线挡板组成。 在针板内一支完整的针是由4支不同的针组成，它们是：织针、长针、弹簧针、选针组 合而成。第一课：针板1选针：作用于在编织过程中由选针器选出所需要的针，并且把弹簧针推 往进行编织时所需的位置（A位H位）位置共有3个，其中B位置是不编织 的位置。让中护山使其归 位到选针范围用于让选 针器压下推弹簧针用于让选 针推针三 角推动用于选针 归位三角 抬起来2弹簧针：用于压迫长针使长针形成编织和不编织的两种状态。A位 用于让选针 针角推动 H位 B位 用于让不 织压片压 下或者不 压下用于压迫 长针第一课：针板3长针：它共分为上下两段，其作用是用来推动织针完成各种编织形式， 第一段上段用于推动织针完成翻针这种编织形式，第二段下段用于推动 织针完成编织、吊目、接针的编织形式。长针上段 用于翻针长针下段用于编 织、吊目、接针上段/第一段 用于连接织针下段/第二段4织针：作用于对所有的编织形式进行执行。凹槽连 接长针 台降面针舌用 于编织针钩弹簧针用于翻针第一课：针板小针床：小针床用来固定沉降片的运行路线、轨迹。 插片：插片用来形成针槽，从而固定一支针完整的运行路线（固定四种 针的运行 轨迹）。 针尺：针尺是为了防止针在工作时候浮起（选针和织针）。 齿口片：齿口片为了使布片在编织时的纵向线圈变得更加匀称。 沉降片：沉降片能把在编织时形成的线圈压住，使其不会被运动的织针带起而烂 掉，也可不让织好的线圈上浮。 铁丝：铁丝用于固定插片和齿口片，也可用于固定选针、弹簧针和长针的位置。 钢丝线：钢丝线使线圈在同一条线上编织，从而让布片横向密度更加匀称。 针板规格：在一英寸的长度之内几支针就叫做几针机器，如7针机器就是在一 英寸里面有7支针（1英寸=2.54厘米）。 注1：四种针的配合关系：选针器选择所用的针。 选针推动弹簧针、弹簧针压迫或不压迫长针，长针带动 织针出针或者不出针 注2：选针在中护山与下护山之间工作。第二课：机头（1）压针腿固定座：碟山二段度 目压片二段度 目压片B位H位A位 不织 压片 接针压片 吊目压片 接针压片A位置：翻针、编织弹簧针所经过的路线。 H位置：吊目、接针弹簧针所经过的路线。 B位置：不编织时弹簧针所经过的路线。第二课：机头（1）选针 器1 电磁 铁1 电磁 铁3 选针 器2 选针 电磁 器3 铁1 电磁 选针 铁3 器4后床电磁 电磁 铁2 铁4 度目 电磁 马达1 铁6 电磁 铁5 度目 马达2 电磁 电磁 电磁 铁4 铁2 铁5 度目 度目 电磁 马达4 马达3 铁6度目 马达5 电磁 铁4 电磁 铁1电磁 铁6度目 马达6度目 马达7前床 选针 器1电磁 电磁 铁2 铁5 电磁 选针 铁3 器2电磁 度目 马达8 铁6 电磁 电磁 电磁 铁4 铁2 铁5 电磁 铁1 电磁 选针 铁3 器4选针 器3第二课：机头（1）选针器：一个选针器有8个刀头，一组选针内有8段，从上往下数分别为1-8段。 工作原理：用的选针，选针器的刀头自动让开，不用的选针刀头不动，把选针压入 针槽。（用的留下来，不用的压下去）。 一：度目马达在机头上的排序请参上页图。 动作电磁铁的排号： （或请参上页图） （左小右大） 64 1 2 35第二课：机头（1）左 右 8 7 6 5 4 3 2 1二：换色系统的排布以及控制线的排号 注：换色系统的电磁 铁与其本身的控制线 对号连接。8 7 6 5 4 3三：度目马达的接线2 1一个度目马达有两根线：1度目马达感应器线 2度目马达控制线1 2 6 3 7 4 8后 床5线排号 前 床1 2 3 4度目马 达排号5678第二课：机头（1）控制线：对号连接 后床：1-5度目马达接线2-6 2-23-7 3-34-8 4-4感应线 前床：1-1注1：前床或者后床中其中的一个系统有10根线=6根动作电磁铁线+4根度目马达线注2：当点击度目马达测试小方格的时候颜色由白色→红色或者由红色→白色之间互 相切换为正常。 生克电机控制线：5 四：生克 （沉降片三角） 注1： 生克感应器线：6 二号生克马达故障：前床生克 一号生克马达故障：后床生克第二课：机头（1）1天线台：串联接法DC=24V 2警示灯：控制电压DC=24V电压表示3左右收线报警：DC=12V 分为两种形式：1：慈感应 2：12V接地 4摇床：摇床感应器DC=12V（摇床感应器不良有一半的概率摇床不归位） 5左右限位：DC=12V 6左右撞机开关：分为两种：1：触摸屏AC=110V 2：按键板AC=25V7罗拉卷布报警：罗拉感应器DC=12V8左边箱体内直流灯泡：实际电压DC=24V 灯泡额定电压为：DC=36V 9输纱器：AC=42V10风扇：DC=24V11安全门：DC=12V 12橡皮筋：DC=12V 13急停开关：DC=24V 14探针：DC=12V第三课：机头（2）一：机头的组成：毛刷：前后共分4个，毛刷有正反两面。正面：粗毛 天桥：内部为空，主要用作走线。 机头总线8根： 1电源线：+5V +12V +24V 6根线 连接机头后箱上的线 1芯片发送数据超时（信号线故障：关机重起） 2信号线 2芯片总线错误，机器正常工作时候突然停止。 （机头总线扎线扎紧，与机头后箱连接的接 头取出后重新安装紧） 1后床选针板（后床四个选针器的控制板和后床动作电磁铁）（电压正 常时电磁铁不跳就必须考虑此板） 反面：细毛二：机头后箱： 2前床选针板（前床四个选针器的控制板和后床动作电磁铁）（电磁铁 横着的四块板 坏的现象：测试电磁铁点一下，出现电磁铁下来自动慢慢又上升） （从上到下） 3机头主板或机头CPU板（控制16个换色系统的电磁铁）（换色系统的 电磁铁出现坏的时候，注意不要盲目将好的与坏的对换，因为这样容易 烧坏CPU板或横着的板） 4度目电机板（控制前后床度目电机和生克马达电机）第三课：机头（2）三：起底板罗拉和普通罗拉的区别 1：起底板机器后床的主罗拉右方有一个半 圆形齿轮，端面上有一圆形磁钢（图示） 磁钢注1：在起底板橡筋纱做好后，起底板上升出现罗拉打开错误，请考虑磁钢是否装反或者 罗拉感应器是否装反（后床针板右边有罗拉开合感应器） 2：罗拉零位修正：0-150 四：针板1：小针板间隙：30丝-50丝左右压：5 6 7针 2：生克 上下压：12 14 15针 穿孔形式3：沉降片不穿孔形式第四课：出针原理一 编织出针原理：选针经过初选 重选，由选针推针三角推动选针带动弹簧针将其送至A 位置，使弹簧针不受压迫，从而使长针处于工作状态由推针三角将长针二段接走，并退 往中山三角工作轨迹中，出针3/4。 二 翻针出针原理：选针经过初选 重选，由选针推针三角推动选针带动弹簧针将其送至A 位置，使弹簧针不受压，从而使长针处于工作状态，由推针三角接走并推动长针第二段 让开，此时翻针推针三角工作，中山三角下沉，此时长针第一段进入翻针推针三角，与 翻针导针三角形成的轨迹中、出针4/4。 三 吊目出针原理：选针经选针器初选后，由下护山推动选针带动弹簧针将其入于H位置， 此时H位置两边接针压片不工作，吊目压片处于工作状态，当弹簧针走H位初段时候不受 压，长针处于工作状态，长针二段被推针三角接走并送至中山三角进入中山三角的轨迹 初段，这时弹簧针进入吊目压片的工作范围。吊目压片压迫弹簧针，长针沉入针槽内使 长针二段不被中山三角接走，出针2/4.当弹簧针走出吊目压片范围不受压，长针重新进入 中山三角另一轨迹中进入由度目三角与推针三角形成的轨迹中归位。 四 接针出针原理：选针被初选后由下护山推动弹簧针使其在H位置，H位置两边的接针压 片工作将弹簧针下压使长针沉入针槽，不被推针三角接走，进行到H位中段即吊目压片位 置时，吊目压片让开不工作，弹簧针不受压长针浮起，进入接针三角的轨迹，出针1/4接 走翻针上的线圈。第四课：出针原理一：双系统选针器的初选和重选 机头运行方向 机头运行方向12341重选234初选 重选初选 重选初选 重选 初选注：机头无论往哪个方向走，走在最前面的选针器做重选，走在最后面的做初选，2号和3 号选针器互相做初选和重选。（单系统和三系统的原理是相同的）编织 A位置 （初选 重选） 翻针吊目 H位置 （初选） 接针B位置 不编织第五课：山板各三角标准吊目压片：吊目压片工作时于接针压片必须在同一直线上。 1压针腿固定座成套： 接针压片：向里向外跳动时不能卡死要灵活。 二段度目压片：二段度目压片打下来与接针压片的间隙为155丝。 2不织压片：在工作平面上要绝对光滑。3度目三角引导块：与山板之间有5-10丝的间隙（用力顶住度目三角向上与山板的间隙）。 4中山三角：当中山三角工作时低于度目三角10-15丝，准确为：15丝。5翻针推针三角：当其工作时应低于度目三角10-15丝或与夹山相平（当中山三角工作上升时，中山三角处于最高位，被顶起，重点注意此时翻针推针三角是处于下沉状态，但必须 有一定量的活动范围，如果没有一点活动量就不行）。 6推针三角：此三角要绝对的光滑。 7接针三角：不能有缺。 8接针电磁铁与跷跷板有：25-50丝的间隙。 9换向连杆（弹簧针清针三角）：当左右活动时必须灵活（否则不出针）。 10回针三角：5 6 7针：400-500丝，12 14针：300丝。第六课：针板的调试一 洞口：前后针板之间的间隙。 标准：5 6针为400丝，7针为320丝，12针为195丝，14针为175丝。 二 前床出针间隙：人站在机器正前方将前床的织针推起到位，织针与后床齿口片的间隙 即为前床出针间隙。（如图示） 后床出针间隙：人站在机器正前方将后床的织针推起到位，织针与前床齿口片的间隙 即为后床出针间隙。 标准：5 6 7针不能小于15丝，12针 14针10丝松10丝紧。 注意：1洞口不能错的太多，保证洞口间 隙后再调出针间隙。 2洞口调试时放挂表不要太靠近针 板的边缘，前后左右挂的位置应该考虑相 差不多，挂表不要碰到螺丝。 3挂表四个点的位置必须在同一水 平面上。 4调出针间隙时，如果后床下降或者上升多少，前床也必须下降或者上升 多 少，这样才能保持四个点在同一平面上。 5前后床的所有的针都必须进行测试。第六课：针板的调试三 小针床的间隙：前床沉降片用大拇指轻顶上去，后床沉降片打下去，前床沉降片与后 床齿口片的间隙即为小针床的间隙。（如右图示） 标准：小针床的间隙=洞口间隙/2+5丝。 注意：小针床间隙调试要注意手压一般紧， 插下符合规格的塞尺，沉降片有一点点松 动就可以了。四 小针床与生克的间隙（如下图示）标准：30丝。如果30丝较小，可以允许调整 到40丝，但是必须保证在25-50丝以内。第六课：针板的调试五 机器的总针位 前摇床：机器归零后，从左向右开始数，前床的第一支针对应后床的第一个齿口片（如 图1），前床的每一支针对应后床的每两支针的正中间。（如图2） 后摇床：机器归零后，从右向左开始数，后床的第一支针对应前床的第一个齿口片，后 床的每一支针对应前床的每两支针的正中间。12第六课：针板的调试六 机头山板与针板的间隙调试 机头在针板上分为左 中 右三个位置，塞尺选择25丝和30丝，测量前后床山板上护山和下 护山与针板的间隙。标准是：25丝塞进去比较松，30丝塞进去比较紧。 注意:左右必须从上到下塞塞尺，并且做好塞尺塞进去的最大尺寸的记录，以便于修改上 护山、中护山与针板的间隙。 七 翻针位间隙（前床翻针位 后床接针位，后床翻针位 前床接针位）翻针位间隙标准：当接针针h刚好达到翻针针的阶梯面时，接针针h与阶梯面的间隙为 25丝注意：1观察间隙必须从天 杆第二个洞目测。 2前后床翻针，4个位 置，整个针板都必须目测。 3一个人完成推动机 头，目测。第七课：系统参数的设置一：总针位 总针位确认调试完成后，必须机头清零，再观察总针位是否正确。 二：1618打开系统参数，8866打开阴影数值设置。三：确认系统参数里面机器一英寸针数和总针数。四：同步带 同步带跑针板的有效距离。机头左边上护山对准第一个插片的边缘（如图1） 点击确认，再推动机头到针板的右边，机头左边上护山对准针板最后一个插片的右边缘（如图2）点击确认，最后再点击确认。12第七课：系统参数的设置五： 右限位 指示灯亮即可。 六： 针零位 第一个插片与第二个插片的绝对正中间/第一根针中间。（如图示1） 七： 左限位 指示灯亮即可。 八： 机头归零。 九： 调整纱嘴左右行 1618打开系统参数，以1号纱 嘴为准来作为8个纱嘴的标准！先调整左系统纱嘴 左右行零位，再调整右系统纱嘴的左右行零位（如 图2） 左行 右行 12注：纱嘴必须对 准前床第一个齿 口与第二个齿口 片的正中间。2第七课：系统参数的设置十：选针器左右补偿 （提前量） （左行为“―”右行为“+”） 5 6 7针左右补偿为：±1.5MM，12 14针补偿为： ±1.0MM。十一：撞针报警 越小越灵敏 前后床可调试的数据为1-10。十二：从CF卡读出系统参数、系统参数写入CF卡 系统参数写入到U盘、从U盘读出系统参数十三：翻针摇床位修正前摇床调负值“―”后摇床调正值“+”注意：1调整翻针摇床位时在最上面一项0.0里面调整后在全部复制调整值。 2接针针h进入翻针弹簧片里面。 3当接针上升时翻针的针有轻微的晃动为合适。 十四：机头归零 十五：左右压生克 前床生克复位：250 后床生克复位：250 注： 左行：450 右行：50左右之和=500，左行＞右行第七课：系统参数的设置注1： 左行=450十五：左右压生克 前床生克复位：250后床生克复位：250右行=50左右之和=500，左行＞右行注2： 生克左行：数字越大压的越早。 生克右行：数字越大压的越迟。注1： 左行＞400十六：上下压生克 前床生克复位：400后床生克复位：400右行＜400左右之和=800，左行＞右行注2： 生克左行：数字越大压的越狠。 生克右行：数字越大压的越轻。第八课：系统参数不正确引起的不良现象一：针零位（1飞车、2起针点错误）。 二：左右限位（飞车）。 三：选针器补偿（特别注意12针 14针，数字大早一点跳，数字小晚一点跳）。四：选针器重选（有关闭和打开两项，一般选择打开）。五：生克（有是和否两项，选择是）。 六：同步带齿距校准（飞车）。 七：摇床速度（一般为3或4，最快为1，速度不能过快，速度过快可能出现接不到针）。 八：主伺服器加速 5（控制机车停止或者启动的速度）。 九：主伺服器减速 8（控制机车停止或者启动的速度）。 十：翻针摇床位（设置的值可以根据实际有所改动不要求全部一致，在翻针摇床位、 针对针、四平编织的时候机器不能归零）。 十一：度目修正（一般情况下用记录下修正好的度目值）。 十二：不工作度目 （标准值为250）。 十三：沉降片256 （在工作画面上能看到）。 十四：循环（循环必须遵循从单数开始偶数结束）。第九课：系统参数初始化一：系统参数初始化 在机器正常工作的时候，机器有翻针动作，但是无接针动作，机 头 测试全部正常，机头拆下来确认全部正常，但是在正常作业打样时漏针，可以考虑系统 参数初始化，再全部重新确认系统参数。注1：在系统参数初始化之前最好是先记录下度目、四平补正参数，翻针摇床位参数， 纱嘴左右行参数等。 注2：系统参数初始化确认初始化后，保存退出，必须再次1618进入后，保存再退出再 关 机，才能完完全全的系统参数初始化。第十课：工作参数一：主马达最高速度 1.2（即1秒钟1.2米）。 二：纱嘴落下提前量 正常值 80（数字越大越提前）（一般出现片子落布不良情况的时候 可以考虑纱嘴落下提前量调大一些）。 三：主罗拉停车力矩：15。四：机头回转距 一般调成5-35。五：展开片数 如果在同时编织两片的时候，两片之间的间距为30针，也可根据实际情况 调整。 六：主拉布报警 一般机器出口才用到，在国内使用的时候请选择关闭模式。第十一课：操纵杆、加丝一：操纵杆 停车 1 2 3 顶丝 弹簧 左 右慢速快速注：1右边的顶丝松：操纵杆360度转，机器不能停车。 2 弹 簧：操纵杆不反弹。3 顶丝OK弹簧OK，不停车调 1 ，慢速不行调 2 ，快速不行调 3 。二：加丝 5 6 7针：单纱嘴加丝注意吃线4-5针即可。 12 14针：单纱嘴加丝注意吃线7-8针即可，如果是双纱嘴加丝，窄的乌丝座与宽的乌 丝座相差1-1.5CM，带丝的纱嘴比带纱的纱嘴高一点。第十二课：几种常见不良的原因分析一 飞摇床（左右） 1：感应器不亮。2：感应器灯一直亮。3：保存数据失败，数据在保存时丢失。4：打开机器测试，摇床零位必须闭合为0、摇床限位断开为1，保证此两就不会飞摇床。 二 开不了机 1：左右保护开关未闭合（吸和开关会吸和一下、马上又断开、屏幕闪一 下又灭掉）2：控制变压器的初级保险管断开（吸和开关不动、屏幕不闪动）3： 红绿开关接触不良。 三 黑屏 1：开机通电后，屏幕黑屏（在显示屏没有坏的情况下，检查主控板保险管是 否为闭合状态）2：开机后进入工作画面后黑屏，一点运行立即黑屏并且鼠标不 动（关机后取消CF卡更换）。 四 飞车 之前飞车的原因在这里不做细说，主要讲一种现象1：在工作画面右上方的针位 置一闪一闪（建议更换读针器，或者把读针器的磁钢檫一下）。第十三课：配点盘上电器元件的名称和作 用接口板 主控制板吸和 开关JP1主马达 伺服器 摇床马达 伺服器 控制变 压器 罗拉驱 动器JP2ABCDE开 关电源A+24V：主控板、度目马达、选针器、动作电 磁铁、换色系统、罗拉驱动器。 220V：整机主电源。 开关电源 控制变压器 110V：吸和开关工作电源， In（AC220） 左右保护。 42V：输纱器工作电压。 B-24V：选针器反向电压。 C+12V：主控板电源、罗拉驱动器电源。 D+12V：主控板电源、传感器。 E+5V：机头电源、机头后箱接口板。
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