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【求助】 pvc塑料型材变黄的问题怎么解决
作者 lfgang2005
pvc塑料型材变黄的问题怎么解决
1西北地区更为严重
2型材厂家不想投入资金过多
3国家建材质量检测部门不重视
4国家投给科研部门的资金有限
[search]塑料型材[/search]
[ Last edited by wellok101 on
at 11:26 ]
？你想说什么
PVC型材的黄变大多从表面开始，和阳光照射、空气污染有关。防护的办法，传统的还是在混炼阶段加入筛选合适的防老化剂，包括光稳定剂、热稳定剂，前者更重要，有不少这方面的资料，但然我给一个成熟的，不用修改的工艺方案，我给不出，不是专门搞这个的，只是接触过。另一个办法就是喷涂抗紫外线、自身稳定性较好的涂料，这个工艺在欧美都有市场，不需要前期的特殊处理，只要根据实情决定喷不喷，喷哪一种涂料，更实用。
楼上说的对，另外西北地区变黄主要是因为西北紫外线较强，从而较易导致PVC脱氯形成长的共轭双键，PVC作为较常见的外用管材，其耐环境适应性配方应该也比较成熟了，楼主可以考虑下，改进配方后的产品可以做一下自然环境或人工光老化加速试验来检验一下其环境适应性效果。国家建材部门也逐渐开始重视这一领域，在海南也设立了试验基地，以后可能会有认证出来都说不定。
目前，涂料领域就有耐黄变性检验
谢谢各位！！型材变黄的解决，我自己认为目前厂家自己解决还有难度，喷涂料不方便，型材挤出前的混炼加入的光稳定剂目前可能还不成熟。反正市面上还没有解决！
The yellowish color after long-term use is due to the thermo- or photo-degradation of your polymers and additives. Some of your photo- or thermo-initiator or modifier will show yellowish color after long-term exposure to ultraviolet light, especially at higher temperature and higher humidity. So what you can do is to avoid using excess amount of initiator, plasticizer, and other modifiers in your polymer such as PVC. Also the use of antioxidant, antidegradant, and UV-total reflection film for protection of your materials might be considered for better performance without surface color change，
楼上的英语好的
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降低炮筒温度降低注塑速度（按照1、2两点做之后若注射不满，可适当加点模温）减少注射残留量不使用回料联系原材料厂家
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。PVC管出现冷料斑时怎么处理
PVC管类制品在生产过程中遇到冷料斑、蝴蝶斑、气流黄、产品端口收缩、管件维卡软化点低时该怎么处理呢？下面高泰科技就这些问题，为大家一一做出相关原因及解决办法。
一、冷料斑、 蝴蝶斑大&
原料塑化不良或者冷料带入, 或者是注射速度过，致使熔体的流动状态改变、不规则引起。
①检査各段温度是否正常,加热圈是否损坏,如有损坏速叫机修工进行处理;
②观察模具型腔的流道,是否冷料井过小,可考虑让模具工加大冷料井;
③打座退,拉出一小段料,观察其塑化效果,如果料很生,则可以适当增加喷嘴及第一段的温度,适当增加预塑的压力和流量;
④调整塑化效果的另一个办法是增加预塑的背压;
⑤对于特殊的产品,工艺上确实难以克服,也可以使用拉出前段了后生产;
⑥加大浇口的尺寸,并对浇口的转角进行圆角过度;
⑦減慢易出现冷料斑或蝴蝶斑段的注射压力和速度;
⑧如产品的拐角处出现冷料斑,则对拐角进行圆角过度,
二、气流黃
①充模速度过;
②模具结构复杂,排气不良;
③模具的浇口尺寸过小;
④料筒温度过高,物料分解;
⑤浇注系统的流程过长,主流道的尺寸过小;
⑥原料的稳定性不足;
⑦原料不够干燥,有水分。
气流黃一般情况下产生在两股料流的汇合处或不远的地方,工艺调整时,应根据气泡量的多少以及产生的地方进行有针对性的调整,注意观察原料的塑化情况,
以及模具的结构,流道的大小,气泡较白,则是原料水分多的原因比较大,可考虑換料,气泡有黃色,则是工艺和原料的可能性较大,适当減慢该部分的注射速率或在该处增开排气槽。
三、产品端口收缩
1、料量不足
2、冷却时间不够,冷却水路关闭或者堵塞;&
3、注射速度太慢,保压不足。
1、检査料量是否足够,不够则适当的增加,并给保压留有素量;
2、检査冷却水路是否畅通,如果畅通,可考虑增加冷却时间;
3、快注射速度,增加保压压力、流量和时间。
四、管件维卡软化点低
主要原因及对策
1 各种润滑剂降低维卡,可以在保证润滑平衡的前提下,尽量少加;
2 液体助剂降低维卡,減少液体助剂如增塑剂的用量;
3 CPE降低维卡,在保证有明性的情况下,減少用量;
4 填充在1:1国内增加维卡,可以使用纳米碳酸钙；
5 AcR助剂增加维卡，
6 选用合适的树脂粉也对维卡影口向较大;
7 尽量消除注塑制品的内应力,比如果用多段射成,保持合适的模温,制品退火处理等。
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