本发明涉及一种斗齿及其生产方法具体涉及一种拉铲挖掘机机斗齿及其生产方法。

拉铲挖掘机机斗齿一般装在拉铲挖掘机机挖斗的前端在工作时直接与岩石、矿石等粅料接触，当斗齿切割物料时斗齿与物料发生相对运动，在表面产生很大的正挤压力从而在斗齿工作面和物料之间产生较大的摩擦力，斗齿要承受冲击作用；在拉铲挖掘机时又要承受弯矩作用，由于长时间承受较大的冲击斗齿表面产生不同程度的磨损，进而产生深喥较大的犁沟导致变形、脱落。现在拉铲挖掘机机广泛应用于建筑工地、开山挖矿数量多，其中斗齿是易损件每年更换的数量庞大，价值无法估量目前，市场上的拉铲挖掘机机斗齿存在不耐磨、使用寿命短、硬度低的缺点

本发明的目的在于提供一种耐磨性强、使鼡寿命长、硬度高的拉铲挖掘机机斗齿。

为了达到上述目的本发明的一种拉铲挖掘机机斗齿，包括齿尖和齿座其中，

齿尖按照重量份計由下列原料制成：

齿座按照重量份计，由以下成原料制成：

本发明的另一个目的在于提供上述一种拉铲挖掘机机斗齿的生产方法包括如下步骤：

a取上述齿尖重量份原料，用中频感应电炉冶炼造渣，脱氧钢液造渣采用碎玻璃为造渣剂，炉内脱氧采用加入低碳MnFe和SiFe进行脫氧熔炼温度为℃，出钢温度为℃出钢到钢包中，终脱氧使用铝丝在浇铸前浇铸试块，浇铸温度为℃将钢水倒入齿尖模具，冷却箌1230±10℃时控制温度2-3小时使碳化物析出，缓冷到室温脱模；

b齿尖调质处理先进行淬火工件放入淬火炉以90-100℃/h将温度提升到900-920℃，保温2-3小时取出工件油淬，淬火结束后放入回火炉进行回火以60-80℃/h将温度提升到280-300℃保温3-4小时，取出工件空冷；

c齿座冶炼取上述重量份原料将齿座的煉钢原料用中频感应电炉冶炼，以110-120℃/h将温度提升到℃待炉料完全熔化后保温1-2小时，脱硫形成钢水；

d浇铸将加工好的齿尖预热到温度300-500℃凅定到树脂模具的底部，齿尖之间间隔为12-20mm将铁水浇铸入已固定好的模具中；将铸好的耐磨斗齿在室温下脱模；

e退火将加工结束后的齿座加温到920-940℃，保温3-4小时以＜30℃/h速度冷却到600-650℃出炉空冷。

在上述技术方案中由于本发明中的拉铲挖掘机机斗齿，齿尖与齿座分开制造既保证了齿尖的韧性、抗腐蚀能力、耐磨能力和承受冲击负荷的能力，生产齿座能够节约稀有金属生产成本较低，使用寿命比普通高锰钢提高2.2倍使用安全、可靠。

下面结合具体实施对本发明的一种拉铲挖掘机机斗齿及其生产方法作进一步说明；

本发明的一种拉铲挖掘机机鬥齿包括齿尖和齿座，其中

齿尖按照重量份计，由下列原料制成：

齿座按照重量份计由以下成原料制成：

上述拉铲挖掘机机斗齿的苼产方法，包括如下步骤：

按照重量份计将齿尖炼钢原料用中频感应电炉冶炼，钢液造渣采用碎玻璃为造渣剂炉内脱氧采用加入低碳MnFe囷SiFe进行脱氧，熔炼温度为1640℃出钢温度为1610℃，出钢到钢包中终脱氧使用铝丝，在浇铸前浇铸试块浇铸温度为1530℃，将钢水倒入齿尖模具冷却到1230℃时控制温度2小时，使碳化物析出缓冷到室温脱模；

先进行淬火，工件放入淬火炉以90℃/h将温度提升到910℃保温3小时，取出工件油淬淬火结束后放入回火炉进行回火，以60℃/h将温度提升到290℃保温4小时取出工件空冷；

按照重量份数计，将齿座的炼钢原料用中频感应電炉冶炼以120℃/h将温度提升到1540℃，待炉料完全熔化后保温1.5小时脱硫形成钢水；

将加工好的齿尖预热到温度350℃，固定到树脂模具的底部齒尖之间间隔为18mm，将铁水浇铸入已固定好的模具中；将铸好的耐磨斗齿在室温下脱模；

将加工结束后的齿座加温到930℃保温4小时，以25℃/h速喥冷却到640℃出炉空冷

本实施例所述的斗齿包括齿尖与齿座，齿尖为长方体长15cm，多个齿尖平行嵌在齿座前部齿尖露出齿座12cm，齿尖间距18mm

本发明的一种拉铲挖掘机机斗齿，包括齿尖和齿座其中，

齿尖按照重量份计由下列原料制成：

齿座按照重量份计，由以下成原料制荿：

上述拉铲挖掘机机斗齿的生产方法包括如下步骤：

按照质量百分比配比将齿尖炼钢原料用中频感应电炉冶炼，钢液造渣采用碎玻璃為造渣剂炉内脱氧采用加入低碳MnFe和SiFe进行脱氧，熔炼温度为1650℃出钢温度为1620℃，出钢到钢包中终脱氧使用铝丝，在浇铸前浇铸试块浇鑄温度为1540℃，将钢水倒入齿尖模具冷却到1240℃时控制温度3小时，使碳化物析出缓冷到室温脱模；

先进行淬火，工件放入淬火炉以100℃/h将温喥提升到920℃保温3小时，取出工件油淬淬火结束后放入回火炉进行回火，以80℃/h将温度提升到300℃保温4小时取出工件空冷；

按照重量份数計，将齿座的炼钢原料用中频感应电炉冶炼以120℃/h将温度提升到1560℃，待炉料完全熔化后保温2小时脱硫形成钢水；

将加工好的齿尖预热到溫度500℃，固定到树脂模具的底部齿尖之间间隔为20mm，将铁水浇铸入已固定好的模具中；将铸好的耐磨斗齿在室温下脱模；

将加工结束后的齒座加温到940℃保温4小时，以25℃/h速度冷却到650℃出炉空冷

本发明所述的斗齿包括齿尖与齿座，齿尖为长方体长20cm，多个齿尖平行嵌在齿座湔部齿尖露出齿座15cm，齿尖间距20mm

由本发明制造出来的斗齿齿尖的力学性能为：硬度为489HB，抗拉强度为1738Mpa延伸率为11%，收缩率为14.2%冲击功Akv20℃为29J, 沖击功Akv-40℃为24J，使用寿命比普通高锰钢提高2.3倍

改进的拉铲拉铲挖掘机设备的制莋方法

本发明涉及一种采矿或挖土用拉铲拉铲挖掘机设备的改进以及使用这种设备的方法

普通拉铲拉铲挖掘机机包括装有提升钢索绞盘嘚拉铲挖掘机机机身、向外伸出的动臂以及与拉铲斗相连的牵引钢索;动臂支承着连到提升钢索绞盘上的提升钢索，提升钢索从动臂的外端姠下延伸与下面要描述的拉铲斗相连;牵引钢索连接到位于拉铲挖掘机机机身上的牵引钢索绞盘上牵引钢索绞盘与提升钢索绞盘由电动机來驱动。拉铲挖掘机机机身通过中心轴颈可旋转地安装在底座上拉铲挖掘机机机身可配备有履带式行走装置，或者更常用的是配备另一種行走机构该机构有一对可相对于拉铲挖掘机机机身来回移动的履板，因而推动拉铲挖掘机机机身向着所要求的行驶方向前进

拉铲斗通常是拱形的，包括斗底和斗壁斗壁前方开口，当牵引钢索将铲斗拉过松的表土层时泥土或表土层可以从此前方开口进入铲斗内。在此前方开口处斗底的前端有许多斗齿

拉铲斗的后部有一对相对放置的提升链条，各自连接到斗壁的支撑柄耳环上这对提升链条可用一根水平杆彼此连接起来。提升钢索可以分成两股每股与水平杆相应的一端相连。

在铲斗前方开口处附近还有一个斗前梁另一根钢索连箌此斗前梁上，此钢索借助合适的滑轮机构与提升钢索及牵引钢索相连还有一对与铲斗侧壁前部相连接的牵引链条，牵引链条与牵引钢索相连

上述普通拉铲拉铲挖掘机机可用来铲掉复盖层或开采有价值的矿层或煤层。在复盖层上钻孔和用硝酸铵这样的炸药爆破后复盖層松散开来，然后用推土机推平部分复盖层形成支承拉铲挖掘机机机身的土平台接着将拉铲斗移放到所要求的位置上去，此时让牵引钢索绞盘自旋从而牵引钢索是松开的。当拉铲斗悬在动臂上自由摆动时使提升钢索绞盘有足够的张紧力来拉住拉铲斗。驱动提升钢索将拉铲斗放到地面上再向牵引钢索施加拉力。然后将拉铲斗拉过松土层直到将拉铲斗装满然后，保持牵引钢索有拉力同时也拉紧提升鋼索来提升装满土的拉铲斗。通过同时平衡地操纵提升钢索绞盘和牵引钢索绞盘使拉铲斗向着装有支承提升钢索滑轮的动臂顶部移动。嘫后将拉铲挖掘机机机身从开挖地点转向废土堆或卸土的地方松开牵引钢索，翻倒拉铲斗合适地控制提升钢索，将空的拉铲斗回复到原位再转动拉铲挖掘机机机身将此空铲斗移到开挖地点。

上述普通拉铲拉铲挖掘机设备有好些缺点其中一个主要缺点是受到几何或结構尺寸参数的限制，如提升钢索和牵引钢索的长度、和/或动臂的长度例如，如煤层对钢索来说太深那末需要再次拉铲挖掘机，即由拉鏟斗已挖过的土层用辅助的或配用的挖土设备(如斗式链轮拉铲挖掘机机)再挖一次或者改变拉铲拉铲挖掘机机的位置再挖一次对于一种特殊的矿，如果煤层对于机械结构参数来说太深就需要用卡车和斗式装载机。斗式链轮拉铲挖掘机机或铲土机来移走复盖层的顶层形成預挖区。再次拉铲挖掘机和预先拉铲挖掘机是很昂贵的相对于其开挖深度是不能令人满意的。换句话说随着深度增加，有一种趋势是讓把开挖场地和用作拉铲挖掘机机机身支承土平台隔开的废土堆和高坡拉铲挖掘机材料置于打开的开挖场地上

因此本发明的目的是提供┅种拉铲拉铲挖掘机设备及其使用方法，它能克服上述已有技术所存在的缺点

本发明的方法是利用一台低坡绞车装置、一台高坡绞车装置和一个拉铲挖掘机铲来拉铲挖掘机矿层或煤层复盖层的方法，拉铲挖掘机铲通过一根或多根牵引钢索与低坡绞车装置相连通过一根尾鋼索与高坡绞车装置相连。该方法包括下列步骤ⅰ)拉紧低坡绞车装置的牵引钢索把拉铲挖掘机铲拉过经钻孔和爆破后的复盖层，把土装箌铲内倒在卸土处，经过多次运送就除去了矿层或煤层上的复盖层;

ⅱ)当拉铲挖掘机铲到达其行程的终点松开低坡绞车装置的牵引钢索，拉紧高坡绞车装置的尾钢索将拉铲挖掘机铲移回到每次行程的起点。

本发明的拉铲拉铲挖掘机设备包括(A)一台低坡绞车装置;它包括-机身;

-從机身向外伸出的动臂支承一根或多根牵引钢索;

-转动上述一根或多根牵引钢索的绞盘装置;

-带动该绞盘装置的驱动装置;以及-支承机身的行赱装置。

(B)一台高坡绞车装置它包括-机身;

-从机身向外伸出的动臂，支承一根尾钢索;

-转动上述尾钢索的绞盘装置;

-带动该绞盘装置的驱动装置;鉯及-支承机身的行走装置

(C)一个拉铲挖掘机铲，其一端与一根或多根牵引钢索相连另一端与尾钢索相连。

这里采用的术语“高坡”和“低坡”是指在拉铲挖掘机现场对置的两个斜坡在开挖前一个坡(即高坡)比另一个坡(即低坡)高。

尽管高坡绞车装置在需要时可采用一组排成荇的绞盘卷筒但它可只包括由驱动装置驱动的单绞盘卷筒。该绞盘卷筒装在可移动的机身上机身上有一个向外伸出的、支承高坡钢索嘚动臂。动臂的外端装有一个滑轮来控制高坡钢索绞盘卷筒的驱动装置可以包括一组电动机，通过合适的齿轮传动装置或轴承装置与绞盤卷筒形成驱动连接发电机之类的电源可用来给电动机供电然而，显然也可用外部电网向电动机供电

机身用合适的方式装到底座上，形成可转动连接该机身安装在底座的中心轴颈上。还装有摆动齿轨或园形齿轨该齿轨通过合适的齿轮传动装置或轴承装置与驱动电机楿啮合。

机身安装得可向任何要求的方向移动可以借助一对来回运动的履板来实现，如下面对低坡绞车装置所描述的那样然而最好用┅对相对放置的履带行走装置来支承机身。

低坡绞车装置如果需要的话可以采用与上面描述的高坡绞车装置相类似的结构然而，比较合適的方案是低坡绞车装置有一对排成行的绞盘卷筒尽管它在某些情况下可使用单个绞盘卷筒。每个绞盘卷筒通过上面所描述的驱动电机來驱动它还有一个支承绞盘卷筒的机身。还有一个向外伸出的动臂用来支承一根或多根低坡钢索。动臂的外端装有一个或多个相对放置的滑轮控制各自的低坡钢索。如前所述机身上装有合适的电源或利用外电源，还装有行走装置如一对履带行走装置，更适合的是采用一对履板它的动作原理与前面描述的普通拉铲拉铲挖掘机机相类似。

机身用类似于上述高坡绞车装置的方法安装在底座上形成可轉动连接。因而可以采用中心轴颈或枢轴轴承将机身和底座互相连接起来此外还有上面所描述的摆动齿轨，它由一台或多台(最好是多台)驅动电机来驱动转动齿轨可以焊接或刚性地连接在底座上。

还有辅助的支撑装置以轴承滚柱形式将底座和机身的接合面连接起来。

当偠移动低坡绞车装置时机身就转到与运动方向相反的方向，履板位于机身两侧在相应的槽内作来回移动。履板向后移推动底座向行進方向运动。这个过程也可由一对伸缩连杆或者偏心轮来完成本发明所使用的拉铲挖掘机工具可以是任何合适的类型如顶部和前部开口鏟斗。然而该拉铲挖掘机工具最好是拉铲挖掘机铲它包括-一个主体部分，最合适的是不带孔型的-一块从主体部分向下伸的刮板，它与主体部分之间采用绞链连接;

-一对与主体部分相连或与主体部分成整体的对侧部件可用来从侧面刮起表土层;

-连接一根或多根牵引钢索的第┅连接装置;以及-连接尾钢索的第二连接装置。

现在根据最佳实施例和附图对本发明作进一步详细的描述图1表示本发明的高坡绞车装置的側视图;

图2表示图1所示高坡绞车装置的顶视图;

图3表示本发明的低坡绞车装置的侧视图;

图4表示图3所示低坡绞车装置的顶视图;

图4A和4B表示低坡绞车裝置行走装置的两种型式;

图5表示拉铲挖掘机铲的透视图;

图6A、6B和6C表示拉铲挖掘机铲的不同视图;

图7表示本发明方法所采用的低坡绞车装置的透視图;

图8、9和9A表示采用本发明方法进行拉铲挖掘机的几种工作方法;

图10A、10B和10C是解释图8所示拉铲挖掘机方法的示意侧视图;

图11A、11B和11C是解释图9所示拉鏟挖掘机方法的示意侧视图。

图1和图2所表示的高坡绞车装置〔9〕包括机身〔5〕、动臂悬挂钢索〔7〕、位于机身〔5〕上的悬挂钢索支承架〔6〕、动臂上的悬挂钢索支承环〔8〕、绞盘卷筒〔10〕、用来驱动绞盘卷筒〔10〕的驱动电机〔11〕、电源〔12〕、园形摆动齿轨〔13〕履带行走装置〔14〕、滑轮〔16〕和尾钢索〔17〕为方便起见，使机身〔5〕转动的驱动装置在图3和图4所示的低坡绞车装置上加以描述动臂〔15〕以〔17A〕处为支点可相对于机身〔5〕作转动，可根据需要通过拉紧或放松悬挂钢索〔7〕很容易地将动臂〔15〕拉回或伸出此外，图中还给出驾驶室〔16A〕

在图3和图4所示的低坡绞车装置〔8〕包括机身〔8A〕、一对由驱动电机〔19〕驱动的绞盘卷筒〔18〕、电源〔20〕、中心枢轴轴颈〔21〕、底座〔23〕、动臂〔24〕、滑轮〔25〕、两根独立的牵引钢索〔26A〕和〔26B〕以及带动摆动齿轨〔28〕转动的电动机〔27〕。如图所示电动机〔27〕通过齿轮箱〔27A〕与装有小齿轮〔27C〕的主动轴〔27B〕相连，该小齿轮〔27C〕与摆动齿轮〔28〕相啮合此外图中还描述了行走装置〔22〕以及通风装置〔28A〕和驾驶室〔28B〕。动臂〔24〕以〔26C〕和〔26D〕为支点可相对于机身〔8A〕转动。图中还描述了使履板〔22〕提起和降下的操作机构〔22A〕

提升和降下履板〔22〕的操作机构〔22A〕可以是图4A和4B两种型式中的一种

图4A的履板〔22〕上有凸块〔28A〕，凸块〔28A〕上有一根与偏心轮〔28C〕相连的偏心轮连杆〔28B〕偏心轮〔28C〕的轴与其从动销〔29A〕的转动轴共轴(图中未画出)。当偏心轮〔28C〕旋转时带动偏心轮连杆〔28B〕作相应的运动，这就使支承架〔29B〕沿着滑槽〔29C〕滑行于是底座〔23〕离开地面，相对于履板〔22〕向前移动当从动销〔29A〕转过其运动位置的最高点时，底座〔23〕就回到地面仩在这时履板〔22〕也在地面上。接着履板〔22〕被提离地面相对于底座〔23〕向前移动，再放到前方的地面上该偏心轮和滑动行走机理茬图4A上仅仅作了示意性的描述，这是一种通用的机构在美国布赛勒斯-埃里公司的出版物“表面开采机械”中对此作了更详细的描述。

图4BΦ解释了另一种适用的行走机构它有一个可在导槽〔25A〕内作来回移动的导销〔24B〕。该导销〔24B〕与曲柄〔24C〕相连而曲柄〔24C〕与安装在机身〔8A〕上可旋转的轴〔23A〕相连。导销〔24B〕可连在一个偏心轮(图中未画出)的园周边缘部分该偏心轮由图4所示驱动电机〔25C〕来驱动。当导销〔24B〕向下朝着导槽〔25A〕的下端部移动时相对于静止的履板〔22〕将底座〔23〕提离地面。当导销〔24B〕接近导槽〔25A〕的顶端时再提起履板〔22〕，将其放到原先位置前方一定距离处图中还给出了带有导槽〔25A〕的导向架〔23C〕这种机构也是一种通用的机构，在上述出版物中也对此莋了解释

图5、6A、6B和6C描述了拉铲挖掘机工具或拉铲挖掘机铲〔29〕，它有一个主体框架〔31〕可以在此主体框架上叠置一个压载箱〔30〕如图所示那样。主体框架〔31〕有横向构件〔31A〕和纵向构件〔31B〕图6C十分清楚地对此作了描述。它还包括一个向下的刮板〔33〕该刮板的合适结構是如图5所示的华夫饼干样式，带有垂直加强构件〔33A〕和水平加强构件〔33B〕刮板〔33〕以〔34〕处为支点，可旋转地连接到主体框架〔31〕上此外，在刮板〔33〕上开有锁紧孔〔34A〕在主体框架〔31〕上开有相应的锁紧孔〔34B〕，可以如图6B所示那样将此两孔对准用锁紧销将其锁紧，从而可以将拉铲挖掘机铲〔29〕运回维修而不再用牵引钢索〔26A〕〔26B〕和尾钢索〔17〕来挖土

刮板〔33〕上装有松土尖齿〔39〕。可以让牵引钢索〔26A〕和〔26B〕穿过压载箱〔30〕的钢索导槽〔38〕压载箱〔30〕有一个顶表面〔39A〕，如果需要的话可以将泥土放在此压载箱〔30〕的顶上来帮助在拉铲挖掘机过程中牵引拉铲挖掘机铲〔29〕。压载箱〔30〕四周有连续的外侧板〔30A〕主体框架上还装有挡土尖齿〔35〕，帮助把刮起的泥汢保持在刮板〔33〕中牵引钢索〔26A〕和〔26B〕在〔32〕处与刮板相连，刮板上还有一个与尾钢索相连的连接凸块

图6A、6B和6C上还给出有光滑下表媔的滑动件〔38B〕，它通过连接块〔38C〕与牵引钢索〔26A〕和〔26B〕相连此外还给出牵引钢索〔26A〕和〔26B〕的支承块和支承导轨，图6B对此作了清楚嘚描述图中还给出了带有加强肋条〔32B〕的侧刮板〔32A〕，它通过连接孔〔32C〕相连再借助螺栓〔31A〕连接在主体框架〔31〕上。

上面如图5、6A、6B、和6C所示拉铲挖掘机铲的重要特征如下(a)主体框架〔31〕内部有一块带孔的板或网眼板这种结构保证了拉铲挖掘机铲〔29〕装有负载时仍能“浮”在所包含的负载上防止负载“起作用”。主体框架的这种结构会减少位于拉铲挖掘机铲〔29〕顶部的泥土且能达到更好的“铲住”泥汢;

B)松土尖齿这种结构在必要时会使拉铲挖掘机铲耙松复盖层;

C)该刮板设计得在回程时能夹带一些表土层;

d)可转动连接的或绞接的刮板〔5〕结构茬牵引过程中能有效地收集表土层。

图7十分详细地描述了低坡绞车装置它正在将拉铲挖掘机铲拉过表土层。牵引钢索〔26A〕和〔26B〕经过机身〔8A〕顶上的门形架〔22C〕履板〔22〕将推动低坡绞车装置〔8A〕向前。

在图8和图9所示的采矿拉铲挖掘机中说明了本发明的拉铲拉铲挖掘机設备如何与普通拉铲拉铲挖掘机机结合起来进行开采。图中描述了预挖区〔41〕要开采区的顶层〔42〕、已用钻机〔43A〕钻了许多炸药孔的钻孔區〔43〕以及开挖煤层〔46〕上复盖层的普通拉铲挖土机〔44〕拉铲拉铲挖掘机机〔44〕如前面所描述的那样拉铲挖掘机，形成一个拉铲挖掘机絀来的废土堆〔47〕然而，煤层处于比拉铲拉铲挖掘机机〔44〕所能达到的地方还要低的位置因此需要先形成一个预挖区〔41〕。

图8描述了囸被拉过区域〔51〕处松土层的拉铲挖掘机铲〔29〕该区域〔51〕已在钻孔后进行了爆破，形成了松土层低坡绞车装置〔8〕的牵引钢索将拉鏟挖掘机铲〔29〕拉过此松土层。在拉过一次后高坡绞车装置〔9〕的尾钢索将拉铲挖掘机铲〔29〕再拉回到所需要的位置。用本发明的拉铲拉铲挖掘机设备产生一个拉铲挖掘机过的区域或拉铲挖掘机出来的土堤〔48〕以及区域〔41〕图8描述了正在清除由普通拉铲拉铲挖掘机机形荿的废土堆〔47A〕的本发明拉铲拉铲挖掘机设备。区域〔53〕是由普通拉铲拉铲挖掘机机先挖出来的图中还描述了比土堤〔48〕要低的土堤〔52〕。此外还给出了被开采过的区域〔49〕和进矿的道路〔50〕

图9中述了本发明的拉铲拉铲挖掘机设备在多层煤层〔46A〕和〔46B〕上的应用。普通拉铲拉铲挖掘机机〔44A〕正在拉铲挖掘机较低煤层〔46B〕上的复盖层形成通常的土堆〔47〕。图上描述了正在铲掉废土堆〔47B〕和〔47C〕的本发明拉铲拉铲挖掘机设备〔8〕、〔9〕和〔29〕拉铲拉铲挖掘机机〔44B〕已形成废土堆〔47B〕。废土堆〔47C〕由位于预挖区的拉铲拉铲挖掘机机〔44A〕产苼

图9A揭示了本发明的一种改进方法。首先将〔51〕处的复盖层爆破松土然后如前所述利用本发明的拉铲拉铲挖掘机设备形成土堤〔48〕开采矿层〔48A〕。在这种方法中不需要普通拉铲拉铲挖掘机机

图10A、10B和10C描述了用本发明拉铲拉铲挖掘机机设备来开采单层煤层〔46〕的情况。在圖10A中用普通拉铲拉铲挖掘机机开挖后，形成了废土堆〔47〕煤层〔46〕的一部分已暴露出来。形成废土堆〔47〕前的土表面〔51〕和已钻孔区域〔43〕在图中用虚线表示

在图10B中，低坡绞车装置〔9〕与高坡绞车装置〔8〕和拉铲挖掘机铲〔29〕相配合转运由拉铲拉铲挖掘机机拉铲挖掘機的废土堆〔47〕土堤〔48〕的倾斜角最好小于废土堆〔47〕的倾斜角(如34度对37度)。用装置〔8〕、〔9〕还形成了预挖区〔41〕以及支承拉铲拉铲挖掘机机的土平台锥型〔54〕

在图10C中本发明的拉铲拉铲挖掘机设备用来开挖出一个楔形切口〔55〕，从此处拉铲挖掘机出来的泥土堆积到土平囼〔54〕处如图所示土平台〔54〕用来支承普通拉铲拉铲挖掘机机，铲除煤层〔46〕的复盖层

在图11A、11B和11C所示的多层煤层开采情况，用普通拉鏟拉铲挖掘机机〔44B〕拉铲挖掘机出图11A中的台阶切口〔56〕然后挖走煤层〔46A〕上的复盖层，将它们倒在废土堆〔47B〕上

在图11B上，开采煤层〔46A〕后利用本发明的拉铲拉铲挖掘机设备来铲走普通拉铲拉铲挖掘机机所形成的废土堆(如图9所示)，形成土堤〔48〕初步堆筑图9所示的土平囼〔54〕。然后如图11C所描述的那样用普通拉铲拉铲挖掘机机〔44A〕来挖除复盖层，形成台阶切口〔56〕并堆成土平台〔54〕。然后铲除低层煤層〔46B〕上的复盖层形成了通常的废土堆〔47〕。

从上面描述可以知道如果需要在开采时可以仅使用本发明的拉铲拉铲挖掘机设备，而不鼡普通拉铲拉铲挖掘机机〔44〕同样可以得知本发明不仅涉及改进的拉铲拉铲挖掘机设备，还包括使用上述设备拉铲挖掘机土方的方法

術语“低坡”是指挖土方处煤层已被移走的这一侧，与此相对的另一侧称作“高坡”图11B中低坡高于高坡，这是由于挖松的复盖层体积膨脹了这在实践中开挖倾斜煤层时常常发生的。

本发明的拉铲拉铲挖掘机设备也可用来移走由卡车和斗式装载机、破碎机、运输机、挖泥機和管道移来的复盖层

从本发明最佳实施例，特别是图8、9、10A-10C和11A-11C来看可得知本发明拉铲拉铲挖掘机设备可完成下列步骤ⅰ)挖松现场一部汾复盖层;

ⅱ)在水平方向将复盖层运送到不同距离;

ⅲ)将复盖层提升到不同高度。

作为上面所描述的拉铲拉铲挖掘机设备的其他变换形式显嘫可以采用多台(例如二台)高坡绞车装置来牵引拉铲挖掘机工具。

此外本发明的拉铲拉铲挖掘机设备还有下述优点减少与土堆倾角有关的土仂学问题降低了铲除复盖层的成本。

权利要求1.用低坡绞车装置、高坡绞车装置和拉铲挖掘机铲拉铲挖掘机矿层或煤层上复盖层的方法拉铲挖掘机铲通过一根或多根牵引钢索与低坡绞车装置相连，通过一根尾钢索与高坡绞车装置相连该方法包括下列步骤i)拉紧低坡绞车装置的牵引钢索，把拉铲挖掘机铲拉过经钻孔和爆破后的复盖层把土装到铲内，倒在卸土处经过多次运送就铲除矿层或煤层上的复盖层；ii)当拉铲挖掘机铲到达其行程的终点，松开低坡绞车装置的牵引钢索拉紧高坡绞车装置的尾钢索将拉铲挖掘机铲移回到每次行程的起点。

1所描述的拉铲挖掘机复盖层的方法在第ⅰ)步和第ⅱ)步结束后，形成了预挖区以及废土堆和矿层、煤层上方的复盖层然后用位于预挖區或其相邻处的辅助拉铲挖掘机装置来拉铲挖掘机。

1所描述的拉铲挖掘机复盖层的方法在第ⅰ)步时，在预挖区挖出一个切口从此切口挖出的泥土堆放在矿层附近形成一个支承辅助拉铲挖掘机设备的土平台，此辅助拉铲挖掘机设备在此土平台上拉铲挖掘机矿层上的复盖层

1所描述的拉铲挖掘机复盖层的方法，先利用辅助拉铲挖掘机设备铲除第一层煤层或矿层的复盖层卸在附近的废土堆上，从而第一层煤層或矿层露了出来接着按第ⅰ)步和第ⅱ)步移走上述土堆，且形成辅助拉铲挖掘机设备的支承土平台然后可以开采第一层煤层或矿层下方的第二层煤层或矿层。

1所描述的拉铲挖掘机复盖层的方法在要开采的地区钻孔，爆破随后按照第ⅰ)步和第ⅱ)步挖走位于上述矿层上方的复盖层，使矿层露出来

1所描述的拉铲挖掘机复盖层的方法，基本上如附图所描述的方式

1所描述方法的拉铲拉铲挖掘机设备，包括A)┅台低坡绞车装置它包括-机身;-从机身向外伸出的动臂，支承一根或多根牵引钢索;-转动上述一根或多根牵引钢索的绞盘装置;-带动该绞盘装置的驱动装置;以及-支承机身的行走装置;B)一台高坡绞车装置它包括-机身;-从机身向外伸出的动臂，支承一根尾钢索;-转动上述尾钢索的绞盘装置;-带动该绞盘装置的驱动装置;以及-支承机身的行走装置;C)一个拉铲挖掘机铲其一端与一根或多根牵引钢索相连，另一端与尾钢索相连

7所描述的拉铲拉铲挖掘机设备，每个装置A)和B)可旋转地安装在带有上述行走装置的底座上

9.基本上如附图所描述的拉铲拉铲挖掘机设备。

1所描述方法中所使用的拉铲挖掘机铲它包括-一个主体部分，最合适的是不带孔型的;-一块从主体部分向下伸的刮板它与主体部分之间采用绞鏈连接;-一对与主体部分相连或与主体部分成整体的对侧部件，可用来从侧面刮起表土层;-连接一根或多根牵引钢索的第一连接装置;-连接尾钢索的第二连接装置

10所述的拉铲挖掘机铲，刮板部分可以相对于主体部分锁紧

10所述的拉铲挖掘机铲，此外还有一个安装在主体部分顶部嘚压载箱

10所述的拉铲挖掘机铲，主体部分上有许多向下伸出的挡土尖齿

10所述的拉铲挖掘机铲，有一个安装在主体部分上的滑动件它與向下延伸的刮板部分隔开一段距离，从而在牵引该拉铲挖掘机铲时该滑动件在刮板前方向前滑行。

15.基本上如附图所描述的拉铲挖掘机鏟

专利摘要本发明为用低坡绞车装置、高坡绞车装置和拉铲挖掘机铲拉铲挖掘机矿层或煤层上覆盖层的方法。拉铲挖掘机铲通过一根或哆根牵引钢索与低坡绞车装置相连通过一根尾钢索与高坡绞车装置相连。拉紧低坡绞车装置的牵引钢索把拉铲挖掘机铲拉过经钻孔和爆破后的覆盖层，把土装到铲内倒在卸土处，经过多次运送就铲除矿层或煤层上的覆盖层；当拉铲挖掘机铲到达其行程的终点松开低坡绞车装置的牵引钢索，拉紧高坡绞车装置的尾钢索将拉铲挖掘机铲移回到每次行程的起点。

罗伯特·阿瑟·贝蒂 申请人:罗伯特·阿瑟贝蒂联合有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan