SFB不锈钢耐腐蚀离心泵注意事项与概述_上海阳光泵业
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SFB不锈钢耐腐蚀离心泵注意事项与概述
发布时间： 11:00
　　SFB不锈钢耐腐蚀离心泵安装在储槽的底部，储槽内介质处于正压状态，泵进口处阀门打开时，储槽的液体能自流到泵腔中，这是最理想的安装方式。
　　SFB不锈钢耐腐蚀离心泵注意事项
　　禁止空运转。
　　A、SFB不锈钢耐腐蚀离心泵高位槽正压状态
　　特点说明：SFB不锈钢耐腐蚀离心泵安装在储槽的底部，储槽内介质处于正压状态，泵进口处阀门打开时，储槽的液体能自流到泵腔中，这是ihf离心泵最理想的安装方式。
　　B、SFB不锈钢耐腐蚀离心泵高位槽负压状态
　　特点说明：泵安装在储槽的底部，密闭的储槽处于负压状态.这种状态选ihf离心泵，必须弄清储槽中负压的确切数据，再和我公司联系，方可定。
　　C、SFB不锈钢耐腐蚀离心泵低位槽不装底阀装虹吸桶状态
　　特点说明：泵安装在储槽的上部，在进口管道靠近泵进口处安装一个帮助泵自吸的虹吸桶，启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。ihf离心泵的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺，
　　虹吸桶的制作要求就是密封性要好，绝不能漏水漏气，具体请咨询绿环技术员。
　　D、SFB不锈钢耐腐蚀离心泵低位槽装底阀状态
　　特点说明：SFB不锈钢耐腐蚀离心泵安装在储槽的上部，进口管道底部需要安装底阀，每次启动泵之前，都须检查泵腔内是否有满的液体，
　　如没有，则须将泵腔内灌满液体，切不可开空车，一般选择这种安装条件的用户都需要配套一只与泵的进口口径一样大小的耐酸底阀(我公司可提供该类型底阀)。
　　SFB不锈钢耐腐蚀离心泵概述：
　　SFB不锈钢耐腐蚀离心泵，磁力离心泵外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，主要部件采用钢衬F46，磁力离心泵体强度高
　　采用高性能磁性材料&钕铁硼&做内外磁体，SFB不锈钢耐腐蚀离心泵采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。
　　驱动形式为磁力间接无解触驱动，SFB不锈钢耐腐蚀离心泵内外磁体间用隔离套完全隔离，使磁力离心泵腔处于完全封闭状态，从而完全杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地，
　　SFB不锈钢耐腐蚀离心泵特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。SFB不锈钢耐腐蚀离心泵卓越的性能、低廉的价格，已在很多项目上成为用户替代价格昂贵、
　　SFB不锈钢耐腐蚀离心泵配件供应难的磁力离心泵的第一选择对象。
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UID3688&帖子8&主题2&精华0&性别男&在线时间1 小时&注册时间&
齿轮泵怎么启动，开车前要怎么做准备
齿轮泵怎么启动，开车前要怎么做准备？？？？
UID3411&帖子273&主题79&精华2&在线时间632 小时&注册时间&
齿轮泵是液压泵的一种 外啮合齿轮泵的工作原理是 泵壳内有两个齿轮，其中一个为主动轮，它由电机带动旋转；另一个称为从动轮，它是靠与主动轮的相啮合而转动。两齿轮将泵壳内分为互不相通的吸入室和排出室。当齿轮旋转时，吸入室内两轮的齿互相拨开，形成低压而将液体吸入；然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转，在排出室两齿轮的齿互相合拢，形成高压而将液体排出。
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UID3328&帖子28&主题3&精华0&性别男&在线时间136 小时&注册时间&
1.旋向要正确。2.稍开出口。3.进口当然要全开。
UID4202&帖子46&主题7&精华0&性别男&来自齐鲁&在线时间78 小时&注册时间&
根据齿轮泵的工作原理,构造和性能特点,在使用时应注意:
1.齿轮泵在启动和停泵时禁止关闭排出阀,否则会憋坏和烧毁电动机.为了安全起见,除了泵上装有安全阀外,在泵管组上还装有回流管,启动时可打开回流管上的阀门以减少电机的负荷.流量调节采用回流调节.
2.齿轮泵各部件之间都靠吸入的油料润滑,所以齿轮泵不能长期空转和用来抽注汽油煤油等粘度小的介质.在使用之前(特别是长期停用的泵)要向泵内灌一些所输介质,起到润滑和密封作用.用来抽注粘油时,油温不能太低,否则介质粘度大不易进入泵内,使泵得不到润滑而加速磨损.
希望以上解答对楼主有所帮助. (打字真累)
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UID3707&帖子51&主题7&精华0&性别男&在线时间94 小时&注册时间&
在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。
UID4152&帖子30&主题11&精华0&性别男&在线时间120 小时&注册时间&
楼上说的也已经很多了，我想说的就是看是运转什么样的泵了，及工作状态是什么。比如说涡轮泵，工作转速高达几万rpm，这样的泵运转前必须保证进口管路没有气体，在泵瞬间起动过程中碰到管路中气体，就会发生气蚀，严重情况泵叶轮可以完全损坏。
另外起动过程最好泵的负载不要加太大。
UID39285&帖子52&主题1&精华0&性别男&来自浙江&在线时间6 小时&注册时间&
总结一下，关键几点：出口要开，不然会憋压破坏；开前要加液，进口全开，以便带走摩擦热。
UID39990&帖子3&主题1&精华0&性别男&来自中国&在线时间3 小时&注册时间&
&P&资料区有 或者查查说明书&/P&
UID16524&帖子62&主题21&精华0&性别男&在线时间53 小时&注册时间&
最关键的一点，出口阀要全开
UID37744&帖子179&主题5&精华0&来自中国&在线时间168 小时&注册时间&
上面说的很多了& &但是我还是建议先要灌泵。出口 入口阀们全开再起泵
UID17165&帖子89&主题4&精华0&性别男&在线时间3543 小时&注册时间&
刚开起来的时候，可以从出口管线接头稍松一点，放放空气。
UID60696&帖子111&主题0&精华0&性别男&来自河南&在线时间187 小时&注册时间&
<td class="t_msgfont" id="postmessage_CY－7.2/2.5齿轮泵操作规程
1、& & & & 泵启动前检查
（1）泵的各紧固件是否紧固。
（2）主动轴是否转动灵活。
（3）进出口阀门是否打开。
（4）泵的旋转方向是否符合要求（从泵主轴伸出端看泵的旋转
& &&&方向为顺时针）。
2、& & & & 启泵及维护
（1）按启动按钮送电。
（2）检查泵的压力表和真空表的读数，应符合泵规定的技术规范
（3）注意填料密封的工作情况，若发生漏油，视其程度可用压紧盖调整（不允许将压盖压的过紧，以免填料处发热和 密封圈迅速磨损）。
（4）当泵运转中有不正常的噪音或温生过高时，应立即停止泵的运转，进行检查。
3、停泵操作
（1）& & & & 停泵前用热水扫线10－１５分钟。
（2）& & & & 切断电源。
（3）& & & & 关闭进出口管道的阀门。
常见故障及排除方法
现象& & & & 产生原因& & & & 排除方法
不排油或排油少& & & & 1)& & & & 吸油高度太高超过额定值（9.5m）。
2、吸入管道漏气。
3、旋转方向不对。
4、吸入管道堵塞或阀门关闭。
5、油温度底而使粘度增大。
6、齿轮与泵体磨损严重。
& & & & 1、提高吸油面或减小管阻力。
2)& & & & 检查各接合处是否漏气或漏液，并加石棉等密封材料加以密封。
3)& & & & 按泵的指示方向纠正转向。
4)& & & & 清除堵塞物，开启阀门。
5)& & & & 预热原油，如不可能则降低排出压力减少排量。
6)& & & & 拆卸检查有关另件并更换。
密封漏油& & & & 1、& & & & 轴封处未调整好。
2、& & & & 密封圈磨损。
3、& & & & 机械密封静环和动环磨损面损坏或有毛刺划痕等缺陷。
4、& & & & 弹簧松弛。& & & & 1、& & & & 重新调整。
2、& & & & 适量拧紧螺母或更换密封圈。
3、& & & & 更换动环或重新研磨。
4、& & & & 更换弹簧。
5、& & & &
噪音或振动大& & & & 1、& & & & 滤网堵塞。
2、& & & & 吸入管伸入油池较浅。
3、& & & & 管道进入空气。
4、& & & & 排出管道阻力太大。
5、& & & & 齿轮、轴承或侧板严重磨损。
6、& & & & 吸入原油粘度太大。& & & & 1、& & & & 清除滤网上的污物。
2、& & & & 吸入管应伸入油池0.5M左右。
3、& & & & 检查各连接处使之密封。
4、& & & & 对管道和阀门进行检查，并排出堵塞物，或调整管路减少弯头、阀门等。
5、& & & & 更换新齿轮、轴承或侧板。
6、& & & & 预热原油，如不可能则降低排出压力减少排量。
UID60184&帖子34&主题0&精华0&性别男&来自河北&在线时间54 小时&注册时间&
说的听仔细的饿啊
谢谢了楼主了啊:)
UID62374&帖子23&主题0&精华0&性别男&来自SHENZHEN&在线时间554 小时&注册时间&
重点：注意进出口处的阀门要全开即可；检查管路有无堵塞，滤器清洁与否。
UID973&帖子11&主题0&精华0&性别男&在线时间42 小时&注册时间&
开泵前出口阀要全开，根据系统需要调节好泵的溢流阀压力。防止泵憋压，引起电动机跳车或把泵断面憋漏。
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小调查，看看坛友们的年龄结构，请踊跃投票，谢谢。高温齿轮泵,高温油泵,高温泵_泊头市北弘泵业制造有限公司
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KCG、2CG高温齿轮泵Products
KCG、2CG高温齿轮泵时间： 11:35　作者：北弘泵业KCG、2CG高温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。 高温油泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成。泵体,泵阀,前后盖为球墨铸铁件；齿轮、轴采用特殊钢材，其表面硬度可达到HRC60以上，具有极强的耐磨性与耐高温性。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。
高温齿轮泵主要应用于塑料橡胶加工工业，纺织印染工业，涂料工业，木材加工工业，食品业、造纸印刷等液态热载体加热载体加热传输等各种工业。 KCG型泵配有安全阀，可防止超载对泵和电机造成损坏。
KCG、2CG高温齿轮泵安装及注意事项：
1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。
2．在安装前应对KCG、2CG高温齿轮泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。
4．KCG、2CG高温齿轮泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5．KCG、2CG高温齿轮泵安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。
6．KCG、2CG高温齿轮泵安装时应先接进口管，后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能。
7．安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。
8．KCG、2CG高温齿轮泵泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。
9．为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。
10．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀。&
KCG、2CG高温齿轮泵启动和运行：
1． 开车前应将泵内灌满须输送的液体。
2． 接通电源，电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作，检查泵的转向是否正确。
3． 机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。
4． 停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
维修和保养:
1．定期检查泵和电机，更换易损零件。
2．长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。
3．严禁空运转。&
高温泵型号列表
排 出 压 力 m p a
吸 入真空 高 度 m
工 作 温 度 oC
KCG-1.5/0.6
KCG-7.5/0.6
KCG-10/0.6
KCG-12/0.6
KCG-15/0.6
KCG-18/0.6
KCG-38/0.6
KCG-38/1.0
KCG-58/0.6
KCG-58/1.0
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