当前位置：
煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨
来源：安全管理网　　　　时间：
山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤，17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至2009年，一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从2009年经过精心调研和准备，田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功，相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。
&&& 综采工作面回撤过程中存在问题：
&&& 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备，这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程，田庄煤矿17层煤顶板为泥岩，用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车，液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点，然后顶板安装起吊油缸进行装车，这种装车方式费时、费力，人员在设备附近操作手拉葫芦和用油缸在吊装液压支架往装车带来很大的安全隐患。
&&& 综采工作面快速回撤装车平台的结构
&&& 为了高效快速安全的完成综采设备的回撤工作，经过认真分析装车过程研究了制作综采装车平台。综采设备装车平台有一台14t回柱绞车、平板车固定装置、固定轨道、滑轮等组成。
&&& 装车平台是用11#矿用工字钢制作而成，然后用12根地锚固定在地板上，装车平台内及前方安装有6m带有护轨的固定轨道用于防止矿车掉道。然后是用混凝土浇筑而成把运输综采设备所需用的平板用HD-14型回柱绞车送到装车平台内，放下阻车横杆，平板车就固定到装车平台里面。综采工作面设备例如刮板输送机、采煤机、综采支架等从综采工作面解体，用安装在外面的回柱绞车直接拉到平板车上。
&&& 与传统煤矿井下大型设备回撤装车方式相比较，使用装车平台装综采大型设备和配件的省去起吊环接，由于减少施工工序提高了综采工作面回撤的效率，人员在远距离操作提高了现场的安全性能。
&&& 综采工作面快速回撤方法创造性、创新性
&&& 综采设备装车平台，由传统的手拉葫芦或油缸等起吊装车的方式，充分利用液压支架等雪橇式地盘改变为拖拽式直接装车。减少了装车环节，降低了操作人员的劳动强度。同时减少了现场的设备和工具布置，增大了安全空间，人员由近距离操作改为远距离操作，操作人员远离了危险空间，大大提高了大件设备装车运输的安全性能。
&&& 直接经济效益和社会意义：
&&& 通过综采设备装车平台的使用，提高了综采设备的装车速度，例如用手拉葫芦装SGA630/264刮板输送机中部槽1节，约需要20min，现在使用装车平台2节SGA630/264型溜槽一起装车只需要10min，就可以完成。原用吊装油缸装ZYG/16型液压支架，需用约50 min，现在使用装车平台仅仅需要20min就可以完成，综采设备装车的效率提高了一倍，综采工作面回撤的综合效率提高约37%。通过综采设备装车平台，使用大大提高了综采工作面回撤的速度和效率；同时由于人员远离了装车区域，大大提高了装车地点安全性，创造了良好的经济效益和社会效益。(window.slotbydup=window.slotbydup || []).push({
id: '2014386',
container: s,
size: '234,60',
display: 'inlay-fix'
&&|&&0次下载&&|&&总54页&&|
您的计算机尚未安装Flash，点击安装&
阅读已结束，如需下载到电脑，请使用积分（）
下载：20积分
0人评价56页
0人评价18页
0人评价9页
0人评价256页
1人评价148页
所需积分：（友情提示：大部分文档均可免费预览！下载之前请务必先预览阅读，以免误下载造成积分浪费！）
（多个标签用逗号分隔）
文不对题，内容与标题介绍不符
广告内容或内容过于简单
文档乱码或无法正常显示
文档内容侵权
已存在相同文档
不属于经济管理类文档
源文档损坏或加密
若此文档涉嫌侵害了您的权利，请参照说明。
我要评价：
价格：20积分VIP价：16积分150溜子 刮板机生产厂家 嵩阳煤机_矿业输送设备_第一枪
您好，欢迎来到第一枪！
全国客户服务热线：
您是不是要采购 150溜子 刮板机生产厂家 嵩阳煤机 第一枪帮您来“拼单”，更多低价等你来！
来电请说明在第一枪看到，谢谢！
150溜子 刮板机生产厂家 嵩阳煤机产品详情
查看全部产品&&
输送量:250t/h
带速:0.86m/s
& & & &150溜子 刮板机生产厂家 嵩阳煤机
& & & &150溜子是煤矿工人对150刮板机的通俗叫法，是刮板机生产厂家嵩阳煤机生产的矿用中型刮板机。150溜子设计长度可达300米，运量为250t/h，功率为150kw，根据矿方需要可缩短加长进行定制；该机对环境有很强的适应性，不仅可用于生产条件比较恶略的矿井运煤块、散煤、煤泥，还可输送铁矿石、金矿石、大小颗粒的沙子、甚至是油渣等不规则物料；已经成为现代矿山企业离不开的输送工具之一。下面咱们就来看看刮板机生产厂家嵩阳煤机生产的150溜子 ：
设计长度（m）
圆环链规格
中部槽规格(mm)
SGB630/150C
SGB630/180
SGD630/180
& & & &&150溜子结构特征：主要由机头传动部、调节槽、中部槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统、机尾传动部等组成。 &
&&&&相关部件结构及工作原理：&
&&&&1.传动部：由机头传动部和机尾传动部组成，机尾上的电动机将动力经液力偶合器、减速器传递到机头和机尾的链轮上,链轮带动绕过机头、机尾链轮的刮板链，刮板链沿着运煤方向在中部槽中运行，将煤炭运至卸载端。
&&&&2.摩擦紧链器：该机采用的摩擦紧链器，主要由扳杆、拉杆、闸带、制动轮和弹簧等零件组成，紧链时，制动力通过闸带和制动轮之间的摩擦力获得。
&&&&3.减速器：为三级圆锥圆柱齿轮传动，一轴轴承采用锂基润滑脂润滑，二、三、四轴轴承均采用齿轮飞溅润滑。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整，第一轴为0.06—0.15mm；第二轴为0.06—0.15mm；第三轴为0.07—0.18mm；第四轴为0.2—0.4mm。
&&&&4.盲轴：由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。
&&&&5.链轮组件：链轮的结构主要由链轮、半滚筒等零件组成，通过螺栓组装成一体。
&&&&8.机头（机尾）联接槽：是机头（机尾）与中部槽的过渡连接机构，由连接板、中板、槽帮、支座、联接耳等零件组成。中部槽间相连时，经一节槽的槽帮上联接销插入另一节槽帮外凹部内，用特殊螺栓穿过联接耳将各节槽联接在一起，使其能在垂直和水平面内相互偏转30度。
&&&&7.调节槽：在输送机中还有机头联接槽、机尾联接槽、用于机头、机尾处向中部槽过度联接，另外还有一米调节槽，半米调节槽，以上两种调节槽为调节输送机的长度而设置的。
& & & 8.中部槽：中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由两块对称放置的槽帮和中板焊接而成，在槽帮一端焊有联接销，另一端焊有联接耳，两槽帮外侧凹部各焊4个支座。槽帮两端经中频淬火后，提高了槽帮的耐磨性。中部槽间相连时，经一节槽的槽帮上联接销插入另一节槽帮外凹部内，用螺栓穿过联接耳将各节槽联接在一起，使其能在垂直和水平面内相互偏转3度。 &&
& & & &9.刮板链：安装在中部槽的上下槽中，绕过机头和机尾处的链轮构成封闭的无极链，链轮转动带动刮板链在中部槽中运行完成运煤工作。刮板链是由圆环链、刮板、联接环、螺栓等零件组装而成。 &刮板链紧链时需调整长度，使刮板链的松紧程度适宜。
& & & 10.推进系统：由乳化液泵站，液压推溜器和软管等部件组成。乳化液泵站是推进系统的动力部分，提供液压推溜器需要的高压液体。液压推溜器通过双向接头与挡板、推移梁中的联接板联接，用于推移输送机。液压推溜器沿输送机全长布置，间隔4.5米。用户可根据不同的采煤工艺，选配不同行程长度的推溜器。&
& & & 11.推移梁：机头、机尾下面均装有推移梁，作用是液压推溜器通过推移梁推移机头、机尾；在机器工作时，必须在推移梁两端柱窝内打支柱或单体液压支柱。防止输送机下滑和机头、机尾受采煤机牵引力而起伏。
& & & &刮板机生产厂家嵩阳煤机已经是现在煤炭输送行业的佼佼者，其生产的150溜子也是煤炭输送机里的明星产品，经过2000多家煤矿企业的使用检验。
以上内容为150溜子 刮板机生产厂家 嵩阳煤机，本产品由 郑州市嵩阳煤机制造有限公司直销供应。
该公司其他产品
江湖通产品
查看全部产品&&
￥100.0元/台
￥100.0元/台
￥100.0元/台
￥100.0元/台
￥100.0元/台
￥2600.0元/台
￥6500.0元/件
￥23000.0元/套
￥11000.0元/套
￥5500.0元/台
与150溜子 刮板机生产厂家 嵩阳煤机相关资源
(window.slotbydup = window.slotbydup || [])
id : '4568106',
container : s,
size : '264,160',
display : 'inlay-fix'
公司认证：
公司地址：中国(大陆) 河南省 郑州市 登封市 &登封产业集聚区玉京大道西段南侧
注册资本：万
企业类型：私营有限责任公司
主营行业：矿用刮板机 矿用刮板输送机 矿用皮带机 矿用皮带输送机 刮板转载机 矿用减速器
联系人： 李经理
地址： 中国(大陆) 河南省 郑州市 登封市 &登封产业集聚区玉京大道西段南侧
邮编：452470
点击查看联系方式
点击隐藏联系方式
联系人:李经理电话:8手机:
想找矿业输送设备吗?赞助商链接
当前位置： >>
110302综采工作面(外段)作业规程
格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程贵州格目底矿业有限公司米箩煤矿采 煤 作 业 规 程矿井名称：贵州格目底矿业有限公司米箩煤矿规程名称：110302 综采工作面(外)采煤作业规程施工单位：综采工区施工负责人：刘仕华编制单位：综采工区编制人：高 晶编制时间：2012 年 10 月 12 日1格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程采 煤 作 业 规 程矿井名称： 格目底公司米箩煤矿 工作面名称： 编 制 人： 110302 工作面(外) 高 晶 施工单位：综采工区 编制单位：综采工区 编制时间：2012 年 10 月 12 日审批：技 术 科： 机 电 科：安 检 科：通风工区：地 测 科：施工单位：调 度 室：救护队：通风副总：安全副总：采煤副总：总工程师：生产矿长：2矿长：格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程贵州格目底矿业公司米箩矿110302(外)采煤作业规程会审主持人：陈开学 地 点：3#楼 5 楼会议室时间：2012 年 10 月 17 日参加人员：徐玉琨、张道旭、江根、周刚、马武高、阮朝生、徐 和平、高晶 会审意见： 一、110302 作业规程分外段、里段编制。 二、工作面推采一刀煤后，编制专项放顶措施。 三、工作面推采前，按规定在 110302 运输巷、工作面安设照明 灯。 四、110302 工作面液压支架按规定安设压力观察表。 五、110302 工作面“一通三防”治理措施由通风部门另行编制 专项措施。3格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程目录第一章 概况 .............................................................................................. 7 第二章 地质说明书 .................................................................................. 7 第一节 、井下四邻采掘情况 ............................................................ 7 第二节 、工作面走向长、倾斜长、面积 ........................................ 8 第三节、 煤层情况 ............................................................................ 8 第四节、 煤层顶底板情况 ................................................................ 8 第五节、 地质构造 ............................................................................ 8 第六节 、水文地质情况 .................................................................... 8 第七节 、影响回采的其它因素 ........................................................ 9 第八节、 储量计算 ............................................................................ 9 第九节、 建议..................................................................................... 9 第三章 采煤方法与回采工艺 ................................................................ 10 第一节 、采煤方法 .......................................................................... 10 第二节、 采煤工艺 .......................................................................... 10 第三节 、设备配置 .......................................................................... 12 第四章 顶板控制 .................................................................................... 14 第一节 、支护形式 .......................................................................... 14 第二节 、工作面顶板控制 .............................................................. 15 第三节、 两巷及端头顶板控制 ...................................................... 184格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程第五章 劳动组织和主要技术经济指标 ................................................ 20 第一节、 劳动组织 .......................................................................... 20 第二节、 作业循环 .......................................................................... 22 第三节、 主要技术经济指标 .......................................................... 23 第六章 通风、瓦斯、防尘和防灭火 .................................................... 24 第一节、风量计算 ............................................................................ 24 第二节、通风系统 ............................................................................ 28 第三节、监测监控系统 .................................................................... 28 第四节、防尘系统 ............................................................................ 29 第五节、防灭火系统 ........................................................................ 30 第七章 生产系统 .................................................................................... 31 第一节、 运输系统 .......................................................................... 31 第二节、 排水、供水及进液、回液系统 ...................................... 33 第八章 供电系统 .................................................................................... 34 第九章 照明、通讯 ................................................................................ 45 第十章 安全技术组织措施 .................................................................... 46 第一节 、一般规定 .......................................................................... 46 第二节、 顶板管理 .......................................................................... 48 第三节 、防治水 .............................................................................. 53 第四节 、 一通三防 ........................................................................ 545格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程第五节 、 运输 ................................................................................ 63 第六节、 第十一章 机电 ................................................................................ 68灾害应急措施及避灾路线 .................................................. 796格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程第一章 概况110302 综采工作面(外段)井下位于一采区三条下山东翼，开采煤 层为上二叠系龙潭煤组上段的 3# 煤层，回风顺槽标高在 +1097.5 ～ 1109.6m；运输顺槽标高在+76.0m。地面位于六盘水市水 城县米箩乡倮么村阿德寨与姑娘山之间， 地表出露地层为三迭纪飞仙 关组灰绿色细砂岩及第四纪覆土层，地貌形态为中低山山地，冲沟较 发育，地形为陡坡旱地，植被不发育，采矿塌陷范围内无民房建筑物 及重要工业设施， 地面标高在+1150～+1375m。 110302 综采工作面(外 段)预计 2012 年 11 月投产，2013 年 1 月回采结束。第二章 地质说明书第一节 井下四邻采掘情况该工作面位于一采区回风斜井的东翼，回风顺槽南面 24-80m 煤层 露头零星分布着小煤窑，在掘进期间回风顺槽与 9-3 小窑贯通；东面 为正在掘进的 110304 工作面回风顺槽；北面未进行采掘活动。7格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程第二节该工作面走向长：工作面走向长、倾斜长、面积110302 工作面（外） ：走向长为 161m；倾斜长：120m；可采面积为 161?120=19320m2。第三节煤层情况该工作面开采煤层为 3#煤层，煤层结构较稳定，煤层厚度一般在 2.3m 左右。第四节煤层顶底板情况（1）直接顶为粉砂岩，厚度 1.5-2.0 米。 （2）老顶为飞仙关组灰绿色粉砂岩，厚度 60-338 米。 （3）直接底板为灰色泥质粉砂岩，厚度 0-0.3 米 （4）老底为灰色粉砂岩，厚度 1.0-1.5 米。 附：煤层柱状图第五节地质构造根据110302工作面（外）实际揭露资料分析，在回采范围内，地质 构造较简单。第六节水文地质情况该工作面开采煤层为上二迭龙潭煤组上段顶部 3#煤层， 其上覆地层 中有一弱含水层，距离 1#煤层顶板 1.5 至 2.0 米，预计回采过程中涌 水量将达到 50-70m?/h。由于 110302 回风顺槽与 9-3 小窑贯通在回8格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程采过程中要将该小窑进行封堵，以免地表水经小窑灌入工作面内。第七节影响回采的其它因素1、瓦斯：根据地质勘探资料，该煤层瓦斯含量为：12.07m3/t。有 煤与瓦斯突出危险性，应按突出煤层管理。 2、煤层自燃倾向等级：煤层自燃倾向等级鉴定为二类自燃煤层， 回采期间应采取防止煤层自燃发火措施。第八节1、可采储量计算：储量计算根据储量核实报告3#煤层容重均为：1.4吨/m?。 110302 工作面（外） ：走向长为 161m；倾斜长：120m；平均煤层厚 度 2.3 米。 储量（Q）=走向长?倾斜长?煤厚?容重 =161?120?2.3?1.4=62210（吨）第九节建议1、由于该工作面 1#煤层顶板上部有一弱含水层，回采过后将被破 坏，造成工作面采空区内涌水量增大，因此须加强工作面排水管理。 2、由于该工作面回采塌陷区域地表较陡峭，回采过后将造成滑坡 等地质灾害，建议采取相应的防范措施。9格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程第三章 采煤方法与回采工艺第一节 采煤方法110302 综采工作面根据煤层赋存条件和采区设计方案，110302 工作面沿煤层走向布置，因此 110302 工作面适应走向长壁采煤法要 求，故 110302 工作面适合走向长壁采煤法中的后退式开采。又因 110302 综采工作面煤层平均厚度为 2.3m， 因此 110302 工作面采用一 次采全高走向长壁后退式综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。第二节 采煤工艺一、割煤 1、进刀方式（附采煤机进刀示意图） 工作面采用煤机自开缺口，端部斜切进刀方式，截深 0.8m。即 当采煤机割煤到工作面端头时，在采煤机后方的刮板输送机有 20-25 米未能推到煤壁，为使工作面正常推进，煤机反向牵引，斜切进入煤 壁，如图（一） ；而后把端部刮板输送机段推到煤壁，将刮板输送机10格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程推直，如图（二） ；煤机再向端部割三角煤，如图（三） ；而后反向沿 工作面割煤，如图（四） 。其过程如下所述： （1） 、煤机运行到工作面端头时，调整上下滚筒的相对位置，采 煤机反向运行，经过刮板输送机后弯曲段进入直线段，煤机滚筒切入 煤壁。 （2） 、推移工作面刮板输送机的弯曲段及机头或机尾，将刮板输 送机推直。 （3） 、再次调整煤机上下滚筒的相对位置，向工作面端头牵引， 割三角煤。 （4） 、当采煤机再次运行至工作面端头时，再次调整采煤机上下 滚筒的相对位置，煤机反向运行割煤，完成端部斜切进刀的全过程。 然后滞后煤机不少于 15m 的距离推移刮板输送机，进行下一刀的割 煤。 2、落煤方式：工作面采用 MG300/720-AWD1 型电牵引可调高双 滚筒采煤机沿工作面双向割煤，前滚筒割采高范围内的顶煤，后滚筒 割底煤。往返一次割煤一个循环，循环进度 0.8m。煤机割煤后移架、 人工清浮煤后移溜。 二、装煤 采煤机割下的煤一部份直接落入工作面的刮板运输机， 另一部份 通过采煤机的螺旋滚筒将煤装入刮板运输机。11格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程三、运煤 工作面运输采用一部型号为 SGZ764/500 的刮板运输机运煤，长 度为 120 米。 二、采煤工艺流程 采煤机割煤――拉架――扫浮煤、移溜――两巷落山角支护、 砌筑隔离墙第三节 设备配置1、工作面安装采煤机一部，型号：MG300/720-AWD1，主要技术 参数见表（3-1） 。 采煤机主要技术参数表： （3-1） 名称 技术参数 名称 技术参数截割电机：YBC4-300G适宜采高1.2-3.6m电机型号牵引电机：YBC-55B2 调高电机：YBRB2-7.5300?2＋55?2＋ 滚筒直径 1.4m 电机功率 7.5?2 牵引方式齿轮-销轨式无链牵引防尘方式12内外喷雾格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程卧 底 量 牵引速度0.334m 0-8.7m/min重 截量 深45 吨 0.8m2、工 作 面 铺 设 （ 垂 直 ） 中 双 链 刮 板 运 输 机 一 部 ， 型 号 ： SGZ764/500，主要技术参数见表（3-2） 。 工作面刮板运输机主要技术参数表： （3-2） 名称 出厂长度 运输量 刮板链速 电机功率 电机转速 技术参数 200m 900t/h 1.03m/s 2?250KW r/min 名称 刮板链规格中部槽水平弯曲度技术参数 30?108mm ±1 ° 1080mmmm刮板间距 中部槽规格 刮板链式中双链3、运输顺槽安装刮板运输机一部，型号为：SGW40T，电机功率 为：2?55KW。 4、 运输顺槽安设乳化液泵站一套， （两泵一箱） 型号： BRW315/31.5, 主要技术参数见表（3-4） 运输顺槽乳化液泵站主要技术参数表： （3-4） 公称流量 柱塞直径 315L/min 50mm13公称压力 柱塞行程31.5MPa 64mm格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程柱塞数目 电机功率 泵组外型尺寸 （带电机） 配套液箱型号 工作介质5 200KW ? 1300 RX--2000曲轴转速 电压 泵组重量548r/min 00Kg配套液箱容积2000L含 3--5%乳化油中性水溶液第四章 顶板控制第一节 支护形式1、根据 110302 工作面煤层赋存条件，煤层最大厚度 2.4m、最 小厚度 2.2m，煤层平均厚度为 2.3m，可以一次采全高，故采用综采 液压支架进行支护开采。 2、本工作面采用 ZY 型掩护式液压支架进行支护，共 安装 77 架。主要技术参数见表： （4-1） 工作面液压支架主要参数表： （4-1） （型号：ZY）14格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程名称 支撑高度 中心距 初撑力 工作阻力技术参数 00mm 2616KN 3400KN名称 支护强度 操作方式 适宜倾角 泵压技术参数 0.6MPa 本架 ≤20° 31.5MPa第二节 工作面顶板控制一、工作面的支护方式 1、工作面采用 ZY 型掩护式液压支架支护管理顶板。 2、 工作面采用及时移架的支护方式， 一般滞后采煤机后滚筒 4-6 架移架，必要时可拉超前支架。即： （1） 、当顶板较好时，采煤机割煤后，立即伸出前伸缩梁作临时 支护，先移架后推刮板运输机。此时的回采工艺为：割煤→移架→推 溜。 （2） 、当工作面顶板比较破碎或煤壁片帮和顶板压力较大时，不 必等煤机割煤，支架利用煤壁的空隙前移，使片帮处的顶板得到提前 支护，此时的回采工艺为：移架→割煤→推溜。 （3） 、移架方式和操作顺序： 工作面支架前移顺序采用追机移架方式， 即支架沿采煤机的割煤15格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程方向依次前移，移动步距等于采煤机的截深。 移架操作为本架操作，其操作顺序为：降柱→收前伸缩梁及护帮 板→移架→升柱→伸出前伸缩梁及护帮板。 3、移架要求： （1） 、支架工站在支架立柱侧操作，移架时观察该支架范围内有 无其他人员，严禁降架时人员从支架内人行道通过。 （2） 、在移架中，当顶板压力较大时必须降架到适当高度带压擦 顶移架。 （3） 、支架拉移到位后，先升立柱，后调平衡油缸，再伸出侧护 板。 （4） 、移架后要检查侧护板是否升到位，前探梁升到煤壁，并检 查操纵阀，各操纵杆应处于中间位置（零位） 。 （5） 、移端头支架的顺序是第 3#架、第 1#架、第 2#架，移第 3# 架时以第 2#架为导向，防止支架下滑，移第 1#架以第 2#架为掩护防止 窜矸；移机头机尾端头支架时，应先检查隅角的支护完好情况，如果 存在问题，必须先处理好隅角后才能拉移端头支架。 二、工作面的顶板管理及要求 1、工作面的顶板管理： （1）工作面顶板管理方法：采用全部垮落法管理顶板，放顶步 距为 0.8 米。16格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程（2）控顶距： 最小控顶距为：L=L1＋L2=3800mm＋340mm=4140mm 最大控顶距为：L= L1＋L2＋S=3800mm＋340mm＋800mm=4940mm 其中 L 为控顶距离、L1 为顶梁长度、L2 为端面距、S 为截割深度。 2、顶板管理要求： （1） 、所有支架要接顶严实，支撑有劲，初撑力达标，其表示值 不小于 26MPa。 （2） 、 工作面支架最大支撑高度为 3.2 米， 最小支撑高度 1.3 米。 在回采时，最大采高为 2.4 米，最小为 2.2 米。严禁支架超高使用， 以保证有效支护顶板。 （3） 、拉移支架时，支架间不能有明显的错差，其架间的高低差 不超过侧护板的 2/3，相邻支架之间不挤不咬，架间间隙不大于 200 mm。 （4 ） 、支架要拉成一条直线，其偏差不超过±50 mm，歪斜度不 能超过±5°；支架中心距控制在 1500mm，偏差不超过±100 mm。 （5） 、煤机割煤后，要及时移架，防止空顶时间过长造成冒顶。 （6 ） 、工作面支架顶梁端的端面距不得大于 340 mm，如端面距 超过时，必须伸出前伸缩梁进行支护顶板，如仍不能有效支护顶板时 必须采取拉移超前架或采取人工接顶的方式进行支护。 （7） 、工作面在正常回采时，应在井下准备一定数量的备用支护17格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程材料。备用支护材料存放在工作面上、下出口往外 200 米以内，并堆 放整齐、分类码放，并挂牌管理。根据需要及时补充，以便应急时使 用。备用支护材料：长 2.8m、直径≤16cm 圆木 20 棵；长 2m、直径 ≤8cm 半圆木 200 块、3m-5m 长工字钢 6 棵、2.5m、2.8m 和 3.5m 单 体液压支柱各 20 棵。 （工作面支护示意图）第三节 两巷及端头顶板控制一、工作面上、下出口支护工作面两出口支护采用 “二对四梁” （材料：3.5m 长的 11# 矿用工字钢加工）支护， “二对四梁”采用“一梁三柱”交替迈步支 护，步距为 800mm，随工作面推进前移；安全出口必须畅通无阻，高 度不得低于 1.8m，行人侧宽度不低于 0.7m。二、工作面上、下出口超前支护工作面上、下出口从煤壁向外双排 10 米、单排 20 米范围内的超 前支护采用 HZWA 型 1 米铰接顶梁配合 2.5m、2.8m 或 3.5m 单体液压 支柱进行支护，铰接顶梁沿走向布置两排，一排布置在巷道的下帮， 另一排布置在巷道的上帮，但距离巷道帮不能少于 500mm，一梁一柱 支设。其支柱初撑力不得少于 50KN。安全出口必须畅通无阻，高度 不得低于 1.8m，20m 以外不低于 2.0m，行人宽度不低于 0.7m。18格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程三、工作面上下隅角的支护 工作面上下隅角支设关门柱，关门柱采用铰接顶梁支护，柱距为 0.5 m，迎山有力。关门柱应沿切顶线支设，关门柱随支架推移回撤， 步距为 0.８ m，即工作面推移运输机机头（尾）后，回撤支设的关 门支柱，且必须执行“先支后回”的原则。此时，行人必须在端头架 的立柱前通过，防止人员进入关门支柱后方，隅角处的所有单体必须 采用防倒绳拴牢固，防止倒柱伤人。当工作面上下隅角顶板破碎、悬 顶面积过大时，应将关门柱加密或打木垛进行加强支护。 六、煤层中瓦斯抽放管、封孔管回撤 （一） 、瓦斯抽放管的回撤 （1）回风巷的低负压瓦斯抽放管不得回撤。但在回采过程中， 当低负压瓦斯管的挡盖到达上隅角（支架尾部）时，必须及时将抽放 管的挡盖拆除，以便在老塘采空区内抽放瓦斯。但在回采过程中，由 于上隅角有时冒落不及时，造成少范围内的空顶，为防止该范围内的 顶板突然垮落时损坏瓦斯抽放管， 在正常回采时必须用编织袋装上煤 矸将瓦斯管盖住一层或两层，防止顶板冒落时砸坏瓦斯管。 （二） 、瓦斯抽放管的封孔管回收 采煤机距顺槽煤帮 5 m 时，采煤机司机控制采煤机速度在 2.0 m/min 以下，当封孔管掉落时，立即停止采煤机，摘开滚筒的离合器， 将运输机停机闭锁，由人工将封孔管取出，再开启运输机，合上采煤19格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程机滚筒离合器，启动采煤机正常割煤。回收的封孔管由人工存放到指 定地点，码放整齐，集中回收。煤机运行距离端头 5 米时，出口附近 及正前方严禁有人作业和逗留， 防止煤机割煤时将煤矸或封孔管抛出 伤人。第五章 劳动组织和主要技术经济指标第一节 劳动组织一、作业方式 本工作面采用正规循环作业方式组织生产，实行追机平行作业， 每完成（割煤、移架、推溜）一刀为一个循环，昼夜（24 小时）5 个 循环。 1、作业方式：采用“三?八”作业制，三班出煤。 （早班半班检 修半班出煤） 2、循环方式：循环进尺 0.8 米，日进 5 刀，循环率 95%，日进 尺为 0.8?5?95%=3.8（米） 。 二、劳动组织20格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程1、劳动组织形式：本工作面采用专业工种追机作业和综合工种 分段作业相结合的劳动组织形式。 2、劳动组织配备见表（5-1） 劳动组织配备表： （5-1）工 种 跟班区长 班排长 验收员 煤机司机 刮板机司机 转载机司机 皮带司机 泵站司机 端头工 移架工 浮煤工 运料工 水泵工 1 1 1 夜班 1 1 1 3 3 1 3 2 5 3 3 在 早班 1 1 1 3 3 1 3 2 5 3 3 中班 1 1 1 3 3 1 3 2 5 3 3 5 册 大班 合计 3 3 3 9 9 3 9 6 15 9 9 5 3 1 1 1 夜班 1 1 1 2 2 1 2 1 4 2 2 出 早班 1 1 1 2 2 1 2 1 4 2 2 中班 1 1 1 2 2 1 2 1 4 2 2 4 勤 大班 合计 3 3 3 6 6 3 6 3 12 6 6 4 321格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程砸煤块工 看管工具工 送饭工 机电维护工 皮带维护工 煤机维护工 支架维护工 泵站维护工 刮板机维护工 文明卫生工 材料员 工区干部 合计1 1 11 1 11 1 1 4 4 4 4 2 3 3 13 3 3 4 4 4 4 2 3 3 1 7 1271 1 11 1 11 1 1 3 3 3 3 1 2 2 13 3 3 3 3 3 3 1 2 2 1 7 981 311 311 314 341 241 241 244 26第二节 作业循环工作面正规循环作业图表见附图22格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程第三节 主要技术经济指标主要技术经济指标见表： （5-2）序 指 标 名 称 号 1 3 5 7 9 11 倾斜长度 采高 循环进度 回采率 日产量 月产量3序 单位 数量 号 米 米 米 120 2.3 0.8 95
2 4 6 8 10 12 可采走向长度 液压支架 循环产量 日进度 月进度 工作面可采期 米 架 吨 米 米 个月 161 77 330 4 120 2 指 标 名 称 单位 数量%吨 吨13 15 17坑木消耗 单体支柱 油脂消耗m /万吨 棵 Kg/万吨5 100 45014 16 18采煤截齿消耗 乳化液消耗 可采储量个/万吨15 350 62210Kg/万吨 吨23格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程第六章 通风、瓦斯、防尘和防灭火第一节一、 瓦斯涌出量计算： 根据采煤工作面瓦斯涌出分析，采煤工作面瓦斯涌出量分为两 部分，本煤层瓦斯涌出量和邻近层瓦斯涌出两部分。 根据煤矿瓦斯综合治理技术手册计算如下：风量计算1、 本煤层瓦斯预测： q 本=K1?K2?K3（m/M） （X0-XC） 式中 q 本：本煤层瓦斯涌出量 K1：围岩瓦斯涌出量 取 1.2K2：工作面丢煤系数，取回采率的倒数 取 1.11 K3：工作面巷道预排瓦斯影响系数 K3=（L-2h）/L L：工作面长度，m h：掘进巷道预排瓦斯等值宽度，m m：开采层厚度，m M：开采层高度，m24格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程X0：煤层原始瓦斯含量，m3/t XC：采落煤炭运至地表时残存瓦斯含量，m3/t q 本=K1?K2?K3（m/M） （X0-XC） =1.2?1.11?0.98(2.4/2.4)(12.07-6) =7.92 m3/t 2、邻近层瓦斯预测 q 邻=∑（mi/M）*Ki* Xoi q 邻:邻近层瓦斯涌出量 Xoi:第 i 个邻近层煤层原始瓦斯含量, m3/t mi:第 i 个邻近层煤厚度, m M:采高, m Ki: 第 i 邻近层瓦斯排放率,% 煤层编 号 1 9 10 16 合计 层间 距 8 29 37 89 煤层瓦斯 含量 10.97 10.78 7.43 17.43 0.9 0.4 0.4 0.2 4.65 1.85 1.26 1.86 9.62 排放率 涌出量 备注采面瓦斯涌出量:q= q 本+q 邻=7.92+9.62=17.54m3/t25格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程3、采面绝对瓦斯涌出量 Q 绝=q? =17.54? =18.27m3/min 按采面日产煤 1500 吨计算 4、110302 综采工作面通过瓦斯抽采后，预计回采期间瓦斯涌 出量为 11m3/min。根据水矿集团公司风量计算方法： Qcf=100ⅩqcgⅩkcg qcg―采煤工作面回风顺槽风流中平均绝对瓦斯涌出量， m3/min； kcg―采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取 1.2； 100―按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过 1%的换算系 数。 Qcf=100Ⅹ9Ⅹ1.2 =1080m3/min 根据计算 110302 综采工作面需要配备风量 1080m3/min。 &三&按工作面最多人数计算风量 Q=4D Q-工作面最多人数计算的风量 m3/min 4-工作面每人每分钟需要风量 m3/min26格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程D-工作面最多人数 个 Q =4D =4*44 =176m3/min 根据计算 110302 综采工作面配风量按不低于 1080 m3/min。 &四&按《规程》所允许的最低、最高风速验算。 110302 综采工作面最大空顶断面为：11.2 m2 110302 综采工作面最小空顶断面为：9.4 m2 110302 综采工作面回风顺槽断面为：12 m2 110302 综采工作面运输顺槽断面为：14 m2 V=Q/S 工作面最大风速为：V=18.3/9.4 =1.95m/s 工作面最小风速为：V=18.3/11.2 =1.63m/s 回风顺槽风速为：V=18.3/12 =1.52m/s 运输顺槽风速为：V=18.3/14 =1.31 m/s 根 据 计 算 110302 综 采 工 作 面 最 大 风 速 为 1.95m/s 最 小 风 速 为27格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程1.31m/s，符合《煤矿安全规程》规定的大于 0.25 m/s 和小于 4 m/s 要求。110302 综采工作面及运回两巷断面不得低于 4.6 m2。第二节通风系统通风系统：地面→副斜井→一号运输平巷→ 110302 运输顺槽→ 110302 综采工作面(外)→110302 回风顺槽→1 号回风平斜巷→回风 斜井→地面。 （见 110302 综采工作面通风系统示意图）第三节监测监控系统1、监控分站型号为 KJF16B 型监测分站，电源采用从地面辅设的监控 系统专用电源，监控分站安设在一运二回联络巷。监控分站与 KJJ32 井下百兆环网交换机相连，交换机与地面的主监控机实现信息传输。 监测分站电源采用专用电源（见监控系统布置图） 。 2、 在距工作面煤壁 10m 范围内安装一台 KGJ23 型瓦斯传感器 T1， 距顶不大于 300mm， 距帮不小于 200mm， 瓦斯传感器 T1 报警值为≥1%， 断电值≥1.2%，复电值&1%，断电范围为 110302 工作面、110302 运 输顺槽及 110302 回风顺槽内所有非本质安全型电气设备电源，距一 号回风平斜巷 10-15 米的 110302 回风顺槽安设型号为 KGJ23 型瓦斯 传感器 T2，距顶不大于 300mm，距帮不小于 200mm，瓦斯传感器 T2 报警值为≥1%， 断电值≥1%， 复电值&1%， 断电范围为 110302 工作面、 110302 回风顺槽内所有非本质安全型电气设备电源，距 110302 综采 工作面煤壁 10-15 米的 110302 运输顺槽安设型号为 KGJ23 型瓦斯传28格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程感器 T3，距顶不大于 300mm，距帮不小于 200mm，瓦斯传感器 T3 报 警值为≥0.5%，断电值≥0.5%，复电值&0.5%，断电范围为 110302 运 输顺槽内所有非本质安全型电气设备电源。110302 上隅角安设型号 为 KGJ23 型瓦斯传感器 T4，距顶不大于 300mm，距帮不小于 200mm， 瓦斯传感器 T4 报警值为≥1%，断电值≥1.5%，复电值&1%，断电范围 为 110302 工作面、110302 回风顺槽内所有非本质安全型电气设备电 源。 在 110302 回风顺槽 T2 位置安设型号为 GFW15 的风速传感器一台， 风速传感器上限报警值为≥4m/s，下限报警值为&0.25m/s；安装一台 型号为 KG3007A 温度传感器，温度报警值为≥26℃。安装一台型号为 KGA5 的一氧化碳传感器，一氧化碳传感器报警值为 24PPm。第四节防尘系统1、防尘、供水系统主要是用地面的供水水池，通过 6 寸管路延 接到一号运输平巷和一号轨道平巷，通过 2 寸接到 110302 运输和回 风顺槽距工作面煤壁不大于 20 米处，用软管接到工作面。管路每隔 50 米安设一个一寸三通和闸阀。 （见防尘系统图） 2、110302 综采工作面安设 6 组净化水幕第一组安设在距工作面 煤壁小于 10 米的 110302 回风顺槽内，第二组距第一组 20-30m，第 三组距第二组 20-30m，第四组距工作面煤壁小于 10 米的 110302 运 输顺槽内，第五组距第四组 20-30m，第六组距第五组 20-30m，要求 净化水幕设施齐全完好，开启时能覆盖全断面，采煤工作面开机割煤29格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程和移支架时必须将净化水幕开启，防止粉尘飞扬。 3、每台综采支架的防尘水喷雾都必须齐全，确保能正常使用。 4、运输设备转载点必须安设转载喷雾装置，喷雾应正对转载机 头，距转载机头距离不大于 0.5 米,设备起动时必须开启喷雾防尘。 5、采煤机必须安装内外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷 雾压力不得小于 2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5 MPa，喷雾流量与机 型相匹配。如内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力不得小于 4 MPa， 无水或喷雾装置损坏时必须停止采煤机运转。 6、在距一号回风平巷 200m 的 110302 回风顺槽设一组隔爆水袋， 距工作面煤壁 60-200m 范围的 110302 回风顺槽设第二组隔爆水袋。 距二号回风平巷 200m 的 110302 运输顺槽设第三组隔爆水袋，距工 作面煤壁 60-200m 的 110302 运输顺槽设第四组隔爆水袋，隔爆水袋 按巷道净断面每平方米水量 200 升设置，每个袋水量 40 升，第一组、 第二组安设隔爆水袋 60 个，第三组、第四组安设隔爆水袋 70 个。隔 爆水袋排距 1.6m，每排 4 个，每个水袋必须面向工作面吊挂。第二 组和第四线隔爆水袋随工作面的推进及时后移。第五节防灭火系统1、巷道内每隔 50m 安设的防尘三通水阀兼作消防三通使用。 2、消防水源及管路采用巷道内每隔 50m 设置的防尘三通阀门兼 作消防水源，用胶管连接使用。30格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程3、距工作面煤壁 20 米范围内的运回两巷配置 2 个 4L 干粉灭火 器、1 个沙箱（沙子不少于 0.2m3） ，每部皮带机头、机尾处配置 2 个 4L 干粉灭火器、1 个沙箱（沙子不少于 0.2m3） 。第七章 生产系统第一节 运输系统一、原煤运输设备及型号： 工作面一部 SGZ764/500 中双链刮板运输机，110302 运输顺槽一 部 DSJ100/63/2?90 管架可缩皮带机， 一部 DTL?160 带式 输送机，一号运输平巷一部 DTL100/63/160-600 钢架带式输送机，主 斜井一部 DTL-4 皮带运输机。 二、运输路线 原煤运输路线：110302 综采工作面 槽皮 带 刮板运输机110302 运输顺皮 带1 号运输巷皮 带煤仓给 煤 机主斜井地面。材料运输路线： 副斜井绞 车一号轨道巷绞 车110302 回风顺槽绞 车、人推110302 工作面。31格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程三、推移刮板运输机、延、缩超前溜子、缩皮带机尾方式 1、推移工作面刮板运输机 （1） 、工作面推移刮板运输机时必须滞后拉架 10 架以上，防止 将推溜千斤顶与运输机的连接销推断。推移刮板输送机时，需同时操 作两个以上支架推移千斤顶，分次推溜，推移步距要平稳，并同时调 整刮板输送机，使之处于平、直、稳的运行状态。推移完毕，将操作 手把置于零位；推移刮板运输机时，保证运输机的弯曲段长度不小于 15 m，防止运输机的溜槽脱节和损坏其他连接部件。 （2） 、 推移刮板输送机机头、 机尾： 首先检查作业地段周围顶板、 煤帮以及端头支护情况，处理一切不安全隐患，并清理干净煤壁侧的 浮煤和杂物，推移时要有专人指挥，作业人员必须站在安全区域，严 禁硬推、硬顶，以防损坏过渡槽等，但必须推移到位。推移刮板输送 机机头、机尾时必须停运输机进行。 2、延、缩超前溜子、缩皮带机尾 （1）每班缩超前溜子前，必须先将超前溜子开关停电并闭锁。 （2）停电后，使用液压单体支柱从断链处两头加压将链条抵松。 （3）人工将链条断开后，将缩下的溜槽人工抬运至巷道宽敞处 摆放整齐。 （4）恢复链条并将链条紧锁在机头大架上，超前溜子电源送电， 启动设备将机尾拉移与溜槽合岔。32格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程（5）再次将设备电源停电，将多余链条掐下后，正常启动设备。 （6）延超前溜子前，先将巷道内浮煤（矸）清理干净，将机头 与二节槽断开。 （7）将机头拉移至安装位置，人工将链条铺设好。 （8）紧链后，设备正常开启。 （9）移皮带机尾时，必须将机尾及拉移段的杂物、煤矸清理干 净。 （10）将皮带断开后，人工将 H 架、上、下托辊和皮带抬运至巷 道宽敞处并整齐堆放。 （11）机尾拉移到位后，放下超前溜子机头，皮带机尾用 40T 溜 子链条锁紧在巷道两帮锚索上，然后调整皮带机尾，防止皮带跑偏。 (12)施工皮带扣时，必须将皮带开关停电并闭锁，施工人员必须 在机头储带仓 10m 以外距离施工皮带扣。 严禁采用点动皮带方式接合 皮带。第二节 排水、供水及进液、回液系统一、排水 1、排水路线为：110302 回风顺槽→一号轨道巷→主斜井→井底 中央泵房→地面33格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程2、排水路线为：110302 运输顺槽→一号运输巷→主斜井→井底 中央泵房→地面 二、供水 110302 回风顺槽供水路线为： 副斜井地面水池→一号轨道巷→110302 回风顺槽。 110302 运输顺槽供水路线为： 副斜井地面水池→一号运输巷→110302 运输顺槽。 三、进液、回液 1、进液：从泵站至工作面下出口用Φ 32mm 高压软管铺设一趟管 路，供工作面液压支架及单体用。 2、回液：从泵站至工作面下出口用 2 寸铁管铺设一趟管路，供 工作面支架回液用。第八章 供电系统一、设备负荷统计 110302 采煤工作面安装两趟 1140V 的电缆、 一趟 660V 电缆。 设备 列表及负荷统计如下：34格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程序号 1 2 5 6 7 8名称 皮 带功率（KW） 160备注水 泵 可缩皮带 超前溜子 面 溜37 180 110 500 双机 90KW?2 双机 55KW?2 双机 250KW?2 切割电机 300KW?2，牵9煤 机720引电机 55KW?2， 调高电 机 5KW?2 一 台 200KW( 电 压 等 级10乳化泵400 660V）11 13张紧绞车 水 泵18.5 37可缩皮带用（电压等级 660V）电压等级 660V二、动力变压器选择 经统计 I 组 1140V 供电线路总负荷为?N1? (720 ? 160? 2) ? 1040KW经查下表 2-1 得出35格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程Kdel? 0.286? 0.714Pmax / ? PN ? 0.286? 0.714? 720/1040 ? 0.78表 2-1 矿井电力负荷计算需用系数 K de 及加权平均功率因素 cos?wm 加权平均功率因素 用电设备 需用系数 K decos?wm采煤工作面综合机械化工作面0.4 ? 0.6Pmax / ?PN0.7（自移支架） 一般机械化工作面0.286 ? 0.714Pmax / ?PN0.6~0.7（单体支架） 一般机械化工作面 0.6~0.75 （倾斜机采面） 缓倾斜煤层（炮采工 0.4~0.5 作面） 根据需用系数法 0.6 0.6~0.7Sca ??PN K de cos? wmKV ? ASca ――用电设备的计算负荷?PN ――一组设备额定负荷之和K de ――该组设备需用系数36KW格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程cos?wm ――加权平均功率因素可得 I 组设备总容量：Scal?1040 KW ? 0.78 ? 1159 KV ? A 0.7因此，I 组 1140V 设备应选用 KBSGZY-1250KVA 型移变两台。 经统计 II 组 1140V 设备供电线路总负荷为?PKdelN?? (500? 200? 132? 160? 200) ? 1192 KW经查表 2-1 得出? 0.286? 0.714Pmax / ? PN ? 0.286? 0.714? 500/cos?wm?? ? 0 . 7S cal ?1192 KW ? 0.585 ? 996 KV ? A 0.7因此 II 组 1140V 设备供电线路选用 KBSGZY-315KVA 型移变一台 三、低压馈电及电缆选择 根据负荷统计及初步估算需向采面铺设二趟 1140V 的电缆，一趟 MCP0.66 M 1.14KV 3*95 为面溜供电。 （一）馈电选择 井下低压配电装置的额定电流 I N 不应小于其所控制的设备或线路的 长时间最大工作电流 I ca ，即 I N ? I ca373*95 电 缆 供 煤机 、 一 趟 MYP0.66 M 1.14KV格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程I ca ?3 ?VN ? cos??PN?103I ca ――线路的长时间最大工作电流 I ca ，A；?PN ――将该高压配电装置所带用电设备的额定功率之和，W；V N ――井下高压配电装置的额定电压，KV；cos? ――功率因数；由此可得， 煤机用馈电开关选择： 煤机额定电流： I ca ?3 ?VN ? cos??PN?103720? 103 ? 3 ? =521（A） 因为要 I N ? I ca 所以煤机用馈电开关选择 KBZ-630 的开关。 同理可以初步计算出皮带和溜子总馈选择 KBZ-630 的开关。 （二）电缆选择 按长时允许负荷电流选择电缆截面 KIcc≥Ig 式中；Icc 电缆允许安全截流量，安 K 环境温度校正系数，环境温度按 25℃，取 1；38格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程Ig 用电设备持续工作电流，安。 干线电缆中所通过的工作电流：U N ?cosφpj Iw=P? 1000/ 3 ?式中：UN 电网额定电压，伏； cosφpj 平均功率因数。供多台电动机的干线电缆，由于每一段电缆所流过的电流不同，应分 段按电流大小选择各段电缆截面， 如差别不大时， 一般选用同一截面。 向三台以上电动机供电时，负荷功率应按需用系数法计算。 P=Kx?∑PN 式中：P 干线电缆所供负荷和计算功率，KW； Kx 需用系数；kx=0.286+0.714(Pmax/∑Pe) ∑PN 干线电缆所供电动机额定功率之和，KW。 Pmax 最大电动机的额定功率，kW。 短路电流计算及馈电开关整定 针对皮带及溜子用 KBZ-630 型馈电开关： 额定电流 I Z ? (50 ? 107 ? 121? 107? 121? 25) A ? 531A 启动电流 I st ? (121? 6 ? 107? 121? 107? 50 ? 25) A ? 1136A 故过载电流整定为：567A，动作时间 10-15s 过流速断倍数：3 倍，动作时间，速断 灵敏度校验：39格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程变压器额定电流 I N ? 630 KV ? A ? 319 A 3 ?1140V 变压器系统阻抗R ? T ?P ?V 2 N kV )2 N ? ? 0.0063 S 2T (630kV ?V )22 v V 2 N 4? 1.14 KV ? A） ZT ? s ? （ ? 0. ST 100 ? 630 KV ? A变压器系统电抗 XT ? Z 2T ? R 2T ? 0.03012 ? 0.0063 2 ? 0.035 馈电开关所保护的最小两点短路电流应为 d 1 , d 1 点短路电流的计 算如下：自 KBZ-630 型馈电至最远端短路点，供电距离 858m 电缆总电抗 X k? 0.078? 0.858 ? 0.05655电缆总电阻 Rk ? 0.315? 0 ? 0.2284?X 系统总电阻 ? R系统总电抗 三相短路电流K? 0.07? 0.09725 ? 0.4? 0.2327KI (3) ?VN .T2 2 1.732 R? ? X??1200 ? ? 0.25221两相短路电流 I( 2)? 0.866? I (3) ? 0.866? 2747 ? 2379AI ( 2) ? 1 .2 灵敏度校验： 8 I sb40格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程则2379 ? 1.4 ? 1.2 灵敏度符合要求。 1701针对水泵和绞车用 KBZ-400 型馈电开关： 额定电流 I Z ? 228? 42 ? 25 ? 25 ? 320A 启动电流 I st ? 228? 6 ? 42 ? 25 ? 25A ? 1460A 过载电流整定为：360A，动作时间 10-15s 过流速断倍数：5 倍，动作时间，速断 灵敏度校验： 馈电开关所保护的最小两点短路电流应为 d 3 , d 3 点短路电流的计算 如下： 变压器额定电流 I N ? 500 KV ? A ? 418 A 3 ? 690V 变压器系统阻抗R ? T ?P ?V 2 N kV )2 N ? ? 0.0067 S 2T (500kV ?V )22 v V 2 N 4? ZT ? s ? （0.69 KV ? A） ? 0. ST 100 ? 500 KV ? A变压器系统电抗 XT ? Z 2T ? R 2T ? 0.03812 ? 0.0067 2 ? 0.036 自 KBZ-400 型馈电至最远端短路点，供电距离 1350m。 电缆总电抗 X k? 0.078?1.35 ? 0.1053电缆总电阻 Rk ? 0.315?1.35 ? 0.425 系统总电抗?XK? 0. ? 0.141341格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程系统总电阻?RK? 0.425? 0.0067 ? 0.4317VN .T2 2 1.732 R? ? X?三相短路电流I (3) ??690 ? ? 0.2043两相短路电流 I( 2)? 0.866? I (3) ? 0.866?AI ( 2) ? 1 .2 灵敏度校验： 8 I sb则1689 ? 1.2 ? 1.2 灵敏度符合要求。 1440针对煤机及面溜用 KBZ-630 型馈电开关： 额定电流 I Z ? (275? 208? 134? 335) A ? 952A 启动电流 I st ? (335? 6 ? 275? 208? 134) A ? 2627A 过载电流整定为：630A，动作时间 10-15s 过流速断倍数：5 倍，动作时间，速断 灵敏度校验： 馈电开关所保护的最小两点短路电流应为 d 2 , d 2 点短路电流的计算如 下： 变压器额定电流 I N ?1600 KV ? A ? 810 A 3 ?1140V2 ?PN ,TVN ,T 2 ST变压器系统电阻 RT ? ??8500 ? ?1.14kV ?2?1600kV ? A?422? 0.0043格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程ZT ?5 ? ?1.14kV ? ? ? ? 0.041 100ST 100 ?1600 KV ? A vSVN2,T22 2 2 2 变压器系统电抗 X T ? ? ZT ? RT ? 0.041 ? 0.0043 ? 0.0407自 KBZ-630 型馈电至最远端短路点，供电距离 1600m 电缆总电抗 X k? 0.075?1.60 ? 0.12电缆总电阻 Rk ? 0.247?1.60 ? 0.3952?X 系统总电阻 ? R系统总电抗 三相短路电流K? 0.12 ? 0.7K? 0.2? 0.3995VN .T2 2 1.732 R? ? X?I (3) ??1200 ? ? 0.160609两相短路电流 I( 2)? 0.866? I (3) ? 0.866? AI ( 2) ? 1 .2 灵敏度校验： 8 I sb则3750 ? 1.4 ? 1.2 灵敏度符合要求。 2627针对回巷 KBZ-630 型馈电开关 额定电流 I Z ? (25? 3 ? 29? 4 ? 51? 86) A ? 328A 启动电流 I st ? (86? 6 ? 25 ? 25 ? 25 ? 29 ? 29 ? 29 ? 29 ? 51) A ? 758A 过载电流整定为：360A，动作时间 10-15s 速断整定倍数：3 倍，动作时间，速断43格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程灵敏度校验： 针对回巷 KBZ-630 型馈电所保护的最小两点短路电流应为 d1d1 点短路电流计算变压器阻抗计算： 变压器额定电流 I N ? 800 KV ? A ? 669 A 3 ? 690V 变压器系统阻抗R ? T ?P ?V 2 N kV )2 N ? ? 0.0063 S 2T (800kV ?V )22 v V 2 N 4? ZT ? s ? （0.69 KV ? A） ? 0. ST 100 ?800 KV ? A变压器系统电抗 XT ? Z 2T ? R 2T ? 0.03012 ? 0.0063 2 ? 0.035 自 KBZ-400 型馈电至最远端短路点，供电距离 1500m 电缆总电抗 X k ? 0.078?1.5 ? 0.117 电缆总电阻 Rk ? 0.315?1.5 ? 0.4725?X 系统总电阻 ? R系统总电抗 三相短路电流K? 0.117? 0.035 ? 0.152 ? 0.5? 0.4788KI (3) ?VN .T2 2 1.732 R? ? X??690 ? ? 0.302045两相短路电流 I( 2)? 0.866? I (3) ? 0.866?1317 ? 1142AI ( 2) ? 1 .2 灵敏度校验： 8 I sb44格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程则1142 ? 1.5 ? 1.2 灵敏度符合要求。 758第九章 照明、通讯一、照明 井下作业人员均采用 KJ4.5M(A)型矿灯自行照明。二、通讯 通讯使用矿用安全本质型电话和各通讯点联系。 （附通讯系统图） 矿调度 其它单位综采工区施工地点移动变电站、乳化泵站45格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程第十章 安全技术组织措施第一节 一般规定一、交接班安全制度 1、交接班时，上班跟班区长、排长必须向下班跟班区长、排长 交清工作面存在的安全隐患及本班的处理方法、进展程度，两班质量 验收员要严格按质量标准进行验收，特别是支架的歪斜度、刮板运输 机的直线度、两端头的维护质量、工作面的卫生清理等。各点岗位工 交接时要对设备的运转情况、存在的隐患、处理方法、文明卫生、工 具的数量进行交接。下班接班后对上班存在的安全隐患要立即处理， 否则不得生产。 2、开工前，跟班区长、排长、安检员必须对工作面安全情况进 行全面检查，确认无安全隐患后，方准人员进入工作面工作。所有工 作人员必须经常认真检查工作地点的顶板、煤壁、支架等安全情况， 发现问题及时向跟班区长或班排长、安检员汇报并处理。隐患未排除 前，跟班人员及安检员不得离开。 二、质量标准有关规定 (一)、质量验收制度46格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程1、每班必须设置专职验收员，并严格执行验收制度。 2、验收员必须严格执行现场交接班制度。 3、验收员必须认真填写记录单，不准弄虚作假，保证做到公正、 公平。 4、验收员必须每班下班后到工区汇报当班质量和工作面推进情 况。 （二） 、机电设备 （1） 、乳化液泵站和液压系统必须完好，不漏液。压力大于或等 于 30ＭＰa，乳化浓度不低于 3％～5％。 （2） 、工作面溜子机头与超前溜子搭接合理，不准拉回头煤。 （3） 、工作面溜子不准缺螺丝、刮板。 （4） 、电缆悬挂、管子铺设符合规定。开关必须上架，电煤钻电 缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口 20m 以外。 （5） 、电气设备上方有淋水的地方，要采取防水措施。 （6） 、采煤机要完好，不漏油，不缺齿。 （三） 、安全管理 （1） 、工作面支架、支柱要完好，保证不串液，不漏液，不自动 卸载。 （2） 、支架高度与采高相符合，不得超高使用。 （3） 、入井人员不得酒后入井，不得携带烟、火入井。47格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程（4） 、入井人员必须穿工作服、佩带安全帽。 （四） 、煤质管理 （1） 、煤质管理工作要有专人负责，每班由验收员负责本班的煤 质监督管理。 （2） 、采煤机割煤时，严禁留顶、底煤，浮煤必须清理干净，割 煤过后要及时移架护帮，防止片帮漏顶。 （3） 、加强工作面内工程质量的管理，防止冒顶时产生大量的矸 石进入煤流。严禁随意割顶、割底，谨防冒顶。各转载点司机必须严 格把关，严禁杂物等随煤运出。 （4） 、工作面过断层时，要组织专人处理进入煤流的大块矸石。 运输司机要严格把关，大块矸石必须停机拣出，甩入采空区。 （5） 、加强工作面两端头的管理，支设好落山角关门柱，挡矸有 效。 （6） 、加强两道及面内和各转载点的防尘管理，运输机停止运转 时或开空运输机时，必须将水及时关上，防止过量的水进入煤流。第二节 顶板管理一、顶板管理安全技术措施 1、每班工作前、后及工作中，跟班副区长、排长、安检员、瓦48格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程检员必须随时对工作面工程质量及安全工作进行全面检查， 发现问题 及安全隐患必须及时采取措施进行处理。 2、工作面必须严格按规定及时推溜、移架，搞好安全和质量， 保证工作面“三直一平” （即煤帮直、溜子直、架子直；顶、底板平） ， “两畅通” （既运输顺槽、回风顺槽及工作面上下安全出口畅通） 。 3、 运输、 回风顺槽安全出口和超前支护范围内必须加强维护， 架 棚时棚梁如不能接实顶板, 必须加半圆木把顶板背结实。 4、回采过程中，必须保证两巷出口的畅通，两巷高度不得低于 1.8 米。 5、支架初撑力必须符合要求不得小于 26MPa，单体液压支柱初 撑力不小于 50KN。 6、为确保支架有足够的初撑力，要求泵站压力不低于 30Mpa。 7、加强机头、机尾的支护管理，支护时，严禁使用失效和损坏 的单体液压支柱进行支护。 8、支柱必须支设牢固，严禁将单体打在浮煤、浮矸上。 9、煤壁掉顶时，要用圆木、半圆木、板皮等背严接实顶板，必 要时可根据现场具体情况打上贴帮柱。 10、在顶板破碎压力较大、煤壁切顶地段割煤时，严格执行割一 架及时拉一架的原则。 11、必须加强生产技术管理，严格工程质量，在回采过程中必须49格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程加强对该面矿压显现规律的观察和顶板动态监测， 并有健全的分析和 处理结果。 二、两巷支护及回撤安全技术措施 1、施工前，当班班组长必须对施工范围内的顶板、支护等安全 情况进行全面检查，发现问题及时处理。 2、施工中必须随时进行敲帮问顶工作，及时将顶、帮浮矸找净， 以防掉矸伤人。 3、工作面上下出口 20m 范围内巷道高度不低于 1.8 米，通风行 人畅通无阻，人行道宽度不低于 0.7 米，工作面两道为锚网支护，所 以上下出口从煤壁向外 20 米范围内采用 1.0 米的铰接顶梁配合单体 液压支柱扶双排走向架棚支护。 4、如遇到顶板比较破碎或顶板压力大时，用 3 米长的工字钢梁 架在两帮铰接顶之上， 一米一根， 顶上用半圆木或其它木料背严接实， 铰接顶梁一梁一柱，初撑力不少于 50KN，并栓有防倒绳。遇到顶板 不平时，必须在梁上加木料或打上木垛衬平，并与顶板接触接实，作 业时必须两人以上协同作业，严禁单人进行，并有专人监护。 5、工作面上下隅角必须及时回柱，上下出口不得滞后切顶线。 6、回棚时，必须四人一组，三人回柱，一人观察顶板及支架周 围情况，观察人不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。 7、回柱时应由内向外逐步进行，严禁在无支护或支护不好的地50格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程点施工。 8、回柱时采用人工回柱，回柱前必须先检查回柱点的顶板情况， 施工前和施工过程中必须严格执行 “敲帮问顶” 制度， 并严格执行 “先 支后回”原则。 9、工作面压力较大，回柱时必须在班（排）长的监督指导下操 作。 10、在回每一棵单体前，都必须选择并清理好退路后，方可进行 回柱工作。 11、回出的单体、顶梁等必须按品种规格堆放整齐，严禁堵塞人 行道和安全出口或埋入煤矸中。 12、上、下出口往外 30m 范围内轨道必须及时拆除，拆除的轨道 人工抬运至巷道宽敞地点堆放整齐。 三、防止煤壁片帮、冒顶及处理安全技术措施 1、保持支架良好的支护状态，发生歪斜要及时调整。支架不得 超高使用。 2、当顶板破碎，片帮严重，有小面积漏顶时，及时拉超前架， 拉架时必须“带压擦顶”移架，即：将拉架手柄置于供液状态，然后 降立柱在支架能拉动时就立即将立柱手柄返回到零位。 3、当漏煤矸较多或漏顶片帮范围较大时，必须停止割煤，并停 止面溜运转，待顶板稳定，确定无扩大趋势时，方可进行处理工作。51格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程4、处理片帮漏顶时，必须将煤机及面溜停电闭锁，并派专人看 守开关，停送电由电工亲自负责。 5、人工接顶时，用直径不少于 160mm 的圆木，长度视现场情况 而定，扶走向架棚，两架三梁，梁子一头搭在支架前梁上，搭接不少 于 300mm，另一头置于煤壁，要求梁窝深度不少于 300 mm，梁下打上 单体支柱。支柱要求打在实底上，且迎山有劲，严禁打在浮煤矸上。 顶上用木料接实护严。 6、人工接顶时，先从顶板较好的地方开始，从两侧向中间进行。 接顶时，人员必须站在安全可靠的掩护下作业，并保持后路畅通。严 禁站在空顶下作业。 7、在处理片帮、冒顶时，人员必须集中精力，严禁任何人乱动 施工点及上、下 5m 范围内的支架手柄，防止顶板掉煤(矸)伤人。 8、接顶处理好后，把支架往前移至煤壁起紧控制好顶板。 9、割煤时，在冒顶处提前拉架，煤机过后，及时移架护顶。 四、过断层安全技术措施 1、工作面在推采期间，如遇落差小于 0.6m 的断层时，采用煤机 强行截割过断层。 2、回采期间，如遇落差大于 0.6m 的断层时，另行编制工作面过 断层措施。52格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程第三节 防治水一、防治水重点区域 1、110302 工作面开采煤层为上二迭龙潭煤组上段顶部 3#煤层， 其上覆地层中有一弱含水层，距离 1#煤层顶板 1.5 至 2.0 米，预计回 采过程中涌水量将达到 50-70m?/h。由于 110302 回风顺槽与 9-3 小 窑贯通在回采过程中要将该小窑进行封堵， 以免地表水经小窑灌入工 作面内。 2、工作面回采期间必须完善本工作面的各排水点的排水设备， 配备足够的排水设备并不少于一台备用排水设备。 二、防治水安全技术措施 1、 工作面所有人员必须熟悉透水预兆， 即：(1)、 煤层变潮发暗； (2)、煤壁“挂红” 、 “挂汗” ；(3)、煤层变凉；(4)、工作面温度降低； (5)、顶板淋水增大，底板鼓起，出现渗水；(6)、出现压力水流或水 线；(7)、有水叫声；(8)、工作面有害气体增加；(9)、水色发浑， 有臭味。 2、发现有透水预兆时，必须停止作业，将运巷及工作面所有人 员撤到回巷，并及时汇报矿调度及工区，在保证自身安全等前提下， 积极妥善地采取措施处理好后方可施工。若出现透水事故时，工作面 所有人员必须按照“遇水灾时避灾线路图”撤出。53格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程3、地测科定期对工作面的水灾进行预测预报。 4、每班必须安排专人清理运、回巷的水沟，并保证水沟的宽度、 深度。 5、抽水点必须随时准备一台备用潜水泵，保证正常排水。 6、管路及水泵电源线必须吊挂整齐，以免被支架挤坏，延误排 水时间。 7、水泵及开关电源线、管路包机明确，责任到位，保证排水系 统正常运行。第四节一、瓦斯管理措施一通三防1、110302 综采工作面，必须三班派两名专职瓦检员，一名瓦斯 检查员巡回检查工作面进风、工作面、回风瓦斯。另一外瓦斯检查员 跟随煤机检查煤机附近的瓦斯浓度，瓦检员严格执行“现场交接班” ， 制度。瓦检员必须经常检查工作面及进回风瓦斯情况，每次瓦斯检查 过后必须将检查结果告知现场工作人员和向通风调度汇报。 瓦斯检员 严禁出现脱岗、睡岗、空班、漏检、误检和假检现象。 2、瓦检员必须严格瓦斯管理，严禁瓦斯超限作业。 3、110302 综采工作面风流中瓦斯浓度达到 1%时，必须停止割煤 工作；瓦斯浓度达到 1.2%时必须停止工作，切断 110302 运输顺槽、 110302 综采工作面、110302 回风顺槽非本质安全电气设备电源，将54格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程110302 运输顺槽、110302 工作面、全部撤一号运输平巷，并安排人 员在二号回风平巷及与一运二回联络巷处站岗， 禁止人员进入 110302 运输顺槽，将 110302 回风顺槽人员全部撤到一号轨道平巷风门外， 并安排人员在一号回平巷风门外站岗，禁止人员进入 110302 回风顺 槽，再采取措施进行处理；110302 综采工作面回风流中瓦斯浓度达 到 1%时必须停止工作，切断 110302 综采工作面、110302 回风顺槽非 本质安全电气设备电源， 将 110302 工作面人员全部撤距 110302 工作 面煤壁 20 米外的 110302 运输顺槽，并安排人员在此处站岗，禁止人 员进入 110302 综采工作面，将 10302 回风顺槽人员全部撤到一号轨 道平巷风门外，并安排人员在一号回平巷风门外站岗，禁止人员进入 110302 回风顺槽，再采取措施进行处理；110302 综采工作面上隅角 瓦斯浓度大于 1%时必须采取措施进行处理，110302 综采工作面上隅 角瓦斯浓度大于 1.5%时必须停止 110302 综采工作面割煤工作，切断 110302 综采工作面、110302 回风顺槽非本质安全电气设备电源，将 110302 工作面人员全部撤距 110302 回风顺槽 20 米外的 110302 综采 工作面，并安排人员在此处站岗，禁止人员进入 110302 回风顺槽， 将 10302 回风顺槽人员全部撤到一号轨道平巷风门外， 并安排人员在 一号回平巷风门外站岗，禁止人员进入 110302 回风顺槽，再采取措 施进行处理；110302 运输顺槽瓦斯浓度大于 0.5%时必须切断 110302 运输顺槽非本质安全电气设备电源， 并及时查找原因采取措施进行处55格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程理 4、110302 综采工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关 附近 20 米内的瓦斯浓度大于 1%时必须要断电淅， 撤出人员进行处理。 5、 工作面及其他巷道内体积大于 0.5m3 的空间内积聚的瓦斯浓度 达到 1.5%时，附近 20 米范围内必须停止工作，切断电源，撤出人员， 采取措施进行处理。 6、瓦检员若发现瓦斯超限,（不论是光学瓦检器检查超限还是瓦 斯传感器显示超限）,都必须立即按规定停止工作、切断电源、撤出 人员、设置栅栏、揭示警标 、禁止人员进入瓦斯超限范围之内,并告 知施工单位现场负责人在设置警戒，禁止人员入内,然后就近电话汇 报通风值班室和矿调度室。由通风工区查明原因、采取措施、进行处 理。 7、 瓦检员因汇报等原因需离开施工现场时,必须先检查通风瓦斯 情况,如通风、瓦斯均正常，然后向施工单位现场负责人说明清楚后 方可离开, 该期间,施工单位现场负责人可利用便携式瓦检仪检查瓦 斯,汇报完毕后必须及时赶回施工现场 ,瓦检员因汇报等原因不在工 作面期间，工作面严禁生产。如发现瓦斯超限或突然停风,施工负责 人必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，禁止所有人员进入瓦斯 超限范围。 8、瓦检员交接班时,必须共同对所负责区域内的通风、瓦斯及安56格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程全设施全面复查一遍,发现隐患及时处理。 二、隔离墙施工安全技术措施 1、为确保采煤工作面上隅角低负压抽放系统的抽放效果，减少 上隅角瓦斯涌出，110302 综采工作面回采期间上隅角必须施工隔离 墙。 2、110302 综采工作面每推进 1.6m 施工一道隔离墙，严禁超距 离回采。 3、隔离施工必须用编织袋装细小煤矸做为施工材料，严禁使用 煤块或大矸石作为施工材料， 施工时必须确保最后液压支架至回风巷 上帮煤壁之间全部施工隔离墙，严禁留有空隙，确保隔离墙与工作面 回风巷上帮煤壁之间大于 120 度。 4、隔离墙施工时必须对顶板进行剪网、掏槽。编织袋之间用黄 泥封堵，墙面使用混黄泥抹面。 5、施工时，必须确保施工地点瓦斯浓度小于 1%，瓦检员必须随 时检查施工地点的瓦斯情况，若发现瓦斯超限，必须采取措施进行处 理，只有施工地点瓦斯浓度小于 1%时方可继续施工。隔离墙必须由 瓦检员和安检员同时验收合格后方可允许生产。 6、施工时，必须检查施工地点，顶板、支架、面镏的情况，发 现隐患及时处理。 7、施工时施工人员必须检查施工地点的安全情况，如有安全隐57格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程患必须先处理后才能施工。 8、移架时严禁将隔离墙拉垮。 三、防治煤与瓦斯突出措施 1、110302 综采工作面采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区 域防突措施。 2、区域防突措施效果检验采用测定残余瓦斯含量的方法检验区 域防突措施效果。突出危险性临界值：根据《水矿控股公司防治煤与 瓦斯突出补充规定》突出区域预测临界值残余瓦斯含量小于 7m3/t 为 无突出危险。 3、通过采取防治煤与瓦斯突出措施，回采区域预测残余瓦斯含量 小于 7m3/t 后由通风工区出 110302 综采工作面消除突出危险报告。 4、区域验证方法：采用钻屑指标法验证 110302 综采工作面区域 验证。 5、根据《防治煤与瓦斯突出规定》钻屑指标法预测煤层突出危险 性临界值为钻屑瓦斯解吸指标 k1≥0.5mL/g.min1/2、钻屑量指标 S ≥6kg/m。当 K1 值及 S 值小于临界值时，检验为无突出危险。 6、必须悬挂防突管理牌板，每次防突效检后，防突效检人员必须 按规定填写防突管理牌板。防突控制距离由施工单位验收员拉尺控 制，瓦斯检查员、安检员监督。施工单位班长必须将每班进尺量汇报 调度。58格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程7、安全防护措施 采取的安全防护措施有安设压风自救系统、携带自救器。 （1）安设压风自救系统 压风自救系统安设在压缩空气管路上， 第一组压风自救装置安设 于距工作面煤壁 25-40m 的巷道内， 从第一组开始往后每隔 100m 各设 一组压风自救装置，每组压风自救设置可供 5 个人使用，压风自救装 置供给量每人不得小于 0.1m3/min 的风量。 （2）携带自救器 所有作业人员及放炮警戒人员必须配带自救器， 并熟知自救器的 使用方法。各单位定期组织本单位职工对自救器的使用方法进行培 训。领取自救器时必须先检查其完好情况。 四、监测监控管理措施 1、瓦斯探头安设由通风工区负责管理，通风工区每天安排人员 对监控设备进行维护，每周派专人负责校对，保证探头灵敏准确，探 头的挪移由瓦检员负责。 2、工作面安全监控设备甲烷传感器出现突然停电、不正常显示、 损坏等故障时，瓦检员通知现场人员立即停止工作，并向矿调度室、 通风工区报告，机电队及时安排监测人员进行处理，处理好后方可恢 复工作。 3、在拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控59格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止 运行时，必须事先向矿调度室报告，征得同意后方可进行，并通知瓦 检员加强瓦斯检查。 4、 《煤矿安全规程》规定矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区 队长、通风区队长、工程技术人员、班长、电钳工必须携带便携式报 警仪，入井前携带便携式报警仪必须开启。 五、综合防尘管理措施 1、工作面及回风流中的粉尘由施工单位每班安排人员冲洗，如巷 道内粉尘大时不定期对粉尘进行冲洗，保证巷道无积尘。 2、 通风工区每 15 天安排专人对 110302 综采工作面内的全尘进行 测定一次，每季度对呼吸性粉尘测定一次。发现粉尘超标时必须及时 汇报相关单位和领导编制专项措施进行处理。 3、作业时，所有工作人员必须佩戴防尘口罩。 4、防尘设施的安装及管理由通风工区安排专人负责管理，确保各 处设施齐全、完好有效。 六、防灭火管理措施 1、井下使用的易燃物（如棉纱、润滑油、布头、纸等）必须存 放在盖严的铁桶内，用过的易燃物也必须存放在盖严的铁桶内，由专 人定期送到地面，不得乱扔乱放。 2、严禁将用剩的柴油、煤油、机油、变压器油等洒泼在巷道内。60格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程3、电气设备着火时，应先切断电源，然后用沙子、灭火器灭火。 4、外因火灾的预防 （1） 、下井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。 （2） 、井下作业人员严禁拆卸矿灯。 （3） 、井下所用的胶带输送机应采用阻燃运输皮带。 （4） 、严禁检修工带电检修或带电移动井下电器设备。 （5） 、严禁井下作业人员用铁锤等工具互相碰撞而产生火花。 5、内因火灾预防 （1）110302 综采工作面每推进 5 米采用移动式阻化剂雾化 系统向采煤工作面喷洒一次氯化钙。 喷洒氯化钙由通抽工区安排专人 进行喷洒。 （2）根据生产矿井使用效果，阻化剂溶液浓度控制在 15～20% 之间为宜。具体参数应在煤层开采时通过试验确定。 （3）在生产中条件具备的区域或地点，应积极采用均压法防灭 火，根据井下具体条件，合理分配通风风量，减少采空区漏风率，抑 制自然发火。 ⑷瓦检员每班对 110302 综采工作面高顶及回风流中的温度进行 检查，发现温度升高时必须查明原因。并汇报通风调度室。 ⑸通风工区每周安排测风员对 110302 回风顺槽及低负压瓦斯抽 采管内的气体气样进行取样分析。 发现有自然发火预兆时必须立即向61格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程相关领导汇报，编制专项措施进行处理。 ⑹消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合规定，并定 期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。消防材料置于平台上，随 时待命。 ⑺按有关规定定期对消防管路、防火门、消防材料库和消防器材 的设置情况进行检查，发现问题，及时解决。 ⑻当发生灾时由总工程师组织专项防灭火措施后按措施处理。 七、瓦斯抽放管理措施 1、瓦斯抽放管的安装必须符合管路安装质量要求，瓦斯抽放管 必须吊挂平直靠帮，不得影响行人和矿车的运输。瓦斯管上方严禁堆 放煤（矸）及物料。 2、瓦斯抽放管必须吊挂或垫高，离地高度不得小于 300mm，吊 挂或垫高点之间的距离不得大于 4m，低洼处要设放水器。 3、瓦斯抽放管的法兰盘螺丝必须拧紧，不得松动，瓦斯抽放管 的连接处不得出现漏气。 4、回风巷的瓦斯抽放管每隔 50 米安设一个三通及阀门，以便推 采期间接迈步管用，未接迈步管的三通，阀门必须关闭。 5、 瓦斯抽放管的放水工作由抽采工区每班安排管路维护工负责， 瓦斯管不得出现积水、漏气。 6、抽采工区、通风工区测流工要定期（不得＞7 天）对采面的62格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程抽放负压、流量、浓度进行考察，发现抽放情况异常时，必须及时向 工区值班领导汇报，及时采取措施进行处理，以保证抽放效果处在最 佳状态。瓦斯泵司机每天对瓦斯抽放泵进行检查维护，发现异常，及 时处理，保证瓦斯抽放泵连续、正常运转。 7、不得出现无计划停泵，当出现无计划停泵时，瓦斯抽放泵司 机必须立即向矿调度及抽采工区汇报， 由矿调度立即通知采面的瓦斯 检查员经常检查采煤工作面瓦斯情况， 当瓦斯超限时必须将采煤工作 面人员全部撤出。 8、有计划停运瓦斯泵时，必须编制停泵申请单，经矿有关部门 及领导审批同意后，严格按停泵申请单要求执行。 9、瓦斯抽放泵恢复抽放后，瓦检员必须先检查瓦斯，只有当工 作面及其回风流中的瓦斯浓度＜1％，上隅角瓦斯浓度＜1.5％时，方 可恢复工作，恢复送电。第五节运输一、绞车使用安全技术措施： 1、绞车司机必须经过培训合格后持证上岗操作绞车。 2、必须使用好红灯和保险绳。 3、开动绞车前，必须派专人到每部绞车底弯道躲避硐室打点并63格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程站岗堵人，严格执行“行人不行车、行车不行人”的制度。 4、除正常行车时外，其余时间“一坡三档”必须处于关闭状态。 5、绞车开动期间，司机严禁离开岗位。 6、开动绞车前，必须对绞车的各部件及钢丝绳认真检查，发现 有任何隐患都不得开动绞车提松车。 7、绞车信号必须清晰灵敏可靠，规定“一声停、二声提、三声 松” ，如无信号或信号不清晰严禁使用绞车。 8、在下列情况下，严禁提松车： ①、信号不清、不通及无红灯； ②、绞车制动闸不灵活、不可靠； ③、无保险绳、无销子，矿车无锁口圈，销子无锁口钉； ④、有严重咬绳、爬绳现象。 ⑤、电机单向运转或冒烟。 ⑥、钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。 ⑦、有异常响声、异味、异状或突然断电。 9、严禁放飞车，严禁任何人员扒、蹬、跳车。 10、提松车时，严禁有人员在提松车范围内逗留或工作，严禁有 人跟车行走。 11、提升用的钢丝绳必须做拉力试验，合格后方可使用。 12、松绞车时，钢丝绳在滚筒上的余绳不得少于 5 圈。64格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程13、 每班必须有专职电工或维修工对绞车的各部件及钢丝绳进行 检查，发现问题及时处理并做好记录。 14、每班必须有专职电工或维修工对绞车的减速器和轴承油量、 油质进行检查，制动闸要灵活可靠，信号要灵敏可靠，并符合完好要 求。 二、溜子、皮带使用安全技术措施 1、溜子司机、皮带司机必须是经过培训合格，操作熟练的人员 担任，且持上岗证。 2、司机每班开机前必须先发出准备信号，再发出开机信号，先 点动开两次，间隔时间为 10s 以上，确认无安全隐患后方可正常开动 溜子或皮带。 3、各台运输设备不得频繁启动，运输过程中司机要注意观察设 备的运行情况，检查电机、减速箱、液压联轴器及大轴温度等，如有 超过规定时， 要及时停机检查处理。 皮带、 溜子司机必须严格按皮带、 溜子的操作规程执行。 4、运输机前后方发出各种停机信号时，必须立即停机检查，确 认无安全隐患后，待运输机前后方发出开机信号后方可再次开机。 5、溜子司机开溜子时，严禁站在溜子机头前方操作, 其他人员 严禁在溜子机头前方逗留，防止飞煤、矸伤人。 6、当支护材料等进入运输设备时必须立即停机，进行清除。65格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程7、当发现刮板输送机刮板变形、螺丝松动及缺少或支护材料等 进入输送机时，必须立即停机更换补齐或清除。 8、运输设备机头、机尾前后 10 米的浮煤必须清理干净。 9、凡是转动、传动部位必须按规定设置防护装置或防护罩，行 人处必须设置过桥。防护装置、保护罩、过桥必须齐全完好。 10、严禁任何人蹬、载运输设备。 11、严禁任何人跨越皮带，需要跨越时必须从人行过桥通过。 12、严禁使用溜子、皮带运送物料。 13、人员进入溜子、皮带内作业时，必须与溜子、皮带同机联系 后将开关手把打到“零”位并闭锁，挂上“有人施工，严禁送电”字 样的牌板，指派专人看守。 14、必须严格执行“谁停电、谁送电”停送电制度。 15、各部设备搭接高度必须符合要求，不得出现拉回头煤或卸煤 受阻现象。 16、开机前必须认真检查各设备的传动装置、润滑情况等是否符 合要求、是否齐全完好。如有问题必须处理好后方可开机。 17、设备运行过程中，司机必须精力集中，如发现运行不正常， 电机、减速箱温度超过规定时，必须立即停机处理。 18、发现溜子有大块煤、矸（300mm*300mm 以上） ，及其它金属 材料时，必须停止溜子进行处理，防止大煤块、大矸石及其它金属材66格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程料等进入皮带系统。 19、清理输送机机头、机尾及机仓内的浮煤时，必须停机后方可 进行清理工作，严禁开机时进行。 20、各设备必须在空载状态下开、停机，以防止其它事故发生， 严禁无煤时长时间空运转设备。 三、处理大煤（矸）块安全技术措施 1、工作面大煤块（300mm*300mm） 、大矸石（300mm*300mm）采用 大锤、手镐等人工进行破碎。 2、在工作面打煤矸时，施工人员必须在顶板支护完好的地段进 行作业。 3、打煤矸人员必须距煤机滚筒不低于 10m 的安全距离。 4、严禁站在正在移架前后 5m 范围内打煤矸。 5、在超前溜子段打煤矸前，必须先检查超前溜子两旁的单体是 否有损坏或卸载的，若有必须及时更换。以保证打煤矸时的安全。 6、当两人以上打煤块时，两人之间的距离不低于 5m。 7、打煤矸人员必须面朝溜子运行的相反方向并与其他人员保持 2m 以上距离的安全距离，以防打煤矸时甩锤伤人。 8、在打煤矸过程中，必须随时注意前后方大煤矸的流动情况， 防止大煤矸挤伤人员。 9、当溜子开动时，严禁进入溜子内进行敲打，以防发生溜子伤67格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程人事故。 10、打煤矸人员必须随时观察溜子运行情况，发现大煤矸时，必 须及时打碎，不能打碎时，应及时通知溜子司机停止溜子运转，待打 碎后方可开动溜子。第六节机电一、采煤机使用安全技术措施 1、煤机司机必须是经过培训合格，取得合格证的人员担任，且 持证上岗。 2、每班必须配备煤机主司机一名、副司机一名，看电缆工一名。 其中主司机负责煤机的牵引和开、停采煤机及前滚筒割顶煤，另一名 负责后滚筒割底煤；看电缆工负责看好电缆。 3、采煤机割煤前，必须检查各部件操作手把是否灵敏可靠；各 种仪表显示是否正常； 滚筒截齿是否齐全锋利； 喷雾水效果是否正常； 各部油位是否符合要求；煤壁是否有人工作；确认安全无隐患后，方 可开机。 4、割煤前，必须先发出信号，提醒各岗位人员注意，禁止人员 在滚筒前后 5m 范围内滞留，煤机司机要详细检查齿轨，并启动机组 空转 2―3 分钟，方可割煤。68格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程5、割煤时，煤机司机要根据煤层软硬和设备运输能力，控制和 调整煤机的运行速度，以保证煤机、溜子、皮带不超负荷运转。 6、割煤时，煤机司机必须精力集中，随时观察顶板及周围情况， 其他人员远离前后滚筒 5m 以外，以防煤块飞起伤人。 7、严格控制好采高，严禁留顶、底煤开采。割煤时，必须割平 顶、底板。煤壁保证平直， 不出现台阶状。 8、割煤时，煤机司机要随时观察煤机运行情况及周围顶板和支 护情况，发现异常立即停机处理，严禁割支架前探梁。 9、煤机运行中要注意冷却水的水质和流量是否符合要求，无水 或机组喷雾不完善、不能满足要求时，不得开机割煤。 10、割煤时，看电缆人员必须看管好电缆的拖移情况，防止电缆 管路卡塞和出槽及拉断电缆、 管路等事故发生。 副司机必须注意电缆、 管路松紧情况，发现电缆、管路张力太紧，必须及时停机检查，以防 电缆、管路被拉断。 11、开机割煤前，工作面溜子必须先进行运转 1―2 分钟正常后， 方可开机落煤。 12、工作面溜子停止运行时禁止割煤，以防压死溜子。 13、煤机必须安装有停止工作面溜子的闭锁装置，并且必须灵敏 可靠，每班开机前试验一次，由煤机司机和当班电工负责。 14、在机道、煤壁检修煤机或溜子时，必须先闭锁工作面溜子，69格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程进行“敲帮问顶” ，把支架前移至煤壁，确认安全后方可工作，严禁 空顶作业。 15、采煤机检修或因故障停止工作时，必须先把采煤机的隔离开 关打到“零”位并闭锁，然后挂上“有人工作，严禁送电”的牌板， 安排专人看守。 16、必须严格执行“谁停电、谁送电”的停送电制度。 17、 采煤机必须安装内外喷雾装置， 割煤时必须开喷雾洒水降尘， 内喷雾的压力不得小于 2Mpa，外喷雾的压力不得小于 1.5Mpa。当煤 机内喷雾损坏时，外喷雾的压力不得小于 4 Mpa。无水或喷雾装置不 正常时，必须停机处理。 18、煤机割煤速度必须控制在 3m/min 内，割煤、移架、推溜等 工作要相互配合协调，严格按顺序操作。 19、煤机停机前，煤机必须往后退 0.5m 以上距离，避免煤机开 机时带负荷启动。 二、拉架、移溜安全技术措施 1、拉架工必须熟悉掌握支架的结构、性能、作用。熟练准确地 按操作规程进行操作，同时应懂得顶板管理及其规定。 2、工作面支架采用及时拉架方法，即割煤后及时追机拉架，追 机拉架滞后煤机后滚筒 4-6 架，若顶板破碎或压力较大时，则煤机割 一架就及时拉一架。70格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程3、拉架前必须清理好支架附近及架间浮煤、浮矸等障碍物，保 证拉架质量。 4、拉架前，支架工必须检查好顶板情况，若顶板不平或有伞檐 时，应找平，此时应停机闭锁。 5、工作面支架有漏液、窜液现象时，必须及时进行处理。 6、拉架、降架时，支架工必须站在支架立柱侧进行操作，支架 之间严禁站人，防止移架时挤伤人。 7、拉架、降架时，前后两架范围内（除拉架工外）严禁有人通 过。 8、拉架前，先收侧护板再降立柱，立柱下降 50mm―100mm 后及 时拉架，支架到位后，把支架升起，侧护板打到位。必须保证支架紧 密接顶，初撑力达到要求。 9、升架时，严禁损坏侧护板或出现压架、背架现象。 10、拉架必须按顺序进行，保证支架拉成一条直线，拉架时随时 调整支架， 使支架前探梁与溜子保持垂直。 支架中心距控制在 1500mm 偏差不超过±100mm，且支架顶梁上平面与顶板接触严实，侧护板彼 此相连。 11、拉架工必须看好顶板，防止架间掉矸伤人；在顶板破碎、压 力较大地段拉架时，必须带压拉架，如拉架阻力过大时，要及时查找 原因处理，严禁强行拉架。71格目底公司米箩矿 110302 综采工作面作业规程12、处理漏顶时必须闭锁溜子。处理时必须派专人观察顶板。如 片帮深度超过 500mm 时，必须使用半圆木或圆木等在支架前端背顶。 13、拉架时，先将相邻两台支架推溜手把打到推溜位置，方可拉 移中间一台支架。 14、支架操作要做到快、够、正、匀、平、紧、严、净。 快：指移架速度快； 够：指移架步距够 800mm； 正：指操作正确； 匀：指移架平稳； 平：指煤机割平顶、底板； 紧：指及时支护追机移架； 严：支架接顶严实； 净：指支架前后相邻支架之间浮煤、浮矸应清理干净。 15、移溜前先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查溜槽与 煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作。 16、移溜时，人员应站在支架底座操纵阀组侧，防止架间掉矸伤 人，严禁站在溜子推移杆上，及}