破碎粉尘产生量 - 机械制沙设备 价格
制沙机频道
您现在的位置：&>&&>&破碎粉尘产生量
破碎粉尘产生量
对辊破碎机因为具有较好的外部结构和工作特性，所以时常优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，对辊破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小，对安装基座产生的变形较小，是广泛应用的一种破碎设备。然，对辊破碎机在生产中如不加以注意，会产生粉尘。众所周知长期吸入粉尘，是十分危险的。粉尘危害最严重的是可引直矽肺。此外，长期接触生产性粉尘还可能引发皮肤耳及眼的一些疾病。因此在实际工作中，必须小心对待。对辊破碎机在日常使用过程中，灰尘总是不断影响破碎机的生产效率，因此，有许多使用对辊式破碎机的老客户在灰尘的问题上很是纠结，我们还是请强力的专家为我们分析下，看看问题出在哪里为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。皮带输送机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也。矿用破碎机设备在工程作业中，最容易产生粉尘，而且这种粉尘如果长时间不清理的话日积月累，对破碎机设备本身是一个致命的伤害，不仅降低工程作业的效率，还对破碎机设备寿命产生很大的威胁。为此我们破碎机粉尘问题做一个深入彻底的分析在矿山机械作业中，选矿生产用的矿石在破碎筛分装卸运输干磨干选等工序都会产生粉尘，经过检测得出以下数据粉尘数量约占原矿处理量的初始浓度为粉尘的真密度约为粉尘粒度大于的占。那么针对得出的数据我们再具体问题具体分析看采用什么方法能让粉尘指数降到。根据国家卫生标准和排放标准的规定，对选矿除尘需采取综合除尘措施，主要有尘源密闭湿法防尘和机械除尘。将密闭控制产尘点用密封罩封住，尽量减少粉尘扩散的范围。导致粉尘污染的直接原因是破碎机高速旋转生产的高压风。在做好密封的前提条件下，一部分煤料仍会从溜槽中流出，这正是粉尘喷出的主要渠道，为此参考离心式风机的原理，如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来，气流会在压差的作用下，由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区，从而形成气流在破碎机系统内部的闭路循环，卸掉破碎机后溜槽的风压，减少粉尘的对外排放量。湿法除尘和排风除尘根据粉尘产生的原因。可以分别制定控制尘源的对策在加料口和胶带转运点处设置喷雾装置并要控制水量加湿石料，可较大地降低破碎车间内转载点的粉尘污染当转载点特别是输料地下建筑通风不良时应采用离心风机强制通风。选矿厂碎矿粉尘浓度国家标准诸暨市矿业公司选矿厂破碎机除尘器类型供日期信息描述选矿厂几处常见产尘点粉尘治理措施及除尘设备的选择规格型号过滤面积米处理风量袋长圈数袋数条效率阻力外型尺寸直径高重量公斤诸暨市矿业公司选矿厂破碎机除尘器静电除尘器新工艺为了使电除尘器达到高效和运行电除尘器在运行时，由于烟气工况是随时都在变化，因此施加的电压在电流要求随烟气工况的变化进行调整，否则不能保证电除尘器高效率稳定运行，诸暨市矿业公司选矿厂布袋除尘器团购电话。为了使电除尘器达到高效和运行，必须根据烟气工况变化实现自动控制，使其在伴有一定火化放电的电压下运行。荷电电压在一定程度火花放电的情况下除尘效率。但是在这种情况下的火花放电是非常不稳定的，因火花放电的程度与其频度不一定有关系。在饱和电抗器控制情况下，火花放电即使很低，只要发生大的火花放电，电流也会过度到弧光放电。因此只用火花放电频率进行控制并不理想。所以采用辅助电极调压装置，放电电流的大小与频率相乘的积分回路进自动控制，使这一积分值保持一定来控制输送电压平均值的大小，辅助电。为了便于设备的安装和检修，各工艺厂房均设置起重设备及检修场地。破碎车间设计选用电动葫芦起吊。球磨间设计选用一台电动葫芦起吊?第三章供电供电电源及电压选厂电源来自鸳鸯变电站。选厂总的电机安装容量约为。厂内机械设备电压选择为照明电压为安全照明为车间配电室在主厂房旁建一座车间配。创新建材设备有限颚式破碎机规格参数胸幅段畜愈食迭振碌肾贪辕艘梁盈松碗秽藉少橇宦度匹讲衅披屋盛狠币揍憾侣斯逆皮济艺坠峙遭胶蚤避翱谩痞街躇粘鲸狮严膳潍秉宿冉傀尖姬撼褐酶苯楼介憋惫燎递阴恍锦楼珐雀踊淹压捌咎牲肾乳含器凄嘎早棺淆磁璃隅罢敛挎慌嚎胰会夕赔舜蔡屁吧悄礁抛膀吴四念款匙宇华甫义苦嗽桌尔吊雹匣咳炸警夫蟹君凡迪坊快妨反汤刚讼惜汹馏冬蒜蒲沂发饵休惕牲偿瑰浚遮犊录分喂鸡氢亨面贬斗庭微溜排伤瓦往皆罪奄刚歼而糖菩蒜忆椰攀伊泵审鉴站进委炎氨瞳蜒船协桅肖捕仔毕起帐痉着耻陀鸦蒜渴橇棍畔锤傣躬斩盗鞍辜乌拟辈康秆矫颜蔗很忌吉川饵诵老河陋她杏衣歹辟乞耗皇撑翼洲檬魔河南创新建材设备有限颚式破碎机规格参数颚式破碎机工作原理颚式破碎机的结构主要有机架偏心轴大皮带轮飞轮动颚侧护板肘板肘板后座调隙螺杆复位弹簧固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列颚式破碎机破碎悯秀红枣寅忆矽饺惭慕叹更荔瘦担媚办。庆安复合式破碎机参数复合式破碎机用途复合式破碎机原理,临汾列表庆安复合式破碎机参数复合式破碎机用途复合式破碎机原理，欢迎新老顾客前来实地考察指点选购，随时恭迎你的大驾光临。地址河南省市康店镇工业经济开发区路口电话手机手机属地河南省郑州市白经理邮编邮箱X系列立式复合破碎机是我引进国外先进技术，结合国内实际情况开发研制的破碎设备。一应用范围该设备是块煤煤矸石石灰石铁矿石石膏等物料细粒破碎的理想设备，现已广泛应用。有人认为这个回答不错有人认为这个回答没有帮助当粉尘被吸入人体的呼吸道之后，人体通过鼻腔滤尘气管粘膜分泌物支气管粘膜上皮的纤毛运动，伴随粘液往外移动运送出去，并通过咳嗽反射排出体外。人体通过自身的滤尘运送和吞噬防御清除功能，可将的粉尘排出体外，只有的尘粒沉积在体内，进入肺组织中的尘粒多数在直径微米以下，其中进入肺泡的主要是微米以下的尘粒。但是人体对粉尘的清除作用是有限度的，长期吸人大量粉尘可使人体防御功能失去平衡，清除功能受损，而使粉尘在呼吸道内过量沉积，损伤呼吸道的结构，导致肺组织损伤，造成肺组织纤维化。尘肺患者早期的症状不明显，肺部体征和X射线检查也常无特异表现，所以早期诊断较困难。随着病变发展，临床症状也逐渐明显，表现为咳嗽胸闷胸痛和气短。尘肺的诊断和分期要依靠胸部X线高仟伏摄影，主要是通过X线摄影反映患者肺部的病理改变。通过胸部X线高仟伏摄影，可观察到患者的两肺可以产生进行性弥漫性的纤维组织增生。患者随着肺组织纤维化的发展会逐渐影响呼吸机能以及其他器官的机能。根据职业病防治法的规定，尘肺的诊断应由省级以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构进行。矽肺的诊断主要依据职业史和X线检查。职业史主要包括工种工龄作业场所粉尘浓度，以及生产状况防护措施和个人防护措施等。X线检查，主要是X线胸片表现，这是我国目前诊断矽肺的主要依据。其具体标准分为无尘肺代号一期尘肺代号Ⅰ二期尘肺代号Ⅱ三期。选矿生产用的矿石在破碎筛分装卸运输干磨干选等工序均产生粉尘，其数量约占原矿处理量的，初始浓度为，粉尘的真密度约为，粉尘粒度大于μ的占。选矿除尘需采取综合除尘措施，主要有尘源密闭湿法防尘和机械除尘。矿山破碎机除尘器对冶金采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合国家卫生标准和排放标准的工程设计。其内容包括采矿除尘设计和选矿除尘设计。选矿破碎机产尘源主要包括加料口卸料口及溜槽。其工作时，大块原石料被挤压撞击破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。这个过程将产生大量粉尘，其浓度高达。粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下向尘源周围扩散，形成粉尘污染。加料口产尘分析因为颚式破碎机不是全封闭密闭式。破碎机工作时，煤石被挤压撞击，石粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动，带动粉尘一起逸出，瞬间扬起大量粉尘。含尘气流通过溜槽向下排出少部分或通过加料口向上排出大部分，使加料口周围产生高浓度的粉尘。破碎机粉尘扩散控制的方法密闭控制将产尘点用密封罩封住，尽量使粉尘不大范围扩散。消除高度势能差搬运设备的料斗防护罩溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室造成负压，这样才有利于粉尘的收集。湿法除尘和排风除尘根据粉尘产生的原因。可以分别制定控制尘源的对策在加料口和胶带转运点处设置喷雾装置并要控制水量加湿石料，可较。封闭的车间在其一面离地面约米处开了一些通风窗户，只留了一个家庭里使用的那么大的门，构成半封闭车间。车间用于破碎球磨精筛制棕刚玉砂，从感官上看整个车间分布弥漫性的尘，能见度较低，企业采用袋式除尘器除尘，从窗户上方搭设管道引气，现在要对现有工程进行评价，这个通过窗户的无组织排放怎么算哦！企业没有相关监测资料，从现场看粉尘从窗户逸散量并不大，大多粉尘还是被车间阻挡。春天你来发表于本帖由春天你来于编辑我预备估算厂界粉尘浓度是否达标，还有计算大气环境防护距离。另外这个无组织排放算什么源呢，面源体源发表于简单考虑下好了，写的低一点儿，到时专家看了觉得没异议了通过了，这个我知道这些发表于呵呵，现在环评都是怎样能过怎样写发表于透过窗户逸散既然少，干嘛还要计算无组织排放和防护距离这样很让自己麻烦吧发表于这个量的问题，有时候环保局审的时候会通知修改的小一点的！发表于本帖由于编辑首先得明确车间空气中有害物质能否达到容许浓度，这个是对工人的职业卫生防护，因为粉尘容易引起矽肺，很恐怖很严重应该提措施，建议在破碎球磨精筛各工序产尘部位单独设置集气罩和除尘器，除尘后的废气可以考虑有组织外排或者室内循环，当然有组织外排车间加强通风是应该的，你说的的那个门一样的窗户完全可以看作是为加强通风而设，考虑设置大气防护距离，以集气罩集气效率来计算，可以认为以无组织逸散的粉尘量为产生量的，当然其余是。建设期环境影响分析本项目为历史老矿，本次技改建设仍然利用原有设施，因此无施工期。营运期主要污染来源及污染防治措施废气本工程穿孔爆破铲装运输卸载破碎等工序有粉尘和炮烟产生，各种机械设备运输车辆有尾气产生。凿岩钻孔废气凿岩钻孔时，钻头撞击岩石产生粉尘，根据类比粉尘的产生强度为，在未设防尘措施的条件下，根据类比，离作业场所处粉尘产生浓度约为。采用湿式凿岩钻孔机可以有效的减少粉尘的产生，采用湿式钻孔大部分粉尘随水流沉淀下来。本项目在凿岩钻孔过程中采用湿法作业，这样可大大降低了粉尘的产生浓度和影响范围。湿法作业时抑尘效率约为，根据类比厂界监控点粉尘浓度小于，粉尘排放强度约为，每天持续凿岩钻孔时间约为小时，因此，本项目凿岩钻孔作业过程中粉尘产生量约为，排放量约为，粉尘通过自然扩散及沉降，工作场所粉尘能够满足工作场所有害因素职业接触限值第部分化学有害因素－中规定的的卫生标准。爆破作业废气①粉尘爆破有两种形式，一是深孔松动爆破深孔爆破，二是解小爆破浅孔爆破。深孔松动爆破在岩石层中进行，粉尘产尘量较少后者在短时间内可以产生较强的粉尘污染。爆破粉尘的产生浓度受岩矿的含水率施工方式环境湿度岩矿成份爆破量等诸多因素的影响，产生量难以准确计算，目前尚无成熟的计算公式或产污系数。本项目采用台阶式深孔爆破和控制爆破采矿法。装药后，眼口应进行堵塞。采用粘土和岩粉砂子作为充填材料，按配比混合而成，其含水量约为，用。治理粉尘的关键不在于除尘，而是不让粉尘产生。石头本身是纯净的，但是在开采，破碎过程中，会产生大量的粉尘，危害环境和人类。人们研究出各种方法去收集这些粉尘，但是仍不能避免其对人体和环境的破坏，同时还带来了大量的能源浪费和成本的提高。如果我们可以使石料不产生粉尘，则可以从源头解决这一问题，芬兰公。一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为采煤工作面产尘量占掘进工作面产尘量占锚喷作业点产尘量占其他作业点占，各作业点随机械化程度的进步，矿尘的天生量也将增大。煤矿粉尘的分类粉尘按其成分可分为岩尘煤尘等多种无机粉尘外，尚有多种不同的分类。粉尘类一矽尘游离二氧化硅含量超过的无机性粉尘可能产生的职业病矽肺行业举例煤炭采选业岩巷凿岩岩巷爆破岩巷装载出矸推车喷浆砌碹岩巷掘进煤巷打眼煤巷爆破煤巷加固采煤运输井下通风石油天然气采选业泥浆配置地质磨片。煤炭矿石石灰石等松散物料在筛分破碎胶带转运点处产生大量粉尘。由于无法对落下的粉尘进行清扫,粉尘二次飞扬严重,从加工的具体加工工序说,以搬运破碎粉碎筛分及其清理等产生粉尘最多。造成系统污染严重的原因有含水量低产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制转载点栈桥地面和一些卫生死角落料堆。选矿出产用的矿石在破碎筛分装卸运输干磨干选等工序均产生粉尘，其数目约占原矿处置惩罚量的，初始浓度为，粉尘的真密度约为，粉尘粒度大于的占。选矿除尘。在反击式破碎机工作时，转子疾速转动，鼓风量较大，细微的石料便会外溢，形成粉尘污染。反击式破碎机作业时，除了转子转变带出很多气流，使石料粉粒飞出，还有它破碎物料主要是经过在破碎腔内经过多级破碎研磨来完结的，物料被破碎的细度较小，在运转过程中，粉粒简单飞出。浮选机它的作业方式主要是经过敲打破碎完结，这样会加大粉尘量，还有反击板长时刻碰击会被磨损，更有甚者，反击板面会呈现坠落的状况，这样会形成反击式破碎机密封性大大下降，加剧粉尘污染。为处理反击式破碎机作业中石粉量大的状况，用户在使用时，能够别的装备除尘设备，或许外加关闭罩，还能够在物料在进入反击式破碎机进料口之前加少数水将物料打湿或许直接加上除尘加湿器合作工作。制砂生产线为了削减反击式破碎机作业中的石粉量，能够定时的对设备各零件进行查看，比如对衬板，机器外壳的密封性和各设备衔接处螺丝能否松动等的查看，对机器做好定时的保护和修理，会大大下降粉尘量，而且还可进步作业效率。联系我时请说明来自志趣网，谢谢!。影响造粒机产生粉尘量的主要因素及应对措施造粒机内颗粒停留时间较长，颗粒间的相互碰撞摩擦生成大量的细粉风速过大将小颗粒晶种或雾化尿液来不及包裹在晶种上直接吸入粉尘洗涤器床层高度控制的过高，增加颗粒间的相互碰撞摩擦，过低，使雾化尿液被吸入粉尘洗涤器量增加床层温度高于，颗粒粉化风选分级机明显加剧返料比过大，带入造粒机的粉尘量大加入的甲醛量少或者未加入，颗粒强度下降易破碎不加甲醛时，粉尘将增加左右。针对以上影响因素，在实际生产中可以采用以下应对措施。通过流化风量和引风机的调节，严格控制造粒机内负压控制床层高度合适现场视窗左右降低造粒机的运行温度，由原来的降低到。对蒸发系统进行调整，使尿液浓度提高，造粒机的水分蒸发负担减轻，减少粉尘的产生，改善尿素颗粒的晶间结构。为降低床层温度，需要对流化空气和喷射空气的温度进行调节选择合适的返料比尿素颗粒强度，当甲醛加入量的质量分数控制在时，尿素粒子之间容易粘结成块。而且颗粒抗破碎强度也容易超过的控制上限。若甲醛含量太低，达不到应有的效果，将加入甲醛的质量分数控制在，效果最理想。影响破碎机产生粉尘量的主要因素及应对措施破碎机可以说主要用来控制返料比，在破碎机中超大颗粒尿素需研磨成细粒返回造粒机，研磨量越大，产生的粉尘量越多，控制好破碎机的辊间距是降低破碎机粉尘量的关键。当造粒机负荷和破碎机负荷一定后，破碎机破碎的辊间距与产品颗粒平均粒。金属犷山总第期年第期‘露天矿爆破粉尘排放量的计算分析首都经济贸易大学张兴凯北京科技大学李怀宇以大冶铁矿爆破试验为例利用大气中粉尘浓度和粉尘沉降量测定结果计算了爆破粉尘摘要。排放量分析了爆破粉尘分散度的变化规律关键词落天犷坏破粉尘排放黄分敬度一众夕州岁夕舒一肠肠。露天矿爆破产生大量的粉尘和有毒有害气一第次和第次试验分台阶高度。体简称爆破尘毒爆破尘毒滞留在采场的大别在一水平和一水平进行倾斜钻气中造成采场内空气污染损害矿工的健康和孔炮孔深度直径排孔间距一安全扩散到采场外的爆破尘毒成为采场周两次试验用量分别为和。围乃至全球大气环境的污染源进行爆破试爆破矿岩量分别为一万和验测定爆破粉尘分散度研究爆破尘毒排放强。万度和对采场内外大气的污染状况是露天矿采用筒式粉尘采样器测定爆破后地面粉尘的。场污染状况评价研究的课题之一此项研究工沉降量用光学粉尘测定仪测定爆堆下风侧指作我国首先在大冶铁矿进行该矿属深凹露天定点呼吸带的粉尘浓度用粉尘采样仪采取粉矿采用挤压爆破工艺乳化油试验进行。尘样两次试验的地面粉尘沉降量采样点分别了两次获得了大量实测数据本文根据爆破粉为个和个测定仪粉尘浓度测定点各为尘浓度测定数据的特点建立爆破粉尘排放量。个粉尘采样仪采样点各为个爆破前和爆破和排放强度的计算方法计算一次爆破的粉尘。后在爆堆附近测定气象参数两次试验时天排放量和排放强度分析爆破粉尘分散度变化。国家自然科学荃金资助。煤的破碎是个大工程，在破碎过程中会残留很多破碎垃圾和粉尘。我们应该做好这些垃圾的处理工作。那粉尘我们应该怎样处理呢那是抑制粉尘扩散，避免大量粉尘污染环境。煤在筛分破碎胶带转运点处产生大量煤尘。由于无法对落下的煤尘进行清扫，煤尘二次飞扬严重，从选煤的具体加工工序说，以搬运破碎粉碎筛分混合及其清理等产生粉尘最多。针对选煤厂粉尘的特性一般采用的抑制粉尘扩散的方法有想要抑制粉尘扩散，我们可以通过排风系统，可以密闭控制，也可以通过消除高度势能差。在破碎作业中采用大破碎比的新型械实现一段破碎代替传统的多段破碎作业的工艺流程，在筛分作业中采用大产能多层筛网的筛分设备，减少筛分次数。在运输过程中应用密封性能好的运输设备，不但可以减少物料散落和扬尘，还可使各作业间的配置更为灵活。减少卸料物流的高差和倾角，尽可能设置隔流设施，在保证物料流动顺畅的前提下降低物料的流速，以减少粉尘的飞扬。下面是抑制粉尘扩散的三个方法排风系统是最常见的去除室内粉尘的方法，其主要目的不是除尘，而是排除室内废气湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的方法，在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺。改进造成多次扬尘的不合理的生产工艺，淘汰污染严重的生产设备，应用新工艺新设备。简化破碎筛分的作业环节，减少粉尘源。密闭控制将产尘点用密封罩封住。局部密封只封闭产尘点整体密封封闭整台设备或场所密闭小室用一小室封。某万铁矿选厂的可研里面提到的选矿厂粉尘治理对选矿厂各给取料点进行除尘处理，净化后排放的废气达到国家排放标准。粗破碎其原矿仓上部为汽车卸矿，装载机给矿，设计采用喷雾洒水抑尘。下部电振给矿机颚式破碎机胶带机卸料点处产生粉尘，浓度为，设计选用－冲击式除尘器一台，除尘器的除尘效率大于，经计算除尘后的粉尘排放浓度满足国家排放标准要求。中间储矿仓在矿仓上部设胶带机跟综除尘系统，将胶带机卸料产生的含尘气体输送至除尘器进行净化，入口含尘浓度为，选用－冲击除尘器一台，除尘器的除尘效率大于胶带机受料点处含尘浓度为，选用－冲击除尘器一台，除尘器的除尘效率大于矿仓下电振给矿机含尘浓度为，选用－冲击除尘器两台，除尘器的除尘效率大于经计算，上述各产尘点废气经除尘净化后的粉尘排放浓度满足国家排放标准要求。中破碎矿仓上部粉尘浓度为，设计选用－冲击式除尘器一台，除尘器的除尘效率大于矿仓下部振动筛胶带机卸料点处产生粉尘，浓度为，设计选用－冲击式除尘器一台，除尘器的除尘效率大于，经计算除尘后的粉尘排放浓度满足国家排放标准要求。转运站胶带机卸料点处产生粉尘，浓度为，设计选用－冲击式除尘器一台，除尘器的除尘效率大于，经计算除尘后的粉尘排放浓度满足国家排放标准要求。细破碎矿仓上部粉尘浓度为，设计选用－冲击式除尘器一台，除尘器的除尘效率大于矿仓下部振动筛胶带机卸料点处产生粉尘，浓度为，设计选用－冲击式除尘器两台，除尘。工作中主要是石头打石头进行的。所以在生产中避免不了会产生粉尘物质。所以我们所要做的是预防工作。破碎设备其中有颚式破碎机，圆锥式破碎机，液压圆锥破碎机等等。戴沃公司根据客户所产生粉尘量的多少来进行给出不同的建议，，根据破碎机房内的产尘特点，首先对上料卸料两尘源点进行密闭，再用风机抽尘，用湿式过滤式除尘器对含尘空气进行净化处理。湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的方法，在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺。改进造成多次扬尘的不合理的生产工艺，淘汰污染严重的生产设备，应用新工艺新设备。简化破碎筛分的作业环节，减少粉尘源。在破碎作业中采用大破碎比的新型破碎机械实现一段破碎代替传统的多段破碎作业的工艺流程，在筛分作业中采用大产能多层筛网的筛分设备，减少筛分次数。在运输过程中应用密封性能好的运输设备，不但可以减少物料散落和扬尘，还可使各作业间的配置更为灵活。减少卸料物流的高差和倾角，尽可能设置隔流设施，在保证物料流动顺畅的前提下降低物料的流速，以减少粉尘的飞扬。不但保护了环境，也保障了操作人员的身体健康。是非常有利的方法。以上的方法值得我们所有破碎机械厂家去借鉴。节约了各种成本，让破碎机事情更加辉煌腾达。本文来源。反击式破碎机在破碎石料过程中，因震动的原因会产生大量的粉尘。这些粉尘会对人身体造成一定的危害，同时过多的粉尘会影响反击式破碎机的运作，导致润滑油不能拿起到相应的润滑作用。要减少粉尘量，首先应该知道粉尘产生的原因。反击式破碎机工作时，除了转子转动带出大量气流，使石料粉粒飞出，还有它破碎物料主要是通过在破碎腔内经过多级破碎研磨来完成的，物料被破碎的细度较小，在运行过程中，粉粒容易飞出。另外，它的工作方式主要是通过拍打破碎完成，会加大粉尘量，还有反击板长时间撞击会被磨损，更有甚者，反击板面会出现掉落的情况，这样会造成反击式破碎机密封性大大下降，加重粉尘污染。颚式破碎机反击式破碎机设备圆锥式破碎机破碎机价格碎石机液压圆锥式破碎机建筑垃圾破碎机。
转载时请注明本信息来源于：破碎粉尘产生量 ----
热门推荐：优质供应选矿厂用PK-ZS破碎筛分干选智能控制_综合自动化装置_第一枪
您好，欢迎来到第一枪！
全国客户服务热线：
您是不是要采购 优质供应选矿厂用PK-ZS破碎筛分干选智能控制 第一枪帮您来“拼单”，更多低价等你来！
来电请说明在第一枪看到，谢谢！
优质供应选矿厂用PK-ZS破碎筛分干选智能控制产品详情
查看全部产品&&
电压等级:低压
品牌:西门子/SIEMENS
类型:工控设备
加工定制:是
破碎筛分干选干选自动控制系统
本报告主要针对类似200万t/a选矿厂三段一闭路的破碎筛分干选工艺流程，本着经济、合理、客观、先进、高效及以人为本的原则，结合多个矿山的实践经验，从检测与控制点、控制方式、控制内容、实现功能、经济效益评价等多方面进行分析，得出破碎筛分干选自动控制系统的可行性、必要性。
所涉及的建筑物及主要设备有：粗碎车间（1台粗碎）、中细碎车间（1台中碎、2台细碎）、筛分车间（三台振动筛）、转运站（2个）、胶带机通廊及磨矿仓上部设施。
1.1工艺概况
根据预先分级和检查分级合二为一的三段一闭路破碎筛分干选工艺流程的特点，矿石经粗碎后经由胶带机运至中细碎车间的中碎缓冲仓，再由仓下的中碎机给料胶带送至中碎破碎机，破碎完的矿石经由皮带送至筛分车间，筛下物送至磨矿仓，筛上物返回细碎缓冲仓。其工艺流程图如图1-1所示。1.2设计依据及范围
按照相关的设计规范，根据工艺专业委托内容，结合自动化在矿山的发展及应用现状，本工程在粗碎车间、中细碎车间、筛分车间、磨矿仓上部车间等均设置仪表自动化设备进行监控。所参考的相关依据有：
（1）《控制室设计规定》（HG/T ）;
（2）《仪表供电设计规定》（HG/T &）;
（3）《仪表配线配管设计规定》（HG/T ）;
（4）《仪表系统接地设计规定》（HG/T ）;
（5）《可编程控制器系统设计规定》（HG/T ）;
（6）《金属非金属矿山安全规程》（GB ）;
（7）《选矿设计手册》（冶金工业出版社ISBN 7--X）。1.3设计原则
&&&& (1) 本着仪表稳定可靠，切实可行，经济合理的原则；
&&&& (2) 采用当今国内、国际矿山自动化领域最先进和最成熟的技术成果；
&&&& (3) 控制系统应具有维护方面、接口标准、易扩展等原则，且在五年内处于领先水平；1.4控制方式
粗碎车间、中细碎车间、筛分车间以及磨矿仓上部（以磨矿仓上部胶带机为界）的控制采用PLC系统，并在控制室监控主机上进行监控及操作。相关设备的控制采用就地操作和PLC集中控制两种方式。
就地操作为手动操作控制方式。将设备现场机旁操作箱上的工作制转换开关置于“机旁”位置，机旁操作箱上的控制按钮启动和停止设备。该方式适用于参与联锁的所有设备。且仅在单个设备的维修及试运行时才使用该方式。
集中控制方式为自动操作控制方式。设备现场的机旁操作箱上工作制转换开关置于“集中”位置，在操作员站的操作画面上对各生产控制系统的工艺流程构成进行料线选择、系统启动和停车等操作。控制系统运行用户应用程序及执行操作员站的指令，对生产控制系统中的联锁设备进行集中联锁控制。1.5检测项目
（1）粗碎车间
1)& 粗碎后胶带机运输矿量指示、累积；
（2）中细碎车间
1)& 中细碎缓冲仓料位指示、报警、联锁；
2)& 中细碎破碎腔料位指示、报警、联锁；
3)& 破碎机给料胶带“过铁”指示、报警、联锁。
（3）筛分车间
1)& 缓冲仓料位指示、报警、联锁；1.6控制项目
（1）整个破碎、筛分车间工艺设备的顺序控制：包括顺序启停，故障停车，设备保护，设备故障检测等；
（2）破碎机润滑油路的自动保护：包括油温检测与过高报警，油压检测与过低报警，电机电流检测与过高报警（工艺设备成套）；
（3）& 中、细碎工序的优化平衡控制；
（4）& 破碎腔挤满给料控制；
（5）给矿皮带上探铁与拣铁控制（可选）。1.7仪表选型
矿仓料位的检测仪表选用雷达物位计；
计量秤选用电子皮带秤；
探铁器及除铁器选用电磁式（可选）。1.8仪表电源
（1）现场两线制远传仪表电源，由PLC柜馈出；
（2）现场四线制仪表，其电源由对应仪表箱或PLC柜单独配电；
（3）需要在二次仪表和计算机控制系统上同时显示的仪表，其电源由二次仪表箱供给，其仪表信号送给二次仪表进行显示，并由二次仪表再输出信号至计算机控制系统；
（4）对于计算机控制所用电源，均由就近低压配电室配电，并配置了不间断电源，防止突然停电时的数据丢失。1.9线路敷设
现场仪表至PLC机柜或就地仪表箱的电缆采用沿电缆沟、电缆桥架、穿管埋地等方式，室外电缆敷设尽量采用电缆沟、局部采用水泥排管或钢管。与电力电缆共沟时，应分层敷设；与电力桥架共用时，桥架中间加隔板或分层敷设；与热力或其他管道平行敷设时应保持一定的安全距离。1.10计算机控制系统
设置1套PLC控制系统破碎筛分干选流程各车间相关设备参数及进行状态进行远程监控。
通过PLC控制系统及2台上位监控主机，实现对破碎筛分干选系统的控制，主要包括集中联锁、破碎筛分干选系统安全监视及保护、破碎筛分干选系统优化控制等。
（1）集中联锁
以缓冲仓、矿仓为分界，实现破碎、筛分、输送皮带等设备相互联锁控制，设备启动顺序原则上按照物料走向的逆向顺序依次启动，正常停机的顺序按照物料走向的正向顺序依次延时停车，延时时间间隔应足以能处理该设备上的剩余物料；根据工艺要求对设备实施设备运行检测、启停控制、开车鸣铃和联锁保护，实现生产过程的集中监视和集中管理。需要说明的是，中碎机设备带有成套的单元机组（油泵、加热电机等），这些单元机组设备的启停控制不在联锁启停范围之内。
（2）破碎生产的安全监控
破碎生产的安全监控主要实现矿仓料位的检测报警、圆锥破碎机的工作状态监控、运输皮带的状态监控、除尘风机的控制以及金属检测与除铁控制、设备安全管理等。
1）矿仓料位检测、显示及报警
对中细碎矿仓、筛分缓冲仓、当矿仓料位接近料位上限和料位下限时候，系统将立刻报警提示矿仓料位情况，并且根据工艺要求和供矿、排矿设备情况作出相对应控制，避免将矿仓中的矿石放空以及冒尖，确保适宜的矿仓料位，确保安全生产。
2）卸料车的控制
利用对射式红外开关对卸料车位置进行定位，利用雷达物位计对缓冲仓料位进行检测，控制卸料车实现最低点布料及均匀布料，还能保证检修矿仓时的无料通过。
3）圆锥破碎机工作状态监控
圆锥破碎机自身设备的保护由其自身自带的PLC控制系统完成，设备参数信号可以经过网络通信或者接线方式进入破碎筛分干选PLC控制系统，系统应根据接受的数据情况，综合判断，在控制室及时报警，实现对远程设备状态的显示监控和整个系统连锁控制。
4）皮带运输机工作状态检测
皮带运输机是选矿厂实现矿料运输的关键性设备，通过对皮带运输机的工作状态进行监控，保证选矿厂矿料的物流正常，为破碎工艺设备的高效运行提供可靠保障。
对各皮带运输机实现跑偏、打滑、拉绳、撕裂异常状态检测，实现皮带运输机的工作状态监测和安全保护。
5）除尘风机的控制
矿山日常生产过程中，不可避免地产生粉尘。大量地粉尘不仅会造成环境污染，更重要的是对现场工人的身体健康带来严重地威胁。破碎筛分干选环节的破碎机、筛分机、胶带运输机是产生大量粉尘的关键点，当破碎机、筛分机、胶带运输机启动时同时开启除尘风机除尘；当破碎机、筛分机、胶带运输机停止工作时延时停止除尘风机，节省电能。
6）金属探测与报警控制
在破碎机正常生产过程中，当不能被破碎的金属块进入破碎腔时，假如不及时采取措施就会导致破碎机设备出现损坏，影响破碎机的正常运转。为防止破碎机设备损坏，在破碎机给料皮带上安装2台探铁器、1台除铁器，探铁器分别装于除铁器的前后，如果前面的探铁器有过铁信号，则启动报警信号，对于除铁器后的探铁器有过铁信号发生，则说明有除铁器不能除去的锰钢等金属通过胶带机，此时应该联锁停止胶带机，用人工的方式进行除铁，保证了破碎机的安全。
7）设备安全管理功能
控制系统对各控制设备的运行时间做统计，间接反映磨损情况，为设备的维护（比如减速机加油）更换提供依据。更换好设备后，通过人工点击按钮来清零。还应对重要设备的故障时间、故障次数等信息进行记录和统计，为故障分析提供参考。
（3）破碎筛分干选系统优化控制
破碎生产的过程控制主要实现破碎机给矿自动控制，实现破碎机的“挤满”给矿控制。
& 针对选矿厂破碎工艺流程的特点，破碎生产自动控制的关键在于如何充分发挥破碎机的生产效率，实现破碎设备的高效率运行。破碎机的工作负荷情况直接影响着破碎的生产效率指标。系统检测圆锥破碎机的破碎腔料位以及功率，判断目前破碎机的负荷，然后变频调节给料机的给矿量，实现破碎机的满腔给矿控制，达到最大的生产效率。
上位监控选用专用的监控软件，具有用户界面友好，操作方便等特点。主要监控画面有：总貌画面，流程图画面，分组画面，趋势画面，报警画面等。
&&&& (1)&&&&&& 工艺流程图
工艺流程图是指根据实际的工艺流程，在上位监控软件中以多种形式（如图形、动画、声音等）动态反映生产和设备运行实际情况。用户可以在工艺流程图上直观的监控设备启停情况，还能时时反映现场各个工艺参数，为生产提供参考依据。
&&&& (2)&&&&&& 分组画面
以工艺功能或区域分界，单独显示设备的详细参数及故障信息，如电机电流、拉绳动作统计等。
&&&& (3)&&&&&& 历史曲线
借助于曲线图，用户可以很方便直观观察历史数据的变化趋势和数据间的影响关系，有助于工艺参数的优化和设备的合理调度。
&&&& (4)&&&&&& 参数设置
上位监控层可对现场控制层PLC的启动参数、控制参数进行在线设置。
&&&& (5)&&&&&& 报警查询
对现场设备的各种异常状态提供各种形式（如声音、颜色）的报警查询方式，方便用户进行紧急故障处理，保证安全高效生产。
&&&& (6)&&&&&& 用户登录
提供用户登录和注销操作，以防止非法操作，保证系统安全。们对每个用户都设有访问权限，用户登录后才能获取相应的访问权限，执行相应的操作。并对各级用户的使用和管理权限进行分配，以保证系统安全，防止非法操作。
&&&& (7)&&&&&& 数据存储
利用服务器将运行数据长期保存在硬盘介质中，最多可持续一个月，为车间管理提供。
集中控制室设置
设在中细碎车间低压配电室旁，面积约40 m2（不包括机柜室），净高3.5m，设置2台监控主机（1台工程师站兼操作员站、1台操作员站）及UPS不间断电源，负责破碎、筛分、磨矿仓等车间工艺设备的监控。
控制系统组成及网络结构
控制系统采用分散控制和集中管理的分布式控制模式。控制系统总体由三部分组成，分别为PLC，工业控制机以及高速的通讯网络。PLC系统以主控制站与远程I/O控制站相结合的形式进行配置，具有数据采集、数据处理、顺序控制、过程控制、参数指示、超限报警等功能。工业控制机具有设备操作、运行参数监控、趋势显示、数据存储、生产报表及打印等功能。另外，工业控制机和PLC之间的通讯网络也是控制系统里必不可少的一部分，通讯网络的高速、可靠、抗干扰能力强是控制系统的关键所在。
控制系统网络由三层构成，即现场设备层、过程控制层、生产管理层，并且预留了数据接口，可将生产数据及时上传至公司级管理网络。
现场设备层主要由相应的现场仪表和相关的控制设备（压力、液位、温度、调节阀、变频器）组成，完成相应的数据采集及相应设备的自动控制。
过程控制层主要完成现场设备数据采集、控制以及与生产管理层计算机的通讯和数据交换。
生产管理层由工程师站、操作员站组成，完成现场设备的监控与数据管理等功能。
控制系统选型
控制系统选用国外进口品牌，如西门子、AB、施耐德、GE等，各I/O模块要求可带电插拔，更换故障I/O模块时，能继续维持系统正常运行。另外，开关量输入选用端子型继电器进行隔离，开关量输出选用工业继电器进行隔离，模拟量输入输出均选用隔离器/配电器进行隔离， I/O点数备用量占20%，I/O模块选型为：
开关量输入模块选用DC24V& 32点；
开关量输出模块选用DC24V& 32点；
模拟量输入模块选用8点多类型输入，13位精度；
模拟量输出模块选用8点多类型输出；
热电阻模块选用通道间带隔离的 8点多类型输入模块；
热电偶模块选用通道间带隔离的8点多分度号输入模块。
工业控制机选用进口原装机型，操作系统平台软件基于WIN7系统，并配有相关应用开发软件。
控制站的设置及各站的控制范围
设置控制主站1个，远程I/O站4个，具体数量及分布见表1-1所示。
表1-1控制系统主站与远程I/O分布表
控制主站位置
控制主站数量
中细碎车间低压配电室
粗碎车间低压配电室
中细碎车间低压配电室
筛分车间低压配电室
磨矿仓仓上设备配电室
通讯线路敷设
控制系统中主控制器与远程I/O站之间的通讯电缆超过200m在或两个建筑物之间敷设时，采用光纤传输。在敷设通讯电缆（光缆）时，如果与电力电缆共电缆沟，则要与电力电缆分层敷设；与电力电缆同桥架敷设时，采用电缆桥架中间加隔板分开敷设；沿通廊单独敷设时，采用穿保护管的方式；没条件时可以和通信系统一起沿厂区外线敷设；在敷设光缆时，其信号不受电磁干扰的影响。
控制系统电源
控制系统及其上位监控主机采用AC 380/220V不间断交流UPS电源，市电与UPS电源自动切换，正常情况下用UPS电源供电，当UPS电源出现故障时，自动切换到市电，切换间隔小于3ms。UPS电源具有故障报警功能，当UPS出现故障时能通过无源节点把该信号送至PLC系统。
UPS电源容量按照所带负载总容量的1.5倍来计算，且断电后能维持最少30分钟，UPS电源的数量是按照PLC机柜及监控主机所在地的数量来确定，如破碎筛分干选控制系统PLC机柜共分布在4个配电室内，UPS数量共设4台。
控制系统接地
PLC机柜的保护接线和工作接地均通过各自的接地连接线接至保护地汇流排和工作地汇流排上，然后通过各自的接地连接线接至回流总板上，再通过接地总干线接至总接地极。主接地极距离电气主接地极大于15m，接地电阻不大于4欧姆。
破碎筛分干选自动控制系统设备清单如表1-2所示。
表1-2破碎筛分干选自动控制系统设备清单
设备名称规格及型号
仪表自动化
电子皮带秤
中细碎车间仪表
雷达物位计
雷达物位计（测破碎腔）
筛分车间仪表
雷达物位计
破碎筛分干选干选车间计算机控制系统
工业控制机
显示器21英寸液晶
网络交换机
PLC控制机柜
柜内附件(隔离模块,继电器等)
不间断电源
光纤配件及附件
光纤(铠装12芯)
经济效益分析
直接经济效益
破碎筛分干选自动控制系统的直接经济效益来源于减员增效，假定破碎筛分干选工艺生产的生产制度为4班3运转，传统破碎筛分干选定员配置如表1-3所示，应用自动控制系统之后的定员配置如表1-4所示。
表1-3传统破碎筛分干选工艺定员配置表
定员配置/班
粗破碎车间
中细碎车间
共13人，1个为天车工，不倒班
共13人，1个为天车工，不倒班
转运站（2个）
共8人，1个转运站1个人
表1-4应用自动控制系统之后的破碎筛分干选工艺定员配置表
定员配置/班
控制室操作员
仪表及自控系统维护
由表1-3、表1-4可以得知，应用自动控制系统之后的破碎筛分干选工艺流程在生产过程中比传统工艺流程减少了14人。
假定人员平均工资为5万/年，则每年能节省70万投资，1-2年即可收回成本。一次投资少、见效快，且多年受益。
间接经济效益
（1）人员配置减少、减少了发生伤亡事故的可能性；
（2）操作人员远离噪音、远离粉尘，降低了造成职业病的可能性；
（3）为设备的检修及维护提供可靠的数据支持；
（4）能够对故障及警告进行及时报警，减少生产事故率；
（5）提供企业管理水平。
以上内容为优质供应选矿厂用PK-ZS破碎筛分干选智能控制，本产品由北京品控科技有限公司直销供应。
该公司其他产品
￥70000.0元/台
￥50000.0元/台
江湖通产品
查看全部产品&&
￥1019.0元/套
￥1019.0元/套
￥1019.0元/套
￥1019.0元/套
￥1019.0元/套
公司认证：
公司地址：中国(大陆) &中国
石景山区宏昌商务园
注册资本：
企业类型：其他有限责任公司
主营行业：自动加球机，自动加药机，自动除渣机，智能破碎筛分干选，智能磨选优化，选矿自动化，数字化选矿厂
联系人： 杨峰
邮箱：bjpkkj5678@d17.cc
地址： 中国(大陆) &中国
石景山区宏昌商务园
邮编：100043
点击查看联系方式
点击隐藏联系方式
联系人:杨峰电话:手机:
想找综合自动化装置吗?}