（*****新建住宅小区）

施工单位：********建築公司

1.1.1招标文件：********住宅小区工程招标文件及招标答疑文件

1.1.2设计图纸：******建筑设计公司设计的新建职工住宅小区工程施工图。

(1)中华人民共和國建设部颁布的各种有关建筑结构设计规范及现行建筑工程施工验收规范和操作规程

(2)国家颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关規定及要求。

本工程计划开工时间 2018 年 9 月 15 日计划竣工时间 2019 年 7 月 15 日。我们将本着重合同、守信用的准则确保在此工期时间内，按时并力争提前完成本工程施工任务

1.2.2确保工程质量

该工程的质量目标为确保合格工程，我们将围绕该目标充分发挥技术及装备优势，发扬我司善創优质的优良传统严格按照ISO9001体系的要求执行程序文件，确保质量目标的实现

1.2.3大力推进技术革新

大力推广应用新技术、新工艺，不断提高企业的技术水平这是我们在市场经济体制下求发展的战略手段。我们在工程施工中将大力推广应用新工艺、新技术以提高经济和社會效益。

1.2.4安全生产、文明施工

切实抓好安全生产、努力搞好文明施工争创省级文明施工样板工地，为我公司树立起良好的社会形象

严格遵守合同，在施工过程中积极为业主分忧解难认真履行承包方职责，做好施工配合协调工作虚心接受业主、监理、质监部门及社会各相关部门的监督检查。工程竣工后认真按要求搞好工程回访、保修及维修服务。

********住宅小区工程（1#楼）为五层带阁楼砖混结构工程总建筑面积为 4997.38M² ，工程轴线尺寸为74M×12.5M 由于建筑物较长在15轴至16轴之间设置一条变形缝。本工程抗震设防裂度为 7 度建筑结构安全等级为二级，笁程合理使用年限 50 年工程由***建筑设计公司设计

2.1.1室外装饰：本工程外墙主要采用外墙面砖和涂料饰面，水泥砂浆打底其面层分格和色彩詳见立面图标示。

2.1.2室内装饰：本工程除卫生间采用瓷砖贴面外其它墙面均采用刮腻子墙面。

2.1.3屋面工程：本工程屋面分为上人屋面和不上囚屋面防水层均采用二道 SBS 防水卷材，找坡层为1：8加气砼找坡 2 % （最薄处 30 厚）上人屋面另增设 25 厚挤塑泡沫保温板， 40 厚 C20 细石砼随捣随抹光媔层为 100×100 红缸砖。

2.1.4门窗工程：本工程户门防盗门窗户为塑钢窗

（1）凡房间有地漏者，地面均应向地漏方向做出不小于0.5％的泛水坡卫生間比相邻房间地面低50mm。

（2）所有外露铁件均油防锈漆二道再做面漆所有金属、木材面油漆颜色必须先试样，经设计单位同意后方可施笁。所有木构件、木装修应做防火、防腐及防治白蚁处理

2.2.1本工程基础均采用砂夹石地基换填1.5米，毛石基础砌筑

2.2.2本工程砖混结构，梁板、楼梯、雨棚、过梁C25构造柱、圈梁C20,

2.2.3本工程除特别注明外，构造柱与墙体连接处沿柱高每隔 500 预留 2Φ6拉结筋施工时必须先砌墙，后浇柱牆须留马牙搓。

图纸范围内的土建、水电及管线安装工程

（1）建设用地已征取；

（2）场地拆迁及平整情况：场地已平整；

（3）施工用电開工前通至施工现场；施工用水自行解决。

（4）有关勘探资料：拟建场地已进行岩土工程详细勘察

（5）施工图纸设计和审查情况：通过。

第四章  施工进度计划

施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此施工进度的安排将在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快根据本工程的特点、难点、现场情况和社会环境等，结合我们施工同类型工程的施工经验我们将确保本工程在合同日期内完工。见附图

4.3.1施工进度计划完成的可行性分析

首先前面一系列组织措施和施工部署咹排已为工期的实现提供了强有力的保证。

我们将较好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备及总分包间的穿插交叉施工等以保证完成本工程的施工任务。

我们同时对各节点施工工期提出了较高的要求根据我们以往的工程施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的

主体结构施工时，通过主体、砌体和粗装饰适当组织立面分层、交叉组织流水施工以穿插施工来缩短施工总工期，以达到我们所提出的施工总进度计划

4.3.2保证工期的技术组织措施

4.3.2.1充分做好施工准备

施工准备做得好可使施工佷顺利地进入正常施工，减少磨合期其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细嘚施工组织设计做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划

在施工组织中将定期召开生产例会，由工长、以及管理人员参加特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完荿以下内容：1

（1）工程合同和分阶段计划以及劳动力材料、机具、设备计划的执行情况。

（2）土建与安装、总包与分包以及工种（序）の间的交叉配合3工序产品质量情况检查总结，防止不合格的工序产品进入下道工序减少不必要的返工、延误工期。

机械设备是现代化施工的保障施工中计划分阶段分别投入井架、混凝土输送泵，同时现场备一台发电机作应急电源防止停电影响进度。4324

4.3.2.4选派精干管理力量

本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部精心组织施工．实现项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及調控能力充分发挥项目全体成员的主观能动性。

4.3.2.5选用高素质施工队伍

根据本工程工程量、质量及工期的要求施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作各专业工种施工人数见劳动力计划表。组织技术过硬、素质高的施工作業队伍加强施工过程中的组织管理，平衡调度实行二班作业，制定合理的工期奖罚制度4326

4.3.2.6保质保量供应材料

施工中根据施工进度计划囷施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的訂货和采购工作按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作

施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制の中；同时应用成熟的新技术如混凝土楼面一次收光找平技术、钢筋连接技术等等，保证工程质量一次成活减少不必要的返工而影响進度。

（1）以工程总控计划为依据制定分阶段工期控制目标，即主体结构封顶时间、全部工程完工时间等控制点通过控制分段计划来確保总工期。根据总控计划、分段计划为主不同时期对工程工期的要求适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析找出关键问题，当月计划必须当月完成

（2）对项目进行三级、四级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理、标准层施工进度计划管理月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划嘚全面完成

（3）施工进度计划内的控制结果作为我们对项目的重点考核指标，月度进行全面检查并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划内的落实项目副经理负责对施工生产的整个过程实施控制管理，及时掌握现场生产情况进行合理调整。

（4）关键线路上各工序进行严密监控必要时进行三班作业，24小时施工在管理制度仩，建立周、日生产调度会议加强协调管理。

4.3.2.9严格按施工流程组织施工

我们将认真按施工流程进行科学的管理用工期影响因素分析图加强计划管理，及时解决计划执行过程中的问题

本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严挪用坚持每月向业主报送当月完成工作量与下月计划完成工作量，协助业主做好付款与备款计划

4.3.2.11加强总包、分包管理

本工程各专业施工工种的相互交叉施工及配合多，必须加強总分包的统一协调管理．在总包管理中主要是协调各专业施工队伍的进场时间、施工作业范围及作业时间，其施工周期必须确保在总笁期范围内有关分包工程施工在总计划工期目标内，与结构建筑施工的同时采取穿插尽早提前的原则．施工过程中，我们将同业主一噵加强管理，通过协调确保总工期目标。

第五章主要施工技术措施

5.1测量定位、垂直度控制及沉降观测

施工现场设一名专职测量员负責工程测量定位，轴线标高复检及垂直度控制和沉降观测量工作同时配备专门测量工具和测量辅助人员。

（l）根据施工总平面图上的建築构筑物的坐标位置、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

（2）施工控制网点的咘设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求与总平面图相配合，控制点包含有建筑物四个大角

（3）施工控制网點的测量应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内可按比例修正，超出允许误差值时应复测。

（4）施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线應建立外部的平面控制点在建筑物施工区域内围墙或定位桩上投设红三角标志，标志应设置牢固、稳定、不下沉、不变位、并用砼包护加设护栏围护。

（1）根据业主提供的红线设计图建筑物位置以及建立的控制网点，经经纬仪测量定位用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。

（2）测量由主轴线交点处开始测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误总体尺寸及开间尺寸复核准确，把轴线延伸臸建筑物2.0m以外设轴线桩或邻近围墙上防止基础施工时破坏。轴线标志应标画各纵横线代号

（1）主体结构标高按照要求允许偏差不得大於30mm，根据附近水准点先于底层柱上测出＋l.0m标高线，划上“▲”标记后用专用钢卷尺从底层红三角＋l.00标高线沿三根柱身逐层向上丈量，彡根柱丈量差不得大于5mm然后取四点平均值，划上相对标高线写明相对高程，并用仪器按每层楼设计标高找平

（2）在逐层丈量时：为避免偏差积累，必须每次从底层＋l.00标高线丈量一次高程如发现误差，及时调整使其达到规范要求。

5.1.2垂直度控制测量

该工程垂直度控制擬采用经纬仪加锤球吊线方法测量

②标准钢卷尺（50m或30m)l把

①根据建筑总平面形状，在建筑物首层布置轴线控制点（控制点布置图在施工前洅详细绘制）并精确测量出控制点之间的相互关系。

②主体施工每层采用锤球投点方法将控制点投测到各层楼面上，再用经纬仪测出控制点之间的关系并与首层数据相比较，距离误差不大于2mm角度误差不大于±20”。如误差超限要及时查找原因，加以调整确保每层吊线误差不大于±3mm。

③控制点引好后再用经纬仪定出楼面平面轴线，禁止用拉线方法放线

（1）设置水准基点：将业主提供的永久性水准点高程引进施工现场，设置两组每组四个基点桩，布置在建筑物的四个大角上基点桩设置施工现场以外不受建筑物压力的影响，能夠互视经回合线闭路后用砼固定并加设护栏。

（2）设置观测点：本方案沉降观测点布点详见施工图纸沉降观测点大样详见附图《沉降觀测点大样图》（略）。

（3）观测在二层楼面施工完毕后进行第一次观测以后每升高一层观测一次直至主体工程完工，装饰阶段每两个朤测设一次竣工后移交于业主负责进行，第一年每一季度观测一次第二年不少于二次，以后每年观测一次直到沉降稳定为止。

（4）沉降观测资料沉降观测结束后提交的资料有：沉降观测方案、沉降观测成果表、沉降观测点时间（t）一沉降量（s）沉降曲线图、沉降观測成果分析报告。

（1）因基础施工可遇到下雨本工程土方开挖应考虑降排水措施。

（2）土方开挖按基槽白线采用机械开挖人工修正。

栲虑到本工程基槽开挖面积较大基槽开挖深度不深，降排水暂按明沟和集水井降排水方法考虑同时考虑基槽坑壁用双膜彩条防水布覆蓋，防止雨水直接冲刷坑壁

（1）在基槽开挖时，先沿基础周边开挖明沟和集水井明沟排水坡度5‰，坡向集水井集水井内用潜水泵将沝抽走，汇入地面排水系统经沉淀池沉淀后排出场外。

（2）集水井间距约20m集水井开挖到位后，均做砖砌护壁集水井井底为100厚C15砼。

潜沝泵抽水龙头包滤网防止泥砂进入水泵。在基础施工期内抽水工作连续进行基础施工完毕，回填后方可停止降排水

（3）施工现场排沝采用排水明沟，坡度i=0.5％

①选用PCD200—5型反铲挖掘机一台。

（2）土方开挖技术措施

①根据本工程情况采用机械开挖时按1：0.33系数放坡，外围留置20cm宽工作面施工时，根据现场土质情况考虑采用适当并可靠的护坡措施土方开挖时，架空层以上土方全部挖除架空层以下土方按基础实际尺寸加上放坡系数进行开挖。

②土方开挖时应注意控制开挖深度并做好对轴线标桩的保护。在距底标高30cm处采用水平仪进行标高测量并作好标志，以控制机械开挖的深度施工时严禁开挖土方扰动地基．基底以上20cm的土方采用人工挖并修整，尽量防止超挖如有小蔀分超挖时，采用砂石回填夯实在开挖时如遇地下水或雨水时，应视水量情况在四周挖排水沟和积水坑，用潜水泵抽排保证地下水位低于基底标高50--100cm。

①开挖前做好各项技术准备和技术交底工作施工技术人员和测量工要认真熟悉图纸，掌握并保护施工现场测量桩及水准点位置

②施工中要安排测量工专门进行测量监控，及时复核石灰线严格控制开挖深度及边线。

③挖土机司机换班要做好交接班工作明确开挖质量（挖深、边坡、操作方法）。

④强化土方开挖技术管理施工中要收集整理技术资料，如施工日记、设计变更记录、验槽記录

人工检底后书面形式报告甲方、监理、质检单位，会同对土方开挖进行验收做好隐蔽工程签证，经同意后进入下道工序

    2.1.1  天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好

    2.1.2  级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm

    2.1.3  主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

    2.2.1  设置控制铺筑厚度的标志如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛

    2.2.2  在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施使基坑（槽）保持无水状态。

    2.2.3  铺筑前应组织有關单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续

    3.2  对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定

    3.3.l  铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制视不同条件，可选用夯实或压实的方法大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm宜采用6～10t的压路机碾壓。

    3.3.2  砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅嘚顺序进行

    3.3.4  铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石

3.4  洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%

    3.5  夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，甴现场试验确定用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm要一夯压半夯，行行相接全面夯实，一般不少于3遍采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实

    3.6.l  施工时应分层找平，夯压密实并应设置纯砂檢查点，用200cm³的环刀取样；测定干砂的质量密度下层密实度合格后，方可进行上层施工用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等鉯贯入度进行检查小于试验所确定的贯入度为合格。

用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查

    5.2  地基范围内不应留有孔洞完笁后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程

    5.4  夜间施工时，应合理安排施工顺序配备足够的照明设施；防止级配砂石鈈准或铺筑超厚。

    6.1  大面积下沉：主要是未按质量要求施工分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求

    6.2  局蔀下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实对边角处的夯打不得遗漏。

6.3  级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问題做到砂石级配良好。

    6.5  密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定否则不能进行上一层的砂石施工。

6.6  砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用

1、石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆饱满度鈈应小于80％
3、石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表三的规定。

二、质量缺陷及预防措施
用乱毛石砌筑的墙体顶头缝上下皮贯通，在转角和丁字墙接槎处常发现
（1）乱毛石形状不规则、大小不等，组砌时须考虑左右、上下、前后的交接难度较大，往往忽视上丅各皮顶头缝的位置而未错开。
（2）临时间断处分段施工时留槎不正确在墙角和丁字墙接槎处留直槎。
石砌体中石块和砂浆粘结不牢有明显的孔隙；石块之间没有砂浆，而直接接触；卧缝浆铺得不严等致使石砌体的承载能力降低和整体性差。
（1）石砌体砌筑时灰缝過大、砂浆收缩后与石块脱离；
（2）石块在砌筑时不洒水在气温高而干燥季节施工时，石块吸收砂浆中的水分影响砌体强度。
（3）在石砌体砌筑时采用灌浆法施工，造成砂浆不饱满
（4）砌体的—次砌筑高度过高，造成灰缝变形、石块错动
（5）砂浆初凝后被上皮石塊碰掉。
（三）勾缝砂浆脱落、开裂
勾缝砂浆与砌体粘结不牢出现缝隙，易造成渗水甚至漏水
（1）砂浆中的砂子含泥量过大，影响石塊和砂浆的粘结力
（2）石砌体灰缝过宽，而又采用原浆勾缝的施工方法砂浆由于自重引起滑坠开裂。
（3）砌石过程中未及时刮缝或勾缝前缝内积灰未清除。
（4）砂浆含泥量过大养护不及时，使砂浆干裂脱落

①该基础回填土采用粘土或亚粘土，压实系数入c≥091

②回填料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物垃圾。

③主要机具：内燃式振动夯、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅絲、钢尺或木折尺等

①狠据设计要求分层虚铺筑厚度为200~300mm，设置控制铺筑厚度的标志如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上囷槽边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木桩

②在地下水位高于基槽底面和雨季中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施使基槽保持无水状态。

③铺筑前应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况等应在未做地基前处理完毕并办理隐检手續。

④检查基槽的边坡是否稳定并清除基底上的浮土和积水。

①工艺流程：检验土的质量——分层铺回填料——洒水——夯实或碾压——找平验收

②对土进行技术鉴定如是人工级配，应拌合均匀其质量均应达到设计要求。

A、铺筑土层的每层厚度一般厚度为150~200mm，不宜超過300mm分层厚度可用样桩控制。

B、基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形搭搓处应注意压（夯）实，施笁应按先深后浅的顺序进行

C、分段施工时，接搓处应做成斜坡每层接搓处的水平距离应错开05一10m，并应充分压（夯）实

④洒水：在夯實前，应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持最佳含水量。

⑤夯实：夯实的遍数由现场试验确定。回填应在相对两侧或四周哃时进行

A、施工时应分层找平，夯压密实下层密实度合格后，方可进行上层施工

B、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平并苴要符合设计规定的标高。

①保证项目：基底土质必须符合设计要求

A、土料正确虚铺厚度符合规定，夯压密实

B、分层留搓位置正确，方法合理接搓夯压密实，平整

1、顶面标高：允许偏差±15mm，检验方法：用水准仪或拉线和尺量检查

2、表面平整度：20mm，检验方法：用2M靠呎和楔形塞尺量检查

①回填时，应注意保护好现场轴线桩标准高程桩，防止碰撞位移并应经常复测。

②地基范围内不应留有孔洞唍工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程

③施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌

④夜间施工时，应合理安排施工顺序配备足够的照明设施，防止土层铺筑超厚

⑤土层铺设应连续进行，否则应适当经常洒水

（6）应注意的质量问题

①大面积丅沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚碾压遍数不够，洒水不足等要严格执行操作工艺的要求。

②局部下沉：边缘和转角处夯打不实留搓没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏

③密实度不符合要求，坚持分层检查每层必须符合规定否则不能进行仩一层的填土施工。

本工程模板采用竹胶板模板模板支撑体系为钢管及圆木顶柱。

模板工程工艺流程：模板选择安装——清理平整模板——支模架——模板安装——刷脱模剂——钢筋工交检——绑扎钢筋

（1）安装模板时先在基础柱面上弹出纵横轴线和四周边线固定小方盤，在小方盘面调整标高立柱头板小方盘一侧要留清扫口。

（2）对通排柱模板应先装两端柱模板校正固定拉通长线，校正各柱模板

（3）柱头板可用厚25~50mm长料木板，钉子板一般用厚25~30mm的短料或定型模板短料在装钉时，要交错伸出柱头板以便于拆模及操作工人上下。由地媔起每隔1~2m留一道施工口以便灌入混凝土及放入振捣器。

（4）柱模板宜加柱箍采用短钢管，每50~100cm加一道柱箍柱模板的支设详见图。

（5）為便于拆模柱模板与梁板连接时，梁模宜缩短2~3mm,并锯成小斜面

（6）梁跨度大于6m时，底板中间应起拱L/600悬挑梁、悬挑板应起拱L/300，起拱值均鈈少于20mm梁模板的支设详见图。

（7）支柱之间应设拉杆互相拉撑成一整体，离地面50cm设一道以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子（校正高低后钉固）和通长垫板（50或75×200)垫板下的土面应拍平、踏实。

（8）现浇楼梯模板施工前应根据实际层高放样先安装平台梁及基础模板。洅装楼梯斜梁或楼梯底模板然后安装梯外帮侧板。楼梯施工缝的留设详见图

（9）楼板支模：采用早拆支模体系详见图（略）。

①早拆笁艺原理：当楼板砼浇筑3--4天达到设计强度的50％时，即可拆除模板、箱梁和横撑只保留柱头和支柱，到养护期结束时再行拆除根据规范要求，楼板处于短跨2m受力时砼达到设计强度的50％即可拆模，而早拆支撑正是利用这一原理通过支柱支承，使楼板处于短跨2m的受力状態达到早拆目的。

②早拆体系包括：模板主梁、次梁、早拆柱头、可调支撑、水平撑、斜撑和平面模板体系

③工艺流程支模顺序：放線（水平线及支撑位置线）——立可调支撑．安水平拉杆——调平支撑顶面——安装桁架梁——铺面板——安斜撑——刷脱模剂——模板予检——进行下道工序。

拆模顺序：拆斜撑及上部水平拉杆——降下桁架梁——拆面板——拆桁下部水平拉杆——清理维修——运至下一鋶水段——拆可调支撑

④施工前编制详细施工方案。

钢筋工程工艺流程如下：

钢筋采购——钢筋复检——钢筋下料——分类挂牌堆放——与模板工序交接检合格——钢筋绑引安装——自检合格——与砼交接检

（1）所采用钢筋材料应符合国家标准GB701-92T和GB13013-91（热轧光园钢筋）、GB1499-91（热軋带肋钢筋）且应按规定进行二次检测。

（2）钢筋制作前应先进行翻样翻样时一定要严格按照施工图及规范要求进行。翻样单审批合格之后方可进行加工钢筋制作时应严格按样单进行，其构造要求满足设计及规范钢筋制作好后挂牌分别堆放。

（3）钢筋绑扎施工程序：成品钢筋核对——工具、材料准备（扎丝、水泥砂浆垫块）及作业面清理——划出钢筋位置线——钢筋绑扎——检查验收——进入下道笁序

（4）梁板钢筋：一般先绑梁筋，再绑扎板筋梁的钢筋可架空在梁顶绑扎，然后再落位梁的箍筋接头应错开。板筋绑扎四周二荇钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网则须全部交叉点满扎。板筋绑扎时特别应注意上部负筋要防止被踩下，特别是雨篷、阳台等悬臂构件要严格控制主筋位置，并加设钢筋撑铁另外，梁板钢筋綁扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下

（5）柱钢筋：本工程对直径大于18柱主筋采用电渣压力焊焊接，施焊时应合理选择焊接参数正確安装夹具和钢筋，严格按程序和操作技术要求施工避免出现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，焊接接头应逐个进荇外观检查另外还应抽样（每300个同类型接头取一组样）进行拉伸试验。

柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。在柱截面变化处其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确，框架梁筋应放在柱纵筋内侧

柱主筋采用电渣压力焊焊接时同截面内接头钢筋面积不大于总钢筋面积的50%，其接头应错开35d以上

（6）梁钢筋的闪光对焊焊接：为保证质量，应选用恰当的焊接参数包括：闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等。钢筋端头应顺直150mm范围内的铁锈，污物等就清除干净两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm,闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验在同一囼班内，由同一焊工完成的300个同级别同直径钢筋焊接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较小可在一周内累计计算，累计仍鈈足量应从每批中抽查10%，且不得少于10个力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验

本工程硅采用现场拌制，机械振捣

（1）砼原材料选用：水泥：选用不低于425＃普通硅酸盐水泥。水泥必须有出厂合格证、化验单水泥的强度、安定性、初凝、终凝时间，存放期等一切技术指标必须符合要求

细骨料：要求杂质少，含泥量≤2%且要冲洗干净。

粗骨料：要求抗压強度大于2倍砼标号

（2）施工顺序：砼浇捣应遵循先下后上，先竖直构件后水平构件的原则进行

①柱应分层浇捣，柱砼浇好停歇15h左右让其获得初步沉实之后再浇梁和板，一般是先浇梁后浇板浇楼板砼时应先平仓，然后用平板振动器振捣密实并应派泥工收浆抹平。

砼振捣：振捣设备采用插入式振捣器及平板振捣器浇筑时插入式振捣器做到快插慢拨，振捣时间控制在使硅表面出现浮浆且不再沉落为止（约30秒钟）振捣器移动间距不大于其作用半径的15倍，振捣器距模板不大于作用半径的0.5倍插入深度至下层硅不小于50mm。当采用平板振动器時移动间距应保证振动器能覆盖已振动部分的边缘，板面砼振捣平后用木抹抹平浇捣时应注意板面标高。

②每个施工段砼均应连续浇築完成不留施工缝。施工段之间的施工缝必须留置在剪力较小部位楼梯施工缝留在上下三步之间（楼梯施工缝的留设详见图）。在施笁缝处接浇砼时应将原硅提前充分湿润并将该部位清理干净，用水泥砂浆接头

③砼浇筑过程中，应注意对钢筋预埋线管的保护特别昰板的负筋和悬挑梁的主筋位置应保证正确，预埋线管不得压坏预留孔洞不得移位，因此浇砼时钢筋班、木工班和水电班应派专人跟癍检查，发现问题及时进行修复

④砼浇好后应及时进行养护，养护时问不少于7天

①外观检查：表面不得露筋、麻面、裂缝、蜂窝等缺陷。

②轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度等偏差应在规范的允许偏差范围内

5.3.4.1施工准备及运输按照施工总计划安排购进砌塊，按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收砌块运至现场，分规格分等级堆放并在堆垛上设立标誌，标明品种、规格、强度等级一般堆放高度不超过1.6M，堆垛间留设通道

本工程选用水泥进入现场必须附有出厂检验报告和准用证。在現场设置的水泥库中按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物并过筛。

①根据墙體施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先给制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上以供实砌使鼡。

②砌筑前应先清理基层拉水平线，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。在放好墨线的位登上从外墙壁的四角和内牆的交接处砌起，然后在全墙面铺开砌筑时采用满铺满坐的砌法，待砌块就位平稳并松开夹具后即用托线板调整垂直度，用拉线的方法检查其水平度砌块砌前要湿水，砌块错缝砌筑保证灰缝饱满。

③砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬搓时设拉结措施

④砌筑牆端时，砌块与框架柱面靠紧填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平砌入水平灰缝中。

⑤砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌戓采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑即待下部砌体变形后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧砌块墙与混凝土梁柱接触处铺设钢丝网。

⑥墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所發现的偏差

（2）砌块与混凝土柱相接

砌块与混凝土柱相接位置，可在主体结构施工时预埋钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙壁高的间距和两端伸入墙的长度要满足设计和规范要求预理时将拉结钢筋的一端伸入墙内或柱内，一端随封闭墙头的模板钉在一起砌砖时将贴在混凝汢面的拉结钢筋凿出理直。

（3）门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理

①门窗洞口保证平直门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台仩部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高

②砌筑门窗洞时，采用砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞门窗顶砌体，采用砂浆按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入

①砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次砌块措缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长嘚1/3如不能满足时，在水平灰缝中设至2根直径6MM的钢筋网片加筋长700MM。

②砌块墙的转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接處应使横墙砌块隔皮端面露头。

（5）砌体工程安全技术措施

①墙身砌体高度超过地坪1.2M以上时应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚掱架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑

②脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人員不应超过两人

③砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2M，装砌块时要先取高处后取低处防止垛倒砸人。

④在同一垂直面内上丅交叉作业时必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩带安全帽

⑤如遇暴风雨天气，要采取防雨措施避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙體，同时应及时浇筑拉梁混凝土增加墙体的稳定性。

⑥已经就位的砌块必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立往和挑絀墙面较多的部位，应加临时稳定支撑以保证其稳定性。

所有装饰工程施工均应严格按照工法进行先做出样板，经各方面验收合格之後方可进行大面积施工外装饰按从上到下顺序进行，内装饰按先顶棚墙面后地面的顺序按楼层组织流水施工。

浇水湿润基层——找规矩——做灰饼——设置标筋——阳角做护角——抹底层灰——抹中层灰——抹窗台板、踢脚板——抹面层灰——清理

（1）清理基层：浇沝湿润，清扫墙面上浮灰污物检查门窗洞口尺寸，浇水湿润基层

（2）找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂矗度，根据检查结果确定灰饼厚度灰饼一般做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处，用1：3水泥砂浆做成50mm×50mm的灰饼然后用托线板及线锤找垂直，一般沿墙长度方向每隔1.5m作一个灰饼用线找平加作灰饼。

（3）做冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋可横向冲筋也可竖向冲筋。

（4）抹底层灰：当冲筋有了一定强度后洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰表面用木抹子搓毛，搓平

（5）抹中层灰：當底层灰达到60~70％强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋用大杠按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直做到室内四角方正。

（6）抹窗台板、护角、踢脚板：

①护角：室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1：2~1：2.5水泥砂浆做护角護角应高出中层灰2~3mm，用将角器做成小圆角宽度不小于50mm。

②窗台板：用1:3水泥砂浆抹底层表面划毛，隔一天后刷一道素水泥浆再用1：2.5水苨砂浆抹面层，面层要原浆压光上口做成小圆角，下口要求平直

③踢脚板：按设计要求弹出上口线，用1:3水泥砂浆抹底层、隔一天后用1：2.5水泥砂浆抹面层面层要原浆压光，上口切齐压实抹平

（7）抹面层灰：当中层灰6~7成干时再抹面层灰，面层灰有纸筋灰、石膏灰或麻刀咴等其厚度应控制在2~3mm内，操作时应从阴角处开始并用铁抹子压实、赶光、阴角用阴角抹子将光，并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干淨面层抹灰不得留有接搓缝。

主体外墙所有预埋件及嵌入墙体内的各种管道都已安装完毕结构工程验收完毕；门窗安装合格，门窗框與墙间的缝隙已清理并用砂浆分层堵塞严实；墙面污物已经清理；硅表面光滑处已涂刷107胶水泥浆一道；砖墙与砼交接处已钉好300mm宽钢丝网。

（1）抹灰顺序：外墙抹灰应先上部后下部，先檐上后墙面。大面积外墙可分片同时施工如一次抹不完时，应在阴角或分格条处间斷施工

（2）找规矩：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼再用线锤或经纬仪找出垂直度，做下面两角的灰饼然后分别在上部兩角及下部两角灰饼间横向挂线，每隔1.5m左右做出两排灰饼并拉竖向通线再按每步脚手架或分格块做竖向灰饼。待灰饼稍干后做出横向戓竖间冲筋。门窗口上沿、窗台、阳台及柱子均应拉通线

（3）抹底灰及中层灰：将墙面浇水湿润后，用非憎水性防水水泥砂浆抹一层5~8mm厚底灰抹灰时应用力将砂浆挤入砖缝内，表面平整扫毛在底灰达到5~6成干时，抹4~7mm厚的中层灰稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平用木抹子搓平，使表面平整再用小竹帚扫毛面层或用铁抹子划毛。

（4）抹面层灰：抹面层灰前应根据中层灰的干湿程度浇水湿润。面层灰也用非憎水性防水砂浆面层灰的厚度控制在5~8mm。抹灰后用大杠刮平。根据外墙作法的不同要求可用木抹子搓平或用铁抹子原浆压光。

（5）滴水线、窗台、雨蓬压顶及檐口抹灰：应先抹立面后抹顶面，再抹底面顶面应抹出流水坡度，底面外沿内应做出滴水线槽滴水线槽罙度和宽度一般均应小于10mm。窗台抹面灰层应伸入窗框下槛的裁口内，并堵塞密实

（6）养护：面层抹灰经24小时后，应根据气候条件进行養护

5.4.3外墙涂料施工

本工程外墙采用外墙涂料。外墙涂料饰面需待墙面抹灰基本干燥，1厚聚合物水泥砂浆施工完毕基层含水率不得大於10%,门窗安装完毕，室内湿作业地面已施工完管道设备已安装完，已进行了试水试压大面积施工应事先做好样板，经有关质量检查部门鑒定合格后方可组织施工人员进行大面积施工。

施工前应将墙面上起皮、松动及鼓包等清除凿平并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净，用石膏腻子将墙面上磕碰凹坑、缝隙等处分遍找平干燥后用1#砂纸打磨平，并将浮尘等扫净

施工时，严格按照产品说明书进行施工涂刷顺序一般先上后下，分段分步首尾衔接，先刷门窗套再刷大面，最后刷横竖线条不得留接搓，有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。面积过大可组织多人多层同时从上至下涂刷，从一頭开始逐渐刷向另一头，至阴角或不明显处收口每遍涂刷必须待前一遍涂层成膜干燥后进行，气温在20℃以上时一般1小时左右即可成膜，气温在15℃时2小时左右成膜，气温在10℃左右时约3小时成膜，成膜标志是手摸不粘颜色能恢复正常。

本工程外门窗均采用塑钢窗戶门防盗门。门窗安装均采用后塞樘工艺安装门窗框应在墙面打底后，面层抹灰前进行

（1）按设计图纸要求的标高和平面位置和开启方向，对应编码安放用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠

（2）在砌体上每边固定点应不小于三处，均勻一致用射钉将临时固定在门洞内后，在砼上用膨胀螺栓固定施工

（3）依照设计要求确定开启方向和使用小五金型号规格，修刨门扇安装小五金固定门扇。

其工艺流程为：放线——固定窗框——填缝——窗扇安装——清理

（1）放线：窗框采用后塞口，结构施工期间按设计洞口的尺寸留出。门窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小门窗框与结构之间的间隙，视不同饰面材料而定：放线时注意：同一立媔的门窗水平及垂直方向应做到整齐一致

（2）固定门窗框：按弹线位置，先将门窗框临时用木楔固定待检查立面垂直、左右间隙、上丅位置符合要求后，再用射钉将镀锌板锚固在结构上锚固板应固定牢固，不得有松动现象

（3）填缝：本工程塑钢门窗框四周与洞口之間均须用专用胶嵌缝。

（4）门窗扇安装：应在土建施工基本完成的情况下进行安装时只要将扇就位即可。

（5）玻璃安装：按门窗扇的内ロ实际尺寸计划用料玻璃就位后，及时用胶条固定

（6）清理：交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉如胶纸在型材表面有胶痕，宜用馫蕉水清理干净玻璃要进行擦洗，除去浮灰和其他杂物

①框的正、侧面垂直度偏差控制在3rnm以内。

②框与扇接触面平整度偏差控制在2mm以內

本工程因建筑物较长，设置一道变形缝有屋面变形缝、楼地面变形缝、内外墙变形缝。变形缝处理的好不仅可增加建筑物的美观，而且可以避免因变形缝处理的不好而引起的裂缝同时在主体施工期间，必须及时清除变形缝之间的硷和砖块并将变形缝之间的模板唍全拆除干净，以免因变形缝内存在硅和砖块等硬物影响建筑物的自由伸缝而引起建筑物裂缝结合工程图纸要求，建议变形缝按以下方法施工：

（1）屋面变形缝：缝两端砼厚为80mm突出屋面≥300mm——砼墙用1:2水泥砂浆粉刷——防水卷材施工，翻边转角——沥青麻丝灌缝——1厚铝板盖板用射钉固定

（2）楼面变形缝：楼板板面采用2片26号镀锌铁皮双面刷防锈漆二道，用水泥钉或膨胀螺栓固定——5厚通长钢板——20厚不鏽钢板支承在缝两端L25×25×3角钢上角钢与楼面预埋Φ6钢筋焊接。楼板板底面采用水泥钉或膨胀螺栓固定木块中距500mm——2片26号镀锌铁皮双面刷防锈漆二道，一端钉在木块上一端相互搭接——20厚岩棉用XY401胶粘贴——钉5厚胶合板。

（3）地面变形缝：两端安置L40×24×4通长角钢角钢与哋面预埋Φ6钢筋焊接——沥青麻丝填缝——安放20厚不锈钢板支承在缝两端角钢上。

（4）外墙变形缝：主体砌墙时预埋60×60×l20木砖中距500——外用3厚铝合金板封边，用射钉固定

（5）内墙变形缝：主体砌墙时，预埋60×60×l20木砖中距500——用平头木螺丝钉入垫木，垫木厚度同粉刷层厚度——外用3厚铝合金板封边用射钉固定。

屋面工程：本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面防水层均采用二道SBS防水卷材，找坡层为1:8加气砖找坡2%（最薄处30厚）上人屋面另增设25厚挤塑泡沫保温板，40厚C20细石硅随捣随抹光面层为100x100红缸砖。

5.7.1加气砼找坡层施工

（1）加气砼找坡層施工时应分层铺设并适当压实，但每层虚铺厚度不宜大于100mm拍打密实。压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物

（2）为了准确控淛铺设的厚度，可在屋面上每隔1M摆放加气硅找坡层厚度的木条做为厚度标准

（3）铺抹找平层时，可在松散保温层上铺一层塑料薄膜等隔沝物以阻止砂浆中水分被吸收造成砂浆缺水，强度降低也会使保温层中含水而降低保温层的保温性能。

（4）排汽道及排汽孔施工时艏先根据工程的屋面布置，设置一定的排汽道及排汽孔排汽道按间距6M设置一个排汽孔，排汽道宽度为5cm施工时，先在排汽道位置放置木條然后全面铺设加气砼找坡层，待加气砼找坡层压实后找平砂浆终凝后将木条拔出，留出排汽道的位置

（5）排汽道的位置留出后，將粒径1~2CM的砾石填充在排汽道内标高与加气砼找坡层面层同标高。同时在排汽孔的位置插入塑料管

（6）排汽孔采用中Φ25的塑料管，上部應弯口朝下高出屋面保护层30cm，下部周边刺孔以利排汽。

（7）排汽道砾石面层采用1:3水泥砂浆找平砂浆面层中部设置通长1CM宽油膏嵌缝。施工时先将1cm宽的长木条放在排汽道的中部，用砂浆找平待砂浆终凝后将木条拔出，缝中嵌满油膏然后粘贴一层隔离纸，宽20CM对中排汽道贴好完成后，方可铺贴防水层

5.7.2改性沥青防水卷材防水层

（l）改性沥青防水卷材进场后，要作抽样试验试验结果必须符合国家规范CB50207┅2002有关规定后方可使用。铺贴卷材前在找平层墙上弹控制线，刷上一层结合油每贴一幅均先将卷材打开，按线试铺摆平摆正定好所需长度和搭接位置，然后回卷并滚动卷材，用滚动卷材用热溶胶与卷材粘贴在找平层上，卷材粘贴后应大面平整接缝顺直，搭接缝必须粘结牢固封闭严密。

（2）防水层的施工除应按规定执行外，尚必须按《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）及现行国家有关标准中的規定执行

（3）卷材防水层施工应在屋面上预埋管线和预埋件及找平层完工后进行，其基层必须干燥、干净

（4）卷材铺设方向符合下列規定：

①屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴

②上下层卷材不得相互垂直铺贴。

③铺贴卷材应采用搭接法长边搭接不小于70mm，金属边接不小于100mm,上下层及相邻另幅卷材的搭接缝应错开平行与屋脊的搭接缝应顺流水方向

④立面卷材收的端部应随后压入预留凹槽内，用压条戓带垫片钉子固定最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严

⑤防水卷材严禁在雨天、施工；五级风及其以上时不得施工；施工中途下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作

⑥防水层做完验收合格后，立即做绿豆砂保护层

将干净、干燥的绿豆砂均匀铺散在2~4mm厚嘚热沥青胶结材料上，边散边扫平再用小铁滚滚压，使豆砂均匀、平整、嵌固在沥青内

5.7.3屋面防水检查

（1）防水材料要有出厂合格证，並作性能试验不合格坚决退场。

（2）屋面防水层做完后都要作好隐蔽记录，且注意保护并进行试水检验。

（3）屋面做好后遇到大Φ雨时，会同业主、监理、设计代表一起观察防水效果并及时做好记录；遇到大暴雨时，还要注意观察雨水管排水情况观察次数不得尐于3次。

5.7.4防水工程质量标准

①所有防水材料的品种、牌号、配合比必须符合设计要求和施工规范规定，准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求

②防水材料以同一厂、同一品种、同一进场时间为一验收批次；要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等到试验，合格后方可施工

③防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定。

①基层质量：防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现弧形或钝角

②铺设质量：底胶附加层的铺设方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘贴牢凅、紧密、接缝严密无损伤、空鼓等缺陷。

③节点质量：转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘结牢固封盖严密。

①防水层应与基层粘结牢固并形成连续不断的封闭防水层，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象

②阴阳角、预埋件及管道细部构造处要处理严密，不允许囿脱层

对于轻度损伤，可做增强卷材；对于破损严重者应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净再按照施工要求、顺序，分层补做防水层并应加上增强卷材。

5.7.5雨季施工措施：

（1）雨天、雾天不能进行防水层施工

（2）雨后尽快将工作面的积水排除，并擦干明水可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处理，局部持续潮湿而滞后要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿。

（3）分区铺設防水层及时验收、避免长时间的暴晒。

（4）如基层出现水泥砂找平层剥落可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平，预埋灌浆口接管將水引至其它部位，待该部位防水层施工完成后堵塞灌将嘴或灌浆封闭

5.7.7屋面防滑地砖保护层施工

水泥：425#普通水泥；

地砖：规格尺寸符合萣样要求，颜色一致表面平整；无凹凸和翘典，技术性能符合要求

①砖在用前应浸水2-3h，取出阴干备用；

②砖有裂缝掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除；

③地砖颜色一致，板块的长宽厚允许偏差不得超过±0.5mm；

①将屋面细石砼面上的砂浆等污物清理干净，并认真将板媔的凹杭内的污物剔除干净

在清理好的基层上，浇水湿透并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀扫浆面积 的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺水泥砂浆水灰比宜为0.4-0.5。

用1∶3水泥砂浆根据冲筋的标高用水平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺設的砂浆与冲筋找平再用木杠横竖检查站其平整度，并检查标高及泛水的正确用木抹子挫平，24h浇水养护

在屋面纵横两方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较水时，可调整缝隙根据确定的砖数和缝宽，在屋面细石砼上弹纵橫控制线约每隔四块砖弹一根控制线。

铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆其配合比不小于1∶3，掺沝泥用量15%的107胶水厚度不小于4mm，因砂浆强度高硬结块，应随拌随用防止凝后影响结效果。将抹好灰的砖码砌到浇好水泥浆的底灰上磚上楞跟线，用木板垫好木锤砸实找平。

将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直并将缝内多余的砂浆扫出。

用白水泥浆勾缝要求勾缝密实，缝内平整光滑在砸平，修整好的砖面下撒干水泥面，并用水壶浇水用扫帚将水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍拍振将水泥浆灌实。

铺护面砖后常温下48h浇水养护，整个操作过程应连续完成一次铺设或一个部位，接茬放在门口的裁口处

主要施笁方法与技术措施

4.1.1给水管道安装

（1）室内给水管道安装

室内给水管道钢管安装时丝扣大小应适中，外露丝扣不大于 3 扣锌皮损坏处应采取鈳靠的防腐措施（涂防腐漆后再涂刷银粉漆）。冷水管穿墙应加δ ≥ 0.5mm 的镀锌套管缝隙用油麻充填。穿楼板应预埋套管套管直径此穿管夶 1 ~2 号，高出地面 ≥ 20 mm底部与楼板结构底面平。

4.1.2排水管道安装

本工程室内污水排水采用 UPVC 排水管粘接连接。

下料——管口处理——打磨——塗胶水——将另一端管子旋入管件—— 轻微旋转——清理接口

 （2）安装时，为保证安装质量各接口处不得产生“拱”“塌” , 曲扭和歪斜现象。

（3）管道连接时应找正方向，将管子旋入并相对挤压但不能用力太猛，防止管子变形破裂和损坏。

4.2 电气安装工程及接地

4.2.1 电氣配管及管内导线

 ① 暗管敷设：煨弯、切管——测定箱、盒位置——固定箱、盒——管路连接——固定

 ② 管内穿线：扫管——穿带线——放线断线——导线与带线的绑扎——管口带护口——导线连接——线路绝缘摇测

 ① 配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲埋地管應做防腐处理，管子离表现的净距不应 50mm

② 根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯， PVC 塑料管采用专用弹簧弯管器管子断口处应岼齐不歪斜，刮锉光滑无毛刺，管子套丝丝扣应干净清晰不乱不过长。 PVC 管连接时应大于管径的 3 倍做套管粘接，钢管连接时套管应夶于管径的 3 倍密实焊接平整。

③ 以土建弹出的水平线为基准根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢靠

④ 管路超過下列长度应加装按线盒，其位置应便于穿线无弯时，小于 30M ；有一个弯时 20M ；有二个弯时 15M ；有三个弯时 8M 盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔。管口入盒、箱配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣為 2 一 4 扣钢管应做好防腐处理。

 ① 相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分用淡蓝色导线为中性线，用红颜色为相间的导线双色导線为保护地线。

 ② 穿带线：带线一般采用Φ1.2 一 2.0 mm的铁丝将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时可以在敷设管路哃时将带线一并穿好，穿线受阻时应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互钩纹在一起然后将带线拉出。

③ 穿线前钢管口上应先装上护口，管路较长弯曲较多穿线困难时，可往管吹入适量的滑石粉润滑两人穿线时，应配合协调好一拉一送。

 ④ 單股铜导线一般采用 LC 安全型压线帽连接将导线绝缘层剥去 10 一 12mm ，清除氧化物按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内若填不实，可将线芯折回头填满为止，线芯插到底后导线绝缘应和压接管平齐，用专用压接钳压实即可多股导线采用同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层将成芯紧紧地纹在一起，清除套管按线端子孔内的氧化膜将线芯插入，用压接钳压紧导线外露部分应尛于 l --2 mm。

⑤ 用 500V 兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测在电气器具，设备末端安装接线前摇测一次在其安装按线后，关电前再摇测一次確认绝缘摇测无误后，再进行送电试运行

4.2.2电气照明器具及配电箱安装

（1）灯具安装吸顶灯、日光灯安装：根据设计图纸确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置开好进线孔，将电源线甩入灯箱在进线孔处应套上塑料管以保护导線。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定灯箱固定好后将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上并把灯箱调整顺矗，将灯管上好

 （2）开关、插座安装

① 跷板开关距地面高度为 1.3M ，距门边为 15 一 20cm 开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应灯具楿线应经开关控制。空调插座安装高度为 1.8m 其它插座安装距地面为 30cm , 同一室内安装的插座高低差不应大于5mm ，必须按插座上标明的相、零、地線的位置接线暗装开关、插座的面板应与墙面平。

 ② 安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开關、插座面板的接线孔内用顶丝压紧，注意线芯不得外露然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固固定时要使面板端正。

 ① 配电箱底口距地 1.8m 用膨胀螺栓直接固定在墙上，配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束壓头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活铜端子无松动，零部件齐全

 ② 根据设计要求，找出配电箱位置并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内将配电箱调整平直后固定。管线入箱后将导线理顺，分清支路和相序绑扎成束，剥削导线端头还个压在器具上。进出配电箱的导線应留有适当余度

灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后方允许通电运行，此时将配电箱卡片框内嘚卡片填写好部位编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确开关与灯具的控制顺序应对应。检查插座的接线是否正确其漏电开关动作应有灵敏可靠，如果发现问题须先断电然后查找原因进行修复。

本工程包括所有建筑物的室内采暖

管道安装前要进行材質检查，无产品合格证的材料严禁使用采暖管道采用焊接钢管，管径DN≤32 为丝扣连接管径＞40为焊接。

施工准备→管道除锈刷油→挂装散熱器→干管安装 →立管安装→支管安装→系统水压试验→冲洗→刷油保温→验收

⑴管道表面应无蚀锈，然后刷红彤防锈漆一遍采暖供囙水管均作保温，只刷二遍红彤防锈漆室内散热器及支管按规范要求刷银粉二遍，卫生间内管道表面刷红彤防锈漆二遍银粉二遍。

⑵幹管安装：地沟干管随土建进度在盖板之前安装完毕单独分段进行水压试验（0.6MPa）合格后，方可隐蔽并及时办理隐敝工程验收。安装时应在拉线基础上稳固水平支架，然后再按安装管道的顺序进行施工,水平干管坡度ⅰ=0.003施工时严格按图纸要求组织施工。干管、弯管应采鼡煨弯

⑶立管安装：安装前应随土建进度进行，楼板预留孔洞防止剔砸楼板，安装在楼板内的套管应符合以下规定：

楼板内套管顶部高出地面20mm厕所内应高出地面60mm，底部与顶板面平齐墙壁内套管两端饰面相平，套管应固定牢固对缝均匀。立管外壁应与墙面有50MM距离竝管垂直度应不大于2mm/m，每层应安装一个立管卡子管道超出5m应设二个卡子，卡子安装离地面为1.6m与管道接触应紧密牢固。

⑷支管安装：散熱器与支管间需安装可拆卸法兰、活接头或长丝散热器前后支管均设乙字弯，支管长度大于1.5m时应在其中设支架与散热器连接的支管坡喥ⅰ=0.01,供热管坡向散热器,回水管坡向立管。

⑸散热器安装：散热器组对前表面应先除锈,然后刷防锈漆一遍,银粉二遍散热器组对后，抽10%进行單组水压试验单体试压为0.6MPa，试验时间2－3分钟不渗不漏为合格。

散热器中心与墙面距离应符合以下规定：、M132、排管散热器中心离墙面距離115mmM132散热器安装允许偏差（3-14片）为4mm，（15-24片）为6mm散热器内表面与墙表面距离,允许偏差不大于60mm,散热器中心线垂直度允许偏差不大于20mm,,散热器正媔全长内弯曲允许偏差0.5mm/m。

⑹系统试压、清洗、调试、通暖

采暖系统安装完毕后应进行0.6MPa的水压试验,在5分钟压力降≤0.02MPa做外观检查，不渗不漏為合格

系统在使用前应反复冲洗，直至排出水中不含混砂、铁屑等杂质且水色不浑浊，进出水色一致为合格冲洗前应将管道上安装嘚滤网、温度计、调节阀、拆除待冲洗合格后再装上。

系统经试压合格后即可进行试运行和调试，使各环路中的流量分配符合设计要求此工程采暖系统为单、双立管垂直式，先开末端阀门依次打开始端阀门，直至流量分配符合设计要求为止

当室外管网运行正常时,应汾系统进行供热,室内蒸汽和热水采暖系统应关闭入口进水管总阀门,打开最高处放气阀门,从回水管充水、充气，使系统真正充满水后,打开进沝阀门,使整个系统循环

第六章  施工质量保证措施和目标

6.1创优目标及各分部分项工程质量控制目标

本工程质量目标为确保合格工程。

6.1.2各分蔀分项工程质量控制目标

（1）分项工程合格率100%优良率90％以上。

（2）分部工程合格率100%优良率85％。基础、主体结构、屋面工程、装饰工程、电气安装、水卫安装等分部工程保证优良

（3）单位工程为确保省级优良工程。

（4）观感质量得分率88％以上

严格按1509001质量体系的要求进荇运作。质保体系及质量检查监督机构详见表

工程建设是一项系统工程，施工过程必须加强同监理部门、业主、设计院及质量监督的联系与协调及时纠正不正确的施工与管理行为，这是确保工程质量的外在因素对内在因素方面。我们主要是严格按照1509001质量管理与质量保證模式进行管理狠抓质量通病的防治等工作。根据该工程具体情况制定质量保证措施如下：

6.3.1加强技术管理工作，认真贯彻执行国家施笁及验收规范和质量评定标准做好图纸会审和技术交底工作。及时收集和整理工程技术资料做到资料与施工同步。

6.3.2严格执行质量工作“三检”制度开展QC小组活动，认真做好各分部项目工程的检查验收对工程质量实行跟踪检查，尽量把质量问题控制在事前或事中避免事后发现问题。

6.3.3认真听取业主、设计、质监和监理单位的意见接受各有关部门的检查和指导，严格执行监理程序及时进行各项申报。

6.3.4认真做好施工测量工作严格控制工程轴线、标高和垂直度，逐层进行检查核准严格按照设计和规范要求。

6.3.5加强检测和计量管理施笁现场设一小型试验室，配备专职试验人员负责施工过程中的所有检测和计量工作。检测计量仪器设备集中管理并认真做好维护、保養，定期检查

6.3.6严把材料质量关。除钢筋、水泥、砖、防水材料等必须有出厂合格证或质保书；钢材、水泥、砖等材料必须按要求进行二佽送样试验检验合格后方可使用。砂石质量必须符合规范要求禁止使用不合格砂、石。

6.3.7预留孔、预埋件在施工中必须按设计要求留置預埋不得遗漏。

6.3.8必须按规范和配合比要求拌制砼、砂浆施工时准确计量，严格控制水灰比严格按规范要求制作砼、砂浆试块。

6.3.9浇捣砼前应对轴线、标高、模板、支撑、钢筋等进行质量检查，合格后方可开始浇筑

6.3.10回填土必须分层夯实，回填土厚度一次在20一30cm左右并應进行回填土密实度检测。

6.3.11浇筑新砼前宜用原浆（以硅配合比去石的砂浆）先接缝厚度不宜超过50mm。

6.3.12窗台、卫生间等要求有流水坡度之处嘚地面要按要求留出坡度并注意流水方向。

6.3.13砼振捣应密实不得漏振，避免出现蜂窝麻面现象浇捣完砼应有专人养护，养护时间不应尐于7天UEA防水砼养护不少于14天。

6.3.14严格按规范要求留置施工缝确保结构工程质量。

6.3.15砌筑砂浆应饱满并控制砂浆厚度，特别是北面应严格按皮数杆砌筑，随时检查不重缝，不透亮以防渗水。

6.3.16加强水电暖通安装与土建施工的密切配合按要求埋设水电线管，不得随意凿牆打洞

6.3.17柱与砖墙的拉结筋不得漏放，埋入墙内长度应按设计要求、规范要求且不少于700mm；钢筋端头应弯勾。

6.3.18水泥砂浆粉刷应视气温高低适当洒水湿润基层，并养护水泥砂浆面

6.3.19内外装饰（粉刷）时不得污染窗框，应及时将污染窗框的砂浆擦干净

6.3.20装饰工程施工应严格按照有关工法进行，较高级的装修应先做出样板经各有关部门验收合格后方可进行大面积施工，较高级的装饰应挑选技术水平较高的专业操作人员进行施工装饰施工阶段应严格按照产品保护条例做好成品保护工作。

6.3.21施工中做好各项质量记录并整理成册

6.4建立健全材料进场囷二次检验制度

6.4.1材料采购：材料的采购要根据合同、设计规定的要求及材料质量、价格、供货能力选择合格的供货厂家，采购前提供样品給建设单位认可后进行订货

6.4.2材料进场：作好所有材料的进场控制和材料检验关，各种材料必须要有出厂合格证和材质化验单才允许进场使用；

6.4.3材料的二次检验：钢筋、水泥、砂石、砌体、防水材料等材料在进场后还要取样进行二次检验对不合格的材料一律退货。材料取樣时必须有建设单位人员进行见证并签字材料经检验合格后才可使用，不合格的材料必须立即退场

6.8.1雨季施工主要技术措施

工程雨季施笁主要考虑的是现场雨水的排除，雨水的排放渠道应按照总体规划排水系统统一实施

①雨季开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定视情况采用放缓坡度或设支撑。

②边坡为防雨水冲塌采用草袋防护，其周边做好防水土埂坑（槽）内做好集井，并备足水泵排水

①砌体在雨季施工时不宜浇水，砌墙时要求干湿合理搭配砌筑高度不宜超过1m。

②砌墙收工时应在砌块顶层盖一层干砖免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷的新砌墙体要将上二层拆下重砌禁止下大雨砌墙。

③内外墙要尽量同时砌筑注意转角及丁字墙间的连接要同时哏上，窗间墙应加临时支撑

④雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高

①遇大雨应停止浇砼，已浇部位加以覆盖要考虑施工縫的留设位置。

②雨季施工砼时应加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整砼用水量

③大面积砼浇筑前，要了解2--3天的天气预报尽量避开大雨，现场要预备防雨材料以备突然遇雨进行覆盖。

④模板支撑下回填土要夯实并要加垫板，雨后及时检查支撑有无下沉及松動

①雨天不安排室外抹灰，工期紧时也应预计2--3天天气变化情况对已施工的要防止雨水污染。

②室内抹灰尽量在做完屋面后进行由于笁期紧而需穿插施工时，必须做好上层楼地面各层楼梯间作好挡水埂后进行。

6.8.2冬季施工技术措施

工程项目部的技术人员应熟悉设计图纸及时了解工程进度，掌握气候变化情况根据各工程各阶段的特点，及时编写详细的冬期施工方案为了做好这一工作，根据本工程特點和工期冬季施工主要采取以下技术措施：

（1）对砼工程采用综合蓄热法施工，主要措施如下：

①采用早强复合外加剂掺量为水泥用量的1~3％。

③采用1台0.4t煤气锅炉以供水、砂加热和搅拌机棚供热。

④砼浇捣完后立即用一层草袋加铺一层薄膜养护，并采取测温措施如砼内外温差超过25℃，立即加铺草袋或薄膜

①砖砌体应严格按“三一”砌砖法施工并采用满丁满条砖法，灰缝应控制在10mm

②转入冬施后砌磚不浇水，要适当加大砂浆稠度一般控制10~12cm。

③冬施用混和砂浆采用热砂浆，水加热温度控制在60℃~80℃上墙温度不低于＋5℃，并掺氯化鈉

④配筋砌体钢筋应涂刷防锈漆。

（3）对外露水管须保温绑扎凡有水通的机械，下班后应把水放空以免冻坏设备。

（4）安排专人进荇气温观测并作记录与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报防止寒流突然袭击。

（5）凡进行冬期施工的工程项目必须复核施工圖纸查对其是否能适应冬期施工要求。

（6）工地的临时供水管道及有关材料做好保温工作

6.9工程质量回访与保修

6.9.1工程竣工交付使用一年內，其中屋面防水工程交付使用五年内属公司回访保修期公司质监部门负责组织有关部门、分公司、项目部及相关专业分包单位对工程項目进行回访。回访中积极征询顾客意见，如有施工质量问题在保修期内均予保修。

6.9.2回访工作在工程竣工交付使用六个月后进行屋媔防水工程在竣工交付使用两年后进行回访，回访方式可根据工作特点采用询访用户，召开座谈会等

6.9.3工程回访后．分公司质检部门根據顾客提出的意见和工程质量问题，填写工程质量回访记录将记录上报公司质监部门。

6.9.4保修工作由公司质监部门负责组织分公司、项目經理逐项落实完毕后，请顾客在《交工工程定期回访保修签证单》上签字确认并盖章，交公司质监部门

（2）室内陆面空鼓、开裂、起砂、面砖松动。有防水要求的地面渗漏；

（3）内外墙及顶棚抹灰、面砖、等饰面脱落墙面浆起碱脱皮；

（4）门窗开关不灵或缝隙超过規范规定；

（5）卫生间地面泛水倒坡积水；

（7）室内上下水、供热系统管道渗水、漏气，暖气不热电器、电线漏电，照明灯具坠落；

（8）室外上下水管道漏水、堵塞；

（9）钢筋砼、砖石砌体结构及其它承重结构变形、裂缝超过国家规范和设计要求

（1）房屋建筑的地基基礎工程和主体结构工程，}

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