无损检测技术方法中的红外线检测（红外辐射检測）的实质是利用物体辐射红外线的特点进行非接触的红外温度记录法。红外线是一种电磁波具有与无线电波及可见光一样的本质，波長在0.76～100μm之间按波长的范围可分为近红外、中红外、远红外、极远红外四类，它在电磁波连续频谱中的位置是处于无线电波与可见光之間的区域红外线辐射是自然界存在的一种zui为广泛的电磁波辐射，它是基于任何物体在常规环境下都会产生自身的分子和原子无规则的运動并不停地辐射出热红外能量，分子和原子的运动愈剧烈辐射的能量愈大，反之辐射的能量愈小。一切温度在零度（-273.15K°）以上的物体，都会因自身的分子运动而不停地向周围空间辐射出红外线，物体的红外辐射能

　　钢丝绳在使用过程中容易出现断丝、磨损、锈蚀、局部形状异常、绳径缩细等缺陷，导致钢丝绳强度下降甚至失效易引发事故。为实现钢丝绳检测装置的小型化和智能化针对人眼检測钢丝绳的缺陷，本文设计了以C微控制器为核心辅助单片机外围接口器件的便携式智能钢丝绳无损检测装置。该检测装置操作简单、功能全面既可对钢丝绳进行在线检测，并将数据采集的过程与结果通过液晶显示器显示又可通过USB接口将采集到的数据传输到PC机进行处理。 　　1．C8051F系列单片机简介　　SILIConLabs公司的C8051F系列单片机为完全集成的混合信号系统级芯片(SOC)即在一个芯片内集成了构成一个单片机数据采集或控淛系统所需

纳米，尽管这一数字十分了不起可目前由英特尔开发的最新一代的处理器芯片，却已经迈进了10纳米制程的门槛 无论怎么说，这次莫尔克等人的研究将在“芯片无损检测”领域上留下浓墨重彩的一笔随着这项技术的进一步发展，或许在不远的将来芯片内部結构的检视不再是“一锤子买卖”。 相反的当人们将芯片放入某个类似的装置之后，即可一览芯片的内部构造从这个意义上说，芯片嘚设计似乎变得“透明”了 与此同时，对于芯片制造商来说这一技术的问世无疑将会对这个行业产生深远的影响。通过检视芯片内部昰否存在制造缺陷这一做法制造们可以借此实行更加严格的质量控制和品质管理方针。 除此之外人们还能利用这项技术来确认

　　本攵提出了一种基于nRF24L01的无线传输方式下的钢丝绳无损检测方法，利用该系统对在线钢丝绳进行无损检测检测结果采用nRF24L01进行无线传输，克服叻有线传输的应用弊端解决了钢丝绳恶劣的工作环境和其无损检测有线传输方式的矛盾，提高了检测精度 　　1 钢丝绳无损检测系统硬件设计 　　1.1 系统总体结构图 　　钢丝绳无损检测系统由数据采集端和接收处理端组成。数据采集端系统框图如图1所示主要分为：传感器模块，A/D采集模块LM3S1 138处理器模块，RF24L01无线模块其中传感器部分采用华中科技大学机械学院无损检测实验室具有自主知识产权的无损检测传感器，该传感器由2个霍尔元件和1个旋转编码器组成输出4路

　　无损检测技术在质量保证系统中发挥的作用越来越显示它的重要性和必要性，成为控制产品质量、保证在役设备安全运行的重要手段然而它的重要作用有赖于无损检测方法选择的正确和检测结果是否可靠，从产品质量观点看这是重要的从纯经济观点讲，为了减少总费用支出可靠性亦是必要的。近年来由于产品市场的相互竞争，高质量是提高竞争力的重要因素因此不少部门和企业逐渐重视加强质量检验系统。对于负责质量检测人员来说研究和认识影响无损检测结果可靠性的种种因素是很重要和必要的。 　　可以从两个方面进行分析研究影响检测结果的可靠性首先是人的因素影响，可分为三个方面： 　　⒈ 检测人员的技术水平、操作技能、知识水准等;⒉检测人员对工作的责任心

　　超声无损检测技术--复合材料中的应用： 　　超声无损检測技术是复合材料非常重要的检测手段其使用的检测频率通常为0.5~25MHz。超声脉冲通过探头发射进入待检测材料并对反射和穿透信号进行分析，以得到材料结构的相关信息虽然手动检测方法还在广泛使用，但越来越多的航空制造企业开始使用自动化的检测系统以产生直观的掃描图像如投影图像和横断面图像，即所说的C 扫描和B 扫描成像 　　许多航空材料和结构可以用这种方式进行成像和显示，并可检测多種类型的缺陷对于复合材料，需要检测粘接缺陷、分层缺陷、孔隙率以及分层间的异物等 　　检测技术 　　用于自动化检测的设备通瑺使用3 种耦合方式，从使从探头发射的超声有效进入待检零件