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熔接机放电控制系统设计与实现.pdf 49页
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T程硕卜学位论文
熔接机放电控制系统设计与实现
本文研究了光纤熔接机放电控制子系统的设计与实现过程。光纤熔接机中的放电
模块，是其光纤熔接功能蕈要的组成部分，利用软件控制放电电流的强度和放电时间，
电极产生相应的热量，就可使两根光纤熔化为一体，所以电极放电寿命的稳定性和耐
久性足该设备是否具有可靠性的关键特性。在此背景下，设计了该系统，即为设计制
作一个通过控制放电模块来测试放电模块电极叮靠性的工具，从而能够对放电模块
和电极针性能进行老化筛选，提高模块可靠性。
目前市场上熔接机的放电控制系统的处理器一般都是ARM7或ARM9，但是作为测
试性质的目的，从成本和便捷性来考虑，单片机是一个比较理想的选择，其投入的研
发周期短，又可以取得预想的效果。所以本设计利用51单片机为控制核心，LCD显
示屏，串口芯片，以及电源等外围设备，设计了一个放电回路，通过KEILC软件编
程对硬件进行驱动，使熔接机的高压放电模块上的两电极针放电可以被手动或系统自
动控制，从而进行放电模块的稳定性和耐久性测试。
关键词：放电控制系统5l单片机KEILC软件 电路设计测试可靠性
工程硕L学位论文
熔接机放电控制系统设计与实现
1．1课题背景及研究意义
本课题组研制的光纤熔接机放电控制系统的应用背景是为了测试和验证光纤熔
接机的放电模块电极的可靠性是符合质量要求．。该系统由价格低廉的单片机及外围
设备组成，它可以使熔接机的高压放电模块上的两电极针放电被手动或自动控制，从
而进行放电模块电极的稳定性和耐久性测试。
在光纤通信(optical
传送工具时，光纤与光纤的相互连接则成为光纤光缆的施工和维护中不可缺少的技
术。这种连接技术主要有两种，一种是熔接技术，另外一种是机械拼接技术。目前最
普遍使用的方法是热熔接技术，该技术是用光纤熔接机进行高压放电使待接续光纤端
头熔融瓜连接，而高压放电模块，是其完成熔接的蘑要功能模块，该模块电极放电寿
命一般需达到4000次左右，所以高压模块及电极的稳定性和耐久性是熔接机生产厂
家采购物料时关注的一个重要特性，而本课题的研究与实现对于熔接机生产厂家产品
的质量提升与成本降低，提高行业竞争力有着重大意义。
1．2单片机概念与应用现状
器发展而来。它不是完成某一个逻辑功能的芯片，而是把一个计算机系统集成到一个
芯片上，相当于一个微型的计算机，比如它有CPU，内存，并行总线，还有和硬盘作
用相同的存储器件，不同的是它的这些部件性能都相对我们的家用电脑弱很多，不过
价钱也是低的。和计算机相比，单片机只缺少了I／0设备。概括的讲：一块芯片就成
了一台计算机。它的体积小、质量轻、价格便宜、为学习、应用和开发提供了便利条
靠而性能不错获得了很大的好评。此后在8031上发展出了MCS51系列单片机系统。
基于这一系统的单片机系统直到现在还在广泛使用。随着工业控制领域要求的提高，
开始出现了16位单片机，但因为性价比不理想并未得到很广泛的应用。90年代后随
i960系列特别
着消费电子产品大发展
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