六师卫康纸业节能减排降本增效_新浪新闻
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六师卫康纸业节能减排降本增效
　　天山网讯（通讯员蔡玉奎报道）“这里的空气比以前清新多了，刺鼻的烧碱味、氯气味没有了。”6月17日，家住六师一○一团卫康纸业旁的四连职工魏春明高兴地说。
　　卫康纸业是由原六师一○一团猛进造纸厂改制组建的，主要从事卫生纸、生活用纸的生产销售。过去由于生产工艺传统老化，科技含量低，排放的气体及污水对周围环境污染较大。为了减少排放、节约能源、减少对周围环境的污染，该团近年先后投资450 万元，对纸机传动、蒸汽等机器设备进行彻底改造；投资400 多万元，建立了一套排污处理系统，使废水排放达到了国家造纸行业废水排放标准，80%流出的废水得到回收利用，仅此一项年可节约用水15 万立方米。同时，该厂按照国家环保要求，安装了新闻纸机热泵电脑控制系统，节约了蒸汽，实现了节能减排和降本增效的目的。　　（原标题：六师卫康纸业节能减排降本增效）
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看过本文的人还看过造纸废水处理_百度经验
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百度经验:jingyan.baidu.com&&& 造纸废水主要含有细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类，以及造纸过程中添加的各类有机、无机化合物。该类废水回用需要解决的主要问题是去除固体悬浮物（SS）和COD，在处理过程中需加入絮凝剂来提高处理效率及降低生产成本。常用的无机絮凝剂为具有阳离子电荷的低分子质量化学品，可中和污水中的负电荷粒子产生小集合体，在外力作用下很容易分散开，对COD 的去除效果不理想。此外，随着近年来纸浆原料的多样化、复杂化及助剂使用率的增加，造纸废水中的有机物越来越多，仅依靠传统处理方法很难达到国家排放标准要求，这就对絮凝剂的配方设计、合成工艺及絮凝性能提出了新的要求和挑战。百度经验:jingyan.baidu.com11 造纸工业废水的来源及特点 造纸工业是世界6大工业污染源之一，占我国工业总废水量的10％左右。造纸废水主要为高浓度有机废水，并含木素、残碱、硫化物、氯化物等污染物。其特点是废水量大，COD质量浓度高，废水中的纤维悬浮物多，而且含二价硫元素，色度高，有硫醇类恶臭气味。在制浆(化学法)和造纸生产过程中主要产生三类废水：黑(红)液、中段废水和纸机白水。黑(红)液主要是蒸煮制浆废水，中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水，纸机白水为抄纸车间废水。其中蒸煮废水的环境污染最严重，占整个造纸工业污染的90％。黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等，可以综合回收其中的有用物质；中段废水污染物复杂，含有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的物质成分，而且富含漂白阶段产生的对环境危害大的有机氯化物，具有很深的颜色和很大的毒性，pH为9～11，悬浮物1000mg/l左右，COD600-2500mg/1；抄纸废水，又称“白水”，主要来自打浆、浆料的净化筛选和造纸机湿部。废水中的污染物主要包括悬浮固形物，如纤维、填料、涂料，以及溶解的木材成分、添加的湿强剂、防腐剂等。2 造纸工业废水处理的基本方法 1）物理处理法①吸附法 吸附法是利用吸附剂巨大的比表面积，具有一定的吸附性能，对造纸废水中有机物进行分离，常用的吸附法有：黏土吸附法、粉煤灰吸附法、活性炭吸附法和水解吸附法。活性炭广泛用于废水处理中作为吸附剂以去除引起气味的有机物。活性炭作为吸附剂的最大优点是能够再生(达30次或更多次) ，而吸附容量却不会有明显的损失。②絮凝法 高分子絮凝剂具有良好的絮凝、脱色能力并且使用操作方便，主要分为合成的无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂和天然有机高分子絮凝剂三大类。一般来讲，絮凝剂的分子量越大，絮凝活性越高。③电渗析技术 电渗析是一种以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，从溶液中脱除或富集电解质的膜分离操作。在外加直流电场作用下，利用膜的选择透过性使黑液中阴、阳离子作定向迁徙，使木素在阳极析出，阴极区回收NaOH。电渗析与传统碱回收系统相结合的生产流程，处理造纸稀黑液可以得到碱和木质素。④超声波膜 与其它膜电解技术相比，超声波膜电解技术能明显提高造纸废水的回收处理效果。虽然膜电解技术是水处理中的一个常用技术。但是如果用来处理造纸废水，则由于膜污染严重，无法达到实用的目的。而对于超声波来说，由于它具有空化作用，保证了膜的正常使用和电解的顺利进行。又由于它具有搅拌作用，和其它膜电解技术比，有较好的实用性。2）造纸废水的化学氧化处理法①水热氧化法 水热氧化技术是一种非常有效的新型化学氧化技术，它是在高温高压的操作条件下，在热水箱中用空气或氧气以及其它氧化剂，将造纸废水中的溶解态和悬浮态的有机物或者还原态无机物在热水箱中氧化分解，水热氧化技术的明显特征就是反应在热水箱中进行，所以能耗较高。②光催化氧化 由于TiO2 具有无毒、化学稳定性好、光催化活性高等优点，已被广泛应用于各种有毒有害且生物难降解有机物的光催化降解过程。有研究表明，TiO2 光催化氧化可有效降解制浆废水中的酚类有机物。另外，光催化氧化法对于造纸废水中的二恶英等有毒且难被生物降解的这类有机物，有很好的降解作用。光催化处理废水，其方法简单，占地面积小，又能避免传统处理方法所带来的二次污染问题，是一种很有发展前途的水处理技术。③湿式氧化法 湿式氧化法是在高温(150～350℃)高压(5～20MPa)下用氧气或空气作为氧化剂，氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物，使之生成二氧化碳和水的一种处理法。④高级化学氧化法 造纸废水中有毒的、以及难以生物降解的物质的存在影响了生物处理方法的处理效果，这时可以采用高级化学氧化的方法进行处理 。高级化学氧化工艺泛指反应过程中有大量氢氧自由基参与的化学氧化过程。对于造纸废水而言，可采用非均相光催化氧化可以用太阳光作为反应光源，且氧化剂成本低。⑤电化学氧化法 主要利用光、声、电磁及其他无毒试剂催化氧化技术处理有机废水，由于电极间电子的得失转移，从而破坏污染物的组成。其优点是：只发生在水中，且不须另加催化剂，避免了二次污染；可控制性强；无选择性；条件温和；费用低；兼有气浮、絮凝、杀菌作用；废水中的金属离子可使正负极同时作用等，尤其是对于难于生化降解、对人类危害极大的“三致”有机污染物，电化学氧化最有效。3）造纸废水的生物处理法①好氧生物处理法 好氧生物处理法即在有氧条件下，借助好氧微生物(主要是好氧菌)的作用来降解污染物的方法。该方法根据好氧微生物在处理系统中所呈的状态不同可分为活性污泥法和生物膜法两类。造纸废水含大量有机物，可生化性好，用好氧生物处理造纸废水一般可得到很好的效果。②厌氧生物处理法 厌氧生物处理是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌在无氧的条件下降解有机污染物的处理技术。在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解和转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量，其中大部分能量以甲烷的形式出现。厌氧法适用于石灰草浆蒸煮废液、碱法制浆废水等。通常使用的厌氧处理装置有厌氧流化床(AFB)、折流式厌氧反应器(ABR)、上流式厌氧污泥床(UASB)以及毛发载体生物膜装置。3 造纸废水的综合处理 1）厌氧一好氧组合处理法 厌氧一好氧组合处理工艺能充分发挥厌氧微生物承担高浓度、高负荷与回收有效能源的优势，同时也能利用好氧微生物生长速度快、处理水质好的优点。组合处理工艺运行费用省，剩余污泥量少，对于难降解的有机物有改性作用，可以提高废水的可生化性，厌氧状态能抑制丝状菌的生长，防止污泥膨胀，特别适用于高浓度有机废水的处理。2）以生物法为主、物化为辅的碱法草浆废水综合治理技术 “以生物法为主、物化法为辅的综合治理技术”首先采用物理法(过滤)，其次采用生化法作为主要手段，大幅度削减黑液与中段水中的有机负荷，仅用物化法作为辅助手段，实现废水的达标排放或回用。3）两相厌氧膜-生化系统 采用传统两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统MBS处理造纸黑液废水，COD去除率平均可达73％。MBS系统具有更高的稳定性。4）物化和生化结合法 化学沉淀法、曝气、活性污泥、厌氧处理都可以用来处理造纸废水，而且这些方法结合起来也是适用的。研究表明，采用SBR+物化法处理造纸中段水投资低、运行费用低，纸厂外排水质稳定达标，治理费用在厂家可接受的范围内。END经验内容仅供参考，如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)，建议您详细咨询相关领域专业人士。作者声明：本篇经验系本人依照真实经历原创，未经许可，谢绝转载。投票(0)已投票(0)有得(0)我有疑问(0)◆◆说说为什么给这篇经验投票吧！我为什么投票...你还可以输入500字◆◆只有签约作者及以上等级才可发有得&你还可以输入1000字◆◆如对这篇经验有疑问，可反馈给作者，经验作者会尽力为您解决！你还可以输入500字相关经验00000_百度知道_百度知道热门杂志第3期人生知识达人职场秘诀1006次分享第1期实现创业梦想1473次分享第1期轻松理财手册669次分享第2期晋升攻坚战427次分享第1期如何用互联网理财513次分享◆请扫描分享到朋友圈当前位置： >>
山东xx纸业污水处理方案
1、项目概况1.1 工程概况 xxxx 纸业有限公司的一家造纸企业，该公司以商品草浆为原料，该造纸车间污水排放 量为 2400m3/d。经处理后将 COD 降至 80mg/l 以下达到排放标准。2 污水处理工艺设计依据及原则2.1 编制依据 1．《中华人民共和国水污染防治法》； 2．《中华人民共和国水污染防治法实施细则》； 3．《地表水环境质量标准》(GB)； 4．《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第 253 号)； 5. 《造纸工业水污染物排放标准》GB．建设方提供的基础资料及相关要求。 2.2 设计规范 1、《室外排水设计规范》GB； 2、《建筑给水排水设计规范》GB； 3、《建筑结构荷载规范》GB； 4、《给水排水工程结构设计规范》GB； 5、《混凝土结构设计规范》GB ； 6、《建筑结构设计统一标准》GB； 7、《水工混凝土结构设计规范》SL/T243―1999； 8、《建筑抗震设计规范》（2008 年版）； 9、《室外给水排水和热力工程抗震设计规范》GB5； 10、《地下工程防水技术规范》GB； 11、《低压配电装置及线路设计规范》GB、《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008 年版）。12.3 设计原则 污水处理工程是一项政策性强、技术复杂的基础设施工程，其社会效益和环境效益显 而易见。鉴于本工程的实际特点，结合该公司目前及规划情况，提出污水处理工程建设的 原则和指导思想： 1、在企业总体规划指导下，结合当地地形、地质条件和环境要求，建设污水处理设施。 2、准确有效地采用先进技术，确保最终处理出水达到设计要求，节省工程投资，减少 工程占地面积。 3、采用自动化技术及监测仪器仪表。 4、采用高质量、低能耗的技术及设备，节约能源，降低处理成本。 2.4 编制范围 污水处理工艺流程，平面布置，构筑物、建筑物结构及工艺参数，设备选型，电器， 工程投资估算及运行成本估算。3 废水的产生及特点3.1.1 废水的产生 本工程项目为纸业车间生产所排污水的处理，该产品在生产过程中不施胶，添加滑石 粉。 3.1.2 污水污染物的特点 污水中含有一定量纤维素、 半纤维素、短纤维、滑石粉等，总体上看，污染程度轻度。4 工程建设规模及处理程度4.1 工程建设规模 工程建设规模：2400m3/d，每小时平均流量为：100m3。 4.2 设计原水水质 原水水质2指标 设计原水水质 4.3 检测标准CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l） 200pH500150序号 1 2 3 ４ 4.4 设计排放标准控制项目 CODcr BOD5 SS pH测定方法 重铬酸钾法 稀释与接种法 重量法 玻璃电极法方法来源 GB11914 GB7488 GB11901 GB6920根据甲方所提供的数据要求，排水 COD 达到 80mg/l 以下。5 工艺流程的选择和确定该工程项目是由 xxxx 纸业公司工艺部自己设计的工艺流程， 选择物化处理+生化处理+ 深度处理的流程，使工程最终处理出水达到设计排放标准。 5.1 物化处理单元 5.1.1 斜管沉淀池：1 座 造纸废水由集水井污水提升泵，将废水提升斜管沉淀池，池内安装斜管填料，工艺为 升流式异向流斜管沉淀。 斜管沉淀池工作原理 为便于说明沉淀池的工作原理以及分析水中悬浮颗粒在沉淀池内运动规律，Haen 和 Camp 提出了理想沉淀池这一概念。理想沉淀池划分为四个区域，即进口区域、 沉淀区域、出口区域及污泥区域，并作下述假定： (1)沉淀区过水断面上各点的水流速度均相同，水平流速为 v； (2)悬浮颗粒在沉淀区等速下沉，下沉速度为 u； (3)在沉淀池的进口区域，水流中的悬浮颗粒均匀分布在整个过水断面上； (4)颗粒一经沉到池底，即认为已被去除。3当某一颗粒进入沉淀池后，一方面随着水流在水平方向流动，其水平流速 v 等于水流速度。 另一方面，颗粒在重力作用下沿垂直方向下沉，其沉速即是颗粒的自由沉降速度 U0 颗粒运 动的轨迹为其水平分速 v 和沉速 u 的矢量和。在沉淀过程中， 理想沉淀池中，U0 与 q 在数值上相同，但它们的物理概念不同：U0 的单位是 m/h；q 表示 单位面积的沉淀池在单位时间内通过的流量，单位是 m3／m2?h。可见，只要确定颗粒的 最小沉速 U0，就可以求得理想沉淀池的过流率或表面负荷率。 此外，上式还表明，理想沉淀池的沉淀效率与池的水面面积 A 有关，与池深 H 无关，即与 池的体积 v 无关。 5.1.2 高效浅层气浮 1 台：?6800，处理量 200 m3/d。 采用美国技术，主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和去除。气浮法就是通 过溶气系统产生的溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在 水中絮凝好的杂质颗粒表面上，形成整体密度小于 1 的悬浮物，通过浮力使其上升至水面 而使固液分离的一种净水法。高效浅层气浮装置，是在传统气浮理论的基础上，又成功地 运用了“浅层理论”和“零速”原理，通过精心设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、 刮泥为一体，是一种水质净化处理的高效设备。 主要特点： 1、设备轻巧、外形紧凑、便于运输和安装，电耗省。 2、自动化程度高，操作方便，管理简单。 3、停留时间短，仅有 3-5 分钟，效率高。 4、表面负荷大，净化处理量大。 5、运用了“零速”原理，强制布水、进出水都是静态的，由于对水中絮体的扰动 降到最小，浮渣瞬时清除，因而稳定性更高。 6、运用了“浅层理论”，有效池深仅为 400-600mm，占地面积小。 7、采用高效可反冲释放器，提高溶气水的利用效率、同时保证气浮设备工作的稳 定性。 8、处理效果稳定，机电仪实现了一体控制。 5.3 好氧生物处理法比较 目前，国内外普遍采用生化法处理制浆造纸废水。 污水处理工程是一项技术复杂、投资大的项目，工艺流程的选择将直接决定着其建设 投资和运行成本，所以必须从降低建设投资和运营成本的角度来选择污水处理工艺。悬挂 链曝气工艺具有工艺流程简单，适用性强，运行经验丰富，出水水质优良，运行管理维护4简单，建设投资及运行费用低等诸多优势。 好氧生物处理是在溶解氧供应充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化废水中 的有机物，其产物是二氧化碳、水及能量。这类方法的特点是依靠消耗动力供氧， 因此处理成本较高。完全混合曝气法、生物氧化沟法、生物膜法、深井曝气法是 较有代表性的好氧生物处理方法。1) 活性污泥法 ． ．活性污泥法是中、低浓度有机废水处理中使用最多 、运行最可靠的方法，具有投资省、处理效果好等优点。该处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池。废水进入 曝气池后，与活性污泥（集聚有大量好氧微生物的絮状颗粒，外观呈深褐色污泥状）混 合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸附吸收并氧化分解废水中的有机物，而污泥和水 的分离则由沉淀池来完成。2) 生物膜法 ． ．生物膜法是在处理池内加入填料， 利用固着生长于填料表面的微生物对废水进行处理，不会出现污泥膨胀的问题。生物滤池、生物接触氧化池和生物转盘是这类 方法的代表，因其耗用填料量过大，一般不适用于处理大水量污水，故在造纸废水治理 中被较少采用。生物接触氧化池是在微生物固着生长的同时，加以人工曝气。这种方法可 以得到很高的生物固体浓度和耐受较高的有机负荷，因此处理效率高，占地面积也小于其 他活性污泥法。缺点是对于造纸废水等的高纤维废水，填料容易堵塞，生物膜脱落后不易 重新挂膜；由于曝气装置是水下固定安装，因此维修量大。 5.3 深度处理部分 为了保证出水水质，达到排放标准深度。深度处理部分采用活性炭复合过滤器。过滤器处理可将原水中的悬浮物、有机物及大的颗粒去除，提高产水水质，满足设计排放或回用要 求。工艺流程框图5加药系统斜管沉淀池浅层气浮池曝气池二沉池活性炭复合滤 料滤器 助凝剂加药系统 集水井 回用或排放 浓缩池 脱水机房5.4 废水流程说明 根据废水中污染物特点、原水水质及最终排放标准的要求，确定该工程采用物化预处 理+生化处理+深度处理的工艺路线。 1、物化预处理单元：物化处理单元采用斜管沉淀池池及气浮去除部分 COD 和悬浮物 2、生化处理单元：物化处理对溶解性污染物去除率相对较低，出水难以达到国家或地 方污水排放标准，因此物化处理后采用生化处理，利用生物的降解作用去除废水中的溶解 性有机污染物，提高出水水质。生化处理工艺选用抗冲击负荷能力较强、处理效果稳定的 悬挂链曝气工艺，其污泥负荷低，污泥龄长，出水水质优良。 3、深度处理单元：深度处理过程主要采用活性炭复合滤料过滤器，可以进一步去除水 中 COD 和悬浮物，保证良好的出水水质。 4、污泥处理单元：污泥主要包括斜管沉淀池污泥、浅层气浮剩余污泥。污泥经泵提升 至污泥浓缩池进行浓缩处理，浓缩后的污泥由污泥输送泵送到污泥脱水机脱水，脱水后生 成的泥饼外运处理。 脱水机房产生的污泥过滤液和反冲洗水收集于污泥脱水机底部集水槽中，由于集水槽 的液位高于地面，所以可以通过管路连接自流入集水池，重新进入废水处理系统进行处理。5.5 预期处理效果分析6指标 进水 斜管沉淀池 出水 浅层气浮 去除率 进水 曝气池 出水 去除率 进水 复合滤料滤器 出水 去除率CODcr (mg/L) 500 250 50% 250 75 70% 75 68 10%BOD5 (mg/L) 150 120 20% 120 18 85% 18 17 5%SS (mg/L) 200 40 80% 40 36 10% 36 18 50%色度 pH (倍)6 工艺设计和计算6.1 斜管沉淀池： 地上池， 钢混结构， 米×20 米×5 米 1 座， 10 水深 4.5 米,有效体积 900m3 水力停留时间 9 小时,内部安装斜网填料 9.5×16 米×0.87 米。工艺为升流式异向流沉淀， 设计穿孔墙过流。 6.2 浅层气浮机 一、名称型号： 高效浅层气浮机 二、技术参数 2.1 处理能力：200T/H 2.2 溶气水源：回流水 2.3 溶气压力：0.2-0.5MPa 2.4 溶气水量：60-70T/H 2.5 设施功率：17.6KW 三、主要配置： 3.1 浅层气浮机主要由气浮池、布水器、刮渣机、出水系统、溶气系统及 回流系统等组成，并配置药液配备及流送系统，电气控制操作系统。 3.2 详细描述： 3.2.1 气浮池7采用辐流式箱体，外型尺寸：￠。主要有箱体、中间支撑体及污泥 道，集水管及液位调节闸等组成。并配置出水管、排泥管、排淤管等。 材质选用 Q235 碳结钢板焊接制成。 中间支撑设进水管、溶汽水管并污泥道，兼装轴承座。 集水器采用同步式旋转集水管，堰流式水位调节器。 3.2.2．刮渣机 旋转螺旋斗式刮渣机，主要有螺旋泥斗，传动链条及链轮，传动链轮轴及刮渣动力 组成。 动力 1.1KW，星型齿轮减速机减速，12A 链条传动，链轮采用 A3 加工制成。 螺旋泥斗采用无缝钢管并碳结钢板焊接制成。 传动轴为碳钢加工制成，防腐处理。 整部分为本厂生产。 3．2．3 溶气系统主要有溶气水泵、空压机、溶气罐、溶汽水布水器、旋转接头及 释放器等组成。 溶气水泵：IS80-50-200 型离心泵，Q=60-80T/h，H=50m，N=15KW，数量 1 台。。 空压机：V-0.36 型空气压缩机，Q=0.36L/min，P=0.7MPa，N=3.0KW，数量 1 台。 溶气罐：全自动高效溶气罐，￠700×1980mm，Q=80T/h，P=0.2-0.4MPa，材质碳钢 焊接及冲压封头，内附射流器，数量 1 台。本厂生产。 释放器：TJ―1 型溶气释放器，接口直径 25mm，流量 Q=1.08-1.67T/h，数量 5 件。 本厂生产旋转接头采用 QDN80-1 型旋转接头，密封方式为碳化硅机械密封方式。 3、2、4 旋转布水器 采用方锥式旋转布水系统，并设分流挡水板，与固定水管采用旋接套连接，填料密 封方式。 3、2、5 行走走车 行走走车为碳钢型钢焊接，周边传动方式，行走轮碳钢包胶。行走驱动采用摆线针 轮减速，链轮链条传动方式。 中心固定端采用单排四点接触球式回转支撑轴承支撑。 行走走车主要安装原水布水器、溶气水布水器、集水管及刮渣机等机构。 3．3 药液制备及流送系统 主要有药液搅拌罐，搅拌器，储存罐及输送泵等组成。 搅拌罐：GJ50 型，容量 C=1000L，动力 P=0.75KW，材质 Q235，数量 2 套，本厂自 制 储存罐：GC50 型，容量 C=1000L，材质 Q235 防腐，数量 2 台，本厂自制。 加药计量泵：2 台、可根据实际需要增加，需另行采购。83．4 电气控制操作系统及集电装置 集电采用旋转碳刷及铜环组成，配备防护等级 IP55 电气操作控制箱，操作各单元 电机启停动作，并气控部分调压、通止动作，设置自动控制及手控操作转换。 6.3 曝气池 主要功能：曝气池是通过向废水中通入空气，在曝气池中悬浮生长着大量的好氧微生物， 这一部分微生物利用水中的氧气，进行新陈代谢，在这个过程中，吸附水中的污染物，以 废水中的有机污染物为基质进行生命活动。 通过微生物的生命活动降解水中的有机污染物。 结构类型：刚混结构 设计参数：设计流量：Q=2400m3/d，每小时平均流量为 100m3污泥浓度：MLSS＝mg/L 停留时间：HRT=8.8h 有效水深：H=5.5m 有效容积：V=880m3 总 容 积：V=1056m3 总供气量：Q=11m3/min 池体尺寸：L× H=16m× B× 10.0m× 5.5m 数 量：1 座主要设备： 曝气器材 设备型号：BZGJ63X1.0-2 设备参数：氧转移效率：Ea=18～20% 设备数量：全池共设曝气链 3 条，每条设二管，曝气器 11 套，设计 35 套 设备材质：橡胶膜片，ABS 骨架，PE 浮筒，PVC 通气软管，铸铁配重，不锈钢紧固件。 6.4 集水池 池体尺寸：L× H=3× 5.5m B× 4× 提升污水泵： 流 扬 功 量：Q=110m3/h 程：H=10m 率：N=5.5kw9设备数量：2 台 （1 用 1 备） 6.5 活性炭复合滤料过滤器 结构形式：钢制罐体 设计参数：设计流量: Q=2400m3/ｄ=100m3/h 流 速：6～8m/h 垫层高度：300～400mm 填 料 1：粒径：0.8～1.2mm高度：600～800mm 填 料 2：粒径：0.8～2.0mm高度：800～1000mm 气反冲洗强度：15～17L/m2? S 加：过滤器设计处理量 60m3/h 水反冲洗强度：16～18L/m2? S 结构尺寸：Φ3.0× 6.0m 设备数量：3 套(二用 1 备) 主要设备： A．反冲水泵 设备参数：流 扬 量：Q=60m3/h程：H=13m电机功率：N=7.5kw 设备数量：3 台 6. 6 鼓风机 设计说明：设罗茨鼓风机 2 台(1 用 1 备)。风机进口安装空气过滤器、排出消声器、安 全阀、止回阀，输气管路、阀门等全套。 罗茨鼓风机 设备参数： 流 压 功 量：Q=11m3/min 力：P=58.8kpa 率：N=22kw10设备数量：2 台（1 用 1 备） 6.7 一体化预浓缩带式压滤机 6.7.1 技术参数： 1.机 型：YLD 系列，网宽 1500mm2.滤带速度：0.7-5m/min 3.给料浓度: 2-8% 4.出料浓度: 30-35%5.滤饼含液量: 65-68%6.滤液含固量: 0.22% 7.削 减 率: 96.8%8.工作气压力: 0.4Mpa 9.清网水压: ≥0.5Mpa 10.驱动功率:2.2KW 1 台，1.5KW 1 台 11.处 理 量: 25-30T/D 12.外型尺寸:详见图纸减速机型号：BW3-31-187 摆线针轮(淄博产) 电 机: 2.2 KW /1.5KW控制柜、前台操作柜、调速器等全套。11
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纸业公司综合节能技术改造工程项目可行性研究报告
GK第一章1.1项目名称与承办单位 1.1.1 项目名称综合节能改造项目总论1.1.2 项目承办单位、法人代表项目承办单位：****纸业有限公司 法人代表：***1.1.3 建设地点****纸业有限公司现厂区1.1.4 报告编制单位编制单位：河南省工程咨询公司 资格证书编号：工咨甲 1.2编制依据与编制原则 1.2.1 编制依据1、关于编制《****纸业有限公司综合节能改造项目可行性研究报 告》的咨询合同。 2、 《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护 2009 年中央预算内投资备选项目的通知》 发改办环资 〔2008〕 2692 号； 3、 《国家节能中长期专业规划》 及国家发改委等八部委局关于 《“十 一五”十大重点节能工程实施意见》 。 4、河南省“十一五”规划和工业结构调整有关文件； 5、中国造纸工业协会编制的国家造纸工业“十一五”发展规划；河南省工程咨询公司1GK6、国家和河南省有关造纸工业标准； 7、 《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》 （GB） ； 8、****纸业有限公司的现有生产情况、热能回收利用情况等，及 提供的有关基础资料； 9、可研编制人员实地踏勘的有关基础数据、技术资料。1.2.2 编制原则1、依据国家和河南省节能和造纸工业产业政策、技术政策以及承 办单位提供的工程基础资料，科学地论证项目的可行性； 2、淘汰 11 台手烧 4 吨锅炉及分散供气法，改造为快装节能型的 循环流化床锅炉、集中供气；达到热能合理利用，节约能源和资源； 3、淘汰 JO3 老型号电机改为新型 Y 系列电机；对 Y 型电机变频 进行改造，由原来数字控制器启动电机改为变频启动电机，节约电能。 4、对造纸机烘缸蒸汽系统利用热泵技术进行改造，真正做到蒸汽 物尽其用，节约能源； 5、特别注意环境保护与劳动安全，选用先进可靠的生产工艺技术 和设备； 6、工艺布置简捷流畅，平面布局合理，以节约投资； 7、贯彻国家建设项目的有关政策，按照委托书规定的设计内容， 充分利用原有装置的优势条件，以节省投资，节约能源，保护环境， 保障生产安全。1.3企业概况****纸业有限公司位于***市***区***路南段。始建于 1985 年， 占地面积 8.5 万平方米，拥有员工 1000 余名，其中工程技术人员和管河南省工程咨询公司 2GK理人员 88 名。主要产品有文化用纸、新闻纸、卫生纸和无碳复写原纸 等。公司现有造纸生产线 13 条，其中 1760 高速多缸长网造纸机 1 台， 1760 双缸双网造纸机 2 台，1575 双缸双网造纸机 3 台，1575 单缸单 网造纸机 7 台，年生产能力 5.2 万吨。2007 年实现销售收入 1.8 亿元， 利税 1800 万元。 企业本着以市场为导向，以质量为基础，始终坚持向规模要效益、 以信誉求发展的战略方针，迅速发展壮大起来。逐步形成了供、产、 销一体化的运作体系，产品畅销全国各地，响誉中原内外。1.4项目概述 1.4.1 建设规模内容本项目为造纸生产节能改造工程，在厂区现有年产造纸生产能力 5.2 万吨生产规模基础上实施，重点对锅炉、电机和造纸机烘缸供汽系 统进行节能技术改造，调整生产工艺，增加或更新部分设备，主要内 容如下： 1、节煤节能改造 淘汰 11 台手烧 4 吨锅炉，改造为 2 台快装节能型的 15 吨循环流 化床锅炉、集中供气； 2、节电节能改造 淘汰 JO3 老型号电机，改为新型 Y 系列电机；对 Y 型电机进行变 频改造，由原来数字控制器启动电机改为变频启动电机； 3、节约蒸汽节能改造 纸机热泵节能改造方案， 将 1 台文化纸高速长网多缸纸机单段供 汽系统改造为两套二和三段热泵系统，新上二套先进的蒸汽冷凝水封 闭回收利用设备，将 1760 双缸双网造纸机 2 台、1575 双缸双网造纸河南省工程咨询公司 3GK机 3 台和 1575 单缸单网造纸机 7 台供汽系统改造为热泵系统， 新上五 套先进的蒸汽冷凝水封闭回收利用设备，达到热能合理利用。1.4.2 建设场址本项目建设场址位于****纸业有限公司现有生产区内，结合现有 生产设施进行建设，经现场考察，厂内空闲场地可以满足本项目的建 设需要，基础设施配套完善，可以满足本项目的需要。1.4.3 建设条件项目各改造内容所在区域周边的交通、水、电、汽等基础设施齐 全，可满足项目需要。1.4.4 环境保护本项目不新增废水、废气、废渣，改造后将减少废水、废气、废 渣产生量。项目实施后，年减排粉尘 3249 吨，二氧化硫 214 吨、二氧 化碳 32490 吨1.4.5 节能效果通过本次技改，可使该公司年节约 12996 吨标煤，节能效果十分 显著。1.4.6 项目实施进度本项目从项目可研报告编制到竣工交付使用，计划安排 12 个月。1.4.7 投资估算及资金筹措项目总投资 2657 万元，全部由企业自筹解决。1.4.8 主要经济指标河南省工程咨询公司4GK主要经济指标表序号 Ⅰ 1 Ⅱ 1 2 3 4 设计规模 年节约标准煤 经济数据 总投资 建设投资 建设期利息 资金筹措 其中：债务资金 项目资本金 资本金比例 5 6 7 8 9 Ⅲ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 年新增收入 年新增成本费用 年新增利润总额 年新增所得税 年新增税后利润 财务评价指标 总投资收益率 项目资本金净利润率 项目投资财务内部收益率(所得税前) 项目投资财务净现值(所得税前) 项目投资回收期（所得税前） 项目投资财务内部收益率(所得税后) 项目投资财务净现值(所得税后) 项目投资回收期（所得税后） 项目资本金财务内部收益率 % % % 万元 年 % 万元 年 % 27.68% 20.76% 33.56%
26.94% 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % 万元 万元 万元 万元 万元 .00 57 100.00%
184 552 吨 12996 指标名称 单位 数据 备注1.5结论及建议 1.5.1 结论本项目为造纸生产综合节能改造项目工程，采用了多项成熟先进 的节能技术，充分利用企业现有设施和场地，具有投资省、见效快的 特点。可以满足造纸工业的快速发展对节能降耗的要求，同时依靠科 技进步，加快企业的产业升级，提高技术装备水平，全年可以节标煤河南省工程咨询公司 5GK12996 吨， 年减排粉尘 3249 吨，二氧化硫 214 吨、二氧化碳 32490 吨。 本工程建成后，生产期年平均新增收入 1040 万元，年平均新增 利润总额 735 万元， 项目投资利润率 20.76%， 财务内部收益率 （税前） 33.56%,项目税前投资回收期 3.94 年。项目财务效益较好，具有较强 的抗风险能力。项目财务效益较好，具有较强的抗风险能力。 通过各项指标综合分析，本工程无论是在生产工艺技术方面，还 是在经济效益、社会效益和环境效益方面都是可行的。1.5.2 建议为保证本工程的顺利实施，建议企业应注意以下几点： 1、 争取政府在政策、 资金等方面的支持， 使项目建设有一个稳定、 良好的社会环境。 2、本工程建议项目承办单位加强与各有关部门的密切合作和协 调，以确保项目顺利进行，保证工程按期完成。 3、因本工程技术和设备先进，项目承办单位应注意职工的培训和 培养，使职工尽快熟练掌握操作技术，提高管理水平，以保证产品质 量，降低生产成本，提高经济效益。 4、承办单位要严格按“三同时”原则，搞好环保治理工作。河南省工程咨询公司6GK第二章2.1项目建设的背景项目提出的背景及必要性我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有资源量远低于世界 平均水平。由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗 量不断增加，特别是当前高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长 方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约 经济和社会发展的重要因素，必须从战略和全局的高度，充分认识做 好能源工作的重要性，高度重视能源安全，为经济可持续发展服务。 解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方 针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束， 减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续 发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略 任务，必须摆在更加突出的战略位置。 近几年，由于经济增长方式转变相对滞后、高耗能行业增长过快， 单位产品生产加工能耗上升，能源消耗增长快于经济增长，节能工作 面临更大压力，形势十分严峻。 因此，促进能源的合理和有效利用，对我国经济社会发展和生态 环境保护具有十分重要的现实意义和深远的历史意义。国家在 “十一 五”规划《纲要》的大框架下，专门组织制定了《国家节能中长期专项 规划》 ，在此基础上，国家发改委等八部委局又于 2006 年 7 月出台了 《“十一五”十大重点节能工程实施意见》 （以下简称《实施意见》 ） ，该 《实施意见》作为《节能中长期专项规划》的重要内容》 ，已纳入《国 民经济和社会发展第“十一个”五年规划纲要》 ，是确保实现“十一五”单河南省工程咨询公司 7GK位 GDP 能耗降低 20%左右目标实现的重要工程技术措施。 《实施意见》以科学发展观为指导，贯彻落实节约资源基本国策， 围绕实现“十一五”GDP 能耗降低 20%左右的目标，以提高能源利用效 率为核心，以企业为实施主体，大力调整和优化产业结构，加快推进 节能技术进步，建立严格的管理制度和有效的激励机制，加大政府资 金的引导力度，充分发挥市场配置资源的基础性作用，调动企业节约 能源资源的自觉性，尽快形成稳定可靠的节能机制，为实现国家节能 目标奠定坚实的基础。并明确提出，通过实施十大重点节能工程，“十 一五”期间，可实现节能 2.4 亿吨标准煤（未含替代石油） ，重点行业 主要产品单位能耗指标总体达到或接近本世纪初国际先进水平的目 标。 《实施意见》中的“十大工程”提出的诸如对燃煤工业锅炉改造、 热电联产、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化（系统节能） 等工程，为实施本项目指明了方向和目标。 为贯彻落实党的十六届五中全会和《国务院关于做好建设节约型 社会近期重点工作的通知》 （国发[2005]21 号）精神，加强重点耗能企 业节能管理，促进合理利用能源，提高能源利用效率，根据《中华人 民共和国节约能源法》 、 《重点用能单位节能管理办法》 ，国家发展改革 委、国家能源办、国家统计局、国家质检总局、国务院国资委研究决 定在重点耗能行业组织开展千家企业节能行动，以期通过实施《千家 企业节能行动》 ，带动其他企业的节能工作，对于提高河南省高耗能企 业乃至全社会的能源利用率、增加效益，完成节能目标，具有十分重 要的意义。****纸业有限公司作为当地耗能大户，已被列入**市重点 节能企业。河南省工程咨询公司8GK河南省作为全国重要的能源原材料基地，高耗能产业在经济中占 有较大比重。全省钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、造纸、 建材、纺织等 9 个行业的能源消费量，占全社会能源消费总量的 60% 以上，其中 300 家左右年综合能耗 5 万吨以上标准煤的企业又是重中 之重， 2005 年能源消费总量达 5700 多万吨标准煤， 占全部工业的 50% 以上，占全省的 35%以上。“十五”期间，全省以年均 13.2%能源消费 增长速度，支撑了年均 11.4%的经济增长速度。而“十一五”期间，必 须以年均 5.1%的能源消费增长速度，支撑年均 10%经济增长速度，节 能工作任务十分艰巨。为此，省政府号召全省上下必须从战略和全局 的高度，充分认识加强节能工作的极端重要性，把节能工作摆在更加 突出的战略位置，采取更加有力的措施，确保实现“十一五”节能目标， 促进全省经济又快又好地发展。河南省政府在重点高耗能企业推行的 《“3515”行动计划》 ，也同时为整个造纸企业依靠技术进步，迅速开展 节能降耗技术改造指明了发展的道路。 为此，****纸业有限公司从全面落实科学发展观，加快经济增长 方式转变，建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展的战 略高度，充分认识到开展节能行动的重要性和紧迫性，加强组织领导， 制定切实可行的具体方案，狠抓落实，确保节能行动取得实效。因此， 提出了本项目的建设。2.2项目建设的必要性1、本项目的建设是实现造纸工业节能改造需要 造纸工业是我国的高耗能行业之一，能源消费量占全国能源消费 总量的 8%左右。 改革开放以来， 我国造纸工业发展迅速， 产量由 1985 年的 1129 万吨，增加到 2006 年 6500 万吨，增长了 82.6%，年消耗能河南省工程咨询公司 9GK源 8450 多万吨标准煤。我国吨纸平均能耗，不论与国际先进技术比， 还是与国内先进技术比，节能潜力均很大。因此，采用节能技术对制 浆造纸进行节能改造，进一步降低单位产品能耗，节约能源，提高经 济效益，具有十分重要的作用。 近年来，我国造纸业在产量快速增长的同时，单位产品综合能耗 亦有较大幅度下降，但目前平均综合能耗与国际先进水平还相差 400-500 千克标煤/吨，国内的先进水平也仅在 1250 千克标煤/吨左右， 比国际先进水平还相差 250 千克标煤/吨左右。其主要原因，是我国大 多数造纸生产企业存在诸如装备水平低、规模小、原料结构受限、工 艺技术相对落后、生产效率较低，相当一些企业的管理比较薄弱等一 系列问题。具体表现在： （1）目前我国现有造纸企业 3500 多家，平均生产能力不到 2 万 吨/年， 与国外平均生产能力 8 万吨/年相差甚远， 生产规模小， 不合理， 因为造纸企业是规模效益。 （2）具有热电联产的造纸企业不到 5%，不能充分发挥热电联产 节能效用。 （3）蒸煮制浆连蒸设备少，不到总蒸煮制浆能力的 20%，单台蒸 球、蒸煮锅蒸煮制浆能耗高。 （4）造纸机车速低，平均车速不到 200m/min，不能形成高速化、 连续化、高效率生产，造成能耗高。 （5）锅炉配置普遍较小，平均不到 10t/h，热效率低。 （6） 蒸汽系统管网布置、 走向不合理， 蒸汽的配送与装置不匹配， 凝结水没有得到合理回收，管网和设备的保温结构设计不合理，温度、 压力等运行参数控制得不够准确，致使供用热系统的蒸汽损耗大，经河南省工程咨询公司10GK济运行水平低。 （7）生产系统的余热、余压未能得到优化利用。供给生产系统的 蒸汽压力等级高于工艺要求压力，使用减温减压器而造成蒸汽余压的 浪费；一方面未利用生产过程中产生的物流余热，另一方面又不能合 理采用蒸汽采暖伴热，造成了能量损失量大。 （8） 生产设备装备水平普遍低， 自动化水平低， 微机自控应用少。 上述问题不同程度的存在，即浪费了大量的能源资源，加剧了我 国能源紧张的局面，又极大地制约了造纸企业经济效益的提高，必须 采用先进的技术、装备和生产工艺对生产系统进行技术改造。本项目 采用造纸行业鼓励发展的技术进行下列工艺改造：使用燃煤循环流化 床锅炉、电机采用变频控制技术及节能型疏水阀等技术，对企业进行 全厂系统节能改造。 通过实施上述能量系统优化技术，进行系统用能的优化设计、最 优控制、技术改造和管理改进，实施能量系统优化工程，使能源利用 效率接近先进水平，既是实现国家节能目标的一些重要措施，又对企 业降低能耗成本、提高市场竞争力具有重要意义，其实施是十分必要 的。 2、本项目的建设是积极贯彻国家节能降耗工作目标和任务，落实 节约资源基本国策的需要 2005 年 7 月 6 日，国务院发布了《国务院关于做好建设节约型社 会近期重点工作的通知》 （国发[2005]21 号） ，要求“落实《节能中长期 专项规划》提出的十大重点节能工程。研究提出《十大重点节能工程 实施方案》 ，明确主要目标、重点内容、保障措施、实施主体，以及分 年度实施计划、国家支持的重点。同时，我国“十一五”经济社会发展河南省工程咨询公司11GK规划中明确提出了单位 GDP 能源消费下降 20％左右的具体目标，体 现了党中央国务院推动我国经济增长方式转变和建设节约型社会的战 略选择和决心。这是一个积极的，经过认真努力可以达到的目标。按 照规划节能降耗目标的要求， “十一五”期间平均每年全国 GDP 能源消 耗量要下降 4.4％，能源消费弹性系数要从“十五”期间平均高于 1，重 新下降到 0.5 以下。要完成以上的发展目标，需要各地方、行业和各 企业加强节能管理机构建设，制定节能规划，提出新的节能管理和技 术措施。本项目的建设适应了国家提出的节能降耗政策和工作计划， 落实节能投入，使产品、工艺等单位能耗指标降低，充分挖掘节能潜 力，实现降耗增效。 3、本项目的建设是促进河南省能耗指标达到要求的需要 根据国家统计局、发改委及国务院能源领导小组办公室最新公布 的数据， 年，河南省万元 GDP 能耗从 1.38 吨下降到 1.34 吨标准煤，降幅仅为 2.98％；万元 GDP 电耗由 1277.7 千瓦时降低到 1257.5 千瓦时，减低幅度 1.58%。表明了河南省万元 GDP 能耗虽呈逐 年下降的趋势，但降幅微弱，与省定“十一五”及 2010 年节能目标的实 现还有较大差距，节能降耗任务艰巨。 河南省如果按照“2010 年单位 GDP 能耗比 2005 年降低 20％”考虑， 到 2010 年全省万元 GDP 能耗将降至 1.104 吨标准煤。以 GDP 增长速 度按 10％计算，届时河南省将达到 14450 亿元，能源消费总量将达到 16000 万吨标准煤，年能源消费增长速度为 6.2％，能源消费弹性系数 为 0.62。根据国内能源机构研究，2000 年-2020 年我国能源消费弹性 系数应在 0.45-0.65 之间，才能保证能源翻一番支持经济翻两番。河南 省上述能源消费弹性系数基本符合专家预测范围， 但是已接近临界点，河南省工程咨询公司12GK以能源翻一番支持经济翻两番的压力很大。 河南省是全国重要的能源、原材料基地，耕地面积、水资源总量 分别位居全国第 2 位和第 19 位，从总量上来看，相当可观。但是，河 南省是一个人口大省，又是资源消耗大省，面临的资源形势十分严峻。 一是人均资源占有量低，二是资源型企业比重大，三是资源利用水平 与国内外先进水平相比还存在着较大差距，四是再生资源的资源化水 平低。高能耗、高物耗、低效益的粗放生产方式制约着河南省经济快 速健康发展，成为经济社会可持续发展的重大障碍，成为全面建设小 康社会的瓶颈制约。因此，为转变经济增长方式，开展资源节约和综 合利用，提高资源和能源的利用效率和效益，进行本项目的建设是十 分必要的。 4、本项目的建设是企业降低成本，提高自身经济效益的需要 企业节能降耗既是全社会节能的关键所在，也是提高企业自身竞 争能力的客观需要，是企业提高经济效益的主要途径之一，是企业提 高市场竞争力的重要手段。****纸业有限公司自从建厂以来生产规模 不断扩大，并且十分注重产品质量的提高及成本的降低，针对工艺、 设备不断的挖潜改造，在节能降耗方面作出了突出的成绩，但由于企 业建厂较早，部分工艺设备在持续的扩产改造过程中存在采用工艺技 术较落后，能耗高等问题，使得企业在节能降耗方面还有较大的潜力 可挖。 企业节能降耗的主要途径是依靠科学进步，采用新技术、新材料 对能耗高的设备进行节能技术改造，向技术改造要能源。只有节能技 术改造抓得好，企业才能取得显著的经济效益。****纸业有限公司企 业自身的能源资源综合利用现状不容乐观，其生产装备、工艺技术等河南省工程咨询公司13GK方面距实现省定节能目标还有相当大的差距，具体表现在： （1）11 台 4 吨/时手烧锅炉热效率低，耗煤量高；分散供汽法热 损失大。 （2）企业一批仍在使用的 JO3 老型号电机，装备落后，是国家明 令淘汰的用能设备；部分数字控制器启动电机有效功率低，耗电量较 大，存在着大量的浪费现象。（3）企业造纸机没有采用热泵技术对烘缸二次蒸汽进行回收利用，烘缸冷凝水是直接排放且敞开回收至锅炉利用，造成冷凝水回到锅炉 时温度较低，造成大量热能浪费。 为改变这些现状，积极推进资源节约和资源综合利用，搞好节能 降耗，提高企业经济和社会效益，必须采用先进的生产设备或工艺来 取代现有高能耗、高污染、高成本的生产技术。为此，****纸业有限 公司适时提出生产系统节能优化改造项目，采用各项节能技术，以达 到通过工艺技术、设备更新，实现节能降耗，系统能量优化，可以使 纸产品生产的水、电、汽等消耗大大降低，以实现节能降耗、提高效 率，产生良好的社会、环境和经济效益。因此，项目的实施是十分必 要的。河南省工程咨询公司14GK第三章3.1企业现状概述企业现状及研究范围****纸业有限公司经过多次扩建改造，已发展为年产 52000 吨文 化用纸、卫生纸和新闻纸生产能力，公司现有造纸生产线 13 条，具体 如下。 1760 高速多缸长网造纸机 1 台，生产文化用纸，定量 70g/m2，车 速 250m/min， 年产能： 1.8m×250 m/min×70g/m2×60 min×24h×340d ×98%＝15000t； 1760 双缸双网造纸机 2 台，生产新闻纸，定量 50g/m2 ，车速 150m/min，年产能：1.8m×150 m/min×50g/m2×60 min×24h×340d ×98%×2＝13000t； 1575 双缸双网造纸机 3 台，定量 50g/m2，车速 120m/min，年产 能： 1.6m × 120 m/min × 50g/m2 × 60 min × 24h × 340d × 98% × 3 ＝ 13800t； 1575 单缸单网造纸机 7 台生产卫生纸，定量 16g/m2 ，车速 100m/min，年产能：1.6m×120 m/min×18g/m2×60 min×24h×340d ×98%×7＝11600t； 13 台纸机合计年总生产能力 53400 吨。是豫北地区较大的纸业生 产基地之一。 企业现有基本情况见下表。 厂区现有工程基本情况一览表15河南省工程咨询公司GK序 号 1 2 3 4 5项目名称 企业名称 建设地点 占地面积 生产规模 生产工艺内容 ****纸业有限公司 ****纸业有限公司现厂区 85000m2 文化用纸、新闻纸和卫生纸 5.2 万 t/a 漂白商品木浆和废纸脱墨浆混配生产文化纸、 卫生纸，废旧报纸脱墨生产再生新闻纸 商品浆生产线 3 条， 废纸脱墨制浆生产线 3 条， 废旧报纸脱墨制浆生产线 2 条， 造纸生产线 13 条，废水处理设施一套； 4t/h 手烧锅炉备注6工程组成11 台 工程技术和管理人员 88 人 年工作日 340 天6 7劳动定员 工作制度职工 1000 余人 采用四班三运制，每班 8 小时3.2企业生产工艺简介1、工艺流程图 公司生产采用商品浆、废纸和废报纸脱墨浆生产无碳复印纸、新 闻纸和卫生纸。各生产工艺流程图如下。 ①废纸和废报纸脱墨浆系统： 废纸废报纸 圆筒筛 浆池 浆 皮带运输机 池 高浓除渣器 浆池 浮选脱墨机 浆池 浆池 高浓水力碎浆机 复式纤维分离机 高浓压力筛（孔筛） 浆池 园网浓缩机 配浆池 轻重杂质 浆池 去造纸车间园网浓缩机高浓压力筛（缝筛） 除渣器 热分散机组 低浓除砂器 漂白机河南省工程咨询公司16GK②文化纸系统： 漂白商品木浆 园网浓缩机 双盘磨浆机 打浆 放卷部 纸机 涂布 压光 干燥部 皮带输送机 浆池 浆池 卷取部 压光 高效节能水力碎浆机 大锥度精浆机 混浆池 复卷 卷取 包装 分切 包装 去造纸车间④新闻纸生产工艺流程原材料库 切造车间高温碎浆 成品库调 浆洗浆楼纸机车间⑤卫生纸生产工艺流程原材料库 成品库高温碎浆调浆洗浆楼纸机车间切造车间2、工艺流程说明： （1）制浆系统 ① 废纸、废报纸脱墨浆系统： 废纸、废报纸经人工挑选后，经计量用皮带输送机送入高浓水力 碎浆机中，并加入热水、生物酶脱墨剂和其他助剂等进行碎解，使废河南省工程咨询公司17GK纸的纤维疏解、油墨大部分脱离纤维表面，然后由园筒筛去除未疏解 开的浆团，再经高浓除渣器去除比重大的大块杂质，孔缝相结合的高 浓压力筛筛选，接着由浮选脱墨机对浆料进行两段浮选脱墨。脱墨后 的浆料经轻渣分离机去除轻渣质、低浓除砂器进一步除砂、园网浓缩 机浓缩洗浆，然后进入热分散机组进一步分散油墨后，送漂白机进行 漂白，再经多功能磨浆除砂机疏解和双盘磨浆机磨浆，成浆后，送入 造纸车间配料调浆，供造纸机抄纸。 ②商品漂白木浆系统 商品漂白木浆板比较纯净，先经水力碎浆机碎解后，由高浓除渣 器去除浆料中砂粒等比重较大的杂质，再经大锥度精浆机对浆料进行 疏解，然后经双盘磨浆机对纤维进行揉搓并适度切断，磨解到所要求 的叩解度和湿重，送造纸车间配料调浆，供造纸机抄纸。 （2）造纸系统 由制浆车间送来的木浆、 竹浆按规定比例混合后送入抄前浆池中。 为稳定纸的定量，每个浆池配有一台浓度自动调节器。一定浓度的浆 料，经调浆箱控制上浆量，入冲浆池稀释，再经除砂器除砂与压力筛 筛选，而后上网脱水成形，进入干燥部干燥，卷纸机卷取，再送复卷、 经包装后入成品库3.3现有工程主要设备现有工程主要设备见下表。****纸业有限公司主要纸机设备设备名称 纸车 纸车 纸车 型号 1575 单缸单网 1575 双缸双网 1760 双缸双网 数量 7 3 2 生产日期 1985 年 1992 年 1992 年 备注河南省工程咨询公司18GK纸车高速 1760 多缸长网11992 年3.4企业用能系统概况公司的生产用能主要是原煤、电力、蒸汽；企业内部有锅炉车间， 为公司提供生产用的蒸汽，生产用电全部由社会电网购入。 原煤和电力是企业购入的主要能源，其中无烟煤粉、烟煤供锅炉 车间 11 台 4t/h 手烧锅炉使用，所产蒸汽供造纸车间，生产工艺用蒸汽 压力为 0.4～0.6Mpa；用水水源取自深井水。 1、锅炉简介 公司现使用 11 台 4t/h 手烧锅炉， 根据企业统计资料平均每小时实 际供汽量约 28.7t/h，蒸汽压力为 1.3Mpa，温度为 350℃，全年原煤消 耗为 44226 吨，平均热效率为 58％。企业现使用锅炉基本情况序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 及 型 号 规 格 DZH4-1.25-AⅡ DZH4-1.25-AⅡ DZH4-1.25-AⅡ DZH4-1.25-AⅡ DZH4-1.25-AⅠ DZH4-1.25-AⅠ DZH4-1.25-AⅠ DZH4-1.25-AⅠ WWL4-1.27 WWL4-1.27 WWL4-1.27 生产日期 90 01 03
额定蒸发 量（t） 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 台 数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注2、电力使用情况简介 公司内设有总变电所一座， 内装有四台变压器， 由**市**区 110kV 变电所入厂变电所。供全公司用电量。河南省工程咨询公司19GK3、热力使用情况简介 公司各车间生产工艺用蒸汽主要由锅炉车间提供。全厂生产车间 实际用蒸汽量 28.7t/h，锅炉供汽满足全厂需要。 4、取供水情况简介 公司对水资源的使用全部取自深井水。全公司用水由分布在厂区 内的 10 口深井提供水源。厂区内设有 5 个循环池，水循环利用率在 65%以上。 ****纸业有限公司吨纸主要能耗折标煤为 905kg，具体见下表。 现有产品能耗表名称 电 蒸汽 合计 吨纸消耗 850 度／吨纸 4.5 吨／吨纸 折标煤(kg) 297.5 607.5 905 备注3.5目前企业能量利用存在的问题1、企业供热系统 11 台手烧 4t/h 锅炉老化，燃烧热效率低，造成 原煤浪费，无冷凝水回用系统；分散供汽法热损失大。 2、 原有部分电机是 JO3 老型号电机， 设备技术落后， 能耗成本高， 浪费了大量的电能，属国家淘汰设备。 3、企业造纸机没有采用热泵技术对烘缸二次蒸汽进行回收利用， 烘缸冷凝水是直接排放且敞开回收至锅炉利用，造成冷凝水回到锅炉 时温度较低，造成大量热能浪费。河南省工程咨询公司20GK第四章4.1厂址位置厂址与建设条件本项目位于河南省****纸业有限公司，位于**市**区**路南段。始建于 1985 年，占地面积 8.5 万平方米，地处于中原腹地，风景秀丽 的淇河之滨，紧邻京广铁路和京珠高速公路及 107 国道，地理位置优 越，交通十分便利。 **交通便利，区位优势明显。国家干线京广铁路、京港澳高速公 路和京广 107 国道纵贯南北，鹤濮高速公路、壶台公路横穿东西，** 正在成为豫北“十”字交通的中心。4.2自然条件 4.2.1 地形地貌条件本项目所在地属于**地域地貌按其形态可划分为山地、丘陵、平 原和流水地貌 4 种类型。山地分布于青关山至山花山垴一带，山体走 向呈北北东至南西西方向延伸，海拔 500~800m。丘陵地貌区范围包括 市中部及以东地区，海拔由西部的近 500m 向东降至 150m 左右，丘陵 连绵，加之其间的宽阔的河流谷地纵横交错，呈现为一种波状起伏的 侵蚀、剥蚀丘陵地貌景观。厂区内无不良地形地貌及不良地质作用。4.2.2 工程地质、地震项目区域**市地域地层属华北型，从老到新主要有寒武系、奥陶 系、石碳系、二叠系、第三系和第四系。所见最老地层是中寒武系徐 庄组，奥陶系最为发育，构成西山诸峰，约占全地域总面积的三分之21河南省工程咨询公司GK一。**地域位于太行山东麓，处于新华夏系构造第二沉积带的华北坳 陷与第三隆起带的太行山交接处，形成隆起、地堑、断裂等比较复杂 的地质构造。**市西为林州盆地，东与汤阴地堑相接，太行山前深大 断裂通过东西部。 本工程所处位置位于近东西向断裂的河口断裂带。河口断裂带东 起桕山尖，西经竹园、河口至马家庄越淇河，大致沿淇河延伸，破碎 带宽约几米至几十米，总体走向 65? ~90 ? ，倾角 4 ? ~74 ? 。该断裂具有 多次活动，早期为压性，后期为压扭性。 根据“中国地震动峰值加速度区划图”（GB） 、“建筑抗 震设计规范”及相关地质资料显示，淇县设计地震加速度值 0.2g，相应 的抗震设防裂度为 8 度。4.2.3 气象条件厂区所在地属温带半干旱大陆性季风气候，由于受地形和季风影 响，气候地区性差异较大。本区的气候特点是：四季分明、雨热同季， 冬季干冷雨雪少，春季干旱风沙多，夏季炎热雨充沛，秋季气爽季节 短。 有关气象要素特征如下： 年平均温度 年最高温度 年最低温度 年最大雨量 年最小雨量 14.2℃ 42.3℃ -15.5℃ 1394.1mm 266.6mm河南省工程咨询公司22GK历年日最大降雨量 年均蒸发量 年最大蒸发量 平均绝对湿度 相对湿度 主导风向 平均风速 最大风速249.5mm 2162.6mm 2698.0mm 11.63mb 57% 冬季多北风，夏季多南风 5.6m/s 24 m/s4.3社会经济条件**市位于河南省北部，太行山东麓向华北平原过渡地带。地理坐 标东经 113 度 59 分―114 度 45 分，北纬 35 度 26 分―36 度 02 分。 南北长 67 公里，东西宽 69 公里，总面积 2182 平方公里，其中市区 面积 513 平方公里。北与安阳市郊区、安阳县为邻，西和林州市、辉 县市搭界，东与内黄县、滑县毗连，南和卫辉县、延津县接壤。辖两 县三区和经济技术开发区，25 个乡镇，人口 143 万。 **市境内自然资源丰富，属国家能源重化工基地和黄淮海平原农 业综合开发区。矿产资源具有地域组合良好、品位高、易开发的特点。 已探明的矿藏主要有煤炭、瓦斯气、水泥灰岩、白云岩、石英砂岩、 耐火粘土等 30 多种。煤炭探明储量 16 亿吨，金属镁的主要原料白云 岩约 10 亿吨，水泥灰岩矿床储量为 50 亿吨。 **市土地肥沃，盛产粮食、棉花、油料。土特产品甚多，著名的 有“淇河三珍”（鲫鱼、缠丝鸭蛋、冬凌草） 。此外，淇滨区有柿子、核河南省工程咨询公司 23GK桃、香椿、龙宫花卉，浚县有小河白菜、大碾萝卜、园上大蒜、善堂 大枣、王桥豆腐、五香花生米，淇县有无核枣、木鱼石等。 **因相传“仙鹤栖于南山峭壁”而得名，历史悠久、文化灿烂、山 川秀美、人杰地灵，人文景观和自然风光独具特色。 **交通便利，通讯发达，区位优势明显。国家干线京广铁路、京 港澳高速公路和京广 107 国道纵贯南北，鹤濮高速公路、壶台公路横 穿东西，**正在成为豫北“十”字交通的中心。程控电话、移动通讯、 因特网等通讯设施齐全，已具备各种先进的通讯信息传输条件。供配 电网络健全，供电保障能力充足。 **市山城区属北温带大陆性气候，浅山丘岭地貌。一年四季分明， 光照充足，气候温和，年平均气温 14.2℃，无霜期 220 天左右。年日 照时数平均 2331.6 小时，日照率为 53.2%。地势西北高，东南低，海 拔高度 400 米―150 米。主要河流汤河、h河在东部汤阴县境内汇合 后流入卫河。区域内气候温和，土层深厚，物产丰富。农作物以小麦、 玉米、棉花、蔬菜和林果为主；矿产资源已发现和开采的有煤炭、瓦 斯气、二氧化碳、水泥灰岩、白云岩、麦饭石等 30 余种。4.4基础设施条件本项目属于节能改造项目，可以减少企业生产的用水、用电、用 汽量，企业现有的水、电、汽供应设施经部分改造后可以满足本项目 的需要。 ****纸业有限公司厂区内均有完善的路网系统，可以满足本项目 的建设和运营需要。河南省工程咨询公司24GK具体供电、供水、供汽情况为： 1、供电 ****纸业有限公司的用电电源来自淇县 110kV 变电站， 该变电站 位于厂区的北面，距厂区仅 1 公里。该公司公司内设有总变电所一座， 内装有四台变压器，由淇县 110kV 变电所入厂变电所。供全公司用电 量。 2、供水 该公司现有深井 10 眼均能正常运行，单井出水量 120m3/h，总出 水量为 1200m3/h。 3、供热 该公司配有锅炉 11 台 4t/h 手烧锅炉，每小时实际供汽约 28.7t/h， 蒸汽压力为 1.3Mpa，温度为 350℃，满足全厂需要。 本工程所需水、电、汽等公用工程可依托工厂的现有设施。河南省工程咨询公司25GK第五章5.1建设规模与内容工程技术方案本节能技术改造项目拟对****纸业有限公司的供热锅炉、制浆造 纸生产线 JO3 老型号电机、造纸机烘缸供汽系统进行节能改造，节能 改造项目包括： 1、燃煤锅炉改造项目 目前企业现有 11 台 4t/h 手烧锅炉已严重老化，能耗较大。根据本 项目改造后的蒸汽用量，淘汰 11 台 4t/h 手烧锅炉，新建 2 台 15 吨循 环流化床锅炉，满足全厂蒸汽供应。 2、节电改造项目 对公司现有的 13 台造纸机、 制浆生产线及公用工程和辅助设施的 JO3 系列老型号电机淘汰，改为新型 Y 系列电机并采用变频技术控制， 改造容量 3313KW，以减少电力消耗。 3、节约蒸汽改造项目 将 1 台文化纸长网多缸纸机单段供汽系统改造为两套二和三段 热泵系统，新上二套先进的蒸汽冷凝水封闭回收利用设备，将 1760 双 缸双网造纸机 2 台、1575 双缸双网造纸机 3 台和 1575 单缸单网造纸 机 7 台供汽系统改造为热泵系统，新上五套先进的蒸汽冷凝水封闭回 收利用设备，达到热能合理利用，降低蒸汽消耗。5.2循环流化床锅炉改造 5.2.1 生产现状及存在问题企业现有 11 台 4t/h 手烧锅炉，已严重老化，能耗较大。根据本项 目改造后的蒸汽用量，淘汰 11 台 4t/h 手烧锅炉，新建 2 台 15 吨循环河南省工程咨询公司 26GK流化床锅炉替换原有 11 台 4t/h 手烧锅炉， 使锅炉的热效率由改造前的 58%，提高到改造后的 85%以上，满足全厂蒸汽供应。5.2.2 工艺流程图锅炉系统改造工艺流程图如下：原煤达标废气贮煤场烟囱煤仓除尘器上煤机自动水处理装置流化床锅炉供汽管网冲渣沟沉灰/清水池工艺流程图 流程说明： 燃煤和空气进入一个流态化燃烧室，发生掺混和着火燃烧，夹带 着大量细颗粒物料的烟气在炉膛出口以后的气固分离器中把所夹带的 固体物料分离下来，烟气进入尾部受热面，而被分离器收集下来的物 料通过返料器被送入燃烧室循环再燃烧。蒸汽用于各生产工段。河南省工程咨询公司27GK5.2.3 锅炉改造方案在厂区现燃煤锅炉房一侧新建锅炉房一座，内设散装循环流化床 燃煤蒸汽锅炉二台，型号 SHX15-2.5 循环流化床锅炉，额定蒸发量 15 吨/时，额定压力 2.5MPa。项目实施后设计总供热负荷为 30 吨/时，因 本项目其他节能改造项目可使全厂用汽负荷下降为 23.5t/h，本项目建 成后可满足全厂蒸汽的供热负荷要求。5.2.4 锅炉及发电设备主机型号及技术参数改造后锅炉运行工况如下： 锅炉型号： 锅炉额定出力： 蒸汽工作压力： 锅炉热效率： 锅炉耗煤量： 数量： SHX15-2.5 循环流化床锅炉 15t/h（1 台） 2.5Mpa 85% 2215kg/h（1 台） 2台 锅炉设备名细表（单台）序号 1 2 3 4 5 8 9 10 11 12 13 设备名称 燃煤蒸汽锅炉 电动给水泵 鼓风机 引风机 二次风机 自动水处理装置 静电除尘器 框链出渣机 上煤机 热力除氧器 除氧水箱河南省工程咨询公司5.2.5 锅炉设备规格型号 SHX15-2.5 DG25-30×5 G4-73-11NO.10D Y4-73-11NO.12D 数量 1 2 1 1 1 Q=30m3 三电场 ZK 型 配 15T 20T/H 15m3 1 1 1 1 1 128备注GK14 15电控柜 自控系统配 15T1 1套5.3电机系统改造节能方案 5.3.1 生产现状及存在的问题1、制浆系统 企业在制浆工艺流程中，各种力碎桨机、浓缩机、除砂泵、压力 筛、洗涤设备和打浆设备工作所使用的电机基本上为交流低压异步三 相鼠笼电机，属于 JO3 系列老型号淘汰电机和国标 Y 系列电机，工作 电压 AC 380V，工频 50Hz，启动方式有直接启动、星三角启动、自耦 降压启动。在制浆过程中，要利用电机拖动水力碎桨机、浓缩机、除 砂泵、压力筛、洗涤设备和打浆设备等，把输入的废纸通过碎解、纤 维分离、除渣、洗涤、研磨等生成造纸所需要的纸浆。生产过程中， 所产生的浆料浓度比较大，纸浆浓度变化比较大，因而导致所需电机 拖动力也在变化。现有生产工艺配的电机配置都是按照最大流量和比 较高的浓度设计， 电机在工频 50Hz 左右工作， 从而造成部分输入电能 无效做工，大部分电机的实际效率在 50%―60%。另外，还有少部分 国家禁止使用的高耗能低效率电机还在使用，这部分电机有 30%―40%。因此电机还有比较高的节能潜力。 2、造纸系统 造纸系统包括配浆系统、纸机前净化系统、纸机、复卷等，其中 造纸机是整个造纸系统中最复杂和控制难度最大的工艺，涉及到复杂 的机械、电子控制，也是造纸厂投入比较大的部分。纸浆在进入造纸 机之前，还要做进一步的处理，以满足纸机和产品对纸浆的成分、浓 度、流速等要求。从纸机出来的成品纸送到复卷分切机分切后，再包 装成商品纸。目前****纸业有限公司的 1 台 1760 纸机和 1 台 1575 纸河南省工程咨询公司 29GK机以及复卷机已经做了变频调速和直流调速改造，纸机的运行比较稳 定，电机运行效率均已经超过 85%。其它纸机均采用一台大功率电磁 调速电机对烘缸、卷取等分部进行齿轮传动与调速，由于造纸机已运 行多年，影响产量的提高，同时，这些纸机的运行能耗也较大。配浆 系统和纸机前净化系统的拖动电机均是 JO3 系列老型号淘汰电机和国 标 Y 系列，尚未做变频改造，电机运行效率在 50%―60%，有进一步 的节能改造潜力。 3、废水处理系统 废水处理系统主要是造纸过程排出的废水处理，以便达标排放或 实现中水回用。废水处理的机电设备一般包括以下几个方面： （1）生 化处理系统：微孔曝气等； （2）污泥处理系统：加药、浓缩机、带式 污泥脱水机、卧式螺旋离心分离机等； （3）消毒处理系统：加氯机、 紫外线污水处理器、排架式紫外线消毒器等； （4）排泥设备系统：刮 泥机、吸砂机等。废水处理系统涉及到各种水泵、风机，其中的拖动 电机均为 JO3 系列老型号淘汰电机和国标 Y 系列，尚未做变频改造， 电机以工频 50Hz 工作， 电机的负荷变化比较大， 风机的风档开度一般 在 50%―70%， 阀门开度在 50%―70%， 通过技术改造还有 15%―25% 节电潜力。 4、其他系统 其他系统包括供水等，在这些用电环节，电机大部分为交流异步 电机， 工作在工频 50Hz 状态下， 而由于这些系统工作处于间歇式非恒 定工作状态，因而造成部分电能的无效做工。现有需改造电机系统表位置 设备名称 规格型号 数量 （台数） 型号 配套电机 功率（KW） 合计功率河南省工程咨询公司30GK脱墨机 1575 新闻纸 机制浆 疏解磨 压力筛 储浆泵 一缸 二缸 1575 新闻纸 机 主压 真空泵 浆泵 白水泵 疏解磨 1760 制浆 推进器 碎浆机 真空泵 网部 1760 高速纸 机 压榨 传动 压光 卷纸 脱墨机 卫生纸制浆 系统 推进器 储浆泵 一缸 1575 卫生纸 纸机系统 冷缸 真空泵 白水泵 深井泵 供水系统 供水泵 回用水泵 空压机 污水处理系 统 污泥泵 污泥脱水 机 合计河南省工程咨询公司8 立方米 ZDLIII30N 型 ZSL 100Z-20 ZD ZD JZQ500 ZBK15 LXL150-28 ZBZLB XZG214 3 3 1 3 3 3 3 3 3 6 8 4JO3-6 JO3-4 JO3-4 JO3-4 JO3-4 JO3-4 JO3-4 JO3-4 JO3-4 JO3-4 Y180L Y180L Y180L Y180L Y180L Y180L Y180L Y180L Y180L JO3 JO3 JO3 JO3 JO3 JO3 JO3 Y180L Y180L Y180L Y180L Y180L Y180L90 37 55 11 11 7.5 15 15 18.5 15 55 11 22 75 15 20 7.5 11 5.5 50 11 15 37 3 15 22 37 55 22 55 22 5360 111 165 11 33 22.5 45 45 55.5 45 330 88 88 375 15 40 60 22 5.5 150 88 105 185 15 75 66 185 220 44 165 88 10 3312.531ZBK17(ZBK15)5 1 2 8 2 15 立方米 ZTJ LXL-Z ZD ZD ZBK15 IS150-126-3158 IBF-3B 150S50A 1B-3B Y225M-4 XC ZD3 8 7 5 5 5 3 5 4 2 3 4 2GK5.3.2 电机系统改造技术方案1、技术方案 利用变频调速技术对企业现有的 JO3 系列老型号电机进行淘汰， 改造为新型 Y 系列电机并采用变频技术控制； 对国标 Y 系列低压异步 电动机进行变频改造。 2、变频调速节能原理 交流异步电机的输出功率： P0=T0× n0/9550 （1） 式中 T0―电机的运行转矩 n0―电机的运行转速 根据交流异步电机的转速 n=60× f× （1-s）/p （2） 式中 n―电机输出转速 f―电机供电频率 p―电机极对数 s―电机转差率 可知，由于电机极对数 P 和转差率 S 保持不变，电机的转速与供 电频率成比例关系。 由公式（1）和公式（2） ，可知电机变频运行的功率为： P=T× 60× f× （1-S）/（9550× p） 显然，电机的运行功率与运行频率成比例关系。通过调节电机的 供电频率可改变电机的运行转速。 3、低压异步电动机变频改造 根据现有生产系统的电机工作过程中存在的问题，对这些电机做河南省工程咨询公司32GK变频控制技术改造。当电机处于不同的工作状态（如空载、轻载、半 载、满载、超载）时，通过微电脑 CPU 为核心的中央控制系统，根据 负荷的工作状况，动态调整供给电机的用电参数（如电压、电流、有 功量、无功量、频率、功率因数等）达到转矩与负载精确匹配，使电 机保持在最经济的运行状态，降低能耗，节省电费。另外当用电设备 发生过流、过压、欠压等故障时，通过变频控制设备的保护电路发出 信号，及时对用电设备进行保护。 （1）变频设备选型 根据各类水泵、风机、离心机、破碎机、磨浆机等在生产系统中 的不同工作负荷类型，采用不同变频器类型。 1）制供浆设备变频 制供浆设备包括浆板碎解、疏解、磨浆等。选用通用型变频器， 另配直流电抗器，输入输出交流电抗器。配备 RS-485 接口，可以通过 网络把电机工况、报警参数传输到电机自动控制中心。 2）压缩空气设备变频 压缩空气常用于造纸机烘缸托辊的气动加压升降装置、网毯的校 正装置、气垫式流浆箱、以及各种气动仪表和调节装置等处。 采用一台变频多台工频的方式来控制压缩机组， 并组成压力闭环。 变频器选用通用型，配备直流电抗器、输入输出交流电抗器、压力变 送器，采用压力变送器对管网进行实时采样，将气压信号转变为电信 号送到变频器 PID 反馈通道， 通过 CPU 对给定值与反馈值的比较运算， 输出最佳控制频率。 3）辅料制备及传送设备变频 选用通用型变频器，配备直流电抗器、输入输出交流电抗器 ，可河南省工程咨询公司33GK以通过改变变频器的程序，根据不同工艺，不同时间，不同速度设置 好每个时间段的运转速度，当一个工艺周期后，变频器自动转入设定 好的下一个工作周期，实现全自动控制。 4）风机设备变频 采用变频器之后，可以根据通风空气量的专家计算公式，随时调 节进气量（鼓风机的转速）和排气量（排风机的转速） ，而无须采用传 统的风门控制，进一步降低能耗，降低风机的噪音，提高机械寿命。 选用风机型变频器，配备直流电抗器、输入输出交流电抗器。将风门 开到 100%， 通过改变变频器的频率来改变电动机的速度， 取代传统的 档风板或者风门的控制，减少了风道的管阻，减低电机的电耗。利用 变频器的软件功能，可以对锅炉的鼓引风机实现逻辑启停控制，同时 对风机的速度进行比例调节，始终保持锅炉负压适当，最大程度的节 约了煤炭和电能。 5）水处理设备变频 包括白水系统、污水系统、密封水系统、喷淋系统、清水系统等 的设备。变频器采用变频循环方式，变频器要能根据压力闭环控制要 求自动确定运行泵台数（在设定范围内） ，同一时刻只有一台泵由变频 驱动。当变频器驱动的泵运行到设定的上限频率而需要增加泵时，变 频器将该泵切换到工频运行，同时驱动另一台泵变频运行。变频器选 用水泵型，配备直流电抗器，输入输出交流电抗器、压力变送器。结 合供水专用控制器，可以用一台变频器设备来控制多台电动机负载， 经过压力变送器对管网的采样反馈，由控制器进行处理，然后输出相 应的命令驱动变频器工作，确保水管的压力保持恒定。 6）污水处理设备变频河南省工程咨询公司34GK污水处理的机电设备一般包括以下几个方面： （1）生化处理系统： 微孔曝气等； （2）污泥处理系统：加药、浓缩机、带式污泥脱水机、 卧式螺旋离心分离机等； （3）消毒处理系统：加氯机、紫外线污水处 理器、排架式紫外线消毒器等； （4）排泥设备系统：刮泥机、吸砂机 等。废水处理系统涉及到各种水泵、风机等。选用通用型变频器，配 备直流电抗器、输入输出交流电抗器。 （2）电机系统设备变频改造清单 电机系统设备改造主要是对公司所属的制浆造纸生产线以及配套 系统的 JO3 系列老型号电机淘汰，改为新型 YVP 电机并采用变频技术 控制，改造数量 65 台；对 Y 系列电机进行变频控制技术改造，电机 变频改造数量 57 台，电机改造总功率 3313kW，改造后节电率可以达 到 25%以上。淘汰改造、变频改造电机一览表数量 位置 设备名称 脱墨机 1575 新闻纸 机制浆 疏解磨 压力筛 储浆泵 一缸 二缸 1575 新闻纸 机 主压 真空泵 浆泵 白水泵 疏解磨 1760 制浆 推进器 碎浆机 1760 高速纸 真空泵 ZBK17(ZBK15) 规格型号 8 立方米 ZDLIII30N 型 ZSL 100Z-20 ZD ZD JZQ500 ZBK15 LXL150-28 ZBZLB XZG21 （台数） 4 3 3 1 3 3 3 3 3 3 6 8 4 5 型号 YVP YVP YVP YVP YVP YVP YVP YVP YVP YVP Y180L Y180L Y180L Y180L 配套电机 功率（KW） 90 37 55 11 11 7.5 15 15 18.5 15 55 11 22 75 合计功率 360 111 165 11 33 22.5 45 45 55.5 45 330 88 88 375河南省工程咨询公司35GK机网部 压榨 传动 压光 卷纸 脱墨机 5 立方米 ZTJ LXL-Z ZD ZD ZBK15 IS150-126-3158 IBF-3B 150S50A 1B-3B Y225M-4 XC ZD1 2 8 2 1 3 8 7 5 5 5 3 5 4 2 3 4 2 122Y180L Y180L Y180L Y180L Y180L YVP YVP YVP YVP YVP YVP YVP Y180L Y180L Y180L Y180L Y180L Y180L15 20 7.5 11 5.5 50 11 15 37 3 15 22 37 55 22 55 22 515 40 60 22 5.5 150 88 105 185 15 75 66 185 220 44 165 88 10 3312.5卫生纸制浆 系统推进器 储浆泵 一缸1575 卫生纸 纸机系统冷缸 真空泵 白水泵 深井泵供水系统供水泵 回用水泵 空压机污水处理系 统污泥泵 污泥脱水 机合计5.4造纸机热泵技术节汽改造方案 5.4.1 生产现状及存在问题目前，****纸业有限公司 13 台造纸机干燥部烘缸供汽系统全部 采用的是传统一段供汽，纸机烘缸传统一段供汽全部是一次蒸汽，纸 机烘缸排出的二次蒸汽经过汽水分离器后，烘缸冷凝水敞开回收去锅 炉车间，气体直接排出，造成了二次蒸汽热能的大量浪费，增加了新 鲜一次蒸汽的消耗，冷凝水回到锅炉时温度较低，使热能大量浪费。 经过十几多年的生产运行，传统一段通汽正常生产蒸汽消耗量过高。 归纳起来主要有以下几方面问题：河南省工程咨询公司 36GK1、传统一段通汽系统是蒸汽并联系统，其热力的动力来源于高 温分汽缸高的工作压力，纸机各段烘缸的排水压差主要依靠高温烘缸 冷凝水汽水分离器的调节阀的开度来实现，它无法同时解决高温烘缸 与低温冷凝水的排水压差低于给定值的矛盾。同时，也无法加大烘缸 的排水压差，满足纸机提速和高速化的要求。 2、运行负荷变化及断纸加剧烘缸积水。传统一段通汽的低温冷 凝水在烘缸内容易积水，特别是纸幅断头或运转负荷发生变化需要调 整烘区进汽压力和进汽量时，烘缸温度变化较大，从而会加剧Ⅱ段和 Ⅲ段烘缸积水及引发断纸后引纸困难。 3、传统一段通汽用能不合理。传统一段通汽采用节流减压方式 调节各段烘缸的进汽压力，由于摩擦及涡流的发生促使蒸汽分子运动 趋向杂乱，产生耗散功，造成了能量的浪费。同时，由于Ⅰ段和Ⅱ段 烘缸排出的蒸汽冷凝水没有经过闪蒸，全系统的整体冷凝水排出时温 度仍较高，但敞开回收至锅炉时温度又较低使热能大量浪费。5.4.2 工艺技术选择目前国内造纸企业仍普遍采用传统的三段通汽，它属于被动式蒸 汽串联供热开式热力系统。新蒸汽首先进入 I 段(高温段)烘缸，未冷凝 的蒸汽及蒸汽冷凝水产生的二次闪蒸汽， 依次做为Ⅱ段(中温段)及Ⅲ段 (低温段)烘缸的热源。主要存在问题如下： 1、不利于单独调节造纸机干燥部各段烘缸的供汽压力和用汽量 传统的三段通汽属于被动式蒸汽串联供热系统，为了满足各段烘 缸用汽压力和用汽量要求，单独调节其中任何一段烘缸的供汽压力和河南省工程咨询公司 37GK供汽量，都会对相邻段烘缸的热力参数产生干扰。通常在造纸机干燥 部采用传统的三段通汽难以建立所需要的纸机烘缸温升曲线和脱水曲 线。 2、热力系统运行不正常，普遍存在着纸机烘缸积水现象 在各段烘缸运行工况的调节过程中，对于相邻段烘缸的供汽系统 将产生干扰，破坏了热力系统已经建立的热平衡，使各段烘缸排水压 差不稳定，普遍存在着烘缸积水现象，造成蒸汽浪费，吨纸汽耗提高。 3、影响纸机车速、产品质量的提高 烘缸积水增加了烘缸传热的热阻，限制了烘缸传热强度，难以提 高车速，增加了纸幅干燥过程中出现断纸的几率。积水特别严重时， 还会造成机架振动，影响纸机的安全生产。 4、烘缸排水压差的建立受到一定限制 烘缸的冷凝水排出压差上、下限值已经确定，所以烘缸排水压差 值的建立受到一定的限制， 特别对于生产低定量产品及大型高速纸机， 为了保证烘缸排水压差而削弱了热力系统循环动力。 5、控制系统自身存在相互干扰 为了满足低温段烘缸用汽量不足，必须直接向低温段烘缸补充新 蒸汽，但又增大了汽水分离罐的工作压力，提高了高温段烘缸排出蒸 汽冷凝水的背压，使高温段烘缸排水困难。上述调节手段的相互干扰， 相互制约，导致自控及调节系统工况不稳定， 影响纸机安全运行。 6、负荷变化及断纸加剧了缸更容易积水 当纸幅断纸或运负荷发生变化时，需要降低纸烘缸的进汽压力，河南省工程咨询公司 38GK只好减少新蒸汽的用量。由于传统的三段汽属于蒸汽串联系统，这样 更剧了低温段烘缸蒸汽冷凝水积存， 并增加了纸幅断纸后引纸的困难。 基于****纸业有限公司 13 台造纸机干燥部烘缸供汽系统自身存 在问题， 对恿协纸业有限公司 13 台造纸机烘缸供汽系统进行改造势在 必行；又鉴于目前纸机传统的三段通汽方式存在的问题，经过多方面 的考察论证，并与热泵供热技术应用方面的专家进行了技术交流，认 为热泵供热技术的应用已经成熟， 用其改造恿协纸业有限公司 13 台造 纸机烘缸供汽系统通汽方式是可行的。5.4.3 纸机热泵节能技术改造方案1、热泵技术简介 热泵供热系统由独特设计的热力单元（热泵、高效闪蒸分离罐、 专用调压罐、专用排水器等）进行优化组合，起动蒸汽压力低，能够 比较彻底地解决造纸机烘缸积水问题。该系统的关键设备是蒸汽喷射 式热泵，它是喷嘴、接受室、混合室及扩压室等部件组成。其工作原 理是工作蒸汽以很高的速度通过喷嘴进入接受室，将压力较低的流体 吸走，在混合室中工作流体和被引射流体两股共轴流体进行速度和压 力均衡，在扩压室中流体的动能转移成势能，向热力系统提供所需要 压力和数量的蒸汽。 热泵又称射汽抽汽器，是一种没有运转部件的热力压缩机，它利 用高压蒸汽减压前后的能量差为动力，将冷凝水中分离出来的二次蒸 汽(低品位的蒸汽)提高压力后再供生产使用，是一种高效节能设备。 热泵主要由喷嘴 1、集汽室 2、混合室 3、扩压室 4、组成。河南省工程咨询公司 39GK热泵示意图 2、热泵供热系统的主要作用是： （1）节能：烘缸排水经过孔板限流，大部分汽水混后物排至汽水 分离罐(闪蒸罐)中，闪蒸出的二次蒸汽最大限度的被蒸汽引射器(热泵) 抽出，回本段烘缸使用，以此达到节能的目的。这也是证纸机高效运 行、提高热效率的重要环节。 （2）加强烘缸排水：因热泵的作用，降低了汽分离罐中的压力， 加大了烘缸与汽水分离器间的水压力差，即提高了烘缸的排水压差， 强化烘缸排水。 3、纸机应用热泵供热改造 （1）应用热泵供热技术对纸机干燥部进行改造主要采用二级闪 蒸、三段供热、二个热泵，尾部设有间接式冷凝水封闭回收装置的热 力系统，可以按三段分别设定供汽压力。 施胶后干燥段、毯缸段使用单独的压力控制路，直接供汽。 低温干燥段直接供闪蒸罐闪蒸汽。 高温干燥段、中温干燥段所需的工作蒸汽分别分两路进入烘缸。一 路经由压差控制回路和热泵进入烘缸；另一路则经由压力控制回路进 入烘缸，是典型的双回路控制系统，其主要作用是一方面利用热能，河南省工程咨询公司40GK另一面提高了纸机适应不同车速、不同纸种、不同产量的能力。纸机热泵应用工艺流程图 （2）改造后热力系统采用二级闪蒸、三段热泵供热（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ） 方式，干燥段Ⅰ热泵供热系统 3 用于成纸水分控制。纸机各段烘缸的 蒸汽压力、供汽量和烘缸排水压差可以进行自动控制和调节。 （3）由外管供来的热蒸汽经过压力调节阀后，作为热泵 1、2、3 的工作用汽。由施胶前Ⅰ段烘缸排出的较高压力蒸汽冷凝水进入闪蒸 分离罐 4 内进行一级闪蒸，产生的二次蒸发汽由热泵 1 增压后供给施 胶前Ⅰ段烘缸用汽。由一级闪蒸分离罐 4 排出的蒸汽冷凝水进入二级 闪蒸分离罐 5 继续进行闪蒸。 （4） 由施胶后Ⅱ段烘缸排出的蒸汽冷凝水进入闪蒸分离罐 3 内进 行一级闪蒸，产生的二次蒸发汽由热泵 2 增压后供给施胶后Ⅱ段烘缸 用汽。由一级闪蒸分离罐 3 排出的蒸汽冷凝水进入二级闪蒸分离罐 5 继续进行闪蒸。 （5） 由Ⅲ段烘缸及二级闪蒸分离罐 5 排出的蒸汽冷凝水进入三级河南省工程咨询公司41GK闪蒸分离罐 6 内继续闪蒸，产生的二次蒸发汽由热泵 3 增压后供给Ⅲ 段烘缸用汽。三级闪蒸分离罐 5 内的蒸汽冷凝水排入冷凝水罐 6，采 用机械回水方式用泵送至锅炉车间。 4、实现如下调节自动控制 （1）成纸水分控制 干燥段热泵供热系统用于成品纸水分控制，由成品纸的含水量测 值替代热泵 2 出口蒸汽压力给定值，通过调节热泵 3 的供出蒸汽压力 及供汽量实现成品纸的水分控制。 （2）各段烘缸供汽压力及供汽量控制 由热泵出口的蒸汽压力指示控制装置控制相应各台热泵工作蒸汽 调节阀的开度，调节热泵的供汽压力及供汽量，满足纸机各段烘缸用 汽压力和用汽量的要求。 （3）压差控制 由蒸汽压力差值指示控制装置以调节阀的型式控制Ⅱ段、Ⅲ段烘 缸的排水压差。 （4）液位控制 由液位指示控制装置采用调节阀控制和保持一级、二级及三级闪 蒸分离罐一定的液位。 （5）蒸汽入口控制 在蒸汽入口的主干管上采用压力指示控制装置使热力系统供汽压 力稳定，并可以编制程序，进行纸机开车、停车及断纸计算机或自动 化仪表控制。河南省工程咨询公司 42GK5、改造效果 （1）热泵供热系统投入运行后，首先可以解决困扰多年的烘缸积 水问题。由于采用了疏水阻力小、排水压差大的连续高效疏水设备， 使得烘缸排水通畅，传热强度提高。技术改造前烘区供汽压力一般为 0.4―0.5Mpa， 改造后压力可降为 0.25―0.3 Mpa， 并且不会再发生因烘 缸整幅温度不一所导致的成纸横向水分偏差过大的问题。 （2）由于烘区各段操作单元相对独立，所以实际运行中该系统表 现为自动调控系统稳定可靠， 烘缸干燥曲线完全可以调整到理想状态。 （3）改造前后，在相同工况条件下断头引纸及调节缸温的综合耗 时可降低约 40%―50%。 5.4.4 主要设备选型 主要设备一览表序号 1 2 3 4 5 设 备 名 称 热泵 闪蒸罐 提升泵 冷凝水池 管网及辅助设施 规 格 型 号 Q=30―60m3/h 5―10m3 Q=20―50m3/h， 扬程 30m 30m3 数量 17 台 15 台 20 台 5个 备 注 备用 2 台 不锈钢 备用 2 台 钢混 不锈钢5.5 总图布置 5.5.1 设计指导思想与原则坚持以人为本的设计思想，充分发挥企业现有优势，尽可能采用 新技术、新材料、新设备，以及先进的管理方法。鉴于该项目是在原 有厂区的基础上改造扩建的，总平面布置除满足改扩部分的布置原则 和要求外，尚应遵照以下原则进行设计。河南省工程咨询公司 43GK1、充分利用原有建(构)筑物，道路、管线等设施，合理安排工艺 流程，满足生产要求。 2、充分利用现有空地，提高场地利用率，以节约用地。 3、适应企业采用新技术和产品不断更新的需要。 4、 注意环境保护和厂区绿化、 美化， 减少工业三废对环境的污染。5.5.2 总平面布置****纸业有限公司厂区总平面已按规范要求进行了规划建设，厂 区内现有造纸车间、浆料制备车间、制浆筛选、蒸煮、1～10 号车间、 锅炉房、变电房、成品库、仓库、机电修车间及办公生活用房等。本 项目新增锅炉房布置在原有锅炉房的南侧，北侧为变电房和车间，其 它改造在原有车间内进行，不需新增建构筑物。新建用锅炉房与其它 用房布置分区明确，生产工艺流程合理，新建用房四周道路与厂区主 要道路相连形成环路，符合《工业企业总平面布置设计规范》和《建 筑设计防火规范》的要求。5.6土建工程1、设计依据 《建筑设计防火规范》 （GB)； 《工业企业噪声控制设计规范》 （GBJ87-85） ； 《建筑结构荷载规范》 （GB） ； 《建筑抗震设计规范》 （GB） ； 《混凝土结构设计规范》 （GB） 。 2、主要建筑方案 本项目为节能技术改造项目，土建工程主要是新增一座循环流化 床锅炉，其它改造仅有少量设备基础工程。河南省工程咨询公司 44GK锅炉房：平面尺寸为 30× 20m，建筑面积 900m2。屋面采用轻型钢 屋架，金属压型钢板，砖墙围护，基础采用柱形钢筋混凝土独立基础。 门窗采用钢窗和平开钢大门，内墙面为水泥砂浆抹面，888 仿瓷涂料， 地面采用地砖地面，建筑外墙做法采用浅色涂料。 3、抗震设计及荷载取值 抗震设防烈度为 8 度，设计基本地震加速度值为 0.20g； 根据车间重要性，抗震类别为丙类建筑； 上人屋面的屋面活荷载为 2.0KN/m2； 非上人屋面的屋面活荷载为 0.5KN/m2。 4、结构材料 砼强度等级 C25； 钢筋：HPB235 HRB335 fy=210 KN/m2 fy=300 KN/m2墙体：建筑物防潮层以下砖采用混凝土空心砖，砂浆采用 M5 水 泥砂浆。防潮层以上砖采用混凝土空心砖，砂浆采用 M5 混合砂浆。5.7公用工程本工程主要在现有厂区进行，并且是节能项目，不增加水、电、 汽的用量，不必增加供应量，本项目建成后，需对全厂的蒸汽管网进 行更新改造，改造长度为 1800 米。 企业现有化水装置供应能力较大，本次锅炉建设 2 台 15 吨/时循 环流化床锅炉替换原有 11 台 4 吨/时手烧锅炉，使锅炉的热效率由改 造前的 58%，提高到改造后的 85%以上，可以满足需要。 企业原有运输、通讯设施均可满足本项目需要。河南省工程咨询公司45GK第六章6.1必要性节能能源是工农业发展的基础。 节约能源是我国一项长期的战略任务， 是我国能源政策的重要组成部分，是提高企业经济效益的一个重要方 面。现在我国能源利用率低，能源消耗指标高，节约能源显得十分重 要。因此，本项目采用新技术、新设备、新材料以达到最少的能源消 耗。6.2节能原则能源消耗于工艺及建筑的每个部位，同时也涉及到配用的工艺设 备、变压器、电机、水泵和通风机等设备的运行，在工程设计中制定 各专业设计方案时，应遵守以下原则： l、 认真贯彻国家和行业节能规范， 做到合理利用和节约使用能源。 2、采用先进的节能新技术、新设备、新材料。 3、设置能源检测仪表，加强企业对能源的计量和管理。 4、建筑布}