选煤浮选剂厂浮选药剂是否需要配置消防器材

章晓威,王
勤,罗福琴. [J]. 煤炭与化工, ): 130-132,135.
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煤泥浮选药剂选择及工艺参数优化研究
煤泥浮选药剂选择及工艺参数优化研究
Selection of Flotation Reagents and Optimization of Process Parameters
发布时间:  浏览量:318  收藏数:0  评论数:
中国矿业大学化工学院;
目前,我国大多数选煤厂浮选药剂选择不正规,生产过程中出现很多问题,比如浮选精煤产率低,浮选灰分高,浮选完善程度低,药剂制度不合理等;本文通过采用四组不同浮选药剂进行一系列的药剂选择试验,选出最佳的药剂组合为煤油和仲辛醇,由于煤样自身浮选特性的影响,起泡剂用量对浮选完善指标的提高作用显著。考虑到精煤产率和精煤灰分要求,确定最佳药剂制度为:捕收剂600g/t;起泡剂80g/t。同时确定最佳的矿浆浓度为80g/t。经过浮选药剂选择和工艺参数优化,在保证11%的灰分条件下,精煤产率提高到了73%。
矿物加工;煤泥;浮选药剂;药剂制度;矿浆浓度
XU Hailing,
SHEN Lijuan*
School of Chemical Engineering and Technology ,China University of Mining and Technology;
Abstract:
At present, most flotation reagents' selection is not regular in China, there are a lot of problems during the production process, such as low rate, high clean coal ash, low degree of flotation perfect index, unreasonable reagent regime, etc.; In this paper, four different flotation reagents were used to test and compared, we select the best combination of kerosene and sec- Due to the influence of their flotation characteristics, frother has the biggest effect on the flotation perfect index. Considering the clean coal production rate and ash requirements, dosage was determined as 600g/t(collector) and frother(80g/t); After flotation reagents selection and process parameters optimization, the clean coal ash was ensured at 11% and the production rate was increased to 73%.
Keywords:
C S Pulp density
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作者简介:
徐海玲, (1985-),女,中国矿业大学化工学院在读硕士研究生,矿物加工工程
通信联系人:
沈丽娟, (1956-),女,教授,矿物加工工程
【收录情况】
中国科技论文在线:徐海玲,沈丽娟.&煤泥浮选药剂选择及工艺参数优化研究[EB/OL].北京:中国科技论文在线&
[].http://www./releasepaper/content/.
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分享到我的圈子范各庄矿业分公司选煤厂(以下简称范各庄选煤厂)是隶属于开滦集团精煤公司范各庄矿业分公司的一座大型现代化选煤厂,于1984年5月投产,年处理能力为400万t,现采用块煤(13~50 mm)重介(TESKA立轮)、末煤(13~0.5 mm)跳汰(BATAC跳汰机)或三产品旋流器、煤泥浮选联合工艺流程。随着煤炭市场需求的多元化及对产品质量要求的提高,为适应市场需求,增加经济效益,选煤厂多次进行技术改造。2003年,对末煤分选系统和浮选尾煤处理系统进行技术改造,把末原煤跳汰系统改为三产品重介旋流器系统,提高了末煤分选系统的分选精度。2007年,对浮选工艺参数自动测控系统进行了改造,减少了选煤厂浮选药剂消耗量,提高了浮选尾矿的灰分[1]。2009年,对煤泥水处理系统进行改造,新增三台压滤机、两台沉降离心机及一台高频筛,用于处理浮选尾煤。选煤厂中进入浮选的煤泥粒度一般为0.5~0 mm,在该粒度范围内,不同粒级的煤泥具有不同的浮选特性,...
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选煤厂浮选机技术操作手册
  选煤厂浮选机技术操作手册  浮选在各种选矿方法中占主要地位,不仅可以处理有色金属还可以处理非金属矿物和一些黑色金属矿物,也是细粒和极细粒物料分选中应用最广、效果最好的一种选矿方法。浮选比其它选矿方法的分选效率高,它对处理细粒矿石特别有效,解决了许多微细矿粒中有用成分难以回收的问题;浮选还可获得高质量的精矿,回收率较高,此外,它还能将很贫的原矿选成高品位的精矿,扩大矿物资源范围,也使一些过去认为不能开发的低品位矿床变成有工业价值的矿床。  因此,作为浮选作业的浮选机在选矿中地位举足轻重,强力路桥经过二十余年的研发生产,总结了一整套完备的矿山设备操作规程,被众多采矿厂家作为操作准则贯彻执行,由强力技术人员为您介绍下煤厂浮选机技术操作:  一、人员要求  1、经过本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证后,持证上岗。  2、掌握浮选的基本原理,本厂的选煤工艺流程,特别是煤泥水系统。入选煤中粉煤的数量、质量情况,入选煤泥的料度组成和可浮性等。  3、熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、技术特征,零部件的名称和作用,设备维护、保养方法和有关电气基本知识。  4、了解各自动控制装置的工作原理,使用条件和操作方法。  5、熟悉本厂的浮选流程、各种管线布置,并能在确操作使用。  6、熟悉本岗开、停车程序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。  7、熟悉本厂的煤炭产品结构、指标要求、主要材料消耗指标,如药剂消耗、电耗、水耗等。  8、熟练掌握浮选机操作技术,能根据煤质情况、产品指标要求,灵活地调整各个工艺、操作因素,全面完成各项生产指标。  二、工作前的准备  1、开车前应掌握以下情况:  ①通过生产调度了解入选煤的矿别、煤种及其数量情况,以及入选的顺序。  ②从岗位工作日志中了解上一班的生产指标及浮选入料的煤质情况,有无跑粗现象等。  2、按《洗煤厂机电设备检查通则》要求,对设备除进行一般性检查,还应进行如下检查:  ①浮选入料准备作业的各设备,如矿浆准备器、浮选机等,应是完整无缺、工作可靠。  ②浮选机和搅拌机构如叶轮、定子、循环孔、充气孔等应无堵塞,间隙、开口应合适,充气孔应调整灵活。  ③浮选机刮泡机构、刮板应平直、齐全、转动灵活、均匀、转速适当、边堰平整、水平。  ④各调整闸门应严密、平整、调整灵活。  ⑤各种管线(煤、水、油)阀门应严密,无泄漏现象,阀门应开关灵活。  ⑥精、尾矿溜槽应通畅,无损坏、变形现象。  ⑦药剂储罐应封闭严密,无渗漏。消防器材齐备完好。  ⑧加油装置(机械或自动)应完好,工作可靠。  3、了解浮选药剂的罐存数量、品种和性能情况。  4、检查自控装置应完整、好用。  三、正常操作的规定  1、接到开车信号扣,经确认检查无误,即可答应开车。就地启动时,按逆煤流方向进行。待下道工序开车后,即启动浮选机及其刮泡器,然后启动矿浆准备器、打开给料阀门给料。  2、浮选机给料后,即可从前室往后陆续加入药剂。人工加药时,可先按正常情况加药量加药量加药。  3、经过一段时间,当新加物料己在各机室形泡沫层,并通过机室进入尾矿后,即应根据泡沫层情况,尾矿的数量、颜色和带煤情况,对给料量、加药量和刮泡情况进行调整。  4、在快灰检查检查结果公布后,再根据过滤操作对浮选精矿泡沫的反映、尾矿情况,对现有操作作出判断,进行适当调整。  5、要善于从观察泡沫层的变化来判断煤质和工艺、操作因素的变化,并指导操作。  6、保持浮选入料浓度稳定浮选的重要指标,要经常与煤泥水系统各岗位保持密切联系。  7、浮选操作对精矿过滤有很大的影响,应人选定入浮浓度、加药量、刮泡等方面着手,为改善过滤创造条件。  8、同样,过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了有利条件。  9、要尽量采用滤液作稀释水,密切注意其浓度变化,浓度大了应与有关部门联系,及地解决。  10、运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况,以判断叶轮、定子、循环孔和V带的工作情况以及槽底煤泥沉淀情况,以便于发现问题及时解决。  11、要注意浮选机各种部件运转情况,如叶轮转动有无偏摆和振动,各部件螺栓有无松动,有无异常响声,电动机温度是否正常,溜槽、管路有无堵塞等。发现问题及时处理。  四、工艺要求  1、煤泥浮选的质量指标有精煤灰分和尾煤灰分,它们在生产过程中以快灰的形式体现出来,司机在努力完成本厂规定的上述指标。  2、评定浮选效果的指标的数量效率和浮选抽同率,应努力提高浮选的分选效果。  3、药剂消耗、水耗和电耗也是煤泥浮选的重要指标,在操作中应努力降低物耗和能耗,完成本厂规定的指标。  4、煤泥浮选的操作因素主要有:入料浓度、给矿量、药剂使用、刮泡和充气。应根据煤质情况、指标要求,把握好这些操作因素。超粒对浮选的影响较大,要严格控制浮选粒度上限,以改善浮选技术指标。  五、特殊情况的处理  1、含有大量过粗粒煤泥的物料进入浮选机后,将很快沉积在槽底,阴碍叶轮工作,应立即停车处理。  2、运转时,机室中搅拌和充气突然消失,可能是叶轮脱落,使机械搅拌失去作用,应立即停车处理。  3、运转时,机室中发出金属碰撞或磨擦声,可能是定子盖板下沉,或金属器件掉入,应立即停车检查处理。  4、稀释水(包括清水)严重短缺,入浮浓度过高又无法稀释时,应停车,待解决供水问题后再开车。  六、其他工作  1、接到停车信号后,待停止入料后即可停止加药,其他设备停车顺序与开车相反。  2、停车进行以下工作:  ①检查和冲洗刮泡器、溜槽;  ②检查浮选机各室调整闸门是否灵活好用,药剂和矿浆管路的接头、阀门应无漏油、漏水现象;  ③检查机电现象。  3、定期放料,清理浮选机机室中的存煤和杂物,检查叶轮、定子的间隙,叶轮、定子有无堵塞现象,并根据生产需要调整定子眼和循环孔的开口。  4、机械加药设备要定期清洗滤网,并清除油底和沉渣。矿浆准备器应每周清理一次。  5、利用停车时间进行设备的维护保养,处理运行中出现和停车后检查出的问题。  6、对浮选机、搅拌桶或矿浆准备器等进行润滑。  7、做到“四无”、“五不漏”,搞好设备和环境卫生。  8、按规定填好工作日志,做好交接班工作。
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jxzhishaji
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