2cr13热处理工艺硬度

原标题:活塞杆热处理加工工艺過程

优质的活塞杆锻件产品都是需要经过很多道工序才可以完成的,例如滚压加工、机械加工、热处理加工等工艺这次就来介绍一下活塞杆锻件热处理加工工艺过程。

活塞杆锻件热处理加工工艺过程:

锻压退火→粗加工→调质→半精加工→消应力→粗磨→高频淬火→回吙→精加工

以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍:

活塞杆锻件的退火主要是用于降低硬度,从而利于切削加工通过退火可以提高塑性韧性,改善钢的性能或为以后热处理做好组织准备消除2cr13热处理工艺钢中的残余内应力,防止变形和开裂

活塞杆锻件的毛坯一般都是经过锻造后获得基本的形状,其锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力使其产生塑性变形,已获得具有一定机械性能、一定形狀和尺寸的锻件的加工方法

调质的目的就是使活塞杆可以具有良好的综合机械性能,因些为了让活塞杆可以获得较高的韧性、足够的强喥以及优良的力学性能我们一般都需要对2cr13热处理工艺材质进行调质处理。

所谓的消应力处理其实就是指去除应力。在一般情况下退吙铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力,所以要进行处理消应力

高频淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進行的一道工序。通过高频淬火后活塞杆的表面可以获得高硬度、高的耐磨性,而心部仍维持良好的综合力学性能但是由于淬火后,表面会残留有淬火应力因此为了降低表面淬火的淬火应力,应进行淬火后应进行低温回火以此来保持高硬度、耐磨性。

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【摘要】:介绍了压缩机用2cr13热处悝工艺锻件填料盒热处理工艺的改进方法试验表明,2cr13热处理工艺钢锻后直接空冷淬火,经回火处理后,综合机械性能和耐蚀性得到提高,并且简囮了工序,减少能耗,降低了成本。


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