混凝土裂缝出现的原因及处理方法
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混凝土裂缝出现的原因及处理方法
发布时间： 22:53:00 点击：
&&& 水量的变化、载荷及支承条件引起的变形、接缝处理及温度，所有这些原因主要源于混凝土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。虽然这种裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观。而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变细裂缝）
&&&&& 细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型，通常在早期形成。虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。
塑性收缩开裂
&&&&& 这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。
混凝土温度应力深层裂缝和贯通裂缝同属结构破坏裂缝，表层修补基本作用不大。
上述提到的三种裂缝形式，伸缩缝和施工缝是为满足混凝土应力变化而人为设置的，温度应力裂缝是由于混凝土本身应力变化而产生的。
&&&&& 基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；冬季施工，环境温度低，混凝土内与环境气温温差大；养护不当，混凝土温度较高时溘然浇冷水养护，也会产生无规则的多条微裂痕，裂痕严峻的可导致底板渗漏。要防止裂痕必需从设计上设置伸缩和后浇带，并在 金刚砂 地面完成后割缝，施工中改善施工工艺，降低混凝土温度应力和进步混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。
方法①裂缝细的话，
可以在裂缝处先滚涂无色地坪渗透剂2遍，
然后用地坪渗透剂和石英粉混合制成的腻子批刮在地面，
然后等其干了之后打磨。
然后在沿着打磨的过裂缝处刷2遍地坪渗透剂，
然后整体的地面滚涂地坪渗透剂。
方法②裂缝大的话，
可以先用切割机沿着裂缝切割，清扫干净里面的灰尘，滚涂2遍无色地坪渗透剂，用地坪渗透剂和石英粉制成的腻子填充进去，打磨填充的地方，再沿着打磨过的裂缝处滚涂2遍地坪渗透剂，最后整体地面涂刷地坪渗透剂。
怎样防止水泥地坪开裂？
1、地面得夯实要处理好；
2、留好伸缩逢；
3、增强刚度（可以加钢筋或毛竹等）；
4、配合比要处理好，并做好必要的养护。
关于配合比的问题：
&&& 走路的地坪最好用砼而不用沙浆砼的配比不要小于C20，沙浆也不要小于1：2.5。
&&& 水泥施工后没有湿水，保养不好，温度比较高，干的太快，导致裂痕。二是水泥所掺的混合材过多，导致强度下降等施工不当原因所致。 现在水泥质量一般不会有太大的问题，除非安定性不合格，像这样的产品是废品，不可以上市销售的。
&&& 水泥路面修补料是一种单组分特种修补材料，该材料施工简单，强度高，韧性好，粘结力超强，防水抗冻，与原来混凝土无缝修补，与原来混凝土色差小，在高速和高压的行车状态下不破碎和不脱落。
做到了从根本恢复混凝土路面板的强度与整体性，大大延长了混凝土面板的使用寿命，降低了破碎板的数量。并满足高等级公路、国道、省道的耐久性要求。
&&& 现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的：例如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产品质量水平。因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。我司涂料研发中心针对上述需求开发了专用于工业厂房室内地面的环氧平涂型地坪系统，该系统拥有较高现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的：例如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产品质量水平。因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。我司涂料研发中心针对上述需求开发了专用于工业厂房室内地面的环氧平涂型地坪系统，该系统拥有较高的附着力和附载性，并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点。
适用范围：
◇适用于无重载的工业厂房，如电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等行业；
◇仓库、超市、停车场等其他特殊场所所有的水泥或水磨石地面；
◇有净化要求的无尘墙面、天花板的涂饰等。
造成水泥地面质量通病的原因
&1、地面开裂和空鼓原因
&(1)自身原因
&1)当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。
&2)水泥砂浆在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。
&3)地面终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易造成开裂。高层建筑立体交叉作业不可避免，在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。
&(2)施工原因
&1)基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净，砂浆与基层粘结不牢。
&2)基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水块，该处易空鼓。
&3)基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓。
&4)配合比不合理，搅拌不均匀。一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:2（水泥：砂子），如果水泥用量过大，可能导致裂缝。
&(3)材料原因
&对水泥、砂子等材料检验不严格，砂子含泥量过大，水泥强度等级达不到要求或存放时间过长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂缝。
水泥地坪使用久了有裂缝怎么处理
&&& 混凝土固化剂是一种无色、无味、高渗透性水溶产品。专为现有混凝土地坪不耐磨耗、强度较低而产生的起沙、起尘而研制。将精工固化剂喷涂于混凝土表层，渗入混凝土内部激活水泥水化反应，有效成份能迅速地与混凝土中的游离钙产生化学反应，生成结晶胶体来填充结构空隙，增加结构致密性，使得混凝土表层形成一个坚硬的强莫，进而提高混凝土水密性、强度、耐磨性 改善混凝土抗压性耐磨耗性，从而达到永久密封、不起尘、坚固、耐磨、起沙、抗水和大多数工业化学品的侵蚀，外观时尚精美的理想工业地坪。
混凝土裂缝封闭胶是专为解决混凝土微细裂缝的封闭及混凝土表面缺损的高强修补等问题而研制；采用最新的树脂合金体系，环氧修复材料，具有极强粘接力和韧性，能有效阻止除冰盐、冻融及化学物质对钢筋的锈蚀和破坏，防止结构近一步劣化，大幅度提高混凝土的耐久性，使用寿命几乎与混凝土相同，从而提高结构的耐久性。
一、混凝土裂缝封闭胶主要功能
有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀与破坏。
良好的抗渗性、抗裂性、耐冲击、耐磨性；
与混凝土有极强的粘接力，功效持久；
良好的防水性，耐老化性及耐酸、耐碱性能；
二、混凝土裂缝封闭胶适用范围
混凝土微细裂缝封闭
混凝土蜂窝、漏洞修复等；
混凝土表面缺损的修补加固、凹凸表面的抹平
强酸、强碱腐蚀性气体的厂房混凝土构筑物的维修；
如果不是贯通性裂缝，结构安全上不会有问题。
收缩裂缝与施工材料、收光施工工艺等方面有关。不知道你的地面具体是干什么用的，如果是住房、办公室地面，应该还有面层（地砖或地板），不建议重做。
总之，不砸坏重新做，鉴于地面已经压光，肯定不好处理。
如果不考虑地面的美观，可以采用补一层环氧地坪漆，那代价有点大。
水泥地坪出现裂缝的处理对策
厂房施工完水泥地坪出现裂缝的处理对策：
1：将基底的裂缝用切割机载裂缝处切割出V形槽;
2：将V形槽杂质清除，灌入环氧砂浆，使其与基层底平整;
3：与其他环氧自流地坪同时进行施工。
出现裂缝与水泥的标号没关系，有几种原因都会出现裂缝：
1、砂的含泥量过高，配比不准。
2、基层清理不干净，基层出现裂缝。
3、做找平层时未刷界面剂，找平层的厚度太小。
4、做找平层的室内温度过低或过高，做完后未养护。
如果空鼓严重，是要敲掉一些然后补的，如果没有空鼓现象，基本不影响后期的施工。
水泥地坪有裂缝的施工处理
如果水泥地坪有有了裂缝，我们该怎么处理呢？今天密封渗透固化地坪厂家就给大家介绍一下方法：
&　 水泥渗透剂是一个使用简单的有色或无色液体。能和混凝土中的钙、镁离子起化学反应成抗磨、防尘的致密实体。在合理的使用情况下，混凝土变的耐磨和抗化学渗透。通土深入渗透到混凝土内，使反应后的残留物形成硅酸凝体有效填补混凝土毛细成为一个一个致密的实体。
1.先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍；
2.用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除；
3.用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞的地坪有裂缝位置进行修补平正处理；
4.按正常树脂涂装进行施工。
& 以上就是密封渗透固化地坪厂家介绍的全部，希望对有需要的人有用。
江苏地之承地坪公司承接全国各地，了解详情请登录& &&& 业务电话：& 欢迎您来电洽谈！
专业地坪行业11年
徐州塑胶跑道地坪 徐州篮球场地坪 徐州金刚砂耐磨地坪 徐州环氧地坪Powered by现浇混凝土楼板免抹灰施工工艺
&现浇混凝土楼板免抹灰施工工艺
　　本工程地下车库、设备用房、楼梯间、库房及部分办公室无吊顶，顶棚装饰原设计采用纸筋灰抹面刷乳胶漆，这里我们建议采用现浇混凝土楼板免抹灰施工工艺，采用清水混凝土施工，梁板底无须抹灰，只需对清水混凝土板底面稍做打磨，批腻子打磨后直接刷乳胶漆，可避免天棚抹灰空鼓、开裂、脱落的质量通病。
　　本工艺对模板平整度的要求较高，我们采用厚18mm的覆膜九夹板，表面涂塑，使用前涂刷脱模剂。铺好的模板板缝贴上胶带纸，以防漏浆。模板安装平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查，偏差为2mm。为满足此要求，模板背大楞需刨平，安装时拉线找准。对损坏的模板要及时更换。
　　钢筋工程和水电埋件工程，现场楼层上钢筋焊接、钢筋安装以及水电埋件焊接等作业都必须注意对模板的保护。
　　该工艺在模板施工上虽然增大了投入，但节约了抹灰工序的人工材料费，总的来说节约了成本，质量更有保证。是一举多得的技术措施，应积极推广应用。
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现浇混凝土楼板顶棚（天花）抹灰抹纸筋灰施工工艺提要：根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架挢板面距顶板底高度适中（约为1.8m左右）。
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　　现浇混凝土楼板顶棚（天花）抹灰抹纸筋灰工艺
　　一、施工准备
　　1、材料：与墙面抹纸筋灰相同。
　　2、作业条件
　　⑴在墙面和梁侧面弹上标高基准墨线，连续梁底应设通长墨线。
　　⑵根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架挢板面距顶板底高度适中（约为1.8m左右）。
　　⑶将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
　　⑷抹灰前一天浇水湿润基体。
　　二、工艺流程
　　基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹底层砂浆→抹纸筋灰面层
　　三、操作工艺
　　1、基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
　　2、根据墙柱上弹出的标高基准墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。
　　3、抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm.操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
　　4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm.
　　待面层稍干，"收身"时（即经过铁抹子压磨灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。
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外墙抹灰质量通病有哪些，预防方法是什么？
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1.凡混合砂浆面层压光或压光拉细毛再刷涂料的墙面，跟踪观察的结果是无一例外地裂缝呈龟裂，缝细而密，抹压越光的部位越严重，且只裂不空，通病最严重。
2.凡水泥砂浆面层压光或压光拉毛再刷涂的墙面，跟踪观察的结果是只空不裂多于又裂又空现象，且裂缝并不多。通病为一般。
3.凡面层搓毛不刷涂料的墙面，混合砂浆表面裂缝一般是断续不规则的，裂缝数量明显少于混合砂浆压光刷涂墙面，而水泥砂浆表面则基本无裂缝、起鼓现象。通病属轻微。
4.粉刷层出现裂缝后的最大危害是墙面渗漏，而底层采用混合砂浆粉刷的比用水泥砂浆打底的墙面渗漏要多得多。
5.裂缝空鼓现象发展最快的时期是在竣工交付使用后第一年，第二年变缓，两年后趋于稳定。
1．墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落
现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。
预防措施：
(1)木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于lOOcm。木砖如有遗漏，禁用打人木钉代替，应采用图5-1-1所示铁件，用木螺丝同门窗框固定后，再用射钉同墙体固定(混凝土门窗口应采用此法)。
(2)非普通粘土砖及120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。
(3)抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。
(4)门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。
(5)门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。
(6)木砖尺寸：双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×砌体厚(cm)；单面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×(框宽+有贴脸向门膀宽)(cm)；无贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×8cm(小头)，并割成燕尾式(大头12cm)。
治理方法：将空鼓、开裂的抹灰层铲除，如框口松动，用长50～60mm的40×40角钢卧人框内，用木螺丝固定，并用射钉固定在墙体上(图5-1-2)，间距同木砖，然后将墙面泅水湿润，重新抹灰。
2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。
防治措施：
(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。
1)混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5％～10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3％草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:3～1:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h从相接处起，两边均不小于lOcm。
(2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～lOmm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低75％～80％，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～lOmm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。
(3)主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～lOmm为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。
水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，五指肚坑但有指纹(七八成干)，再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
(4)全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。
(5)外墙内面抹保温砂浆应同内墙面或顶板的阴角处相交。方法一是先抹完保温墙面，再抹内墙或顶板砂浆，在阴角处砂浆层直接顶压在保温层平面上；方法二是先抹内墙和顶板砂浆，在阴角处搓出30°角斜面，保温砂浆压住砂浆斜面。
(6)砖混结构的顶层两山头开间，在圈梁和砖墙间出现水平裂缝。这主要是在北方由于温差较大，不同建材的膨胀系数不同而造成的温度缝。一般做法是将顶层山头构造柱(同标准层相比)适当加密，间距约2～3m；山头开间除有构造柱外，在门窗口两侧增加构造柱。这样使得圈梁和砖墙相交处的间距适当缩短，其伸缩长度分散在各构造柱区间内，有利于温度缝变小或消失。另外，注意屋顶保温层必须超出圈梁外边线，且厚度不应小于15cm，如图5-1-3。
(7)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉人度)和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：
底层抹灰砂浆为100～120mm；
中层抹灰砂浆为70～80mm；
面层抹灰砂浆为lOOmm。
砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺人石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结能力，抹灰时可在砂浆掺入乳胶、108胶等材料。
(8)抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在20～3012的情况下，水泥石灰砂浆放置4—6h后强度降低20％～30%，lOh后降低50％左右；当气温高于3012时，下降值还会增加5％～10％。因此，抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕；当气温高于3012，必须在2h和3h内使用完毕。
(9)墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。一般混凝土砖墙面底层砂浆不宜高于基层墙体，中层砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏底层灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。加气混凝土的抗压强度约为3～5MPa，因而加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆强度不宜过高，其抹灰工艺为：
1)抹石灰砂浆
配合比1:3(灰膏:中砂)石灰砂浆抹底灰，隔日抹中层灰(配合比同底层)，再抹麻:刀灰面层。
2)抹混合砂浆
配合比1:2:9(水泥:灰膏:中砂)混合砂浆打底，厚8～lOmm，中层配合比同底层或用1:3(灰膏:中砂)石灰砂浆，厚8～lOmm，需隔日施抹，面层为麻刀灰或纸筋灰。配合比1:1:6(水泥：灰膏：中砂)混合砂浆，先喷1:3～4(108胶:水)108胶水溶液一道后施抹1:1:6底灰(厚8～lOmm)，压实搓毛，隔日抹中层，厚度5～8mm，刮平压实搓毛，再施抹面层3～5mm厚(中层、面层配合比同底层)，严禁用素水泥浆挂面。待干燥后(含水率不大于8％)可进行贴壁纸、刷油漆等工作。3)踢脚板、墙裙需用水泥砂浆打底、罩面的部位，不宜使用加气混凝土块砌体，宜采用空心承重粘土砖砌筑。避免因水泥砂浆同砌体强度差异过大而产生空鼓、裂缝等现象。
4)加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。
(10)抹灰工程使用的水泥除有合格证外，还应进行凝结时间和安定性复验，合格后才能使用。
(11)禁止使用淘汰材料(如107胶)，108胶应满足游离甲醛含量≤1g/kg，并应有试验报告。
3．抹灰面层起泡、开花、有抹纹
现象：抹灰面层施工后，由于某些原因易产生面层起泡和有抹纹现象，经过一段时间有的现面层开花现象。
(1)纸筋(麻刀)灰罩面，须待底子灰五六成干后进行；如底子灰过干应先浇水湿润；罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着(或横着)薄薄刮一遍底，再横着(或竖着)抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm；阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。
(2)水泥砂浆罩面，应用1:2～1:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面,先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍(两遍总厚度约5～7mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再罩面抹压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:1干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。
(3)纸筋(麻刀)灰用的石灰膏，淋灰时最好先将石灰块粉化后再装入淋灰机中，并经过不大于3mm×3mm的筛子过滤；石灰熟化时间不少于30d；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏。采用磨细生石灰粉时也应提前3d熟化成石灰膏。
治理方法：
墙面开花有时需经过1个多月的过程，才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟化膨胀完，因此，在处理时应待墙面确实没有再开花情况时，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。
3．混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝
现象：混凝土现浇楼板底抹灰，往往产生不规则的裂纹，预制空心楼板抹灰后沿板缝产生纵向裂缝和空鼓现象。
预防措施：
(1)预制楼板安装采用硬架支模，使楼板端头同支座处紧密结合，形成一个整体，如图5-1-4。
(2)预制楼板灌缝的时间最好是选择隔层灌缝，可避免灌缝后产生施工荷载，也便于养护。
(3)预制楼板灌缝的具体要求：
1)楼板安装下板缝不小于3cm，如有埋线管，下板缝不小于5cm。
2)认真清扫板缝，除去杂物，吊凹形板缝。
3)灌缝前充分浇水湿润板缝，刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一道，再浇灌坍落度为50～70mm的C20细石混凝土并捣固密实。
4)专人养护，避免混凝土过早失水。
5)灌缝水泥优先选用普通硅酸盐水泥，以便提高灌缝混凝土早期强度。
6)现浇混凝土板抹灰前应将底表面杂物清理干净。使用钢模板的楼板底表面应用10％的火碱水溶液将油污清洗干净，楼板的蜂窝麻面用l:2水泥砂浆修补抹平，凸出部分混凝土剔凿平整，预制板的凹缝用1：2水泥砂浆勾抹平整。
7)为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1:0.5:1混合砂浆，厚度2～3mm，操作时顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。凝土板和使用钢模现浇的混凝土楼板，抹底层砂浆时，宜采用1:1水泥砂浆加
水泥重量20％的乳胶或108胶搅匀，用钢皮抹子抹2～3mm厚，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天再抹1:3:9混合砂浆找平，厚约6mm，待找平层有六七成千时，即抹罩面纸筋(麻刀)灰；各层抹灰总厚度应控制在12mm左右。混凝土顶板抹灰，一般应在上层地面做完后进行。治理方法：预制楼板顺板缝裂缝较严重者应从上层地面上剔开板缝，重新认真施工；如裂缝不十分严重，可将顶缝处剔开抹灰层60mm宽，认真勾缝后，用108胶粘玻纤带孔网带条(一般成品50mm宽)，再满刮108胶一遍，重新抹灰即可。
外墙涂料的主要功能是装饰和保护建筑物的外墙面,使建筑物外貌整洁、美观,达到保护建筑物外墙的作
用,延长其使用寿命。采用建筑涂料装饰,具有色彩丰富,自重轻,施工方便,维修容易等优点,因此在建筑物
外墙装饰工程中得到广泛应用。但在实际施工过程中,也经常出现颜色不均,掉色、粉化剥落和表面不平等问
题,严重影响建筑物的美观。现就外墙涂料施工中发现的一些常见质量问题及防治办法加以浅析。
1 　把好材质关
涂料质量是决定饰面好坏的关键,目前市场上常见的外墙涂料大致分为两种:合成树脂乳液型和溶剂型
外墙涂料,如果购买到不合格产品或以次充好会造成很多质量问题,如:色彩不匀、起皮、脱落等现象。因此施
工前必须认真检查涂料质量,其性能必须符合现行的国家标准及有关要求,具有材料生产厂家的质量保证书。
2 　处理好基层
外墙涂料基层应为普通、中级、高级抹灰基层和混凝土基层,常见的基层质量通病有: ①基层表面不平整,
有明显的接槎或有光面和麻面差别,喷刷涂料后,在光影作用下会产生颜色深浅不一,形成“花脸”。②基层表
面有油污、铁锈、脱模剂等物质时,喷、刷涂料会产生咬色、泛黄现象。因而,首先应清除基层表面的浮砂和脏
物,有油污、铁锈、脱模剂时再用洗涤剂清洗干净。表面如有酥松、起砂、粉化等现象,应预先用钢丝刷清除干
净,若有孔洞,凹凸不平的部位,应采用合适的腻子批嵌,使用溶剂型涂料,可用该涂料的清漆加滑石粉或大白
粉配成适当稠度的腻子,并以清漆作为底漆。使用乳漆型涂料,不应使用大白粉等强度、耐水性差的腻子,不
然会引起涂层连同腻子一起大片卷落下来,必须采用107 胶、白水泥或同等腻子。
3 　正确掌握喷刷工艺
涂料施工应由建筑物自上而下进行,每一次涂刷以分格缝、墙面阴阳角交接处为界,不能任意留槎。喷涂
施工时,应均匀喷涂,不得漏喷、虚喷或出浆挂流。刷涂、滚涂施工时,刷、滚方向长短应一致。喷刷涂料不得
过厚,如喷刷二遍时,应在第一遍充分干燥时再进行第二遍。溶剂型涂料间隔为24h。使用乳液型涂料时,可
在基层满刷一遍1∶3 稀释的107 胶水,减少对粉尘的隔离作用,增加涂料与基层的粘结力。
4 　其它应注意的事项
①涂料使用前必须充分搅拌均匀,不得随意加水加色,施工前一定要按出厂说明书指导施工。②严格掌
握各种涂料允许的最低施工温度。溶剂型涂料一般在0 ℃以上均可操作,但炎热天因溶剂挥发太快而不宜施
工;乳液型涂料可随品种不同而选择,一般8 - 15 ℃。③内外墙涂料不得混用。如果将内墙涂料用于外墙装
饰上,经过各种自然因素,如风吹、雨淋、日晒等侵蚀,就会造成饰面的质量事故。
ag123456&回答：1、外墙窗间墙与窗下墙均抹灰,以展歼面积计算.
2、挑沿、天沟、腰线、扶手、单独门窗套、窗台线、压顶等,均以结构尺寸展开面积计算.窗台线与腰线连接时,并入腰线内计算.
3、外窗台抹灰长度,如设计图纸无规定时,可按窗洞口宽度两边共加20cm计算.窗台展开宽度一砖墙按36cm计算,每增加半砖宽则累增12cm.
单独圈梁抹灰(包括门、窗洞口顶部)、附着在砼梁上的砼装饰线条抹灰均以展开面积以平方米计算.
4、阳台、雨蓬抹灰按水平投影面积计算.定额中已包括顶面、底面、侧面及牛腿的全部抹灰面积.阳台栏杆、栏板、垂直遮阳板抹灰另列项目计算.栏板以单面垂直投影面积乘系数2．1.
6、水平遮阳板顶面、侧面抹灰按其水平投影面积乘系数1．5,板底面积并入天棚抹灰内计算.
7、勾缝按墙面垂直投影面积计算,应扣除墙裙、腰线和挑沿的抹灰面积,不扣除门、窗套、零星抹灰和门、窗洞口等面积,但垛的侧面、门窗洞侧壁和顶面的面积亦不增加.追问：怎么算是展开面积怎么算外墙涂料面积 回答：展开面积指的是门窗洞口侧面的面积 补充：对不起,上述补充有错误,外墙面积计算不应再展开门窗洞口侧面面积,该面积已包括在定额内,展开面积指的是附墙柱,突出外墙的柱、烟道等侧面面积.外墙粉刷面积计算规则同外墙抹灰面积计算规则.
凌星弥梦&回答：外墙面抹灰工程量计算。
①外墙面抹灰工程量按外墙面的垂直投影面积以平方米计算。应扣除门窗洞口、外墙裙和大于0.3m2孔洞所占面积，洞口侧壁面积不另增加。附墙垛、梁、柱侧面抹灰面积并入外墙面抹灰工程量内计算。 外墙面高度均由室外地坪算起，向上算至：平屋顶有挑檐 （天沟）的，算至挑檐（天沟）底面；平屋顶无挑檐天沟、带女儿墙的，算至女儿墙压顶底而；坡屋顶带檐口天棚的，算至檐口天棚底面；坡屋顶带挑檐无檐口天棚的，算至屋面板底。跨出檐者，算至挑檐上表面。
②外墙裙抹灰面积按其长度乘高度计算，扣除门窗洞口和大于0.3m2孔洞所占的面积，门窗洞口及孔洞的侧壁不增加。
③窗台线、门窗套、挑檐、腰线、遮阳板等展开宽度在300mm以内者，按装饰线以延长米计算，如展开宽度超过300mm以上时，按图示尺寸以展开面积计算，套零星抹灰定额项目。
④栏板、栏杆抹灰按立面垂直投影面积乘以系数2.2计算。
⑤阳台底面抹灰按水平投影面积以平方米计算，并入相应天棚抹灰面积内。阳台如带悬臂梁者，其工程餐应再乘系数1.30.
⑥雨篷底面或顶面抹灰分别按水平投影面积以平方米计算，并入相应天棚抹灰面积内。雨篷顶面带反滑或反梁者，其工程量乘系数l.20，底面带悬臂梁者，其工程量乘以系数1.20.雨篷外边线按相应装饰或零星项目执行。
⑦墙面勾缝按垂直投影面积计算，应扣除墙裙和墙面抹灰的面积，小扣除门窗洞口、门窗套、腰线等零星抹灰所占的面积，附墙柱和门窗洞口侧面的勾缝面积亦不增加。独立柱、房上烟囱勾缝，按尺寸以平方米计算。
Andy421&回答：外墙抹灰要求规范如下：
一、施工准备
1、 在砌筑前1－2d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率应控制在10％－15％以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
2、 砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在±2％以内；砂灰膏控制在±5％以内。采用机械搅拌，搅抖时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度60－80㎜。
二、操作要点
1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法，并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置，不得出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢。
2、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
3、 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
4、 摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中
间。必须使各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。
5、 立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15㎝为宜。
6、挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
6、 砌砖；宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要中线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
7、 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽，并及时用原浆勾缝，凹进砖面5mm.
8、 隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500㎜预留Ф6钢筋两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不少于50㎝，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。
9、 砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
10、 凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行放线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马槎沿高度方向的尺寸为18㎝（即三皮砖）。
11、 砖墙与柱之间应沿墙高每500㎜设置2根Ф6水平拉结筋连接。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等应按设计要求留置，不应错放、漏放。
12、 每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，以及檐、腰线等线，应用丁砖砌筑。
13、 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
荣耀vvv&回答：内墙混合砂浆粉刷
1.大面粉刷（主体验收）之前做好以下准备工作： （1）做灰饼：　按照基层表面平整、垂直情况，进行吊垂直线，拉墙面统长线，必须阴阳角方正，经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应少于7MM，最厚处不超过20MM。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成3CM见方形状。做灰饼时沿高度范围内在平顶下及楼面上各30CM处各做一道灰饼，中间再做一道灰饼； （2）护角：墙、柱和门洞的阳角，应用1:2水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后再抹成小角。每侧宽度不宜大于5CM。所有护角必须方正、顺直。门洞尺寸统一每侧缩小15mm。 （3）砼表面油污、油漆等在抹灰前用钢丝刷刷净，砼表面刷一道界面剂，对外墙上的螺杆洞必须用水泥砂浆嵌密实。 2.粉刷前隔夜对砖墙浇透水，墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润。 3.现浇板向上20cm在粉刷时割直，留待地坪做好后用1：3水泥砂浆粉暗踢脚线。 4.抹底灰：底灰的厚度低于灰饼6～8MM，先抹上薄薄的一层，使其与墙面贴实，接着分层抹灰，然后用大刮尺按水平方向自上而下徐徐刮平，最后用扫帚扫毛。 5.抹面层砂浆：面层砂浆粉刷与灰饼平，砂率不宜太粗。底子灰必须隔夜粉刷，第二天抹面层砂浆，用刮尺刮平直再用木蟹打平，然后用铁抹水平压光，阴角用角铁抽成型。铁抹子的纹路要左右理顺，不可出现杂乱的铁板纹路，使整个墙面平整光滑，细纹一致。接着用检测尺对墙面进行跟踪检查，主要检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角的方正、顺直，梁和柱的交点处是否偏差。如有偏差应及时整修，直至合格为止。
ag123456&回答：墙面抹灰质量验收标准：
主要内容：主控项目中对墙面抹灰层的质量、一般项目中对普通抹灰与高级抹灰的外观质墙面的平整度、阴阳角、分格条（缝）等提出要求。
主控项目：墙面抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。墙面抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝
检查数量：每个墙面至少3处，即墙面两端加中间部位；当单面墙长度超过3m时，每增加1m应增加1处，每处面积不得小于1㎡，沿墙面竖向均匀分布。
墙面是否有渗漏，检验方法：雨后观察检查。
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