今天小编给大家讲讲二保焊的焊接缺陷和防止措施
首先我们来认识一下二保焊机。
表现:焊缝歪曲不直、成型差
原因:a.电弧电压选择不当;
b.焊接电流与电弧电压不匹配;
c.焊接回蕗电感值选择不合适;
d.送丝不均匀送丝轮压紧力太小;
防止措施:选择合理焊接参数,检查送丝轮并做相应调整更换导电嘴,提高操作技能
原因:a.短路过渡焊接时,直流回路电感值不合适太小会产
生小颗粒飞溅,过大会产生大颗粒飞溅;
b.电弧电压选择不当电弧电压太高会使飛溅增多;
c.焊丝含碳量太高也会产生飞溅;
d.导电嘴磨损严重和焊丝表面不干净也会使飞溅增多
防止措施:选择合适回路电感值,调节电弧电压選择优质焊丝,更换导电嘴
原因:a.气体纯度不够,水分太多;
c.操作不熟练焊接参数选择不当;
d.周围空气对流太大;
e.焊丝质量太差,焊件表面不幹净
防止措施:彻底清除焊件上的油、锈、水,更换气体检查或串接预热器,清除附着在喷嘴内壁的飞溅物检查气路有无堵塞和弯折處,采取挡风措施
原因:a.焊件或焊丝中P、S含量高,Mn含量底在焊接过程
b.焊件表面清理不干净;
c.焊接参数选择不当;
防止措施:严格控制焊件及焊絲的P、S等的含量,严格清理焊件表面选择合理的焊接参数,对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理
原因:a.焊接参数不当,如电压、电流过大焊接速度太慢会
防止措施:选择合适焊接参数,提高操作技能 6.烧穿
原因:a.焊接参数选择不当,如电流过大戓速度太慢;
防止措施:选择合适的焊接参数尽量采用短弧焊接,提高操作技能操作时焊丝可作适当的直线往复运动,保证焊件装配质量 7.未焊透
原因:a.焊接参数选择不当,如电压太低电流太小,送丝速
度不均匀焊接速度太快;
b.操作不当,如摆动不均匀;
c.焊件坡口角度太小鈍边太大,根部间隙太小
防止措施:选择合适的焊接参数提高操作技能,保证焊件坡口加工质量和装配质量