在水泵行业中10米水泵流量与扬程的关系流量一般是多少

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关于泵扬程与流量关系
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例:泵扬程40米,流量20方,假设我现在只打10米,流量是否可打超过设计20方的量?如果可以,那么流量与扬程有什么关系经验式吗?
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泵的特性曲线上明确标注了,具体扬程对应的流量!!!!
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泵的流量和扬程成反比,但是是非线性的,具体要看水泵的工作性能曲线啦!
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每种泵都有自己的性能曲线。当流量在泵自身流量范围内时流量减小扬程相应增大。当流量小于泵自身流量范围时,养成也回相应减小。降低泵的效率。建议更换泵型.
假如是出口阀门控制或管径小的话,那么扬程就会增高。那是肯定的。这里的扬程指的是实际扬程,习惯上称压头。管小阀门或管径小的,管线阻力相应增大,调节阀门关小或管径细,则管路的新特性曲线上移,泵的H~Q曲线上的工作点,Q减小,H随之增大。
这是泵的H~Q特性曲线和管路的特性曲线共同决定的结果。
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泵的性能曲线应该由机泵厂家提供,在出厂前一般由生产厂家用水为介质测定性能曲线
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泵的性能曲线应该由机泵厂家提供
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这个可以查泵的工作曲线,可以有相对应的扬程和流量,上面的都说得很清楚了。
我要提醒的是泵实际只打10米,要注意控制好流连,流量过大,有可能电机会过载,会烧电机的。
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5楼的朋友,学习了
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由两条曲线决定,交点就是对应的值
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泵的流量和扬程成反比,但是是非线性的
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应该不可以超出20方,
关系见:流量-扬程曲线(Q-H),
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学习5楼,不错!
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查厂家性能曲线
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要弄清10米的概念是什么?如果是提升10米的高度,加上系统阻力、或许还有压力差和速度差,需要泵输入的压头就不止10米了,甚至20米都不够的话,流量就不到20。如果只是泵出口提供10米压头,流量一定会超过20,电流也会超过额定。
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°丶阿k117
根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型.容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量,主要有活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型.叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型.潜水电泵的泵体部分是叶片泵.其他类型的水泵有射流泵、水锤泵、内燃水泵等,分别利用射流水锤和燃料爆燃的原理进行工作.水轮泵则是水轮机与叶片泵的结合.上述各类水泵中以下列各式较具代表性. 离心泵是利用离心力的作用增加水体压力并使之流动的一种泵.由泵壳、叶轮、 转轴等组成.动力机带动转轴,转轴带动叶轮在泵壳内高速旋转,泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力.离心力迫使液体自叶轮周边抛出,汇成高速高压水流经泵壳排出泵外,叶轮中心处形成低压,从而吸入新的水流,构成不断的水流输送作用.叶轮具有逆旋转方向弯曲的叶片,其结构型式有封闭式、半封闭式和敞开式3种,农用的多为封闭式叶轮,叶片两侧由圆盘封闭.泵体沿出水管方向逐渐扩张成蜗壳形.水流自叶轮一面吸入的称单吸离心泵,自叶轮两面吸入称双吸离心泵.为增加扬程,可将多个叶轮装在同一轴上成为多级离心泵.由前一叶轮排出的水进入后一叶轮的进水口,增压后再从后一叶轮排出,因而叶轮数愈多,压力愈高.有的离心泵带有能自动排除吸水管和泵体内空气的装置,在起动前无需向泵体灌水,称自吸离心泵,但其效率常低于一般离心泵. 离心泵在农田排灌和农牧业供水中应用最广.多用于扬程高而流量小的场合.单级离心泵的扬程为5~125米,排出的流量均匀,一般为6.3~400米3/小时,效率约可达86~94%. 轴流泵
由泵壳、叶轮和转轴等机件构成.也称螺桨泵.叶轮上有螺旋桨状的叶片若干,当叶轮随转轴一起被动力机械驱动旋转时,各叶片将水推向一端,同时又在另一端从水源吸取水,使水产生沿着平行于转轴方向的连续流动,达到不断输送水流的目的.水流压力因叶轮转动作用而提高.由叶轮出来的旋转水流通过固定导叶后,消除了旋转分速度,并由于扩散作用而使其部分动能转换成压力能,推动泵壳内的水流沿轴向上升,由出水管流出.轴流泵多用于扬程低而流量大的场合,扬程范围1~25米左右;流量2.7~60.0米3/秒,效率可达85~90.5%.安装方式有立式、卧式和斜式3种,其中以立式轴流泵应用较多(图2). 大型轴流泵叶轮轮毂上的旋桨叶片的安装角度可以调节,或借液压传动的转轴在运行中随时间调节,以适应扬程及流量变化的要求,获得较高的生产率,故称可调式轴流泵. 贯流泵是卧式轴流泵的一种.由电动机、减速装置和水泵组成一整体,装设在水下堤坝内部的机坑内,其进出水流道位于一条直线上,近似直圆筒形,水力损失少,提水效率高,且结构紧凑,安装、检修方便,泵站工程简单.圬工泵是一种低扬程轴流泵,除叶轮及其外围的泵壳用金属材料制成以外,进水流道和出水流道均采用砖石或混凝土结构,其扬程在2米以下,流量大、结构简单、造价低、效率高.适用于低洼地区的排涝和灌溉. 混流泵
构造和工作原理兼有离心泵和轴流泵两种类型的特点的一种水泵.叶轮被动力机械带动旋转时,叶片一方面推动着水体,同时又驱使水体旋转产生离心作用.水体在叶片的推力和离心力的作用下产生流动和提高压力.水流由轴向流入叶轮后沿叶片斜向流出,常用于输送排量较大而压力中等的场合.通常有蜗壳式和导叶式两种类型.蜗壳式混流泵的结构同离心泵相似,利用蜗壳形流道将水流通过叶轮后获得的动能转换为压力能,一般中、小型混流泵多采用蜗壳式结构.导叶式混流泵也称斜流泵,其结构与轴流泵相似,具有径向尺寸较小,结构简单轻便等特点.大型混流泵以导叶式居多,其叶片的安装角度一般也能调节.混流泵的扬程范围一般为 3~10.5米,起动功率较低,能适应水位的变化,流量为0.1~50米3/秒;效率可达64~86%.20世纪70年代以来,大型混流泵的发展速度较快,在许多场合有取代大型轴流泵的趋势. 长轴深井泵
多数是一个立式单吸离心泵,其叶轮装在井中动水位以下,动力机设置在井上,通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转,水流沿导流壳与叶轮之间的流道,经输水管向上提升到地面.扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵.由于传动长轴的制造和安装精度要求较高,效率随井深的增加而显著降低,因而一般只用于不超过100米的深井. 潜水电泵
泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵,有深井用和作业面用两种.深井用潜水电泵通过伸入井中的电缆向电机供电,免去了传动长轴,因而结构紧凑,重量轻,安装、使用和转移方便,在有电源地区有取代长轴深井泵的趋势,但对含沙量大的水井和无电源地区不适用.潜水电泵用的电动机有干式(电机全部密封)、半干式(电机的定子密封,而转子在水中运转)、充油式(电机内部充油以防水分侵入绕组)和湿式(电机内部充水,定子和转子都在水中运转)等类型.前3种都需要密封且制造安装精度要求较高,因而农用深井潜水电泵通常采用湿式电动机,其定子绕组采用耐水绝缘导线或在定子绕组端部及槽内浇注合成树脂,水进入电机内部影响不大,密封结构可大大简化,只要求防砂.有的深井潜水电泵扬程高达1400米,最大流量达1.4米3/秒. 射流式深井泵
通常是由射流泵和离心泵配以相应套管组成.用于从30米以内的深井中提水.射流泵的工作原理是使压力通过喷嘴喷射到喉管的入口处,由于射流的横向紊动扩散作用,带走吸水管内的空气,使管内形成真空,井水被吸入并与射流水在喉管内混合,进行能量交换.在喉管的出口处二者的流速趋近一致,再通过扩散管将大部分动能转换为压力能,使水压进一步提高,最后从排水管排出. 射流式深井泵有两种组合类型:①将射流泵同离心泵并联,离心泵通过管路将压力水送入射流泵,射流泵将这部分水与被吸水一同向上提升,从而使小流量的高压水转换成大流量的低压水,主要用于地面灌溉和渠道清淤等;②将射流泵和离心泵串并联,使射流泵给离心泵加压,提高其吸程,而将离心泵的出水量分出一部分提供给射流泵,其余部分送入压水池或压力管路,其出水压力较高,主要用于喷灌设备和农牧业供水.同潜水电泵和长轴深井泵相比,射流式深井泵具有结构简单、工作可靠、制造方便、成本低等特点;但效率较低,相同工况下的电耗较高. 螺杆泵
依靠螺杆转动时泵腔容积的变化吸入和输送水体的一种容积泵.有单螺杆、双螺杆和多螺杆等类型.在农业中使用的是单螺杆泵,其泵腔由钢制螺杆和固定安装在泵壳内的橡胶套管组成.具有单螺距的螺杆在具有双螺距内螺旋的套管内转动,两者间形成的空腔由吸入端移动到出口端,从而形成连续的水流.由于其结构简单、体积小、拆装容易、工作可靠,自吸性能好,多用于移动式喷灌系统. 手动隔膜泵
用于低扬程、小流量的提水作业,由泵体、 进出水管、进出水阀门、 隔膜和推拉杆等组成.泵体可由一个或两个泵腔组成.具有两个泵腔的隔膜泵,其隔膜设置在泵体的中央,或两个隔膜分别装在分隔的两个泵腔外侧.工作时由两人用手操纵与隔膜相连的推拉杆,推动隔膜作压进和张开的往复运动,使两个泵腔的容积交替扩大和缩小.当泵腔扩大时,压力减小,进水阀开启出水阀关闭,水从进水管流入泵腔;当泵腔缩小时,压力加大,进水阀关闭,出水阀开启,泵腔内的水从排水管流出,两个泵腔交替吸水和排水,每小时可提水10~20吨. 拉杆式活塞泵
由畜力原动机、风力机或内燃机等驱动,常在放牧场上从井中提水时使用.由泵缸、活塞、进出水管、进出水阀门、拉杆和传动装置等组成.活塞靠连接在它上面的拉杆带动,在泵缸内作上下往复运动.当活塞向上运动时,进水阀开启,进水管中的水进入泵缸,同时出水阀关闭,活塞上面的水被带动向上提升;当活塞向下运动时,进水阀关闭,出水阀开启,泵缸内的水由出水阀升到活塞上面,如此反复进水和提升,使水不断从排水管排出.
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  D型卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
  (本公司)产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
  D型型号意义:
  D型卧式产品特点:
  1、水力模型先进,效率高,性能范围广。
  2、泵运行平稳,噪音低。
  3、轴封采用软或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
  4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
  D型卧式多级离心泵结构图:
  1轴承盖、2螺母、3轴承、4挡水套、5轴套架、6轴套甲;
  7填料压盖、8填料环、9进水段、10中间套、11密封环、12叶轮;
  13中段、14导叶挡板、15导翼套、16拉紧螺栓、17出水段导翼、18平衡套;
  19、20平衡环、21出水段、22尾盖、23轴、24轴套乙;
  D型卧式多级离心泵结构说明:
  D型卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
  D型卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
  进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
  D型卧式多级离心泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
  轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
  D型卧式多级离心泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为,磨损后可用备件更换。
  平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
  D型卧式多级离心泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
  轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。
  轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
  填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。
  D型卧式多级离心泵技术参数:
  流量:6.3-300m3/h;
  扬程:13-650m;
  功率:2.2-400KW;
  转速:r/
  口径:&50-&200;
  温度范围:&105℃;
  工作压力:&3.0Mpa。
  D型卧式多级离心泵产品用途:
  D型卧式多级离心泵主要用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。
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