H3400变频器说明书
H3000 系列变频器使用说明书
感谢您选用上海众辰电子科技有限公司生产的H3000系列多功 能、高性能通用变频调速器。 在安装、操作、维护、检查变频器之前，请认真阅读本使用说 明书，充分发挥变频器功能，确保使用者安全。 在本使用说明书中，将安全分为危险及注意二项，请特别注意 “ 危险”“ “ 注意”符号及相关内容。危险”不正确或错误操作，造成的危害，可能导致人员死亡或重伤。 “ 注意”不正确或错误操作，造成的危害，可能导致人员损伤或变频器及机械系统故障，根据情况不同，注意事项也有可能造成 严重后果。 本使用说明书的示图，是为了方便说明，可能与产品会略有不 同，由于产品升级，也有可能略有不同，请以实物为准。 请注意将本使用说明书交到最终用户手中，并妥善保存，以便 日后检修、维护时使用。 如有疑问，请及时与本公司或本公司代理取得联系，我们将竭 诚为您服务。H3000 系列变频器使用说明目录第一章 安全注意事项 .................................................................. 1 1-1 购入时注意事项 ................................. 1 1-2 搬运及安装 ..................................... 1 1-3 布线、接线 ..................................... 2 1-4 送电、试运行 ................................... 3 1-5 检查及保养 ..................................... 4 1-6 异常处理 ....................................... 5 1-7 报废处理 ....................................... 5 第二章 产品介绍 ......................................................................... 6 2-1 开箱确认 ....................................... 6 2-2 变频器型号说明 ................................. 6 2-3 产品技术指标 ................................... 7 2-4 产品系列型号 ................................... 8 2-5 产品储存 ....................................... 12 第三章 变频器的安装 .................................................................. 13 3-1 安装环境及要求 ................................. 13 3-2 变频器外型及安装尺寸 ........................... 15 3-3 键盘外拉托盘开孔尺寸 .......................... 16第四章 配 线............................................................................... 17 4-1 主回路配线 ..................................... 17 4-1-1 4-1-2 外围器件说明 ........................... 18 主回路配线注意事项 ..................... 18 目录 1目录 4-1-3 装置推荐使用规格 ....................... 20 4-1-4 主回路端子及说明 ....................... 20 4-1-4-1 主回路端子说明 ....................... 21 4-1-4-2 接线示例 .............................. 21 4-2 控制回路配线 ................................... 22 4-2-1 基本配线图 4-2-2 控制端子排列 4-2-3 控制端子说明 ............................. 22 ........................... 23 ........................... 234-2-4 控制回路配线注意事项 ................... 24 第五章　　运　　行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ２５ 5-1 数字操作器（键盘）............................... 25 5-1-1 按键功能说明 ........................... 25 5-1-2 LED指示灯说明 ......................... 26 5-1-3 显示项目说明 ........................... 27 5-2 数字操作器（键盘）操作方法 ..................... 27 5-3 变频器简单运行及注意事项 ....................... 30 5-3-1 设置、安装及配线 ....................... 30 5-3-2 检查配线 ............................... 31 5-3-3 变频器参数设定 ......................... 31 5-3-4 运 行 .................................. 31 第六章　　功能参数表　 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ３２ ． 第七章　　功能参数详细说明　．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ４３ 7-1 监视参数组 ..................................... 43 7-2 基本运行参数组 ................................. 45 7-3 基本运行参数组（启停） ........................... 58 7-4 输入输出应用组（I/O) ............................. 62 7-5 辅助功能应用组 ................................. 78 目录 27-6 辅助应用组（PLC ） ............................... 88 7-7 辅助应用组（PID ）............................... 95 7-8 通讯参数组 ..................................... 102 7-9 高级应用参数组 ................................. 1038-1 日常检查项目 ................................... 106 8-2 维护、检查注意事项 ............................. 106 8-3 定期检查项目. ................................... 107 8-4 变频器定期更换部件 ............................. 107 8-5 保护信息，故障诊断及排除........................ 108 8-6 常见故障处理. ................................... 111 8-7 干扰解决方案. ................................... 1129-1 外配件用途. ..................................... 114 9-2 配置. ........................................... 114 9-2-1 直流电抗器 ............................... 114 9-2-2 交流电抗器 ............................... 115 9-2-3 制动电阻 ................................. 116关于3I 控制板的说明目录 3第一章 安全注意事项第一章1-1 购入时注意事项安全注意事项注 意本产品在出厂前，均作严格的检测、测试，但考虑到运输等原 因，请确认： ? 在运输过程中，是否有变形或损伤，受损的变频器切勿安 装，有受伤的危险，请及时通知我司代理商。 ? 包装是否完善，附件及使用说明书是否齐全，特别是使用说 明书，保修卡等，请妥善保管，以便日后维护时查询使用。 ? 与您所订购的机器规格是否相符，变频器内外是否有异常。1-2 搬运及安装注 意? 搬运产品时，请使用正确的搬运工具，防止损伤变频器。 ? 搬运变频器时，请托牢变频器的底部，直接握住前盖板，有 脱落的危险，可能造成人员受伤或变频器损坏。 ? 变频器请安装在不燃物体上，直接安装在可燃物体上或靠近 易燃物品，可能会造成火灾。 ? 请确认变频器的安装方向是否正确。 ? 请选择安全的场合安装变频器，并在下述环境中使用。 周围环境温度：-10℃～40℃&不结冰&。 周围环境湿度：95％以下相对湿度&不结露&。?1?H3000 系列变频器使用说明 周围环境：室内，&无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾及尘埃、 避免阳光直射&。 海拔高度：海拔1000m以下，&超过海拔1000米的地区使用，变 频器要降档使用&。 振动：0.5G以下 ? 请确认安装物体能经受变频器的重量，不要使变频器跌落， 并确认安装场合安全、可靠。防止小孩及无关人员接近变频器。 ? 请确认按照说明书规定的螺丝安装、固定、并确保螺丝锁 紧，以防止变频器跌落。 ? 在安装过程中，防止螺丝、电线碎片及其他导电物进入变频 器，否则会造成变频器损坏，或重大事故。 ? 多台变频器，安装在同一控制柜内，请按使用说明书的规定 安装， ? 留足空间，并外加散热风扇，保证控制柜内空气流通，使控 制柜内温度低于40℃，由于过热，会引起变频器故障，火灾及其他 事故。 ? 变频器安装，请专业安装人员实施。1-3 布线、接线 注 意 ? 请注意不要损伤电缆，使电缆承载重量或对电缆钳压，极有 可能损伤电缆，有可能导致触电的危险。 ? 在变频器的输出侧，请不要安装移相电容器或浪涌吸收器、 无线电噪声滤波器。否则会引起变频器故障。 ? 在变频器的输出侧，请尽量不要安装空气开关、接触器等开?2?第一章 安全注意事项 关器件，如确实工艺需要，请保证在开关动作时，变频器无输出。 ? 请注意将动力线与控制线分开布线，以防止干扰的发生。 危 险 ? 接线前，请确认电源处于关闭状态。 ? 接线作业，务请专业电器工程人员进行。 ? 请按使用说明书规定的电线规格布线。 ? 请按使用说明书规定的接地方式，正确接地，否则会导致触 电及火灾的危险。 ? 变频器电源，请使用独立电源，绝对避免与电焊机等强干扰 设备使用同一电源。 ? 请不要用湿手触碰底板，否则可能会导致触电。 ? 请不要直接触摸端子，变频器的输入、输出线切勿与外壳相 连，否则会引起触电的危险。 ? 请确认电源电压与变频器电压是否一致，否则，可能会造成 变频器故障及人员受伤。 ? 请确认电源接到R、S、T端子上，请不要将电源接到U、V、W 端子上，否则会造成变频器内部故障。 ? 请不要对变频器进行耐压测试，否则会造成变频器内部 故障。 ? 请按使用说明书规定的方式安装制动单元、制动电阻等附 件，否则会导致变频器故障及火灾的危险。 ? 请确认各端子螺丝已锁紧，否则会导致变频器故障的危险。1-4 送电、试运行 注 意?3?H3000 系列变频器使用说明 ? 送电前请确认前外罩已安装好，通电中，请勿拆卸外罩。 ? 送电前请确认电缆正确连接，信号线连接正确，否则可能会 导致变频器损坏的危险。 ? 试运行前，请确认各项参数已正确设置。 ? 试运行前，请确认设备启动，不会造成机械损坏，建议在试 运行时，采用空载试运行。 ? 当功能设定stop无效时，请务必准备一急停开关。 ? 不要使用电磁接触器启、停变频器，否则会影响变频器的使用 寿命。危 险 ? 当设置故障再启动功能时，设备在运行停止后，有可能会自 动启动，请勿接近设备。 ? 运行前请确认电机、机械允许的使用范围，超出电机、机械 允许的使用范围会引起电机及机械故障。 ? 运行中请勿随意变更变频器的参数设定。 ? 运行中请勿触摸散热器、制动电阻，否则有烧伤的危险。 ? 不要用湿手触碰底板、用湿手操作开关、按钮，否则可能会 导致触电、受伤。 ? 在变频器运行中，请勿将电机投入或切离，否则可能会引起 变频器保护或故障。1-5 检查及保养 注 意 ? 检查，保养前，请确认电源已切断，电源指示灯已熄灭，否?4?第一章 安全注意事项 则，可能导致触电受伤。 ? 在检查、保养变频器前，为了防止静电引起的破坏，在接触 变频器前，请用手摸一下周围的金属物体，把身上的静电消除。 ? 请不要用兆欧表（绝缘电阻）测试变频器的控制回路。 危 险 ? 除指定的专业人员外，其他人员请勿进行检查、保养、更换 部件。 ? 请按使用说明书中，指定的方法进行检查、保养、或更换 部件，绝对禁止自行改造，自行改造有可能导致触电、受伤或变频 器故障。1-6 异常处理 危 险 ? 变频器保护启动时，请按变频器故障显示，查明原因，并排 除故障，然后复位变频器，重新启动，故障未排除，复位变频器，重 新启动变频器，可能会导致变频器或机械故障。 ? 变频器发生故障时，请勿自行维修，请联系我司或我司经 销商。1-7 报废处理 注 意 变频器报废后，请按工业废物处理，切勿焚烧。?5?MODEL: HKINPUT: 3PH 380V 50Hz/60Hz OUTPUT: 3PH 380V 4 .0A 150% 60S FREQ RANGE: 0.1-400Hz 1.5KWZC401D5A SHANGHAI ZHONGCHEN ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD.第二章　　产品介绍 ２－３　产品技术指标项 目 各 称 H0V 50/60Hz；1PH/3PH220V 50/60Hz 3PH690V 50/60Hz；3PHHz 380V：330～440V；220V：170V～240V 690V：580～790V；1140V：970V～V：0～380V；220V：0～220V 690V：0～690V；1140V：0～～400.00Hz 空间矢量、V/F控制 五位数码管显示，指示灯显示；显示设置频率、输出 频率、输出电流、直流母线电压、模块温度、运行状 态、故障等 0.10Hz～400.00Hz 数字设定0.01Hz，模拟设定：最大输出频率的0.1％ 0.01Hz 可任意设定V/F 曲线，满足各种负载的需要 自动提升：根据负载情况，自动确定转矩提升； 手动提升：可设定0.0～20.0%转矩提升 8个多功能输入端，实现15段速控制、程序运行、4段 加/ 减速切换、UP/DOWN机能、急停等功能 有3个多功能输出端，实现运转中、零速、外部异 常、程序运行等指示及报警输出 0～6000s可分别设置加／减速时间 内置PID控制 标准RS485通信功能（MODBUS） 模拟量 0-10V、0-20mA、操作器直接设定、RS485 给定、UP/DOWN给定等多种方式 8个多功能输入端，可组成15段速 根据需要，可选择自动稳压功能 内置2组计数器 选配DP-LED05/DP-LED06型键盘可实现此功能 15KW以下内置制动单元，18.5-37KW可选配内置制 动单元?7?输 额定电压、频率 入 输 出 电压允许范围 电 频 压 率控制方式 显 示 输出频率范围 频率设定分辨率 输出频率精度 V/F 控制 控 制 特 性 转矩控制 多功能输入端 多功能输出端 加／减速时间 设置 PID控制 RS485 其 他 功 能 频率设定 多段速 自动稳压 计数器 键盘参数拷贝 制动单元Ｈ３０００　系列变频器使用说明项目各称 保 护 功 能 过载保护 过压保护 欠压保护 其他保护 环境温度 环 境 环境湿度 海 振 拔 动 H3000 恒转矩150％1分钟，变转距120％1分钟 过压保护可设定 欠压保护可设定 过热保护、短路保护、过流保护、参数锁定等 -10℃至40℃（不结冰） 95％以下（不结露） 1000m以下 0.5G以下 强制风冷 IP20 110KW以下为壁挂式，132-315KW为壁挂式 或落地安装，350KW以上为柜式安装； 132~220KW安装支架高18cm，250~315KW安装 柜高40cm；冷却方式 防护等级 结 构 安装方式２－４　产品系列型号 1.电源电压：3PH AC 380V ±15%输出 驱动器 输出 过载能 适用 功率 容量 电流 力(60s) 电机 KW KVA (A) (A) KW 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 0.75 1.5 2.2 3.7 1.0 2.0 2.8 4.5 7.2 2.2 3.2 4.0 6.8 2.5 5.0 7.0 11 3.75 7.5 10.5 16.5 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 0.75 1.5 2.2 3.7型号输入HK HK HK HK HK HK HK HK HK1PH/3PH 220V?50/60Hz 1PH/3PH 220V?50/60Hz 1PH/3PH 220V?50/60Hz 1PH/3PH 220V?50/60Hz 1PH/3PH 220V?50/60Hz 3PH 380V?50/60Hz 3PH 380V?50/60Hz16.5 24.75 2.7 4.0 5.0 8.6 4.05 6.0 7.5 12.9?8?第二章 产品介绍输出 驱动器 输出 过载能 适用 功率 容量 电流 力(60s) 电机 KW KVA (A) (A) KW 5.5 7.5 7.5 11 11 15 15 18.5 18.5 22 22 30 30 37 37 3PH 380V?50/60Hz 37 45 3PH 380V?50/60Hz 3PH 380V?50/60Hz 3PH 380V?50/60Hz 3PH 380V?50/60Hz 3PH 380V?50/60Hz 3PH 380V?50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 45 55 55 75 75 90 90 110 110 132 132 160 160 185 10 14 14 19 19 26 26 32 32 37 37 52 52 64 64 64 72 72 84 84 115 115 135 135 160 160 193 193 230 230 260 12.5 18.75 17.5 21 5.5 7.5 7.5 11 11 15 15 18.5 18.5 22 22 30 30 37 37 37 45 45 55 55 75 75 90 90 110 110 132 132 160 160 185型号输入HK HK HK HK HK HK HK HK HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKNN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN3PH 380V?50/60Hz3PH 380V?50/60Hz17.5 26.25 24 24 33 33 40 40 47 47 65 65 80 80 80 90 90 110 110 152 152 176 176 210 210 255 255 305 305 340 28.8 36 36 45 48 60 56.4 70.5 78 97.5 96 120 120 108 135 132 165 182.4 228 211.2 264 252 315 306 382.5 366 457.5 4083PH 380V?50/60Hz 3PH 380V?50/60Hz3PH 380V?50/60Hz3PH 380V?50/60Hz 3PH 380V?50/60Hz?9?H3000 系列变频器使用说明输出 驱动器 输出 过载能 适用 功率 容量 电流 力(60s) 电机 KW KVA (A) (A) KW 185 200 200 220 220 250 250 280 280 315 315 350 350 400 400 450 450 500 500 560 560 630 630 710 260 290 290 320 320 365 365 427 427 450 460 516 516 562 600 632 638 714 725 812 812 913 413
380 425 425 480 480 530 530 600 600 650 650 720 720 790 790 860 860 970 970 26 510 456 570 510 637.5 576 720 636 795 720 900 780 975 864 5 62 75
200 220 220 250 250 280 280 315 315 350 350 400 400 450 450 500 500 560 560 630 630 710型号输入HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN HKN3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz 3PH 380V ? 50/60Hz2、电源电压：3PHAC（660V~690V）±15%额定 额定 输入电流（A） 输出电流（A） 13 19?10?变频器型号 HK HK额定输出功率 （kW） 11 1512 17第二章 产品介绍变频器型号 HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK额定输出功率 （kW） 18 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 185 200 220 250 280 315 350 400 450 500 560 630 710额定 额定 输入电流（A） 输出电流（A） 28 38 40 47 55 65 85 95 118 145 165 190 210 230 255 290 334 360 411 480 518 578 655 750 22 28 37 45 53 63 86 102 124 148 178 205 220 241 273 305 343 380 433 487 540 605 678 7623、电源电压：3PH变频器型号 HK HKAC1140V±15%额定 额定 输入电流（A） 输出电流（A） 20 24?11?额定输出功率 （kW） 30 3720 24H3000 系列变频器使用说明额定输出功率 （kW） 45 55 75 90 110 132 160 185 200 250 300 315 350 400 500 560 630 710 额定 额定 输入电流（A） 输出电流（A） 29 35 44 57 70 84 101 117 126 58 190 200 221 260 325 355 400 450 31 37 52 58 73 86 104 115 132 162 190 208 221 260 325 355 400 450变频器型号 HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK2-5 产品储存 变频器在安装之前必须放置在包装箱内，若变频器暂不使用， 在存放中，请务必注意： ①产品必须放置于无尘垢、环境干燥的场所 ②储存环境相对湿度在0～95％范围内，且无结露 ③储存环境中不含腐蚀性气、液体，避免阳光直射 ④储存环境温度必须在-26℃至+65℃范围内 变频器最好不要长期存放，长期存放会导致电解电容劣化，变 频器如需长期存放，请注意在一年内，保证变频器通电一次，通电时 间不少于5小时，操作时，用调压器输入，电压由低缓缓升高至额定 电压。?12?第三章 变频器的安装第三章变频器的安装3-1 安装环境及要求 变频器安装环境对变频器的使用寿命及正常功能使用有直接的 影响，变频器在不符合使用说明书允许范围的环境下使用，可能会导 致变频器保护或故障。 H3000系列变频器为壁挂式或者柜式变频器，请垂直安装以利于 空气对流，散热效果好。 变频器的安装环境，请确认必须符合 （1）环境温度-10℃至+40℃ （2）环境湿度0-95％且无结露 （3）避免阳光直射 （4）环境中不含腐蚀性气体、液体 （5）环境中无灰尘、飘浮性纤维、棉絮及金属微粒 （6）远离放射性物质及可燃物 （7）远离电磁干扰源（如电焊机、大动力机器） （8）安装平面坚固、无振动，若无法避免振动，请加装防振垫 片减少振动 （9）请将变频器安装于通风良好，易于检查、保养的场所，并 安装在坚固的不燃材料上，远离发热体（如制动电阻等）。 （10）变频器安装请预留足够空间，特别是多台变频器安装， 请注意变频器的摆放位置，并另配置散热风扇，使环境温度低于 45℃。?13?
第三章 变频器的安装 3-2 变频器外型及安装尺寸 ①壁挂机安装示图B A E 10②柜式机安装示图C D单位：mmDB ACE型号ABCDEF 安装方式 备HK HK HK HK HK HK HK HK?15?117 125 162 170 1405 壁挂式全塑型105 120 208 225 140 117 125 162 170 1405 5半塑型 全塑型C E注Ｈ３０００　系列变频器使用说明型 号 A B C D E F 安装方式 备 5 注HK/P05D5K HK/P07D5K HK/P0011K HK/P0015K HK/P0018K HKN/P0022KN HKN/P0030KN HKN/P0037KN HKNN105 120 208 225 140半塑型 全塑型 半塑型168 185 248 260 170 6.5 195 210 310 330 190 6262 277 390 410 1895壁挂式半塑型HKN/P0045KN 200 300 435 455 212 HKN/P0055KN HKN/P0075KN HKN/P0090KN HKN/P0110KN 250 380 625 650 252 HKN/P0132KN HKN/P0160KN HKN/P0185KN HKN/P0200KN HKN/P0220KN HKN/P0250KN HKN/P0280KN HKN/P0315KN HKN/P0350KN HKN/P0400KN HKN/P0450KN HKN/P0500KN HKN/P0560KN HKN/P0630KN HKN/P0710KN 200 300 538 560 2365 99壁挂式或 250 430 810 850 336 13 落地安装 132~ 220KW 370 500 820 860 360 13 安装支架 高18cm， 250~ 315KW 460 620 440
安装柜高 40cm铁 壳 型568 620 440 柜式700 770 440 柜式３－３　　键盘外拉托盘开孔尺寸 5.5KW（含）以上的变频器：141.5mm×79.5mm 3.7KW（含）以下的变频器：99.5mm×56mm?16?
15KW（含）以下的　H3000 系列变频器，内置制动单元。 18.5-37KW 可选配带内置制动单元。制动电阻连接如下图：第四章 配 线 （3）电源配线请尽可能使用隔离线与线管，并将隔离层或线管两端 接地； （4）变频器接地线不可与电焊机、大功率电机或大电流负载共 同接地，请单独接地； （5）接地端子 E 100Ω）； （6）接地线的使用，请依据电器设备技术所规定的规格使用， 接地线长度愈短愈好； （7）多台变频器接地，请注意不要造成接地回路，如下图： 请以第三种方式接地，（接地阻抗小于良良不良（8）主回路动力线与控制线必须分开布线，平行布线需间隔 10cm以上，交叉布线应使互相垂直，切勿将控制线与动力线放置于 同一线槽中，否则会引起干扰； （9）一般情况下，变频器与电机间的距离应小于30米，距离过 长时，由于寄生电容所产生的冲击电流会引起过电流保护，也可能产 生误动作，变频器可能会导致故障或设备运行异常，变频器与电机的 距离，最长请不要超过100米，距离较长时，请选配输出侧滤波器。 并降低载波频率； （10）变频器输出侧 (u、 w) 不可加装吸收电容或其他阻容吸收 v、 装置；变频器 U V W M 电机输出侧严禁连接阻容吸收装置（11）请确认主回路端子均已锁紧，引线与端子接触良好，防 止因震动松脱，产生火花，导致短路发生； （12）为减少干扰，建议给变频器周围电路中的电磁接触器、?19?Ｈ３０００　系列变频器使用说明 继电器等装置中的线圈接上浪涌吸收器。 4-1-3 装置推荐使用规格输入电压 220V 220V 220V 220V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 380V 配用电机 主回路线径 空气断路器 电磁接触 (A) 器(A) (KW) (mm 2 ) 0.4 0.75 1.5 2.2 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 2.5 2.5 2.5 4 2.5 2.5 2.5 2.5 4 6 6 10 10 16 25 25 35 35 70 70 95 150 185 16 16 25 25 10 10 16 16 25 40 50 63 63 80 100 125 160 160 250 250 315 350 400 12 12 18 18 12 12 12 12 25 25 35 40 50 65 80 95 115 150 185 225 265 330 400变频器型号 HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK HK*上表数据仅供参考。4-1-4主回路端子及说明用户将变频器外壳打开，就能看到主回路端子。 1．三相380V／0.75～3.7KW A型机，主回路端子排列如下：RSTP/+Pr〈-〉UVW2．三相380V／5.5～7.5KW A型机，主回路端子排列如下：?20?第四章 配 线ERSTP/+Pr〈-〉 UVW3．三相380V/11～15KW A型机，主回路端子排列如下：EP/+ 〈-〉PrRSTUVW电机地4．三相380V/18.5～110KW A型机，主回路端子排列如下：ERST〈-〉 P/+P1UVW5.三相380V/18.5-37KW A型机 带内置制动单元主回路端子排 列如下：E R S T 〈-〉 P/+ P1 PR U V W6．三相380V/132KW以上 A型机，主回路端子排列如下：P/+ 〈-〉 P1 R U V S W T注意:图例仅为说明，可能会与您订购的产品有所不同，请以实 物为准。 4-1-4-1名 E R、S、T P/+ P1 Pr〈-〉主回路端子说明功 接地端子 电源输入端，单相220V R、S二个端子接入 直流电压正端 拆除P／+，P1间短接片，可接入直流电抗器。 P1?Pr间可接制动电阻 直流电压负端，P1、〈-〉、间可接制动单元 接三相交流电动机 能 说 明称U、V、W4-1-4-2接线示例R S T P/+ Pr1．三相380V／0.75～3.7KW A型机，接线示例如下：〈-〉 UV WAC380V电源输入制动 电阻电动机?21?H3000 系列变频器使用说明 2．三相380V/5.5～7.5KW A型机，配线时请注意核对变频器 接线端子的实际位置，否则会导致变频器损坏。接线示例如下：E R S T P/+ Pr 〈-〉 U V WAC380V电源输入制动 电阻电动机3．三相380V/11～15KW A型机，配线时请注意核对变频器接 线端子的实际位置，否则会导致变频器损坏。接线示例如下：E P/+ 〈-〉 Pr R S T U V W制动 电阻AC380V电源输入电动机电机地4．三相380V/18.5～110KW A型机，接线示例如下：E R S T 〈-〉 P/+ P1 U V WAC380V电源输入制动 单元直流 电抗器电动机4-2 控制回路配线 4-2-1 基本配线图R S T E FWD REV SC +10V FIV FIC FC S1 S2 S3 S4 S5 S6 SC RS+ U V W P/+ Pr
〈-〉（1）15KW以下和18.5-37KW带BR机型适用电源接入 接地 正转 反转 10KΩ 0-10V频率设定 0-20mA频率设定 M 电机可接制动电阻(频率设定用电源)KA 多功能输出端子 KB (注：双继电器主板才有此端子) YC
多功能输出端子 YA (3A/250VAC3A/30VDC) YB M01
多功能输出端子 M02 24V/100mA SC +24V
辅助直流电源 电压表（0-10V） 模拟电流输出（0-20mA）多功能输入端子FOV FOC FC RS-RS485?22?第四章 配 线 （2）18.5KW以上不带BR机型适用R S T E FWD REV SC +10V FIV FIC FC S1 S2 S3 S4 S5 S6 SC RS+ U V W P/+ P1
〈-〉电源接入 接地 正转 反转 10KΩ 0-10V频率设定 0-20mA频率设定M电机(直流电抗器) CDBR 制动电阻(频率设定用电源)KA 多功能输出端子 KB (注：双继电器主板才有此端子) YC
多功能输出端子 YA (3A/250VAC3A/30VDC) YB M01
多功能输出端子 M02 24/100mA SC +24V
辅助直流电源 电压表（0-10V） 模拟电流输出（0-20mA）多功能输入端子FOV FOC FC RS-RS485注：3I主板存在2路电流、电压输入以及2路电流、电压输出功 能，实现此功能可通过3I主板的切换插头实现。比如：FIV与FIC都 选择为2路电压输入，可通过把FIV/FIC的插头切到V档实现。 4-2-2 控制端子排列（1）3.7KW（含）以上H3000系列变频器（含单相、三相、A型 和P型）FWD REV SC S1 S2 S3 S4 S5 S6 RS+ RS-YAYB YC24VM01M02SC10VFIVFICFCFOCFOVFC（2）2.2KW（含）以下H3000系列变频器（含单相、三相）YB FWD REV SC S1 S2 S3 S4 S5 S6 RS+ RS-YAYC24VM01M02SC10VFIVFICFCFOCFOVFC4-2-3控制端子说明?23?H3000 系列变频器使用说明端子名称 FWD REV S1 S2 S3 S4 S5 S6 24V M01 M02 +10V FIV FOV FOC FC SC KA KB YC YA YB 功能定义说明 正转命令输入端（多功能输入端子） 反转命令输入端（多功能输入端子） 多功能输入端子1 多功能输入端子2 多功能输入端子3 多功能输入端子4 多功能输入端子5 多功能输入端子6 辅助直流电源，向外提供24V电源 多功能输出端子&光耦合& 多功能输出端子&光耦合& 频率设定用电源 模拟电压命令输入端子 模拟电压输出端子 模拟电流输出端子 模拟信号共同端 数字信号公共端 多功能输出端子 多功能输出端子 多功能输出端子&常开& 多功能输出端子&常闭& 多功能YA、YC输出接点共同端 250VAC／3A、30VDC/3A 0-10V (电位器建议使用 10KΩ) 0-10V 4-20mA 最大允许100mA电流 Max：24VDC／100mA 多功能输入端子S1-S6、 FWD、REV端子可通过参 数F3.15-F3.22具体设定， 端子与SC闭合时有效 备注RS+、RS- RS485通迅口4-2-4控制回路配线注意事项（1）请把控制信号线与主回路线，及其他动力线、电源线分开走线 （2）为防止干扰，而引起误动作，请使用绞合屏蔽线或双股屏蔽 线，规格为0.5-2mm2 （3）请确定各使用端子允许条件，如：电源、最大允许电流 等 （4）接地端子E请正确接地，接地阻抗小于100Ω。 （5）按各端子要求，正确选用配件，如电位器、电压表、输入电源等。 （6）完成配线后，请正确检查，确认无误。?24?(键盘)H3000 系列变频器使用说明按 键 名 称功能说明 ①操作器电位器，在频率设定为操作器电 位器控制时，转动电位器，可以获得不同 的频率 ②显示切换键，轻压可以显示不同的监视 信息STOP RESET停机命令键（适用于操作器控制状态）、 故障复位键FWD正转命令运行键REV反转命令运行键5-1-2LED指示灯说明指 示 灯 状 态 亮 亮 亮 亮 亮 亮 亮 说 明 变频器处于运行状态 变频器处于待机状态 显示区显示设置频率 显示区显示输出频率 显示区显示输出电流 变频器处于正转状态 变频器处于反转状态指 示 灯 名 称 DRV RDY FREF FOUT IOUT FWD REV STOP RESET亮变频器处于停止、无输出状态?26?第五章　　运行 5-1-3 显示项目说明显 示 项 FREF 1 说 明050.00IOUT显示：设定频率为50.00Hz2000.80FOUT显示：输出电流为0.8A3000.50 F1.05END OC 1显示：输出频率为0.5Hz4显示：参数项F1.055 6显示：参数设定修改确认成功 显示故障代码，加速中过流５－２　数字操作器(键盘)操作方法 （1）参数设置，&以修改F1.04反转有效设定为例&程序 按 键 名 称 显 示 说 明RDY 1 上电00000RDYPRG①显示设置频率画面（初始 画面） ②变频器处于待机状态2按F0.00RDY进入参数设定状态，第一位 闪烁（表示可修改项）3按4下F0.04?27?值由“0”修改为“4”Ｈ３０００　系列变频器使用说明程 序按键 名称显示说明短时按2下 4ENTERRDY（短时按压表示移位）F0.04RDY向左移二位 注：短时按压表示按压时间 在2秒以内5按1下F1.04RDYENTER数字由“0”修改为“1”6长按显示内容：“1”RDY 7 按1下 将“1”修改为“0”8长按ENTER闪烁END后，显示F1.05F1.05RDY确认修改值F1.04数值修改 完毕9按PRG00000PRG回复到主显示画面注意：放弃修改可按直接退回到主画面状态。（2）各种状态显示及查询 参数假定已设定为：操作器控制变频器启动及停止（F1.02＝ 0），频率由操作器电位器给定（F1.01＝3）。?28?第五章　　运行程序按键名称显 RDY示 FREF说明1上电000.00RDY FREF 转动设定频率显 示状态2005.00DRV FREF设定频率为 5.0Hz3FWD005.00DRV FOUT变频器正转 启动4按压1下005.00DRV FOUT切换到实际 运行频率显 示画面 改变设定频 率，可以看 到实际运行 频率由5Hz 变化为15Hz 切换到输出 电流显示画 面，当前输 出电流为 10.00A 切换到输出 电压状态， 当前实际输 出电压为 20.00 切换到参数 设定状态5转动015.00DRV IOUT6按压1下010.00DRV7按压1下020.00DRVPRG8按1下F0.00?29?Ｈ３０００　系列变频器使用说明程序按键名称显示说明DRV 9 按F0.04ENTER选择修改读取 参数的代码 F0.04 显示F0.04内 容：目前运行 转速为140转 退回到主显示 画面，设定频 率为15Hz 变频器停机， 显示设置频率 为15HzDRV10长按0140.0PRGDRVFREF11按015.00STOP RESETRDYFREF12按015.00注：变频器在运行中可通过切换键监视设定频率、运行频率、 输出电流、输出电压，主画面显示可根据用户实际需要，通过F0.00 设定进行修改，同时用户还可通过F0.01-F0.18监视相关内容。 ５－３　变频器简单运行及注意事项 5-3-1 设置、安装及配线根据具体要求，实施安装、配线。 下图是最简单的运行接线图：H3000 R S T U V W M三相电源电机?30?第五章 运行 5-3-2 检查配线按照变频器的配线要求，检查是否有误，确认无误后接通电 源，开始设定参数。 5-3-3 变频器参数设定 变频器运行，最基本的参数设置，必须满足，频率设定及运行 信号来源设定，一方面要命令变频器运行，另一方面要指示变频器运 行速度。 按要求设置好F1.01、F1.02参数，其设置方法，请参考5-2章节 5-3-4 运 行 按要求再一次确认配线无误，参数设置无误。 假定F1.01＝3（频率来源操作器上电位器） F1.02＝0（运行信号来自操作器） 按FWD变频器运行 转动电位器，变频器慢慢加速。 按STOP，变频器停止运行。 注意：在运行中请注意观察电机运行状况，若有异常请立即停 止运行（按STOP键）并断电检查。?31?H3000 系列变频器使用说明第六章参数组 功能 代码 名称功能参数表设置范围说明 最小 页 出厂值 单位 码 1 1 43 43 43 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 45 45 45 45 0.01 0.00 45F0.00 当前显示选择设定 0-19 F0.01 设置频率 F0.02 输出频率 F0.03 输出电流 F0.04 转速 F0.05 直流母线电压 F0.06 变频器温度 F0.07 PID显示 监 视 参 数 组 F0.10 故障记录1 F0.11 故障记录2 F0.12 故障记录3 F0.13 故障记录4 F0.14 F0.15 F0.16 F0.17 F0.18 只读 只读 只读 只读 只读 只读 只读 只读 只读 只读 只读最近一次故障时设 只读 定频率 最近一次故障时输 只读 出频率 最近一次故障时输 只读 出电流 最近一次故障时输 只读 出电压 最近一次故障时直 只读 流电压 0.00～上限频率 0: F1.00 +键盘UP/ DOWN 1：模拟量电压设定方式 2：模拟量电流设定方式 3：键盘电位器设定方式 4：UP／DOWN方式 5：RS485通讯频率设定 6：模拟量组合模式?32?F1.00 主频率设定 基 本 运 行 参 数 组F1.01 频率设定选择1346基 本 运 行 参 数 组基 本 运 行 参 数 组基 本 运 行 参 数 组输 入 输 出 应 用 组 Ｉ／Ｏ输 入 输 出 应 用 组 Ｉ／Ｏ输 入 输 出 应 用 组 Ｉ ／ Ｏ辅 助 应 用 组（ Ｐ Ｌ Ｃ ） 辅 助 应 用 组（ＰＬＣ） 辅 助 应 用 组（ Ｐ Ｉ Ｄ ）辅助应用组（ Ｐ Ｉ Ｄ ） 辅 助 应 用 组Ｈ３０００　系列变频器使用说明功能 代码 最小 页 出厂值 单位 码 1 0 103参数组名称设置范围说明 0～240F7.02 通讯本机地址0: 不报警并继续运行 1：不报警,按停机方式 F7.03 通信故障处理方式 停机 2：报警并按停机方式 停机 F7.04 通信超时故障时间 0.0～100.0秒 F8.00 高级应用参数锁定 0：锁定 F8.01 F8.02 F8.03 高 F8.04 级 F8.05 应 用 参 F8.07 数 F8.08 组 F8.09 F8.10 F8.06 系统50Hz及60Hz 设定 恒转矩及变转矩 选择 过电压保护水平 设定 低电压保护水平 设定 过温度保护水平 设定 0：50Hz 0：恒转矩 变动 变动 40～120℃ 1：不锁定 1：60Hz 1：变转矩101030.1 1 1 1 0.1 0.1 11.0 0 0 0103 103 104 104变动 104 变动 104 85／ 104 95℃ 2.0 105显示电流滤波时间 0～10.0s 设定 0-10V模拟输出低 0-65535 端校正系数 0-10V模拟输出高 0―65535 端校正系数 0-20mA模拟输出 0―65535 低端校正系数 0-20mA模拟输出 0―65535 高端校正系数 0～最大操作频率 0：记忆 1：不记忆?42?0.11 1 1 1 0.01 1― ―105 105 105 105F8.11 死区补偿频率点 UP／DOWN频率 F8.12 记忆选择0.00 105 0 105第七章 功能参数详细说明第七章7-1 监视参数组F0.00 显示选择设定 设定范围 00-32功能参数详细说明出厂值 00 01 02 03 04 05 06 显示设置频率 显示输出频率 显示输出电流 显示输出转速/PID目标值 显示主回路直流电压 显示变频器模块温度 PID反馈显示00通过F0.00设定，可将变频器上电初画面设定为用户最希望监视 的画面，方便用户监视。 如：用户希望通过主显示画面监视转速，可通过F0.00设定为 03，实现主显示画面显示为转速，本参数在出厂时设定为00，所以上 电后直接显示设定频率。F0.01 设定频率 显示当前变频器设定频率 出厂值通过查看本参数内容可以监视当前变频器的设定频率。F0.02 输出频率 显示当前变频器实际输出频率?43?出厂值H3000 系列变频器使用说明通过参数F0.02可以监视当前变频器实际输出频率。F0.03 输出电流 显示当前变频器实际输出电流通过监看F0.03内容，可监视当前变频器实际输出电流情况F0.04 转速 显示当前电动机实际转速 出厂值通过F0.04可以监视当前电动机的实际转速F0.05 直流母线电压 显示当前变频器主回路直流母线电压 出厂值通过查看F0.05内容，可以监看当前变频器主回路直流母线电压F0.06 变频器温度 显示当前变频器模块的实际温度 出厂值通过F0.06，可以监看到当前变频器模块的实际温度，方便用户 对变频器运行情况作出判断F0.10 F0.11 F0.12 F0.13 故障记录1 故障记录2 故障记录3 故障记录4 记录变频器最近四次故障情况通过F0.10-F0.13可以查询最近四次故障情况，方便用户判定变 频器运行情况，查找产生故障的具体原因，消除隐患。F0.14 最近一次故障时设定频率?44?第七章 功能参数详细说明F0.15 F0.16 F0.17 F0.18最近一次故障时输出频率 最近一次故障输出电流 最近一次故障时输出电压 最近一次故障时直流电压 显示最近一次故障时的详细情况： 分别可查询实时设定频率、当时实际输出频率、实际 输出电流、实际输出电压、变频器主回路直流电压等。通过监看F0.14-F0.18内容，可以监看到最近一次故障发生时 的详细情况，可以监看到设定频率、当时实际输出频率、实际输出电 流、实际输出电压、变频器主回路直流电压等，根据上述数据，用户 可方便分析出故障产生原因，从而快速寻找出解决问题的方法，给检 修人员提供最直接的最有效的检查思路。 值得注意的是，H3000系列变频器，不仅可以通过设定方式，自 由选择主画面，还可以通过F0.01-F0.18直接监视相关内容，同时 H3000系列，还可以通过操作器直接切换方式监看相关内容。7-2 基本运行参数组F1.00 主频率设定 设定范围 0.00-频率上限 出厂 单位 0.00Hz 0.01在F1.01设定为0，即频率设定选择，设定为数字频率设定方式 时，变频器运行频率由F1.00给定。 在运行中可以通过F1.00参数内容的修改来改变设定频率，也可 以通过 或 键改变设定频率，从而达到改变运行频率的目的，通过修改F1.00改变设定频率，在停机、断电后，记忆修改内容， 通过 或 键改变设定频率，停机、断电后不记忆修改内容，?45?Ｈ３０００　系列变频器使用说明 记忆F1.00原数值，在下次上电开机，按F1.00设定的数值运行。F1.01 频率设定选择 设定范围 0-5 单位 出厂值 1 0设定内容0：数字频率设定方式 （F1.00+键盘UP/DOWN） 1：模拟量电压设定方式 2：模拟量电流设定方式 3：键盘电位器设定方式 4：UP／DOWN方式 5：RS485通迅设定方式 6：模拟量组合方式频率设定选择，用于选择变频器运行频率的来源 0：数字频率设定方式 变频器的运行频率由F1.00决定，在通常情况下，可以通过操作 器上 或 键修改运行频率，具体可参见F1.00说明。1：模拟量电压设定方式 变频器的运行频率由外部电压信号（0-10V）来给定，通过FIV 端子输入变频器，外部电压信号有二种方式：一种直接给定0-10V信 号；另一种通过电位器给定，参考下图接线方法。 说明：通过FIV、FC直接给定0-10V信号，控制变频器的运行 频率。H3000 R S T FIV FC E U V W M三相电源电机0-10V说明：通过外接电位器（10KΩ），送入FIV电压信号，控制变 频器的运行频率。?46?第七章 功能参数详细说明H3000 三相电源 R S T +10V 0-10V FIV FC E U V W M 电机2：模拟量电流设定方式 变频器运行频率由外部电流信号（0-20mA）来给定，通过外部 端子FIC，控制变频器的运行频率。 3：键盘电位器设定 H3000可以通过操作器上电位器旋钮，控制变频器运行，方便用H3000 三相电源 R S T FIC 0-20mA FC E 大地 大地 U V W M 电机户操作。注意操作器上电位器旋钮，具有监视画面切换功能，请注意 使用： 转动：改变运行频率 4：UP／DOWN方式 运行频率由外部端子UP／DOWN控制，外部端子可由参数， F3.15-F3.22自由选取，任选一端子，将该端子功能定义为UP／ DOWN功能，当UP功能有效时，频率上升，当DOWN功能有效时， 则频率下降，当UP和DOWN端子同时有效时，频率保持不变。 参数：F3.17＝15，将S1端子定义为UP功能 F3.18＝16，将S2端子定义为DOWN功能?47?按压：切换监视画面。Ｈ３０００　系列变频器使用说明U V W三相电源R S T UP DOWNM电机S1 S2 ScE说明：UP有效时（UP闭合）频率上升 DOWN有效时（DOWN闭合）频率下降FT Run UP DOWN6.模拟量组合方式 1)模拟量相加功能: F1.01=6 且F1.20=0时，设定频率 = FIV的设定频率+FIC的设 定频率 2)模拟量相乘功能： F1.01=6 且F1.20=1时，设定频率 = FIC主速度设定频率 （Hz）* FIV补偿量（%） ① FIC作为主速度设定频率。FIC输入4.0～20.0mA (或 1～5V)，可以设置F3.03=0改为0.0-20.0mA（或0-5V）。当输入 电压为0～10V时，输入电压经过250欧电阻接到FIC, 到FIC电压转 变为0～5V。 ② FIV补偿量输入, 电压为0～10V，对应补偿量为 F1.21～F1.22 。 举例：假设FIC为0～5V对应主速度设定频率分别为 10Hz～50Hz，FIV 0～10V的补偿量补偿量为50%～150%，则输出范 围为10Hz*50%～50 Hz *150%。?48?F1.02运行设定选择 设定范围 设定内容 0-2 0：操作器 单位 1：IO端子 1出厂值2：RS485运行设定选择用于设定运行信号的来源 0：操作器 运行信号由操作器给定，变频器的运行可以通过变频器操作器上 键（正转） 的 器运行。程 序 按 键FWD REV（反转）控制，通过操作器STOP RESET键停止变频显示说明RDY 1 上 电010.00DRV假定频率设定为10.0HZ2FWD010.00REV①变频器处于运行状态 ②变频器处于正转主状态 ③运行频率为10.00HzDRV3010.00STOP RESET①变频器处于反转运行状态 ②实现变频器正／反转切换 ③运行频率为10.00HzRDY4010.00①变频器停止运行 ②变频器处于待机状态1：IO端口 运行命令由IO端口给定，外部端子可自由设定，其中FWD端子 出厂定义为正转，REV端子出厂设定为反转。 利用IO端子可组成二线制、三线制二种控制模式。 ①二线制模式?49?H3000 系列变频器使用说明H3000 三相电源 R S T K1 K2 U V W M 电机FWD REV SC E参数：F3.15＝6 动作说明：形状状态F3.16＝7变频器状态 K1 ON OFF OFF ON K2 OFF OFF ON ON 正 停 反 转 机 转保持原运行状态②三线制模式H3000 三相电压 Sw1 Sw2 S1 S2 S3 SC E R S T Sw3 U V W M 电机选用S1、S2、S3为外部信号输入端子。 参数：F3.17＝6 F3.18＝7 F3.19＝8 F1.02＝1 S1定义为正转 S2定义为反转 S3定义为停止 外部端子输入?50?第七章 功能参数详细说明输出频率时间Sw1 Sw2 Sw32：RS485 变频器的运行指令由串行口给定，通过串行口，变频器可以接 收来自上位机的指令。F1.03 停止键有效设定 设定范围 设定内容 0-1 0：停止键无效 单位 出厂值 1 11：停止键有效在运行设定选择设定为1或2时，即运行指令来源于外部端子或 RS485串口时，可以选择设定操作器上的停止键 止误动作。 当F1.03设定为0时，即STOP键无效时，停止键无法停止变频器。 当F1.03设定为1时，即STOP键有效时，停止键可以停止变频器。 注意：用STOP停止变频器后，需要重启变频器时，需先解除运 行信号，然后再启动变频器。STOP RESET是否有效，以防H3000 三相电源 R S T K1 U V W M 电机REV SC?51?H3000 系列变频器使用说明程 1 2 3 4 F1.04 序 K1闭合 （K1仍为闭合状态）按Stop K1断开 K1闭合 反转有效设定 设定范围 设定内容 0―1 0：禁止反转 单位 1：可以反转 按键及状态 说 明变频器反转启动 变频器停止 解除运行信号 变频器反转启动 出厂值 1 1在很多机械设备中，只允许一个方向运转，不可以反方向运 行，否则会造成机械故障或事故，通过本参数可以设定机械一个方向 运行。 0：禁止反转 禁止电动机反方向运转，F1.04设定为禁止反转后，正/反转切 换无效。 1：可以反转 电动机允许反方向运转，正／反转切换有效。F1.05 最大操作频率 设定范围 出厂值 最小操作频率-400．00Hz 50.00由于变频器运行频率范围为0.10～400.00Hz，所以变频器极易 形成高速运行，对于电动机及机械设备一般都是在50Hz运行，超过 范围的运行，极易造成机械故障及事故。 通过本参数，可以限定电动机的最大运行频率，保护电动机及设 备，避免由于电动机运转速度过高，造成机械磨损等灾害，消除安全隐 患，用户可以根据实际生产、工艺要求，限定变频器的最大操作频率， 防止误动作发生。F1.06 最小操作频率 设定范围 0.00～最大操作频率?52?出厂值0.00第七章 功能参数详细说明 有些机械由于工艺等方面要求，不能低于某转速下运行，在速 度操作过程中，特别是用电位器控制频率时，极易产生误操作，通过 本参数设定，可以限制最低运行频率，当设定频率信号小于最低频率 时，变频器按最低频率输出，即变频器运行在最小操作频率与最大操 作频率之间，防止误动作发生，同样也避免因电机运转频率过低而造 成电机的过热现象。F1.07 F1.08 加速时间1 减速时间1 设定范围 0.1～6000.0s 出厂值 出厂值 * *加速时间是指变频器从0.00Hz加速到最大操作频率所需时间，同 样，减速时间是指变频器从最大操作频率减速到0.00Hz所需时间。F F1.05最高操作频率 设定运转频率T 加速时间 F1.07 减速时间 F1.08在一般运行中，变频器默认加减速时间为第一加减速时间，要 使用其他加减速时间，需通过外部多功能端子切换来实现，具体到第 几个加减速时间，需通过外部端子对应状态来实现。F1.09 V／F最高电压 设定范围 F1.10 V/F基准频率 设定范围 F1.11 V/P中间电压 设定范围 V/F最小电压～V/F最高电压?53?出厂值 V/F中间电压～500.00400最小单位0.01 出厂值 50V/F中间频率～最大操作频率最小单位0.01 出厂值 * 最小单位0.1H3000 系列变频器使用说明F1.12 V/F中间频率 设定范围 F1.13 V/F最小电压 设定范围 F1.14 V/F最小频率 设定范围 0.0～V/F中间频率 0.0～V/F中间电压 V/F最小频率～V/F基准频率 出厂值 2.5最小单位0.01 出厂值 单位0.1 出厂值 单位0.01 1.25 15.0F1.09～F1.14这一组参数决定了变频器的V／F曲线，根据负载 不同，设置对应的V／F曲线。 恒转矩曲线：适用于恒转矩负载，输出电压与输出频率成 线性。 降转矩曲线：适用于风机水泵类变转矩负载，在启动时负载 小，随着速度增加，负载增加。 高启动转矩曲线：适用于大惯性、高启动机械，在启动时负载 大，启动后，负载迅速减小到某一确定数。V F1.09 恒转矩曲线 F1.11 降转矩曲线 高启动转矩曲线F1.13 F1.14 F1.12 F1.10 F1.05FF1.09：V／F最高电压，V／F最高电压设定须根据电动机铭牌 参数设定，一般设定值为电动机额定运转电压，在电动机与变频器距 离较远时，一般在30米以上时，请适当提高设定值。 F1.10：V／F基准频率 V／F基准频率，请按照电动机额定运转电压频率设定，一般情 况下，不要更改V／F基准频率设定，否则极易造成电动机损坏。 F1.11：V／F中间电压?54?第七章 功能参数详细说明 V/F中间电压的设定要根据负载的情况具体设定，设定不当会 引起电动机过流或输出转矩不足，甚至造成变频器保护，增加F1.11 的设定值可以增大输出转矩，同时输出电流会变大，请注意在修改 F1.11时，请监视输出电流。一般修改要求是：变频器要求顺利启 动，同时启动过程中，电流必须在变频器允许范围之内，修改该参数 时，设定值请由小慢慢增大，直至满足要求，切忌大幅度提升，否 则，会引起变频器保护及故障。 F1.12：V／F中间频率 V／F中间频率，决定了V／F曲线的中间点，设置不当，会引起 变频器启动转矩不足或变频器过电流保护，一般使用中请尽量不要去 修改该参数设定值。 F1.13：V／F最小电压 V/F最小电压设定与启动时力矩有一定关系，适当提高参数值可 以提升启动时转矩，也可能会造成过电流，一般情况下，F1.13尽量不 要去修改。 F1.14：V／F最小频率 V/F最小频率，决定了V/F曲线起点，是V/F曲线中最低启动频 率值。F1.15载波频率 设定范围 1-15 单位1出厂值载波频率决定变频器内部功率模块的开关频率，功率不同的变频 器，在出厂设定上是不同的，因为载波频率同噪声、热效应、干扰有一 定的关系。载波频率F1.15 小 ↓ 大噪 大 ↓ 小声发热量 小 ↓ 大对环境干扰 小 ↓ 大?55?H3000 系列变频器使用说明 从表中可以看到，载波越大，噪声越小，但发热量较大，对外 界的干扰幅度增加。 所以，当环境需要极静音运转时，应提高F1.15的设定值，变频 器可带最大负载量有所下降。 对于电动机与变频器之间较远场合，请降低F1.15设定值，减少 电动机线间以及线与地之间的漏电流。 对于环境温度较高，电动机负载较重时，请降低F1.15的设定 值，改善变频器的热特性，变频器F1.15的出厂设定值详见F1.14中 图表。F1.17 参数初始化 设定范围0-8 设定内容 单位1 8：参数初始化 出厂值 0由于误操作，引起参数设置不当时，可以将F1.17设置为08，将 所有参数复位，回复到最初工厂设置后，然后根据情况，重新设置。 注意，当参数锁定有效时，即：F1.18＝1时，参数无法初始 化，无法更改设定，请先解除参数锁定，然后设定参数。F1.18 参数设定 设定范围0-1 设定内容 单位1 0：不锁定 1：锁定 出厂值 0通过F1.18，可以将参数锁定，以防止无关人员，因误操作改变 变频器的参数设定。 F1.18有效时，即：参数锁定时，除本参数及主频率设定外，其 余参数均不能修改。 F1.23 辅助频率Y （1）F1.23=1或2时，即模拟量设定方式，辅助频率=模拟量百 分数*上限频率（F1.24=0）* F1.25（辅助频率Y设定范围百分数）?56?第七章 功能参数详细说明 或模拟量百分数*主频率X（F1.24=1）* F1.25（辅助频率Y设定范 围百分数）. 例： ① F1.05=50； 　　F1.24=0； 　　F1.25=80； 　　当前模拟量给定为30%（0-10V，当前为3V）。 　　辅助频率=30%*50*80%=12，即当前辅助频率的设定值为 12Hz。 ② 9.6Hz。 （2）F1.23=0或3、4、5时，辅助频率=当前设定方式的实际值 *F1.25（辅助频率Y设定范围百分数） F1.24辅助频率Y相对范围选择 0：相对于上限频率值（F1.05的值），以F1.05上限频率为参考 值，计算辅助频率。 1：相对于主频率X的值，以主频率X的当前值为参考值，计算 辅助频率。 F1.25辅助频率Y范围 当前实际值再乘以该系数为当前辅助频率设定值。 F1.26频率源选择： 确定当前设定频率值的给定方式。 0：主频率X 以当前的主频率X的设定值为当前频率的设定值。 1：辅助频率Y 以当前辅助频率Y的值为当前频率的设定值。 2：主频率X+辅助频率Y 以主频率X和辅助频率Y的和为当前频率的设定值。 3：主频率X与辅助频率Y切换 在切换功能未使能时，以主频率X的值为当前频率的设定值；在 切换功能使能后，则以辅助频率Y的值为当前频率的设定值。切换的?57?若F1.24=1；当前主频率设定值为40Hz，那么　　辅助频率=30%*40*80%=9.6，即当前辅助频率的设定值为7-3 基本运行参数组（启停）第七章 功能参数详细说明 况下，采用飞车启动，变频器可以自动判断电动机的运行速度及运行 方向，根据检测追踪结果，对还没有停止的电动机，直接启动。电动机转速变频器输出频率运行指令注意：变频器以飞车启动时，变频器以设定频率由上向下作速度 追踪，在启动时电流可能会较大，会出现过电流，所以必须注意过电 流准位设定（即F4.09设定）具体设定需根据负载惯量，具体设置。 另外，当F4.09设定过低，也可能导致追踪启动慢的情况，在追 踪过程中，由于电流过大，超过电流追踪准位时，变频器将停止追 踪，电流下降到允许范围后，重新开始追踪。F2.01停车方式选择 设定范围 设定内容 0-1 单位出厂值 100：减速停车 1：自由运转停车根据负载实际情况，用户可以选择比较合适的停车方式 0：减速停车 变频器接收到停车指令后，变频器按设定减速时间，逐步减少 输出至停车频率。?59?H3000 系列变频器使用说明运行频率停车频率 自由运转停车停车时间直流制动停车频率以后的停车方式可选择直流制动等，如果没有选择直 流制动，则按自由运转停车。 1：自由运转停车 变频器接收到停车命令信号后，变频器停止输出，负载自由运 转直至停机。F2.02 启动频率设定 设定范围 0.10-10.00 单位 出厂值 0.50.01启动频率是变频器启动时的初始频率，对于大惯量，重负载， 启动要求力矩大的设备，提高启动频率可以帮助解决启动困难问题， 但启动频率设置过大，会引起过电流保护。F设定频率启动频率 t 运行指令F2.03停车频率设定 设定范围 0.10-10.00 单位出厂值 0.010.5变频器收到停车指令后，开始减速停车，按照变频器设定时间逐 步减少输出，降至停车频率，然后按设置，选择自由运转停车或直流 制动停车。?60?第七章 功能参数详细说明F 运行频率 减速停车直流制动停车 停车频率 自由运转停车 t当直流制动选择无效时，变频器减速停车至停车频率时，变频 器停止输出，以自由运转方式停车。F2.04 启动时直流制动电流 设定范围 F2.05 0-150 单位 出厂值 1 出厂值 单位 1 0 100启动时直流制动时间 设定范围 0-250启动时直流制动适用于风车等停止状态下，负载可运动场合， 因负载在变频器启动前，电动机处于自由运转状态，运转方向不确 定，在启动时，极易引起过电流保护，所以在启动前，首先执行直流 制动，让负载处于静止状态，然后再启动，防止变频器过电流保护。 启动时直流制动电流是指变频器额定电流的百分比，调整 F2.04，可以获得不同的制动转矩，设置参数时，根据负载的实际情 况，由小到大直到获得足够的制动转矩。 启动直流制动时间是直流制动持续时间，设定为0时，启动时直 流制动无效。F2.02 F2.05运行指令F2.06停车时直流制动电流 设定范围 0-150 单位出厂值 1 出厂值 单位 0.1100F2.07停车时直流制动时间 设定范围 0-25.5?61?0F2.09--F2.19为电机参数，一般不需更改。 7-4 输入输出应用组（I/O）第七章 功能参数详细说明F3.03FIC最小电流输入 设定范围 0～FIC最大电流输入 单位出厂值 0.1 出厂值 单位0F3.04FIC最大电流输入 设定范围 FIC最小电流输入～20.0mA20.00.1 出厂值 1.0F3.05FIC输入滤波时间 设定范围 0～25.0S 单位0.1F3.03：FIC最小电流输入。 FIC最小电流输入对应于模拟量低端频率，低于F3.03设定值的 电流信号，变频器视为无效信号。 F3.04：FIC最大电流输入。 FIC最大电流输入对应于模拟量高端频率，高于F3.04设定值的 电流信号，变频器按设定值处理。 F3.05：FIC输入滤波时间。 FIC输入滤波时间与变频器对模拟量变化的反应速度有关， F3.05设定值越大，变频器对模拟量变化的反应速度越慢，变频器输 出会比较稳定。 相关参数可参见F3.00-F3.02说明，如果外部输入信号为电压信 号，对应参数F3.00-F3.02，外部输入信号为电流信号，对应参数群 为F3.03-F3.05. 如：上位机输出信号为4-20mA信号，要求4-20mA对应输出频 率0-50Hz。输出频率 高于20mA的电流 信号按20mA处理50Hz (F3.12)0 (F3.10)4 mA F3.0320 mA F3.04电流信号参数：F3.03＝4F3.04＝20F3.10＝0F3.12＝50*3I控制板说明详见附录（二）?63?H3000 系列变频器使用说明F3.06FOV最小电压输出 设定范围 0-FOV最大电压输出 单位出厂值 0.1 出厂值 单位0F3.07FOV最大电压输出 设定范围 FOV最小电压输出-10.0V10.00.1F3.06、F3.07设定值决定FOV端子输出电压范围。 F3.06：FOV最小电压输出对应于模拟量低端频率。 F3.07：FOV最大电压输出对应于模拟量高端频率，通过 F3.06、F3.07设定可以连接各种量程的电压表，方便使用。 如，现有一输入为0-5V，量程为0-50Hz的频率表，用来监视变 频器的输出频率。 则设定为：F3.06=0，F3.07＝5。VF3.07 5VF3.06 0V 0F3.1050Hz F3.12FF3.08FOC最小电流输出 设定范围 0-FOC最大电流输出 单位出厂值 0.1 出厂值 单位0F3.09FOC最大电流输出 设定范围 FOC最小电流输 出-20.0mA20.00.1F3.08、F3.09参数是决定FOC端子输出电流的范围，F3.08、 F3.09分别对应于模拟量低端频率和模拟量高端频率，相关参数说明 可参见F3.06、F3.07说明。?64?第七章 功能参数详细说明F3.10模拟量低端频率 设定范围 0.0-400.00Hz出厂值 单位0.00 0.01F3.11模拟量低端方向 设定范围 设定内容 0：正方向 0-1 1：反方向 单位出厂值 10F3.12模拟量高端频率 设定范围 0.00-400.00Hz 单位出厂值500.01 出厂值 0F3.13模拟量高端方向 设定范围 设定内容 0：正方向 0-1 1：反方向 单位1F3.14模拟量反转选择 设定范围 设定内容 0-1 0：负偏压不可反转 单位出厂值 101：负偏压可以反转F3.10-F3.14参数组决定模拟量运转状态，包含运转频率、方向 等，根据用户的实际情况，可以自由组合成各种控制曲线。 F3.10模拟量低端频率。 模拟量低端频率决定模拟量低端运行频率，对应于模拟量最小 电压（电流）输入。 F3.11模拟量低端方向。 模拟量低端方向决定低端频率时的运行状态，是正转还是反 转。 F3.12模拟量高端频率。 模拟量高端频率决定高端运行频率，对应于模拟量最大电压 （电流）输入。 F3.13模拟量高端方向。 模拟量高端方向决定高端频率时的运行状态是正转还是反转。 F3.14模拟量反转选择。 模拟量反转选择决定模拟量负偏压的运行状态，利用上述参 数，可以组合成用户需要的满意曲线。?65?H3000 系列变频器使用说明 例一：上位机输出2-10V信号控制变频器，50Hz反转到50Hz正 转运行。F3.12 50Hz F02 F3.00610 F3.10VF3.10 50Hz说明：F3.00＝2FIV最小电压输入：2V (2V以 下信号，变频器视为无效信号)；F3.01＝10FIV最大电压输入：10V (超过 10V的信号视为10V处理)；F3.10＝50 F3.11＝1 F3.12＝50 F3.13＝0 F3.14＝1模拟量低端频率：50Hz； 模拟量低端方向：1（反转）； 模拟量高端频率：50Hz； 模拟量高端方向：0（正转）； 模拟量反转选择：1（负偏压可以 反转）。注意：在各种曲线下，正反转切换指令仍然有效，正反转切换 时，曲线将反转，曲线图如下：F 50Hz2 50Hz610V?66?第七章 功能参数详细说明 例2，上位机输出4-20mA，控制变频器运行 运行频率为100Hz-0HzF3.10 100HzF3.12 0 4(F3.03) 20(F3.04)信号参数：F3.03=4 F3.04=20 F3.10=100.00 F3.11=0 F3.12=0 F3.14=0FIC最小电流输入 FIC最大电流输入 模拟量低端频率 模拟量低端方向（正转） 模拟量高端频率 模拟量高端方向（正转）利用F3.10-F3.14可以组成特殊的反斜曲线。 说明：输入4mA以下信号，变频器视为无效信号。F3.15 F3.16 F3.17 F3.18 F3.19 F3.20 F3.21 F3.22多功能输入端子――FWD端子 多功能输入端子――REV端子 多功能输入端子――S1端子 多功能输入端子――S2端子 多功能输入端子――S3端子 多功能输入端子――S4端子 多功能输入端子――S5端子 多功能输入端子――S6端子出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值6 7 1 18 15 16 8 9?67?H3000 系列变频器使用说明设定范围0-32单位1设定内容0：无效 1：寸动 2：寸动正转 3：寸动反转 4：正／反转 5：运行 6：正转 7：反转 8：停止 9：多段速选择一 10：多段速选择二 11：多段速选择三 12：多段速选择四 13：加减速选择一 14：加减速选择二 15：频率递增信号UP 16：频率递减信号DOWN 17：紧急停车 18：故障复位 19：PID投入运行 20：PLC投入 21：定时器一启动 22：定时器二启动 23：计数器脉冲输入 24：计数器复位 25：PLC记忆清除 26：卷绕动作开始 27：FIV,FIC选择 30：频率切换0：无效 设定为空端子，无功能。 1：寸动 设定为寸动（点动），在试运行中常被使用，一般点动以5Hz 运行。 2：寸动正转 设定为寸动正转。 3：寸动反转 设定寸动反转。?68?第七章 功能参数详细说明 4：正／反转 设定为正／反转切换，当定义端子有效时，运行状态反向。H3000 R S T U V W M 电动机FWD REV SCE参数：F1.02=1F3.15＝6F3.16＝7端子状态 运行情况 FWD ON OFF OFF REV OFF ON OFF 正 反 停 转 转 机5：运行 设定端子为运行信号。 6：正转 定义端子正转，当定义端子有效时，变频器正转。 7：反转 定义端子为反转，当定义端子有效时，变频器反转。 8：停止 定义端子为停止，当端子有效时，变频器减速停车。 9：多段速一 10：多段速二 11：多段速三 12：多段速四?69?H3000 系列变频器使用说明 可由多段速一、二、三、四组合成15段速，具体段速由多段速 一、二、三、四状态决定。多功能端子 状态及说明 多段速一 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 多段速二 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 多段速三 多段速四 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 主频：由F1.00或电位器决定 多段速一（F5.03） 多段速二（F5.04） 多段速三（F5.05） 多段速四（F5.06） 多段速五（F5.07） 多段速六（F5.08） 多段速七（F5.09） 多段速八（F5.10） 多段速九（F5.11） 多段速十（F5.12） 多段速十一（F5.13） 多段速十二（F5.14） 多段速十三（F5.15） 多段速十四（F5.16） 多段速十五（F5.17）备注：0：为端子无效 13：加减速选择一 14：加减速选择二1：为端子有效由加减速选择一、二可以组合成四种加减速时间。?70?第七章 功能参数详细说明多功能端子 加减速状态及结果 加减速选择一 0 1 0 1 加减速选择二 0 0 1 1 加减速时间一（F1.07、F1.08） 加减速时间二（F4.01、F4.02） 加减速时间三（F4.03、F4.04） 加减速时间四（F4.05、F4.06）15．频率递增信号（UP信号） 此端子有效时，频率匀速递增，直至最高操作频率止。 16．频率是递减信号（DOWN信号） 此端子有效时，频率匀速递减，直至最小操作频率止。频率 最高操作频率设定频率 最小操作频率 时间运行指令 UP指令 DOWN指令注意：利用UP或DOWN修改频率后，在电源中断，重新复位 后，修改后频率不作记忆，变频器仍然记忆F1.00设定值。 17．紧急停车 紧急停车方式由F2.21来设定。 18．故障复位 变频器故障时，可以通过该设定复位，功能与操作器上RESET 键同。 19．PID投入运行?71?H3000 系列变频器使用说明 该接点闭合，PID开启，当F6.01设定为2，即PID条件运行时， 该接点在断开状态下PID无效。 20．PLC投入运行 该接点闭合，PLC功能启动，对应PLC功能开启。 21．定时器1启动 22．定时器2启动 该接点闭合，定时器启动，开始计时，定时器到达设定值时， 对应多功能输出接点动作。 23．计数器脉冲输入 此端子可接受≤250Hz脉冲信号。 24．计数器复位 通过该端子，可以将计数值复位清零。Coo 计数器脉冲CnCo Cn为设定计 数值计数到达计数器复位25．PLC记忆清除 PLC程序运行过程中，由于故障或停机，变频器会自动记录程 序运行到某种状态，在故障排除后，重新启动变频器，变频器会按 程序继续运行，当记忆清除有效时，可以将程序复位，变频器从头 开始运行。程序运行时间 PLC投入运行 运行信号 PLC记忆清楚?72?第七章 功能参数详细说明 26．卷绕动作开始 触发该接点，卷绕开始。频率 初始频率准备频率 结束频率 时间 卷绕持续时间 运行信号 卷绕结束说明：①卷绕开始，触发卷绕动作开始； ②卷绕结束，变频器按卷绕结束时频率输出，对应卷 绕结束，多功能输出端子动作； ③变频器停机，多功能输出端子卷绕结束自动复位。27：FIV,FIC选择 当F1.01=1，F3.17=27时，S1端子断开，选择FIV作为模拟量频 率设定方式；S1端子闭合，选择FIC作为模拟量频率设定方式。 30:频率切换 所有多功能端子都可以设定为30（频率切换功能），配合F1.26 的频率源的选择，通过多功能端子的断开与闭合完成频率给定的切 换。F3.23 F3.24 F3.25 F3.28 输出端子M01 输出端子M02 输出端子YA、YB、YC 输出端子KA、KB 设定范围 0-32 0：无效 设定内容 1：运行中 2：故障到达 3：故障中?73?出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 单位 101 02 03 0H3000 系列变频器使用说明4：零速中 5：频率1到达 6：频率2到达 7：加速中 8：减速中 9：低电压报警 10：定时器1到达 11：定时器2到达 设定内容 12：阶段完成指示 13：过程完成指示 14：PID上限 15：PID下限 16：4-20mA断线 17：过载检出 18：过转矩检出 26：卷绕结束 27：设定计数器到达 28：中间计数器到达0：无效 设置为空端子，防止误操作。 1. 运行中 端子定义为运行中，当变频器有输出或运行指令下达时，该端子 动作。 2. 频率到达 当频率到达设定值时，该接点动作。 3. 故障中 变频器侦测到异常存在时，该接点动作，利用该接点可以作为 报警使用。 4. 零速中 变频器输出频率小于启动频率时，该接点动作。 5. 频率1到达 6. 频率2到达 频率到达设定值时。此接点动作。?74?第七章 功能参数详细说明频率设定运转频率 设定到达频率 频率一致 范围时间运行指令 多功能输出端子7. 加速中 变频器处于加速状态时，该接点动作。 8. 减速中 变频器处于减速状态时，该接点动作。频率时间运行指令 加速中 减速中9. 低电压报警 变频器侦测到直流母线电压低于设定值时，该接点动作，报 警，低电压报警设定值可通过高级应用参数组设定。 10. 定时器1到达 11. 定时器2到达 变频器到达设定值时，该接点动作，解除定时器启动信号，该接点 复位。?75?H3000 系列变频器使用说明 12. 阶段完成指示 变频器执行程序运行时，每一阶段完成，多功能输出接点输出一 脉冲。 13．过程完成指示 变频器执行程序运行时，完成所有程序时，输出一脉冲，该脉 冲可以作为报警信号，通知操作人员或作为下一程序启动信号。频率时间 阶段完成指示过程完成指 示14. PID上限 PID反馈量大于上限设定值时，该接点动作，一般作为报警输出 或紧急停机，以免发生事故。 15. PID下限 PID反馈量小于下限设定值时，该点动作。 16. 4-20mA断线 当FIC输入信号断开时，该接点动作报警。 17. 过载检出中 当变频器检测到电机过载时，该接点动作。 18. 过转矩检出 当变频器检测到过转矩时，该接点动作。 26. 卷绕结束 卷绕动作完成时，此接点动作，变频器停机时，卷绕结束接点 复位，可参见多功能输入端子卷绕开始说明。 27. 设定计数器到达 变频器执行外部计数器时，当计数值到达设定数值（F4.25）?76?第七章 功能参数详细说明 时，该接点动作。 28. 中间计数器到达 变频器执行计数时，若计数值达到设定值（F4.26）时，该接点 动作。F3.26 输出端子FOV 设定范围 F3.27 输出端子FOC 0-7 最小单位 出厂值 1 出厂值 1 0设定内容0：输出频率 1：输出电流 2：直流电压 3：交流电压 4：脉冲量输出，与运行频率对应关系：1脉冲/Hz， （占空比50%） 5：脉冲量输出，与运行频率对应关系：2脉冲/Hz， （占空比50%） 6：脉冲量输出，与运行频率对应关系：3脉冲/Hz， （占空比50%） 7：脉冲量输出，与运行频率对应关系：6脉冲/Hz， （占空比50%）F3.26输出端子FOV FOV端子可以输出0-10V电压，通过F3.06、F3.07可在0-10V 范围内设定输出，对应于输出频率，输出电流，直流电压，交流电 压等。 F3.27输出端子FOC FOC端子可以输出0-20mA电流，输出范围可由F3.08、F3.09 设定，分别对应输出频率，输出电流，直流电压，交流电压。 0：输出频率 电流（电压）输出对应于最小操作频率――最大操作频率。 1：输出电流 电流（电压）输出对应于0～2×变频器额定电流。 2：直流电压 直流电源输出对应于0～1000V。?77?H3000 系列变频器使用说明 3：交流电压 交流电压输出对应于0～510V。 例：选用一个0-5V的频率表，监视输出频率，设定变频器最小 操作频率为0.00Hz最高操作频率为80.00Hz。 则：H3000 R S TU V WM电机F 80HzFWD SC FOV FC E 0 5V VV参数：F1.05＝80.00 F1.06＝0.00 F3.06＝0.00 F3.07＝5.00 7-5 辅助功能应用组F4.00 寸动频率设定 设定范围最大操作频率 最小操作频率 FOV最小电压输出 FOV最大电压输出出厂值 单位5.000.00 ――最大操作频率0.01寸动频率设定一般应用于试运行中，寸动操作仅可通过外部端 子实现，外部端子可自由选择。 实现寸动功能时，其他指令不接受，寸动放开后，变频器减速 停车，寸动加减速默认变频器第四加减速时间。 控制优先级： 寸动→外部多段速→PLC运行方式→PID方式→三角波运行方式 →卷绕→变频设定方式。 多个控制方式同时输入，按最优级运行。?78?第七章 功能参数详细说明F4.01 F4.02 F4.03 F4.04 F4.05 F4.06加速时间2 减速时间2 加速时间3 减速时间3 加速时间4 减速时间4 设定范围 0-6000.0出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 小单位10.0 10.0 20.0 20.0 2.0 2.0 0.1H3000系列变频器一共定了四种加/减速时间，一般情况下，变 频器默认第一加／减速时间，寸动默认第四加/减速时间，用户可以 根据需要自由选择加/减速时间，在外控多段速时，由外部端子状态 决定加/减速时间，在选取内部多段速时，可以通过简易PLC选择不 同的加/减速时间。F4.07 F4.08 计数器指定值 计数器中间值 设定范围 0-6500 单位 出厂值 出厂值 1 100 50H3000系列变频器设计了二组计数器，通过多功能端子可以接受 小于250Hz的脉冲信号，计数值达到设定值时，对应多功能输出端子 动作，计数器输入端子通过计数器复位信号，计数器复位、清零，计 数器重新开始计数，脉冲信号可利用接近开关、光电开关，作为输入 信号。F4.09 加速转矩限制水平 设置范围 0-200 单位 出厂值 1 150变频器在加速过程中，由于负载及加减速等原因，变频器输出 电流可能会较大，超过变频器保护范围，通过F4.09可以设定超出电 流的限制水平，当电流达到设定值时，变频器会停止加速，等到电流 回复到设定值以下，变频器继续加速。?79?H3000 系列变频器使用说明电流 F4.09 加速转矩限制水平输出频率100％电流为变频器的额定电流，F4.09设为0时，则加速转矩限 制无效，不起保护作用。F4.10 恒速转矩限制水平 设定范围 0-200 单位 出厂值 1 00变频器在恒速运行中，由于负载波动，变频器输出电流会发生 变化，没有一定的限制，变频器可能会因为电流过大而跳保护，通过 F4.10可以设定恒速转矩限制水平，当电流超过F4.10设定值时，变 频器会自动降低输出频率，等到电流回复到正常时，变频器重新加速 到设定频率（100％，电流为变频器的额定电流）。 F4.10设定为0时，恒速转矩限制水平无效，不起保护作用。电流 F4.10输出频率F4.11减速过压防止选择 设定范围 设定内容 0：无效 0-1 1：有效出厂 单位10：无效 变频器在减速过程中，因减速过快，会引起变频器直流母线电?80?第七章 功能参数详细说明 压升高，过压防止选择无效时，变频器对直流母线电压升高不采取措 施，可能最终会导致变频器过电压保护。 1：有效 过压防止选择有效，变频器在停车过程中，因电压达到设定数值 时，变频器先停止减速，直至直流母线电压恢复到允许值之内，变频 器继续减速。电压准位 直流电压输出频率停车指令F4.12自动稳压选择 设定范围 设定内容 0-2 0：无效 单位 1：有效出厂值 112：减速时无效电机在输入电源不稳定的情况下运转，会造成电机温升增加、 绝缘破坏、输出转矩不稳定。 0：无效 选择自动稳压无效，变频器输出电压随输入电压变化会有波 动。 1：自动稳压有效 选择自动稳压功能，变频器在输入电源不稳定的状况下，自动 输出稳定的电压。 2：减速时无效 选择该功能时，可增强变频器刹车功能。F4.13 自动节能选择 设定范围 0-100 最小单位 出厂值 1 0.0?81?H3000 系列变频器使用说明F4.14 制动管制动电压 H3400： 650.0V～800.0V H3200： 360.0V～400.0V 出厂值：650.0/H设定范围单位0.1F4.15制动管动作比例 设定范围 40-100输出电压出厂值 单位 150F4.13自动节能选择自动节能选择在定速运转 中，可由负载情况自动计算出最 佳电压值供应给负载，以达到节 能的目的。100%F注意：对于负载变化较为频繁或已近满负载的运转，该功能不 适用。 F4.14、F4.15仅对内置制动单元的变频器有效，对外置制动单 元的变频器无效。 上述二个参数设定了变频器内部直流高压准位及制动动作比 率。 F4.14 制动管动作电压 通过该参数，设定了制动管动作电压，当变频器直流电压高于 F4.14设定值时，内置制动单元动作，通过制动电阻，释放能量，使 直流电压回落，当直流电压下降到某一值，内置制动单元关闭。直流高压50V F4.14制动单元动作?82?第七章 功能参数详细说明 设定该参数时注意：设定太高，可能会导致直流电压过高，引 起变频器保护，设定过低，制动电阻发热量增大。 F4.15 制动管动作比率 制动管动作比例适用于制动单元动作时，施加在制动电阻上的 平均电压值，制动电阻上的电压，为电压脉宽调制波，占空比等于制 动动作比率，相当于开关管动作比率，比率大能量释放快，电阻上消 耗的功率大。F4.16 停电再启动选择 设定范围 设定内容 0-1 单位 出厂值 1 00：无效：瞬停后不再启动 1：有效：频率跟踪启动0：无效 停电再启动无效，变频器在停电后，自动清除运行指令。上电 后，需按正常开机方式启动。 1：频率跟踪启动 停电再启有效，允许变频器掉电后，在一定的时间内（允许停 电时间内）保留运行指令，得电后，变频器按频率跟踪方式启动，掉 电时间超过允许时间，变频器清除运行指令，得电后，需按正常开机 方式启动。 注意：使用停电再启动有效时，因变频器会突然启动，请务必 注意安全，另外，在使用一个端子控制变频器启动停止时，也必须注 意外部端子状态，在停电后，由于外部端子仍然处于闭合状态，在来 电后，会导致变频器突然启动，请务必注意。H3000 R S T U V W M 电机三相电源FWD SC?83?H3000 系列变频器使用说明 例：使用K1，控制变频运行 K1闭合，变频运行，K1断开，变频器停机，当断电时，K1仍然 闭合，在来电时，变频器会突然启动，非常危险，请使用其他控制方 式，如三线制接法。F4.17 允许停电时间 设定范围 0-10.0 最小单位 出厂值 0.1 5.0F4.17设定允许停电的时间，若停电时间超过设定值，停电再启 动无效。F4.18 飞车启动电流限制水平 设定范围 0-200 最小单位 出厂值 1 150变频器执行飞车启动时，变频器以最快的速度，从设定频率向 下追踪，变频器输出电流上升较快，可能会超过变频器设定的保护准 位，此时，变频器会停止追踪，使变频器输出电流回落到正常，变频 器继续追踪，本参数设定值100％为变频器的额定电流，通过F4.18 可以设定变频器追踪时的保护准位。F4.18输出电流 输出频率电机转速 t 实际飞车启动时间F4.19飞车启动时间 设定范围 0-10 单位出厂值5?84?第七章 功能参数详细说明 变频器执行飞车启动时，变频器按最快的速度向下追踪，在设 定的时间范围内，完成追踪，如果在设定的时间内没有完成，变频器 保护。 如F4.18图示说明中，t值&F4.19设定值时，变频器保护。F4.20 故障再启动次数 设定范围 F4.21 故障再启动时间 设定范围 0-100 单位 0-5 单位 出厂值 1 出厂值 1 2 0异常发生后（如电流、过压等）变频器会自动复位（F4.20设定 为非0时有效），等待F4.21设定的时间后，变频器按设定的启动方 式（F2.00）启动。 启动后，在60S内无异常发生，变频器自动将F4.20复位，启动 后，在60S内再次发生异常，变频器记录次数，当异常次数累计达到 F4.20设定次数时，变频器停止输出，不再执行自动复位，再启动功 能，变频器重启，需按一般开机程序执行。 注意：故障再启动次数设定为零时，则故障再启动无效，故障 再启动功能有效时，变频器会突然启动，非常危险，在使用该功能 时，请务必注意安全。F4.22过转矩动作选择 设定范围 0-3 最小单位出厂值 100：频率到达，变频器开始检测，过转矩，变频 器继续运行 1：频率到达，变频器开始检测，过转矩，变频 设定内容 器停止运行 2：在运转中，变频器检测过转矩，过转矩，变 频器继续运行 3：在运转中，变频器检测过转矩，过转矩，变 频器停止运行?85?H3000 系列变频器使用说明 说明：0：运行频率达到设定频率时，变频器开始检测过转矩， 变频器检测到过转矩时，变频器继续运行，对加速中过转矩不检测。 1：运行频率达到设定频率时，变频器开始检测过转矩，变频器 检测到过转矩时，变频器停机。 2：运转开始，变频器开始检测过转矩，检测到过转矩时，变频 器不处理，继续运行。 3：运转开始，变频器开始检测过转矩，检测到过转矩时，变频器 停机。F4.23 过转矩检出水平 设定范围 F4.24 遇转矩检出时间 设定范围 0-200 最小单位 0-200 最小单位 出厂值 1 出厂值 1 0 0变频器输出电流超过F4.23设定值，即过转矩检出水平时，变频 器开始计算过转矩时间，持续时间超过F4.24设定值（过转矩检出时 间）一半时，对应的多功能端子动作，过转矩报警，变频继续运行， 若持续时间超过F4.24设定值时，变频器保护，按F4.22设定的动作 处理，显示故障信息，过转矩检出水平设定为0时，过转矩检测无 效，100％为变频器额定电流。F4.23 转矩曲线F4.24/2 过转距报警 运行状态F4.25频率一到达频率设定 设定范围 0-最大操作频率 最小单位出厂值 0.01 出厂值 最小单位 0.01100F4.26 频率二到达频率设定 设定范围 0-最大频率设定?86?5.0第七章 功能参数详细说明 H3000系列设置二组频率到达，运行频率到达F4.25、F4.26设 定的数值时，对应多功能输出端子动作。频率到达宽度为一滞环，由 F4.30设定。F4.30 到达频率设定 多功能输出F4.271号定时器 设定范围 0.0-6000.0s 最小单位出厂值 0.1 出厂值 0.0-6000.0s 最小单位 10F4.282号定时器 设定范围0H3000系列有二个定时器，该定时器为一般定时器，当定时器时 间到达设定值（由F4.27、F4.28设定）时，对应多功能端子动作， 定时器启动，由外部多功能输入端控制。 利用二个定时器可以作一些简单的程序动作。F4.29 恒速转矩限制时间 设置范围 0-6000.0S 单位 出厂值 0.1 0.50F4.30频率到达滞环宽度 设置范围 0.00-2.00 单位出厂值 0.010.50该参数设定频率到达宽度，具体可参见F4.25-F4.26说明。F4.31 跳跃频率一 设置范围 0.00-频率上限 单位 出厂值 0.01 0?87?7-6 辅助应用组（PLC）第七章 功能参数详细说明 通过F5.00可以实现程序运行暂停功能，实现程序运行记忆。 0：不记忆 在PLC程序运行过程中，F5.00选择不记忆，在由于故障及其他 原因停机，变频器不记忆停机前状态，重新启动后，运行从起始状态 开始。 1：记忆 在PLC程序运行中，F5.00选择记忆，在故障或其他原因停机 后，变频器会记忆停机前的运行状态，重新启动后，变频器按程序继 续运行。注意：变频器不能断电。 停机、断电再上电，变频器不记忆断电前状态，重启后变频器 从起始状态开始按程序运行。F5.01 PLC开启方式 设定范围 设定内容 0-1 最小单位 出厂值 1 00：无效（PLC不开启） 1：有效（PLC开启）F5.01决定变频器运行模式： F5.01＝0，选择PLC不开启，变频器按一般方式运行。 F5.01＝1时，选择PLC开启，变频器选择程序运行。 PLC开启状态下，有多种运行指令，多个程序下达时，变频器按 优先级从高到低，选择最高级执行。优先等级 优先级 1 2 高 ↓ 低 3 4 5 6 7 寸动 外部多段速 内控多段速（PLC） PID 三角波 卷绕 变频器设定方式 项 目?89?H3000 系列变频器使用说明F5.02 PLC运行模式 设定范围 0-4 单位 出厂值 1 0设定内容0：PLC运行一周期后停止 1：PLC停顿方式，运行一周期后停正 2：PLC循环运行 3：PLC停顿方式循环运行 4：PLC运行一周后，以最终运行频率继续运行PLC运行模式决定内控多段速运行状态，是运行一周，还是循环 运行，F5.02在PLC开启时才有效。 PLC停顿方式运行是指，在内控多段速运行过程中，每一段速完 成后，先减速停止后，再加速到下一段速，执行下一段速运行，如下 图所示。频率时间用户可以根据实际情况，自由选择合适的运行模式。F5.03 F5.04 F5.05 F5.06 F5.07 F5.08 F5.09 F5.10 F5.11 F5.12 F5.13 多段速频率一 多段速频率二 多段速频率三 多段速频率四 多段速频率五 多段速频率六 多段速频率七 多段速频率八 多段速频率九 多段速频率十 多段速频率十一 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 10.0 10.0?90?第七章 功能参数详细说明F5.14 F5.15 F5.16 F5.17多段速频率十二 多段速频率十三 多段速频率十四 多段速频率十五 设定范围 0.00――最大操作频率出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 单位10.0 10.0 10.0 10.0 0.01F5.03-F5.17设定多段速运行的十五段速频率。多段速与外部端 子关系，请参考多功能输入端子中多段速一、二、三、四中说明。F5.18 F5.19 F5.20 F5.21 F5.22 F5.23 F5.24 F5.25 F5.26 F5.27 F5.28 F5.29 F5.30 F5.31 F5.32 PLC运行时间一 PLC运行时间二 PLC运行时间三 PLC运行时间四 PLC运行时间五 PLC运行时间六 PLC运行时间七 PLC运行时间八 PLC运行时间九 PLC运行时间十 PLC运行时间十一 PLC运行时间十二 PLC运行时间十三 PLC运行时间十四 PLC运行时间十五 设定范围 0-65000 单位 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 出厂值 1 100 100 100 100 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0PLC运行时间决定内控多段速的运行时间，各段运行时间与各段 速相对应。?91?H3000 系列变频器使用说明F5.33PLC运行方向 设定范围 0-32767 最小单位出厂值 10F5.33设定各段速运行的方向 运转方向的设定方式：以二进制16-bit方式，然后转换成十进制 值，每一位决定，对应段速的运转方向，定义0为正转、1为反转，本 参数设定仅在PLC开启时有效。 例 有一五段速，循环运转，要求如下：项目 主频 第一段 第二段 第三段 第四段 运转频率 电位器可调 20.0 60.0 40.0 15.0 运转方向 正 反 正 反 正 20 25 30 20 运转时间采用二个按钮，一个运行，一个停止，主频要求使用电位器 可调 （1）接线图H3000 三相电源 R S T +10V 10K K2 K1 FIV FC S1 K3 S2 S3 Sc E U V W M 电机（2）参数设定： PLC运行方向设定：（F5.33设定）?92?第七章 功能参数详细说明第四段速 第三段速 第二段速 第一段速 4 0 0×24 3 1 1×23 2 0 0×22 1 1 1×21主频 0 0 0×20 →位置（bit） →转向&0为正转，1为反转& →转为10进制数值二进制数为01010转为10进制：1×21+1×23＝2+8＝10 可以确定：F5.33＝10 参数设定为： F1.01=1 F1.02=1 F1.05=60 F1.07=10 F3.17=6 F3.18=8 F3.19=20 F5.00=1 F5.01=1 F5.02=0 F5.03=20 F5.04=60 F5.05=40 F5.06=15 F5.18=10 F5.19=20 F5.20=25 F5.21=30 (主频为电位器控制） (运行设定选择：选择多功能端子输入） (最大操作频率设定为60HZ） F1.08=10 （加／减速时间10S） (S1端子定义为正转） (S2端子定义为停止） S3端子定义为PLC投入运行 PLC程序记忆 PLC开启 PLC运行一周停止 第一段速设定为20Hz 第二段速设定为60Hz 第三段速设定为40Hz 第四段速设定为15Hz 第一段速运行时间10秒 第二段速运行时间20秒 第三段速运行时间25秒 第四段速运行时间30秒?93?H3000 系列变频器使用说明频率 60 停机 25S电位器控制 1520S 时间 20S 30S20 40K2 K3 K1动作说明：①按K1变频器启动运行，由电位器给定运行 频率。 ②按K3，PLC投入运行，从第一段开始，按设 定程序，实行PLC程序运行，一周完成后， 自动停机。 ③如果在程序运行中，按K3或发生故障，变频 器停车，故障解除后，按K1，变频器继续按 程序向下运行。 ④如果F5.00设定为0，程序不记忆，则运行从 头开始。三角波功能 该功能为纺织、印染实现}