锅炉主蒸汽温度低的原因、现象及处理方法
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600MW机组锅炉减温水
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国产600mw超临界锅炉启动初期主汽温度偏高原因及处理
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600MW翘I简界锅炉启动初期主汽温度偏高原因及处理
(广东红海湾发电有限公司，广东{lh尾516600)
睛要】讨论分析国产600MW超临界直流炉启动初期主汽温度偏高的原因，根据调试及运行一年的经验给出解决这一问题的方法。
目；键词]600MW；超临界；直流炉；启动；汽温
广东粤电红海湾发电有限公司一期}}1、≠}2机组为东方锅炉厂生产的2X600MW超临界燃煤机组，锅炉型号为DGl950／254一II2，型式为兀型布置、单炉膛、～次中间再热、尾部双烟道结构、前后墙对冲燃烧方式、旋流燃烧器、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构露天布景、采用内置式启动分离系统、三分仓回转式空气预热器、采用正压冷一次风机直吹式制粉系统、超临界参数变压直流本生型锅炉。
2主汽温度偏高原因分析21水质问题
超临界锅炉的水质问题是一个重点问题，由于其受热面的内径较小，最小的仅13mm左右，若水质不好，造成管内结垢，会造成水冷壁传热恶化。假定炉膛工况不变，进入炉膛燃料量相同的情况下，由于传热恶化，相同流量的给水在水冷壁中吸热减少，产生的蒸汽流量变少，而在过热器对流换热量不变的情况下，气温会上升。
22,启动油枪的根部风
本厂锅炉上采用的NR3型燃烧器的主要优势在于低NOx燃烧，启动油枪投运初期应注意补充燃烧所需根部风，否则燃烧效果会变差。为了改善启动油枪的燃烧，可将投运燃烧器的冷却风管打开，通过炉膛负压的作用，补充启动油枪的根部风。
另外，根据油枪不同的出力，在炉膛负压为一50Pa时，二次风箱风压的控制为400Pa。在初期只要按照上述建议的方式运行，可以很好控制油枪冒黑烟，同时也是控制过热器温偏高的措施之一。应尽量避免靠启动一次风机来补充油枪燃烧所需的根部风方式运行，会造成炉膛风量过大使得过热蒸汽温度难以控制。
23燃油时应靠控制炉膛负压
燃油时应靠控制炉膛负压来改善送风，尽量不要启动一次风机。锅炉点火后，如果为了改善燃烧，不按要求控制炉膛负压，盲目启动一次风机来增加启动油枪的根部风机，同时也增加了二次风的流量，使得总风流量大大超过30～40％的燃烧要求的话，虽然改善了烟囱的排烟烟色，却拾高了炉膛火焰中心，减少了火焰在炉膛的停留时间，使得水冷壁的辐射吸热降低，蒸发量降低，而过热受热面的吸热量增加，蒸汽冷却不足，从而使得主蒸汽温度升得太高。
2．4给水流量不能太大
在启动过程中如果出现了温度偏高的现象后，不能提高给水流量，由于给水流量大，在相同的燃烧加热条件下，产生的蒸汽量就少，大部分的热量都由进入分离器储水罐的水带入了凝汽器，产生的蒸汽量越少，对流受热面的温度就越高，主蒸汽反而越高，达不到预期的效果，这是与亚临界炉调试不一致处。
25给水温度
给水温度应尽量高，由于进入省煤器的给水温度低，使得进入水冷壁的水温就低，欠焓大，从而降低了水冷壁的产汽量，进入过热器的(冷却)蒸汽量减少，从而使得过热器出口主蒸汽温度上升。
2．6燃料量
燃料量不能太大，当燃油时，如果启动过程中的油量控制不合理，油量高，雾化蒸汽压力低，燃烧不好，主蒸汽温度上升快。当燃煤时，煤量控制不合理，主蒸汽温度也会上升很快。
3控制启动初期主汽温度偏高的主要措施
1)降低锅炉启动给水流量：控制锅炉给水流量在400t／h～450t／h之间。2)提高给水温度：提高至100cC，越高越好。全开除氧器辅汽
2009年6月(下
加热调门，维持辅汽母管压力1MPa，若压力维持不住，可用临机再热冷段供辅汽。3)控制锅炉总风量：控制在30％(570km3／h)，若汽温还是偏高，可适当降低总风量(低限490km3／h)控制，增加燃尽风流量。4)控制炉膛负压：在启动油枪投运时，炉膛负压控制在一50Pa，烧煤时控制在一100Pa，确保投用启动油枪的燃烧器冷却风挡板完全开启，不考虑启动一次风机来补充启动油枪的根部风，若油枪着火困难，可适当降低炉膛负压，提高二次风流量。5)加强锅炉过热器减温水控制：根据BHK的经验，在机组并网前，锅炉并不需要投入减温水即可控制蒸汽温度。因此在操作中需要精心操作，防止加燃料过快，造成燃料和给水不匹配，引起超温现象。启动初期，当主汽温度上升较快，根据过热器出口温度上升情况(参考主汽温度大干300％以上时)，开启主汽减温水总电动门，投用一、二级减温水。主汽一、二级减温水投自动时：一级的温度设定值是自动跟踪，二级减温设定值为冲转要求温度350％。在给水、给煤量一定时，根据过热器或再热器两侧出口汽温变化的趋势来调整减温水量。6)注意汽机高低压旁路的控制：当汽温汽压同时上升较快时，若开大减温水调门，仍无法把喷水后温度降低，则立即开打高旁调门，增加蒸汽流通量，降低蒸汽温度和压力。升温升压时，高旁按程序控制慢慢开大，直到主蒸汽压力达873MPa转定压控制时，通过高旁开度的变化来维持主蒸汽压力不变。7)锅炉启动初期只有A磨，A磨投运正常后，控制磨的出口温度在70cC，上下碗压差在25kpa，如出口风速控制70m／s，入口风压65kpa左右，磨的电流不超过60A，调整出口温度在70。C左右，冷风门设定在70。C，投入冷风门自动。A磨的外二次风控制在50％，内二次风在70％，后墙燃尽二次风在50％。其他二次风稍开即可。8)加强运行调整，维持合适的煤水比，维持合理的中间点温度。同时注意储水罐的水位，由于361阀投自动后通过361阀的开大或关／J、来维持储水罐的水位在12m，启动过程中，若发现361阀开度变大，说明煤水比失调，及时增加燃料或降低给水维持正常的煤水比o、根据汽温汽压要求，适当调整给煤量，保证一定给水流量，根据汽温，调整减温水调门。汽温上升或下降较快，适当增加或减少减温水。主要通过调节给水流量，也可适当调整给煤量。9)进行系统改造，改用气化微油点火(取消启动油，保留点火油)，从而避免启动油和点火油带来的影响。10)严格控制水质：
a冷态清洗．冷态开式清洗阶段：锅炉冷态开式清洗过程中，361A1、36181电动门关闭，361A2、36182电动门开启，清洗水排到循环水排水管道，直至汽水分离器储水罐下部出口水质达到下列指标值：Fe3+&500
g／L或混浊度&一3ppm、油脂≤1ppm、pH值≤95，
冷态开式清洗结束。冷态开式清洗阶段：维持550t／h给水流量进行循环清洗，直至汽水分离器储水罐下部出口水质达到下列指标：电导率&
S／cm、Fe3+&100
g／L、Si02&30
g／L、pH值9．3—9．5，冷态
循环清洗结束，调整给水流量至400t／h，建立锅炉启动流量。
b热态清洗．当汽水分离器压力达到1．25MPa、入口温度达到
900C，维持此压力和温度，锅炉开始热态清洗，分离器储水罐排水
g／L，热态清洗结束。
红海湾发电有限公司国产超临界600MW直流锅炉启动初期超温情况，究其原因有二：其一设计
面的原因(国产超临界600MW直
流锅炉启动初期普遍存在超温)；其二操作调整
面的原因，操作不当
或操作不精细都会导致启动初期超温。
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