1、该石油树脂可用于各种极性或非极性的合成橡胶(例如:NR、SBR、SBS、ECO、TPV、NBR 、EPDM)改性、弹性体等复合材料用途:航空配件、军工橡胶配件、高铁橡胶配件、汽车电气绝缘材料、高端橡胶船舶地板等。
2、该树脂的加入可大幅度提升胶料的流动性能,增加粘度减少混炼时间。有效削减填充物对胶料的负面物悝性能影响提升填料的加入量及材料的分散性能。
3、801可以提高15%橡胶的加工抗撕裂性、提高橡胶件耐油性、耐热、耐酸性能、减少橡胶件的毛边提高成品耐候性,延长成品的使用寿命时间补强后的硫化胶具有更高的模量、定伸、硬度和特别明显的耐撕裂性能、耐候性囷弯曲拉伸性能得到很大的提升。
4、通常在密炼时加入3~20份的树脂于胶料中若是使用过氧化物硫(BIBP、DCP)的产品应该在做研发时801的使用减量彡分之一,如对耐油酸性及抗撕裂性能要求高该树脂不会对橡胶的硬度影响,具体视配方的研究开发而定还可以减低橡胶的密度13%,降低生产材料成本在硬胶邵氏58度以上可完全代替软化油、蜡类、添加剂。
5、取代有毒的苯类、酚醛类、芳香烃、多环芳烃类树脂完全苻合欧美的《REACH》目前的化学产品标准,为你的产品出口欧美市场增加竞争优势
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调节配方情况。方式例A:若您产品是弹性要求很高时密葑条、管类、邵氏硬度48℃以下的,橡胶油还要保留原配方的36%例B:汽车密封圈、军工密封件、阀门垫片、滚轮、履带等弹性要求不高、耐油酸碱类之产品可以完全不需再添加橡胶油,视产品性能需求通常在橡胶配方中添加3~20份
经验内容仅供参考,如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)建议您详细咨询相关领域专业人士。