待解决问题
高周波老是跳火，不知道是什么原因，每次跳火模具就会损坏。就要去修理
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以企业身份回答&
高周波熔接机是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于： 吸塑包装，包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等。
（1）是介质材料，在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。
（2）工作原理：高频塑料焊接设备，属于高频介质加热设备。
（3）工作原理：输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工业段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产品产量。
①防电波干扰装置：高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将PVC塑料热合机高频干扰降到最低，有效解决了PVC塑料热合机高频干扰对其他机器或者居民生活的影响。
②周率稳定：文具高频热合机采用国际工业波段 27.12MHZ ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。
③输出力强，性能可靠：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，高频热合机输出力强缩短熔接时间，提高产量。
④高感度火花防止器：电子闸流管，检测文具高频热合机过量电流。
⑤安全性能：本文具高频热合机机在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时，或者是通电还是通气时，机器都是静止状态，保持原来位置，不会突然上升或下降；大大提高工人操作安全问题。
⑥加热装置：无级加热调温装置，可依不同产品的生产需要，可调整温度，让文具高频热合机工作效率更高。
高周波熔接机出现故障时检修的方法:
当高周波输出时电机立即切断输出工模亦马上回升时检修：1.工模跳火2.输出电流过大3.火花器损坏4.输出电容片短路5.高压接地6.电子管损坏 检查模具是否烧坏减少高周输出刻度检查PL5557器是否损坏，火花对地电压有无25V查看电容片有否短路，查300P电容有无短路高压铜片有无接地换管
转盘不灵活时检修：1.输入气压不足或漏气2.旋转轴烧坏3.推动转轴的气筒损坏4.电磁阀的损坏 察看气压读数4KG-6K气喉有无漏气取出检查气筒是否正常直接连220V电检查 风机不运转时检修：1.输入电源线性断2.风机损坏量输入电压220V检查风机线圈是否烧坏,风叶转动是否灵活。
电流表计超过时检修：0.9A电机不能切断输出 1.继电器损坏2.可变电阻烧坏 互换看有无损坏测量电阻力是否正常
工模跳火时检修：1.输出力过大2.模具热力不足3.模具与熔接物不平行4.气压不足 减少输出察看发热器指示灯是否亮起，如亮起表明温度不足（指示140℃左右）看上下模是否对平行,正常为4KG-6KG
发热器无热力输出时检修：1.发热线烧毁2.恒温器损坏 量发热线的电阻更换温控换管 加高周后工模不能上升时检修：1.上升时间制损坏2.继电器损坏3.电磁气制损坏4.气筒损坏更换接220VC检查接气源看推出及回收是否正常
气筒不能推动工模下降时检修：1.转盘触发咪高制故障2.下降时间制损坏3.气筒损坏4.电磁阀的损坏5.继电器损坏 检查触点位及测试咪高制更换证明是否损坏接气源测试直接连220V电检查更换检查
无高周波输出时检修：1.灯丝变压器损坏2.高周变压器损坏3.栅电阻烧毁4.电子管损坏 变压器输入220V输出6.3V输入220V，输出7500V量电阻是否正常
&一、高周波机打火的原因
&&&&&&工件介质中混有杂质或金属物质.电容器制作质量不好.模具有毛刺或边缘棱角太锋利,也可能是电容器材料选得太薄而引起尖端放电,所以要求电容板有一定的厚度.
&&&&&&电容器与电路不匹配产生驻波现象,致使有的地方电压等于正常工作电压的两倍,而引起介质击穿.
&&&&&&由上述对产生高周波打火的原因分析,可见高周波模具的制作对高周波机的正常工作起着十分重要的作用,因而使高周波模具工作电容器的制作受到一定的约束.&&&
&&二、影响高周波机的五大因素
&&&&&&1、频率与密度的关系
&&&&&&2、在高频波段内功率密度67,介电常数和损耗角正切
&&&&&&3、随频率的变化关系，
&&&&&&4、频率与选择性加热的关系
&&&&&&5、当电场强度和频率一定的情况下,介质所吸收的功率完全取决于它本身的损耗数.
&&&&&&&高 周波机在塑料包装的应用及存在问题的探讨高周波设备在塑料包装的应用及存在问题的探讨。高周波机上,下模在工作时可以等效看成有负载的电容器,其等效电路 表示波的传递速度，高周波机的工作频率为63兆赫,塑料热合过程中工作电容器极板间的高频电压很高,容易产生打火和击穿。
三、高周波机打火的危害和电气保护的缺陷
&&&&&&高周波机在使用过程中的打火,给生产造成极大的危害,使高周波上模围刀和压花带损坏及下模绝缘板被击穿,迫使生产停止,制约了包装生产的速度,造成人力和物力的消耗.目前,国内外的高周波机对高周波的打火有二种方式的保护.
其一为负压丧失保护,即接地保护.一般的高周波机工作时,上模带有3&伏左右的直流电压,当上,下模之间打火时,上,下模之间的绝缘板遭到破坏,上模接近于直接接地,致使直流电压丧失,机器保护动作,切断高压回路.
&&&&&&其 二为过电流保护.当高周波机的输出电流达到调定值时,高周波机的保护动作,切断高压回路.以上述两种电气的保护方式来看,都是高周波的能量施加在模具上后 出现了异常现象时,电气保护动作来切断高压回路,电气保护动作有几秒钟的时间,而高周波打火对工件及模具的破坏就在这个时间间隙内产生,造成生产的中断。
四、如何有效发挥高周波机打火绝缘保护的作用
&&&&&&&高 周波打火在高压回路没有切断时,模具的保护由下模的绝缘板来承担,传统的保护方式是在下模上贴冷冲酚醛层压纸板和高温胶布来绝缘保护.这种绝缘保护,很容 易被高周波打火击穿,造成高周波模具损坏.在实际工作中,机器的打火率约为&-7A.要增强这种绝缘保护,需加厚绝缘板的厚度,但要达到烫啤工件 的工艺要求,又必须增强高周波的能量,而能量的增加又更容易打火.如何解决这一矛盾的统一体,是高周波模具这一工作电容器制作的关键点.
我们都知道高周波高频机的工作原理是使用时发出20兆赫兹的高周波,它在一定的温度和压力条件下通过铝合金模具产生的高频振荡对PVC塑料进行粘合,达到包装产品的目的.但在使用高周波机进行PVC塑料粘合过程中极易打火,造成PVC塑料盒燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏.高周波机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和PVC塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象,严重制约了生产的速度，造成人力和物力的消耗。这是一直以来困绕着很多厂家的难题。其实此类高周波机的打火现象。可预防！可避免！
容易引起高频机和高周波机器设备打火的现象
&&&&1、模具水平调整的不够水平。容易导致打火，容易造成模具的损坏。&&& 2、在热合过程中高频电流调至的过大，容易使模具吃火现象。&&& 3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。&&& 4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。&&& 5、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理&&& 6、高频电容片调节的太窄，正负两片调节太近。&&& 7、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。
&使用高周波机和高频机时我们尽量做到以下几点：
&&&&1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选得太薄会引起尖端放电。这就是打火！
&&&&2、干净清洁的工作环境。工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。
&&&&3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。
&&&&4、模具调较平整。模具不平既压不出合格产品，又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。
&&& 5、当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净（用天拿水或酒精清洗）。
&&& 6、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。&&& 7、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈，应当慢慢的调试相应的范围，电容片在生产过程中边缘出现打火现象，可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。&&& 8、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片，高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。
高周波机，高频机在生产中怎么样可以防止打火呢？&&& 1、高周波高频机打火现象的避免不掉的，因为它是采用电磁波原理，只能说打火的频率降至到最低点，主要跟材料有很大关系，材料的材质好不容易出现打火现象。&&& 2、高周波高频机在生产过程中需要经常进行振荡桶的清理干净，只需要采用空气压缩机吹吹就可以。&&&&3、高周波高频机在针对模具是因根据材料的特性选择相应的结缘材料。市场常见的结缘材料有：结缘纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等结缘材料。&&& 4、高周波高频机在适用过程中高频电流的稳定性能相当重要，电流不稳的高频机在生产过程中就会屡屡出现打火现象。&&& 5、高周波高频机设备最好需要安装采用美国的5557火花管保护，它的灵敏度极高，能瞬间截断高频机电流过大，从而引起的打火现象。
&苏州华日金菱机械有限公司生产的高周波高频机设备均采用美国的5557火花管保护系统，灵敏度极高，对防止高周波高频机生产时出现的打火现象效果明显，从客户使用我公司生产机器问题反馈来看，没有出现使用高周波高频机设备时出现打火的情况。
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