高压氧的pdca质量管理中的应用

全面质量管理PDCA
全面质量管理PDCA
  20世纪50年代末,美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”(Total Quality Management,TQM)的概念,认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务,把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初,美国一些企业根据行为管理科学的理论,在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”(Zero Defects),日本在工业企业中开展质量管理小组(Q.C.Circle/Quality Control Circle)活动行,使全面质量管理活动迅速发展起来。
  全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字,即,一个过程,四个阶段,八个步骤,数理统计方法。
  一个过程,即企业管理是一个过程。企业在不同时间内,应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动,都有一个产生、形成、实施和验证的过程。
  四个阶段,根据管理是一个过程的理论,美国的戴明博士把它运用到质量管理中来,总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式,简称PDCA循环,又称“戴明循环”。
&&&&& 八个步骤,为了解决和改进质量问题,PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。1)计划阶段:分析现状,找出存在的质量问题;分析产生质量问题的各种原因或影响因素;找出影响质量的主要因素;针对影响质量的主要因素,提出计划,制定措施。2)执行阶段:执行计划,落实措施。3)检查阶段:检查计划的实施情况。4)处理阶段:总结经验,巩固成绩,工作结果标准化;提出尚未解决的问题,转入下一个循环。
  在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时,需要收集和整理大量的书籍资料,并用科学的方法进行系统的分析。最常用的七种统计方法,他们是排列图、因果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表。这套方法是以数理统计为理论基础,不仅科学可靠,而且比较直观。
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质量管理:PDCA循环
PDCA管理循环
P.D.C.A管理循环
P.D.C.A.即Plan()、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置),是从事持续改进(改善)所应遵行的基本步骤。 PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中,PDCA循环得到了广泛的应用,并取得了很好的效果,因此有人称PDCA循环是的基本方法。
PDCA循环作为体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。[1]
P (计划 PLAN) :从问题的定义到行动计划
D (实施 DO) :实施行动计划
C (检查 CHECK) :评估结果
A (处理 ACT) :标准化和进一步推广 [1]
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用
PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。如:ISO,QC七大工具等等.
改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量,还是减少不合格品,都要先提出目标,即质量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有个计划;这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施;计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查找出问题和原因;最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度。 [1]
PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如下特点:
大环套小环,小环保大环,互相促进,推动大循环
PDCA循环是爬楼梯上升式的循环,每转动一周,质量就提高一步
PDCA循环是综合性循环,4个阶段是相对的,它们之间不是截然分开的
推动PDCA循环的关键是“处理”阶段 [1]
步骤一:分析现状,找出题目︰强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力,发掘题目是解决题目的第一步,是分析题目的条件。
步骤二:分析产生题目的原因︰找准题目后分析产生题目的原因至关重要,运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法,
把导致题目产生的所有原因统统找出来。
步骤三:要因确认︰区分主因和次因是最有效解决题目的关键。
步骤四:拟定措施、制定计划(5W1H)即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(when)?如何完成(How)措施和计划是执行力的基础,尽可能使其具有可操性。
步骤五:执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完成目标的重要一环。
步骤六:检查验证、评估效果︰"下属只做你检查的工作,不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。
步骤七:标准化,固定成绩︰标准化是维持企业治理现状不下滑,积累、沉淀经验的最好方法,也是企业治理水平不断提升的基础。可以这样说,标准化是企业治理系统的动力,没有标准化,企业就不会进步,甚至下滑。
步骤八:处理遗留题目。所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺旋上升。[1]
看到这里,不禁为自己捏一把汗,所谓的质量管理,是机械式的,这种机械把人给禁固了。内外环境变动,人的情绪变动,人与环境的双重变动......所有变动都不在当初的计划之内。如果计划不对,在执行过程就要调整;如果计划是对的,但执行过程遇到变动因素,导致计划受阻或需要调整,否则按原计划执行必走弯路。
哦,明白了,为什么叫PDCA循环,就是原计划在执行过程遇变化需要调整时,PDCA将进入下一个循环,如下图:
但同时又产生另一个问题,计划是第一批人,执行是第二批人,检查是第三批人,如果这三个环节的人没及时沟通或沟通不畅顺,或有误会或分歧,势必导致计划下达不清楚,在执行过程遇到问题没及时反映或擅自调整计划,检查过程发现没按计划执行货不对版,当需要调整时又找不出不能如常执行计划的真正原因。于是计划越调越差,最后离当初的目标相去甚远............
原来,组合、沟通、信任&、协调 在每一个团队中都非常重要
但通常是,组合越默契,组合外的人越妒忌,非要把你们弄得相互不信任不可。组合内的人越努力,外在的阻力就越大。如果组合的领导一定要排除万难非把事情做好不可,最后一定是事情做好了,却得罪了几批人,功不抵过。所以呢,只顾做事的人总是顾不上人情世故,而顾得上人情世故的人却做不了什么事,能做事又顾得上人情世故的,通常都是那些懂得审时度势、顺其自然、因势利导之人。
所以,为人处事,两者都要兼顾,达到平衡通融,一个字:圆
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