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离心泵振动大原因
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装置一台新泵单试时发现振动大，达到5.4mm/s，且出口管线振动大，随即停止试运转，解开泵出入口法兰，发现泵受力较大（解开前后泵轴径向移动达5mm），重新配制管线，并找正，随即再次起泵，发现泵的振动达到12mm/s，但出口管线振动减小，泵形式为OH2型，单级离心泵，350KW，电机振动值良好
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对于较大的泵，进出口管路在硬连接泵时，容易对泵造成一个较大的应力，排除泵自身的原因，很有可能造成泵的震动较大，可以变动进出口管路或者进行软连接
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检查地脚螺栓、泵本身动平衡是否破坏、新管线是否应力未消除
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有没有测振频谱分析仪器，若有请你分析一下是1X是主导成份还是2X是主导成分？是否存在1X, 2X, 3X, 4X, 5X, 6X, 7X 等共同存在的情况？从数值看12mm/s 已经严重超标，建议你首先确认地脚螺栓是否松动？若无，复查联轴器对中情况；再者需要拆检泵，看看有没有碰磨……
现在最好的办法是采用振动频谱分析的方法，很管用，少麻烦
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如果确定泵的质量没有问题，考虑在进口装一个膨胀节试试吧，材质按工艺要求来。
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可以检查一下，安装的时候泵的支撑刚度是不是太差。。方法：用测振仪分别检查联合底座与机泵的底座的振值，差值基本一致。。如果差太多，就说明这台泵基础有问题。。还有就是要咨询一个问题。。。这台泵试车前，在现场放了多久？？？？
同意6楼的看法，在出入管重新配管后振动还大，并且出口管振动变小，说明出入口管没有再对泵体施加应力，这样只有泵出问题，其一是找正问题，其二就得找基础的问题啦！6楼的单位有比较先进的设备啊！是在羡慕&
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检查泵的出入口管径设计是否合理，以及介质密度引起的过负荷、共振等都可能造成震动大
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先找同心度，如果同心度没有问题的话就应该是管道应力的作用。
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1 检测泵叶动\静平衡
2 检查主轴承装配情况
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今天对工艺系统调整了一下，在距离泵出口较远的管线上有一个阀（最小回流线上），开泵前先将其关死，然后开泵，稍开此阀，然后逐步开大泵出口处手阀（2/3左右），然后再开最小回流线上调节阀，现在泵出入口处管线振动明显减小，振动也降低至4.5mm/s左右，但为什么我用最小回流线上手阀调节时，阀门开度刚刚20%左右，电机电流就要超了呢？憋泵导致的？难道大流量泵必须要系统投用才能试验出来？泵厂试验时也是出入口常压。
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频谱分析仪看一下,是几倍频,另外可从以下方面考量,1,叶轮流道是否与频普相同?2,找正是否好?3,地脚螺杆怎么样?4,有软脚吗?5,转子转动有磨擦吗?6,动平衡好吗?7,轴上另件有松动吗?总之,消振是一件很不易的事,要从每一个细节上去考量.
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同意6楼的看法，在出入管重新配管后振动还大，并且出口管振动变小，说明出入口管没有再对泵体施加应力，这样只有泵出问题，其一是找正问题，其二就得找基础的问题啦！其三检查泵的转子是否有摩擦。6楼的单位有比较先进的设备啊！是在羡慕&&
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<font color="#1996060 发表于
今天对工艺系统调整了一下，在距离泵出口较远的管线上有一个阀（最小回流线上），开泵前先将其关 ...
不是憋泵导致的，是因为刚开的时候，系统压力太低，对应的泵的工作曲线扬程小，流量大，与泵的性能曲线不相同时，泵就会有较大的震动，一旦系统压力建立起来了，即在额定状况下工作，泵当然就不会有大的震动了，针对你的情况我建议你设立一个进回水联通的Y800型调节阀，保障进回水的压力代替你的手动调节回水阀门。
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<font color="#1996060 发表于
今天对工艺系统调整了一下，在距离泵出口较远的管线上有一个阀（最小回流线上），开泵前先将其关 ...
你所说的工艺调整有点不大明白，起泵的时候不是先把出口阀门关闭，打开最小流量线的吗？为了抑制起泵时候的流量，起到保护电机的作用？不过这个时候泵的振动是会比较大，因为在最小流量线及以下工作，但当泵到达额定功率后，泵的振动应该会是正常的。你们的泵是不是只是起泵的时候振动大，当到达额定流量后，振动是正常的吗？
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<font color="#1996060 发表于
今天对工艺系统调整了一下，在距离泵出口较远的管线上有一个阀（最小回流线上），开泵前先将其关 ...
楼主 想问一下 你们改之前的工艺操作是怎样的呢
春节检修阀门，为兄弟们点赞祝福压缩机莫名跳车
春节期间一阀门阀杆断裂脱落。重新加工后回装，由于公司内检修设备、机具有限，自已加
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乳化液泵站变频节能改造
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&&乳化液泵站变频节能改造
(潞安矿业集团公司 王庄煤矿,山西 长治
乳化液泵站主要为煤矿井下提供动力源,采用变频调速技术,提高系统的功率因数,减少了电动机的无功率损耗。提高了乳化液泵站的使用寿命、提高了生产效率、降低了设备运行噪音及能耗。
关键词：乳化液泵站;变频调速控制装置;
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