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苯-甲苯精馏式连续板式精馏塔的设计(可编辑),板式精馏塔设计,精馏塔,精馏塔设计,精馏塔原理,玻璃精馏塔,减压精馏塔,精馏塔操作,精馏塔ppt,精馏塔填料
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苯-甲苯精馏式连续板式精馏塔的设计(可编辑)
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3秒自动关闭窗口y1?xD?0.92?相平衡???x1?0.82；总理论板数为11（包括蒸馏釜），精馏段理论板数为；2.2.3实际板数的求取取全塔效率为0.585，；N精?4/0.585?6.84?7N提?7/0.；2.3精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算(1)；设塔顶表压P表=4kPa；塔顶操作压力PD=101.3+4=105.3kP；?PD??P?N提?105.3?0
y1?xD?0.92?相平衡???x1?0.823y2?0.862?相平衡???x2?0.717y3?0.799?相平衡???x3?0.617y4?0.739?相平衡???x4?0.534y5?0.689?相平衡???x5?0.473?xFy6?0.631?相平衡???x6?0.409y7?0.543?相平衡???x7?0.325y8?0.428?相平衡???x8?0.232y9?0.299?相平衡???x9?0.147y10?0.182?相平衡???x10?0.083y11?0.094?相平衡???x11?0.040?xW
总理论板数为11（包括蒸馏釜），精馏段理论板数为4，第5块板为进料板。
2.2.3实际板数的求取 取全塔效率为0.585，则有
N精?4/0.585?6.84?7 N提?7/0.585?11.96?12
2.3精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 (1)操作压力的计算
设塔顶表压
P表 = 4 kPa
塔顶操作压力
PD = 101.3 + 4 =105.3 kPa 每层塔板压降
ΔP = 0.7 kPa 塔底压强
PW进料板压力
?PD??P?N提?105.3?0.7?12?113.7KPa
PF?PD??P?N精?105.3?0.7?7?110.2KPa
P精馏段平均压力
m?(105.3?110.2)/2?107.75KPa
?P)?(113.7?110.2.5)?111.95KPa 提馏段平均压力pm'?(PWF
（2）操作温度的计算
依据操作压力，由泡点方程通过试差法计算出泡点温度，其中苯、甲苯的饱和蒸气压由 安托尼方程计算
苯的饱和蒸气压计算公式：
lgPA?6.023?
甲苯的饱和蒸气压计算公式：试差法
lgPA?6.078?
SSP?110.866KPaP?假设t=83℃A
B?43.291KPa
105.3?43.291
110.866?43.291
所以，XA?XD?0.918?0.92
?假设t=95℃
PA?157.12KPa
?63.948KPa
110.2?63.948
?0.496?xF?0.5
157.120?63.948
tF?t?95℃ ?假设t=112.2℃
PA?247.87KPa
?106.489KPa
113.7?106.489
?0.051?0.052
247.87?106.489
tW?t?112.2℃
精馏段平均温度
tm?(83?95)/2?89?C
(tF?tW)?(95?112.2)?103.6℃22
提馏段平均温度
（3）平均摩尔质量计算
?塔顶平均摩尔质量的计算
由理论板的计算过程可知，y1?xD?0.92，x1?0.82
?y1M苯?（1-y1）M甲苯?0.92?78.11?（1-0.92）?92.13?79.232Kg/Kmol
?x1M苯?（1-x1）M甲苯?0.82?78.11?（1-0.82）?92.13?80.634Kg/Kmol
?进料板平均摩尔质量的计算
由理论板的计算过程可知，yF?0.689，xF?0.473
MVFm?0.689?78.11?(1?0.689)?92.13?82.47Kg/mol M'VWm?0.094?78.11?(1?0.094)?92.13?90.812Kg/molMLFm?0.473?78.11?(1?0.473)?92.13?85.498Kg/mol ?塔釜平均摩尔质量的计算
由理论板的计算过程可知，y12?0.094，x12?0.04
M'LWm?0.04?78.11?(1?0.04)?92.13?91.569Kg/mol 精馏段的平均摩尔质量为：
MVm?(79.232?82.47)/2?80.851Kg/molMLm?(80.634?85.498)/2?83.066Kg/mol 提馏段的平均摩尔质量为：
M'Vm?(90.812?82.470)/2?86.641Kg/mol M'Lm?(91.569?85.498)/2?88.534Kg/mol (4)平均密度计算
气相平均密度计算
由理想气体状态方程式计算，即
pmMVm107.75?80.851
??2.89Kg/m3
RTm8.314?(89?273.15) p'mM'Vm111.95?86.641
??3.1Kg/m3
RT'm8.314?(103.6?273.15)
液相平均密度计算
液相平均密度计算依下式计算，即：
?塔顶液相平均密度的计算
塔顶组成aA?0.92 aB?0.08 tD?83℃ 查表利用插值法得
?LA?812.78Kg/m3,?LB?808.04Kg/m3
812.78808.04
?LmD?812.40Kg/m3
?进料板液相平均密度的计算
进料板组成
78.11?0.473
?0.432,aB?0.568
78.11?0.473?(1?0.473)?92.13 tF?95℃
?LA?798.94Kg/m3,?LB?796.94Kg/m3
0.?,?LmF?766.42Kg/m3
798.94796.94
?塔釜液相平均密度的计算
78.11?0.04
?0.0341,aB?0.9659
78.11?0.04?(1?0.04)?92.13
tw?112.2℃
?LA?778.17Kg/m3,?LB?778.38Kg/m3
?,?Lmw?778.37Kg/m3
778.17778.38
??(812.4?766.42)/2?789.41Kg/mLm精馏段的平均密度为：
提馏段平均密度
?'Lm?(?Lmw??LmF)?(778.37?766.42)?772.40Kg/m3
(5)液体平均表面张力的计算
液相平均表面张力依下式计算，即
?塔顶液相平均表面张力的计算
由tD＝83℃，查手册得
?A=21.028 mN/m
?B =21.47mN/m
?mD??xi?i?0.92?21.028?(1?0.92)?21.47?21.063mN/m
?进料板液相平均表面张力的计算
由tF＝95℃，查手册得
?A=19.07mN/m
?B =19.69mN/m
?mF??xi?i?0.473?19.07?(1?0.473)?19.69?19.397mN/m
?塔釜液相平均表面张力的计算。
由tw?112.2℃ 得 ?A?17.40mN/m,?B?18.25mN/m
?mw?0.04?17.40?(1?0.04)?18.25?18.216mN/m
精馏段平均表面张力为： ?Lm?(21.063?19.397)/2?20.23mN/m
提馏段平均表面张力为：(6)液体平均黏度计算
?'Lm?(?mw??mF)?(18.216?19.397)?18.806mN/m
液相平均黏度依下式计算，即：?塔顶液相平均黏度的计算： 由tD＝83℃，查手册得
lg?Lm??xilg?i
?A =0.302 mPa?s
?B =0.306mPa?s
lg?LDm?0.92?lg0.302?0.08lg0.306
?LDm?0.302mPa?s
?进料段液相平均黏度的计算： 由tF?95?C，查气体黏度共线图得：
?A =0.277mPa?s
?B =0.281mPa?s lg?LFm?0.473?lg0.277?0.527lg0.281
?LFm?0.279mPa?s
?塔釜液相平均黏度的计算： 由tF＝112.2℃，查手册得
?A =0.231mPa?s
?B =0.246mPa?s
lg?LDm?0.04?lg0.231?(1?0.04)lg0.246
?LWm?0.245mPa?s 精馏段液相平均黏度为：?Lm?(0.302?0.279)/2?0.290mPa?s 提馏段液相平均黏度为：?'Lm?(0.245?0.279)/2?0.262mPa?s （7）气液相体积流率
精馏段的气、液相体积流率为：
VMVm85.91?80.851
??0.668m3/s
3600?Vm LMLm51.34?83.066
??0.0015m3/s
包含各类专业文献、中学教育、高等教育、应用写作文书、外语学习资料、文学作品欣赏、生活休闲娱乐、行业资料、幼儿教育、小学教育、12苯甲苯精馏塔设计等内容。　
　本次设计是精馏塔及其进料预 热的设计,分离质量分数为 20%的苯-甲苯溶液,使塔顶产品苯的质量分数达到 95%,塔 底釜液质量分数为 2%。 综合工艺操作方便、经济... 　本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计,即需设计一个精馏塔用来 分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯,采用连续操作方式,需设计一板式塔将其分 离。 班级:应化... 　设计条件 苯-甲苯填料精馏塔设计 1.处理量:5800 吨/年; 2.料液组成(质量分数) :苯含量为 66%的常温液体; 3.塔顶产品组成(质量分数): 塔顶丙酮含量不低于(... 　大庆师范学院《化工原理》课程设计说明书 设计题目 学生姓名 指导老师 学院 苯-甲苯精馏塔的设计 化学化工学院 化工 2 班 2010 年 12 月 31 日 专业班级 完成... 　本设计的题目是苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计,即需 设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯,采用连续操作方式,需设计一板 式塔将其分离。 第二章 ... 　化工原理课程设计 常压、连续精馏塔分离苯-甲苯设计 班级:化学工程系 2011 级 1 班 姓名: 学号: 指导老师:贾鑫老师 完成时间:2014 年 6 月 26 日 化工系 ... 　37 化工原理课程设计任务书 一、设计题目:分离苯―甲苯混合液的浮阀板式精馏塔工艺设计 二、原始数据及条件 1、生产能力:年处理量苯-甲苯混合液 26000 吨(开工... 　本文是筛板精馏塔及其预热的设计,分离摩尔 分数为 0.42 的苯-甲苯溶液, 使塔顶产品苯的摩尔含量到达 95%, 塔底釜液摩尔分数为 2%。 综合工艺操作方便、经济及... 　苯-甲苯精馏塔设计_能源/化工_工程科技_专业资料。9.0万吨/年苯-甲苯板式精馏塔课程设计 课程设计说明书 武汉工程大学 机电工程学院化工原理课程设计 说明书 课题...君，已阅读到文档的结尾了呢~~
苯-甲苯连续精馏塔的设计苯-甲苯
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苯-甲苯连续精馏塔的设计
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