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gb 709-2006 钢板的厚度允许偏差标准
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gb 709-2006 钢板的厚度允许偏差标准
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3秒自动关闭窗口沟槽式管接件国家标准GB6
前言 &&& GB 5135 的本部分规定了自动喷水灭火系统沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
&&& 本部分适用于自动喷水灭火系统中的沟槽式管接件。 1 范围 &&& GB 5135 的本部分规定了自动喷水灭火系统沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
&&& 本部分适用于自动喷水灭火系统中的沟槽式管接件。 2 规范性引用文件 &&& 下列文件中的条款通过GB 5135 的本部分引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。&&&&&&&&
&&& GB/T 191 包装储运图示标志&&&&&&&&
&&& GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T 528&1998，eqv ISO37: 1994）
&&& GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（GB/T 531&1999，idt ISO ） GB/T 1690
&&& 硫化橡胶耐液体试验方法（GB/T ，neq ISO ）
&&& GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（GB/T 0，idt ISO 898-1:1999）
&&& GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹（GB/T 0，idt ISO 898-2: 1999）
&&& GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T ， eqv ISO
188:1998）
&&& GB/T 7759 硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定（GB/T ，eqv ISO 815: 1991）
&&& GB/T 8262 圆头椭圆颈螺栓 3 术语和定义 &&& 下列术语和定义适用于GB 5135 的本部分。
3.1 沟槽式管接件 grooved couplings and fittings
&&& 主要包括沟槽式管接头和沟槽式管件。&&
3.2 沟槽式管接头 grooved coupling
&&& 用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。 3.3 沟槽式管件 grooved fittings &&& 沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通异径管等管件的通称。其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的环形形状。&&&&
3.4 刚性（沟槽）接头& rigid coupling joint&&
&&& 在接头处，相邻管端不允许有相对角变位和轴线位移的拼合式卡箍件。&&
3.5 挠性（沟槽）接头& flexible coupling joint &&& 在接头处，相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应的轴线挠动，允许角变位与管径有关，但不允许有轴向线位移。挠性接头是一种柔性接头。&&
3.6 密封圈 pressure responsive gasket &&& 通过压力来提高系统密封性能的橡胶圈。或者说，通过附加压力可以使垫圈和密封面之间产生附加比压。&&
3.7 额定工作压力& rated working pressure &&&& 沟槽式管接件在工作状态下允许的最大工作压力。 4 分类 &&& 沟槽式管接件按结构形式分类： 4.1 沟槽式管接头 &&& 主要有刚性沟槽接头、挠性沟槽接头等。 4.2 沟槽式管件 &&& 主要包括机械三通、机械四通、机械异径四通、90&弯头、45&弯头、22.5 &弯头、正三通、异径三通、正四通、异径四通、同心大小头、偏心大小头、单片法兰、短管法兰、盲片等系列。 5 型号编制 &&& 沟槽管接件的型号编制应符合下列要求：&
&&& 材料代号应符合国家标准规定的标记代号；&
&&& 名称代号由生产企业自行规定；&
&&& 连接方式：侧出口沟槽连接，直接标出公称直径。螺纹式连接，直接标出螺纹代号及螺纹尺寸。其他的连接方式，用相应的标志符号和公称直径表示。&
&&& 示例：&&
&&& 1）XGQT□-114-1.6 表示材料为球墨铸铁□（生产单位自己规定）外径为114 mm ,额定工作压力为1.6 MPa 的消防沟槽式管接头。&
&&& 2）XGQT□-114&Rcl-2.5 表示材料为球墨铸铁□（生产单位自己规定）主管外径为114 mm ，侧出口为右旋圆锥内螺纹接口，螺纹尺寸为1&P，额定工作压力为2.5 MPa 的消防沟槽式管接头。 6 要求 6.1 外观、标志、结构尺寸
6.1.1 外观
&&& 沟槽式管接件表面应平整光洁，无加工缺陷及磕碰损伤，无裂纹缩孔、冷隔、夹渣、气孔、疤痕等现象；涂层均匀牢固，无气泡或漆块堆积；橡胶密封圈密封面上不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷，标志齐全清晰。
6.1.2 标志
&&& 沟槽式管接件的壳体标志和密封圈标志应符合9.1 的规定。 6.1.3 沟槽尺寸 6.1.3.1 轧制凹槽端面尺寸
&&& 轧制凹槽端面尺寸见附录A 的表A.1 的规定。
6.1.3.2 切割凹槽端面尺寸
&&& 切割凹槽端面尺寸见附录A 的表A.2 的规定。
6.1.3.3 铸造配件和阀的槽端尺寸
&&& 铸造配件和阀的槽端面尺寸见附录A 的表A.3 的规定。
6.1.3.4 采用支管接头时支管的最大允许管径尺寸
&&& 采用支管接头时支管的最大允许管径见附录B 的规定。 6.2 基本参数
6.2.1 额定工作压力
&&& 沟槽式管接件的额定工作压力不得低于1.2 MPa ，并应符合1.2 MPa 、1.6 MPa 、2.5 MPa 等系列压力等级。
6.2.2 公称直径
&&& 沟槽式管接件的公称直径为25 mm 、32 mm 、40 mm 、50 mm、65 mm 、80 mm 、100 mm 、125 mm 、150 mm 、200 mm 、250 mm、300 mm 等。 6.3& 壳体材料
&&& 沟槽式管接件的材料应采用球墨铸铁（不低于QT450-12）、锻钢等，采用其他不低于球墨铸铁（QT450-12 ）的抗拉强度和抗腐蚀性的材料，应符合相应的国家标准。 6.4 螺栓和螺母
6.4.1 螺栓
&&& 螺栓的结构和尺寸应符合GB/T 8262 的规定，机械性能不应低于GB/T 3098.1 中规定的8.8级要求，螺纹公差6g。螺栓应镀锌，或用其他具有相同耐腐蚀的材料制造。 6.4.2 螺母
&&& 螺母的机械性能应符合GB/T 3098.2 中螺母规定的8 级要求，螺纹公差6H。螺母应镀锌，或用其他具有相同耐腐蚀的材料制造。 6.5 橡胶密封圈材料性能 6.5.1 橡胶密封圈使用的材料不应含有对其使用寿命及对输送管路和零配件有危害的物质。
6.5.2 橡胶密封圈按7.2 的规定进行试验，橡胶的物理性能应符合表1～表4 的规定。 6.5.3 橡胶密封圈若采用其他材料制造，应符合其相应的物理机械性能。 6.6 真空度（负压密封性） &&& 沟槽式管接件按7.3 的规定进行试验，在真空度达到0.08 MPa 时，保持5 min ，应无真空压损失。 表1 天然橡胶密封圈的物理机械性能 表2 三元乙丙橡胶密封圈的物理机械性能 表3 丁腈橡胶密封圈的物理机械性能 表4 硅橡胶密封圈的物理机械性能 6.7 气密封性能
&&& 沟槽式管接件按7.4 的规定进行试验，在充气压力达到0.3 MPa 时，保持5 min ，试件表面应无气泡泄漏。 6.8 密封性能 &&& 沟槽式管接件按7.5 的规定进行试验，试验压力为2 倍额定工作压力，保持5 min ，应无渗漏。 6.9 耐压强度
&&& 沟槽式管接件按7.5 的规定进行试验，试验压力为4 倍额定工作压力，保持5 min ,应无泄漏和损坏。 6.10 承载力矩 &沟槽式管接头照7.6 的规定进行试验，在表5 规定的力矩作用下，不得出现泄漏和断裂现象。 表5 承载力矩 6.11 挠性接头偏转角 &&& 挠性沟槽管接头按7.7 的规定进行试验，挠性沟槽接头可沿轴向偏转，在管道公称直径小于DN200 时，提供大于等于1&的偏转角，在管道公称直径大于等于DN200 时，提供大于等于0.5 &小于1&的偏转角，试验后检查管路，应无渗漏和损坏。
6.12 最大伸长间隙
6.12.1 沟槽式管接头按7.8 的规定进行试验，公称直径&DN32 的管接头管端允许最大间隙应&2 mm；DN40 &公称直径&DN300 的管接头管端允许最大间隙应&3.2 mm 。
6.12.2 单片法兰，按7.8 的规定进行试验，公称直径&DN32 的单片法兰管端允许最大间隙应&1 mm；DN40 &公称直径&DN300 的单片法兰管端允许最大间隙应&1.6 mm 。 6.13 耐低温性能
&&& 沟槽式管接头按7.9 的规定进行试验，接头组件应无压力损失和密封圈损坏。 6.14 抗高温老化性能
&&& 沟槽式管接头按7.10 的规定进行试验，应无空气泄漏和密封圈粘连、损坏。 6.15 无密封圈泄漏性能
&&& 沟槽式管接头按7.11 的规定进行试验，移除密封圈后，保持管道系统中0.2 MPa 的静 水压，系统沟槽接头连接处泄漏不能超过113 L/min 。
注：113 L/min 是一个额定流量系数为80 的洒水喷头在0.2 MPa 压力下的流量。 6.16 耐水冲击性能 &&& 沟槽式管接头按7.12 的规定进行试验，应能承受20 000 次水冲击而不发生泄漏。 6.17 抗振动性能 &&& 沟槽式管接头按7.13 的规定进行试验，试验后进行耐压强度试验，应无泄漏和损坏。 6.18 耐火性能 6.18.1 沟槽式管接头（包括带密封圈的管件）按7.14 的规定进行试验，连接沟槽接头的管道系统中，充满额定工作压力的静水压，应能承受耐火试验15 min ，试验后应无泄漏和变形损坏。
6.18.2 沟槽式管件（不带密封圈），若采用熔点低于800 ℃的金属材料或非金属材料制作，则按7.14 的规定进行试验，连接沟槽管件的管道系统中，充满额定工作压力的静水压，应能承受耐火试验15 min ，试验后应无泄漏和变形损坏。 7 试验方法 7.1 外观、标志、结构尺寸和橡胶密封圈检验
&&& 使用目测和专用量具测量沟槽式管接件和橡胶密封圈的外观、标志、结构尺寸及铸件质量等。检查结果应符合6.1 、6.2 、6.3 的规定。 7.2 橡胶密封圈材料试验
7.2.1 橡胶密封圈物理机械性能试验应按GB/T 528 、GB/T531 和GB/T 7759 的规定进行。&
7.2.2 橡胶的热空气老化试验应按GB/T 3512 的规定进行。&
7.2.3 橡胶的耐液体浸渍试验应按GB/T 1690 的规定进行。 7.3 真空度（负压密封性）试验
&&& 如图1 所示，试验组件应装配一个真空计量仪或精度不低于1.5 级的真空表，以显示实际真空度。选择合适的真空泵抽气，当安装试样的管内达到0.08 MPa（600 mmHg ）的真空压时，关闭试样与真空泵之间的阀门，使试样单独封闭，试验结果应符合6.6 的规定。
&&& 1――管段；
&&& 2――沟槽式管接头；
&&& 3――压力表；
&&& 4――截止阀。 图1 真空度试验装置图 7.4 气密封试验
7.4.1 试验组件应装配精度不低于1.5 级的压力表，以显示实际压力值。试验应在20℃&5 ℃的环境温度下进行。
7.4.2 试验前试验组件应预先全淹没在水中，给试样内部加压至0.1 MPa ，保持一段时间，清除表面气泡，然后逐渐将压力增加到0.3 MPa ，保持5 min ，试验结果应符合6.7 的规定。 7.5 密封和耐压强度试验
7.5.1 如图2 所示，试验组件应充满水并排除空气，管路内的压力以不超过2 MPa/min 的速率递增，直至达到2 倍试件的额定工作压力，试验结果应符合6.8 的规定。
7.5.2 如图2 所示，试验组件应充满水并排除空气，管路内的压力以不超过2 MPa/min 的速率递增，直至达到4 倍试件的额定工作压力，试验结果应符合6.9 的规定。 &&& 1&管段；&&&&&&&&&& 4& 压力表；
&&& 2&沟槽式管接头；&& 5& 截止阀；
&&& 3&排气口；&&&&&&&& 6& 注水充压口。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
图2 强度密封试验装置图 7.6 承载力矩实验
7.6.1 沟槽式管接头承载力矩试验方法
7.6.1.1 如图3 所示，试样包括连接沟槽管接头的两段长度不小于400 mm 、末端封闭的管路，一端装配精度为1.5 级的压力表。
7.6.1.2 试件应充满水并排除所有空气，内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。
7.6.1.3 按表5 选择与公称直径对应的力矩加载到侧面出口管处，保持1 min ，试验结果应符合6.10 的规定。&&
&&& 1& 管段；&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 5& 压力表；
&&& 2& 试验载荷；&&&&&&&&&&&&&&&&& 6& 截止阀；
&&& 3& 沟槽式管接头；&&&&&&&&&&&&& 7& 注水充压口；
&&& 4& 排气口；&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 8& 支撑点。 图3 沟槽式管接头承载力矩试验装置图 7.6.2 机械三通（侧面出口管）承载力矩试验方法
7.6.2.1 如图4 所示，试样包括连接机械三通的两段长度不小于400 mm 、侧面出口管长度不小于300 mm ，末端封闭的管路，一端装配精度为1.5 级的压力表。
7.6.2.2 试件应充满水并排除所有空气，内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。
7.6.2.3 按表5 选择与侧出口管路公称直径的对应的力矩，加载到接头交接处，保持1 min，& 试验结果应符合6.10 的规定。 &&& 1& 固定点；&&&&&&& 6& 试验载荷；
&&& 2& 排气口；&&&&&&& 7& 沟槽式机械三通；
&&& 3& 压力表；&&&&&&& 8& 主管段；
&&& 4& 注水充压口；&&& 9& 支管段。
&&& 5& 截止阀；&&&&&&&&
图4 沟槽式机械三通承载力矩试验装置图 7.7 挠性沟槽接头偏转角试验
7.7.1 如图3 所示，试样包括连接沟槽管接头的两段长度不小于400 mm 、末端封闭的管路，一端装配精度为1.5 级的压力表。
7.7.2 试件应充满水并排除所有空气，内部在试验期间应保持额定工作压力的静水压。用相应量具（角度尺）测出挠性沟槽管接头轴线与水平直管的角度&1（&1=180o 。）&
7.7.3& 根据管路公称直径，对其施加不超过表5 对应数值25% 的弯曲力矩，用相应量具（角度尺）测出其转角&2 。
&&& 如图5 所示，偏转角?a= a1?a2，试验结果应符合6.11 的规定。 图5 偏转角示意图 7.8 最大伸长间隙试验
&&& 试样包括连接沟槽管接头（包括单片法兰）两端封闭的管路，在两管端最小时测得L0， 然后充水排除空气，升至额定工作压力，此时测量两管端长度L0。最大伸长间隙△L 按正式计算： △L=L－L0
&&& 式中：
&&& L0&两管端最小时测得的长度，单位为毫米（mm）；
&&& L&两管端最大时测得的长度，单位为毫米（mm）；
&&& △L 的结果应符合6.12 的规定。
7.9 耐低温性能试验 7.9.1 试样包括连接沟槽管接头的两段长度至少为150 mm ，两端封闭的管路，一端装配精度为1.5 级的压力表和截止阀。
7.9.2 试验环境温度为20℃&5℃，将试样水平放置，并注入3 mm 高的水，然后将试样用空气充压至0.30 MPa ，密封后将其水平放置在－40℃&2℃空间中24 h 。然后取出在环境温度为20℃&5℃的室温下放置24 h 。
试验结果应符合6.13 的规定。
7.10 高温老化试验 7.10.1 试样先按7.4 的方法充压至0.3 MPa ，观察其是否泄漏，然后泄压并将置于135 ℃的温度下45 d 。
7.10.2 试验后，将试样取出置于室内，24 h 内试样温度应能恢复到20℃&5℃，然后将试样浸入水中并充压至0.3 MPa ，保持5 min 。
7.10.3 在5 min 试验过程中，观察是否有空气泄漏引起的压力下降。
7.10.4 上述试验后将试样拆开，观察密封圈是否与壳体粘连，手动将密封圈腔体两边相对挤压在一起，观察其是否破损。用于直径大于、等于DN200 的密封圈在相对的两段扭动一圈时也应无破损。 7.11 无密封圈泄漏试验
&&& 将试样按图1 连接好，但撤掉密封圈。将试样充满水，排除管路内空气（由于接头渗漏，因此尽量做到）。试样管路内压力升到0.2 MPa ，并保持2 min ，利用合理方法收集从试样接头处渗漏出的水。至少要对最大和最小型号的接头进行以上试验结果应符合6.15 的规定。 7.12 耐水冲击试验 &&& 如图3 所示，试件将承受从0 到额定工作压力（最小1.2 MPa）R 20 000 次水冲击压力作用，频率为1 次/s。水冲击试验后，再按照7.5 的规定进行试验，试验结果应符合6.16 的规定。 7.13 抗振动试验 &&& 从试样中选取最小口径的沟槽接头进行振动试验。试件与管路的安装如图2 所示，试验管路的单管长度为305 mm 。将连接好的管路一端固定在机械振动台的水平工作台上，沟槽接头和另一段管路向外伸出振动试验台，振动平面为垂直振动，试验要求如表6 所示。在振动试验前，将试验管路内加压至0.70 MPa 。振动试验结束后，进行耐压强度试验，结果应符合6.17 的规定。 7.14 耐火性能试验
7.14.1 如图6 所示，试样包括连接沟槽管接头的两段长度为1m、两端封闭的管路，一端装配精度为1.5 级的压力表（压力表应选较大量程）和截止阀。
7.14.2 试件应充满水并排除所有空气，管路内部升压至额定工作压力，关闭截止阀，保持额定工作压力的静水压。
7.14.3 选择油盘的长600 mm 、宽300 mm、高200 mm 。沟槽管件距离正下方油盘口200 mm 。注入12.5L 的93&P汽油，加入垫水，使油面距离油盘口50 mm 。点燃油盘，持续15 min 。到达持续时间后立即扑来油盘火，静置1 min 。
试验结果应符合6.18 的规定。 表6 振动试验 &&& 1&管段；&&&&&&&&&&&&&& 6& 截止阀；
&&& 2&沟槽式管接头；&&&&&& 7& 注水充压口；
&&& 3&安全阀；&&&&&&&&&&&& 8& 支撑点；
&&& 4&排气口；&&&&&&&&&&&& 9& 油面；
&&& 5&压力表；&&&&&&&&&&&& 10& 油盘。
图6 耐火试验装置图 图7 油盘横切面图 & 8 检验规则 &&& 产品制造单位应制定并遵守质量管理规程，确保每批产品都符合本部分规定。 8.1 检验分类 8.1.1 出厂检验
&&& 沟槽式管接件出厂前应按表7 的规定进行检验。
8.1.2 型式检验
&&& 型式检验的项目为第6 章中的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：
&&& a) 新产品试制定性鉴定；
&&& b) 正式生产后，产品的结构、材料、工艺、重要部件中任何一项有较大改变，可能影响产品性能时；
&&& c) 产品停产超过1 年恢复生产时；
&&& d) 产品转厂生产或异地搬迁时；
&&& e) 国家质量监督机构或管理部门提出进行型式检验要求。 8.2 抽样
&&& 采用随机抽样方法，抽样基数100 只，抽样数量沟槽式管接件15 只，橡胶标准试样10 只或提供相同材料的标准试验胶料。 8.3 试验程序 &&& 沟槽式管接件试验程序按图8 规定进行。 &&& 6.1-外观、标志、结构尺寸；&&&&&&& 6.10& 承载力矩；
&&& 6.2-基本参数；&&&&&&&&&&&&&&&&&& 6.11& 挠性接头偏转角；
&&& 6.3-壳体材料；&&&&&&&&&&&&&&&&&& 6.12& 最大伸长间隙；
&&& 6.4-螺栓和螺母；&&&&&&&&&&&&&&&& 6.13& 耐低温性能；
&&& 6.5-橡胶密封圈材料性能；&&&&&&&&& 6.14& 抗高温老化性能；
&&& 6.6-真空度（负压密封性）；&&&&&&& 6.15& 无密封圈泄漏性能；
&&& 6.7-气密封性能；&&&&&&&&&&&&&&&& 6.16& 耐水冲击性能；
&&& 6.8-密封性能；&&&&&&&&&&&&&&&&&& 6.17& 抗振动性能；
&&& 6.9-耐压强度；&&&&&&&&&&&&&&&&&& 6.18& 耐火性能。 图8 试验流程图 8.4 检验结果判定
8.4.1 沟槽式管接件按相应的技术要求和试验方法进行试验，全部合格，则判该批产品为合格。
8.4.2 沟槽式管接件A 类检验项目（见表7）中有一项不合格，则判为不合格。
8.4.3 沟槽式管接件B 类项目中只有一项不合格，可判定为合格，其余判为不合格。
表7 检验项目 表7 (续) & 9 标志、使用说明书 9.1 标志
9.1.1壳体标志
&&& 沟槽式管接件应在明显位置清晰、永久性标注下述内容：
&&& a) 型号规格；
&&& b) 生产单位名称或商标；&
&&& c) 额定工作压力。
9.1.2密封圈标志
&&& 密封圈上应在明显位置清晰、永久性标注下述内容：
&&& a) 生产单位名称或商标；
&&& b) 型号规格；
&&& c) 密封圈材质代号、见表8；
&&& d) 生产日期。 & 表8 密封圈材质代号 9.2 使用说明书
&&& 沟槽式管接件在其包装中应附有使用说明书，使用说明书中应至少包括产品名称、规格型号、使用的环境条件、贮存的环境条件、生产日期、生产依据的标准、必要的使用参数、安装操作说明及安装示意图、注意事项、生产厂商的名称、地址和联络信息等。 10 标志、包装、运输和贮存 10.1 标志 外包装标志内容：&
&&& a) 制造厂名称、地址、电话；
&&& b) 产品名称、型号和规格；&
&&& c) 出厂日期；
&&& d) 产品数量；&&
&&& e) 商标；&
&&& f) 外型尺寸、毛重；
&&& g) 包装储运图示标志应符合GB/T 191 的规定。 10.2 包装
10.2.1 沟槽式管接件在包装箱应单件包装，若不是单件包装，箱内各件之间应有隔层或其他防护措施。
10.2.2 产品包装中应附有使用说明书和合格证。
10.2.3 在包装箱外应标明放置方向、堆放件数限制、贮存防护条件等。 10.3 运输
&&& 沟槽式管接件在运输过程中，应该防雨减震，装卸时防止撞击。 10.4 贮存
&&& 沟槽式管接件应存放在通风、干燥的库房内，避免与腐蚀性物质共同贮存，贮存温度&10℃～＋40℃。
产品咨询：
咨询电话：010-
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双涡轮液力变矩器 技术条件
羊毛纤维平均直径测定法 气流法
加抑制剂矿物油氧化特性测定法
开口型沉头抽芯铆钉10、11级
开口型沉头抽芯铆钉 30级
开口型沉头抽芯铆钉 12级
开口型沉头抽芯铆钉 51级
开口型沉头抽芯铆钉 20、21、22级
开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级
开口型平圆头抽芯铆钉 12级
开口型平圆头抽芯铆钉 51级
开口型平圆头抽芯铆钉 20、21、22级
开口型平圆头抽芯铆钉 40、41级
汽车用热塑性非增强软管和软管 第1部分: 非燃油用
汽车用热塑性非增强软管和软管 第2部分： 石油基燃油用
金属材料低温拉伸试验方法
车辆、船和由内燃机驱动的装置 无线电骚扰特性 限值和测量方法
低压开关设备和控制设备 第1部分：总则
声学 噪声源声功率级的测定 基础标准使用指南
水处理剂 聚合硫酸铁
双臂操作助行器要求和试验方法 第1部分：框式助行架
橡胶用造粒炭黑 第2部分： 细粉含量和粒子磨损量的测定
造林技术规程
旋切单板用原木
声学 医用体外压力脉冲碎石机的声场特性和测量
咸牛肉、咸羊肉罐头
食用菌术语
半导体器件 集成电路 第11部分：半导体集成电路分规范(不包括混合电路)
松节油分析方法
工业用环氧乙烷
猪肉糜类罐头
防水用橡胶或塑料涂覆织物 第1部分：聚氯乙烯涂覆织物
防水用橡胶或塑料涂覆织物 第2部分：防水透湿聚氨酯涂覆织物
农作物种子标签通则
水土保持术语
沙尘暴天气监测规范
沙尘暴天气等级
气象干旱等级
牧区雪灾等级
土地荒漠化监测方法
冷空气等级
江河流域面雨量等级
城市火险气象等级
公共信息导向系统 要素的设计原则与要求 第1部分：图形标志及相关要素
公共信息导向系统 要素的设计原则与要求 第2部分：文字标志及相关要素
公共信息导向系统 要素的设计原则与要求 第3部分：平面示意图和区域功能图
公共信息导向系统 要素的设计原则与要求 第4部分：街区导向图
公共信息导向系统 要素的设计原则与要求 第5部分：便携印刷品
膜组件及装置型号命名
合格评定 词汇和通用原则
合格评定 供方的符合性声明 第1部分：通用要求
合格评定 供方的符合性声明 第2部分：支持性文件
橡胶试验胶料 配料、混炼和硫化设备及操作程序
饲料中粗纤维的含量测定 过滤法
染料名词术语
树脂整理剂 相对密度的测定
铁路调车作业 第3部分：半自动化驼峰作业
铁路调车作业 第4部分：简易驼峰作业
铁路调车作业 第6部分：编组列车作业
铁路调车作业 第7部分：列车摘挂作业
铁路调车作业 第8部分：取送车辆作业
铁路调车作业 第9部分：停留车作业
林业机械 图形符号
工业用氟代甲烷类纯度的测定 气相色谱法
一次性使用灭菌橡胶外科手套
液压传动 减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面
纺织品 禁用偶氮染料的测定
纺织品 重金属的测定 第1部分：原子吸收分光光度法
纺织品 重金属的测定 第3部分：六价铬 分光光度法
纺织品 重金属的测定 第4部分：砷、汞原子荧光分光光度法
印刷品用公共信息图形标志
橡胶衬里 第4部分: 烟气脱硫衬里
纺织品 农药残留量的测定 第1部分：77种农药
纺织品 农药残留量的测定 第2部分：有机氯农药
纺织品 农药残留量的测定 第3部分：有机磷农药
纺织品 农药残留量的测定 第4部分：拟除虫菊酯农药
纺织品 农药残留量的测定 第6部分：苯氧羧酸类农药
纺织品 农药残留量的测定 第7部分：毒杀芬
纺织品 含氯苯酚的测定 第1部分：气相色谱-质谱法
纺织品 含氯苯酚的测定 第2部分：气相色谱法
道路运输液体危险货物罐式车辆 第1部分: 金属常压罐体技术要求
速溶豆粉和豆奶粉
地理标志产品 武夷岩茶
人工材料体育场地使用要求及检验方法 第3部分：足球场地人造草面层
材种出材率表编制技术规程
纺织品 致癌染料的测定
纺织品 致敏性分散染料的测定
纺织品 氯化苯和氯化甲苯残留量的测定
纺织品 有机锡化合物的测定
纺织品 多氯联苯的测定
纺织品 邻苯二甲酸酯的测定
腈纶纤维中丙烯腈残留量的测定
纺织品 床上用品燃烧性能 第1部分：香烟为点火源的可点燃性试验方法
纺织品 床上用品燃烧性能 第2部分：小火焰为点火源的可点燃性试验方法
铁矿石 氟含量的测定 离子选择电极法
铁矿石 铝、钙、镁、锰、磷、硅和钛含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
色素炭黑 挥发分含量的测定
铁路调车作业 第1部分：基本规定
铁路调车作业 第10部分：自动化驼峰作业
铁路调车作业 第2部分：准备作业
取水定额 第10部分：医药产品
取水定额 第8部分：合成氨
取水定额 第9部分：味精制造
翻译服务规范 第2部分 口译
声学 建筑和建筑构件隔声测量 第10部分: 小建筑构件空气声隔声的实验室测量
声学 建筑和建筑构件隔声测量 第5部分:外墙构件和外墙空气声隔声的现场测量
声学 建筑和建筑构件隔声测量 第8部分：重质标准楼板覆面层撞击声改善量的实验室测量
标准化工作指南 第6部分:标准化良好行为规范
标准化工作指南 第7部分: 管理体系标准的论证和制定
毛竹林丰产技术
HVI棉纤维物理性能试验方法
天然彩色棉制品及含天然彩色棉制品通用技术要求
体育用人造草
桑蚕微粒子病病原鉴定方法
三系杂交水稻及亲本 真实性和品种纯度鉴定 DNA分析方法
银杏种核质量等级
核桃坚果质量等级
自然保护区总体规划技术规程
皮革和毛皮 有害物质限量
畜禽肉食品绿色生产线资质条件
超市鲜、冻畜禽产品准入技术要求
普通固定式康复训练床
残疾人运送用升降架 技术要求和试验方法
失禁者用尿液吸收剂 聚合物基质吸液材料特性的测试方法 第1部分：PH值的测定
失禁者用尿液吸收剂 聚合物基质吸液材料特性的测试方法 第2部分：单体残留的测定
失禁者用尿液吸收剂 聚合物基质吸液材料特性的测试方法 第3部分：筛分法对粒径分布的测定
失禁者用尿液吸收剂 聚合物基质吸液材料特性的测试方法 第4部分 加热失重法对水份含量的测定
失禁者用尿液吸收剂 聚合物基质吸液材料特性的测试方法 第5部分：在生理盐水中用称重法测定吸水率
铅精矿化学分析方法 铜量的测定 火焰原子吸收光谱法
铅精矿化学分析方法 氧化镁的测定 火焰原子吸收光谱法
铅精矿化学分析方法 铅量的测定 酸溶解-EDTA滴定法
铅精矿化学分析方法 汞量的测定 原子荧光光谱法
铅精矿化学分析方法 镉量的测定 火焰原子吸收光谱法
铅精矿化学分析方法 铅量的测定 硫酸铅沉淀―EDTA返滴定法
铅精矿化学分析方法 三氧化二铝量的测定 铬天青S分光光度法
铅精矿化学分析方法 锌量的测定 EDTA滴定法
铅精矿化学分析方法 砷量的测定 原子荧光光谱法
反应染料 固色率的测定
染料 热稳定性的测定
塑料 聚丙烯（PP〕模塑和挤出材料 第1部分：命名系统和分类基础
声学 环境噪声的描述、测量与评价 第1部分：基本参量与评价方法
内燃机车通用技术条件
内燃机车制成后投入使用前的试验方法
电力机车制成后投入使用前的试验方法
氢气 第1部分：工业氢
橡胶软管及软管组合件 钢丝编织增强液压型 规范 第1部分：油基流体适用
炭黑 第1部分: 吸碘值试验方法
炭黑 第15部分: 甲苯抽出物透光率的测定
炭黑 第21部分：橡胶配合剂筛余物的测定 水冲洗法
炭黑 第7部分: pH值的测定
乙炔炭黑 第5部分: 粗粒分的测定
乙炔炭黑 第6部分 视比容的测定
乙炔炭黑 第8部分：盐酸吸液量的测定
乙炔炭黑 第9部分：电阻率的测定
爆炸性气体环境用电气设备 第16部分: 电气装置的检查和维护（煤矿除外）
林业机械 操作者控制符号和其他标记
农业用硫酸钾
造口袋 第1部分: 词汇
造口袋 第2部分: 要求和测试方法
造口袋 第3部分: 结肠造口袋和回肠造口袋气味弥散测定
指针式电波钟
高压锅炉用内螺纹无缝钢管
涡轮机高温螺栓用钢
饲料用大豆
机动车用液化石油气的橡胶软管和软管组合件
自然保护区生态旅游规划技术规程
液压马达特性的测定 第3部分：在恒流量和恒转矩下
液压系统总成 清洁度检验
重金属精矿产品中有害元素的限量规范
皂素工业水污染物排放标准
农药合理使用准则(四)
农药合理使用准则(五)
原电池 第5部分：水溶液电解质电池的安全要求
工业亚硝酸钠
塑料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定
土方机械 照明、信号和标志灯以及反射器
农用柴油机油
润滑剂、工业用油和相关产品（L类）-E组（内燃机油）-二冲程汽油发动机油（EGB、EGC和EGD）
液压马达特性的测定 第1部分：在恒低速和恒压力下
液压马达特性的测定 第2部分：起动性
煤炭工业污染物排放标准
摄影 加工用化学品 硫代硫酸铵溶液规格
一甲基三氯硅烷
八甲基环四硅氧烷
二甲基硅氧烷混合环体
电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第2部分: 电气/电子/可编程电子安全相关系统的要求
电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第3部分: 软件要求
电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第4部分: 定义和缩略语
电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第5部分: 确定安全完整性等级的方法示例
电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第6部分: GB/T 20438.2 和GB/T 20438.3 的应用指南
电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第7部分: 技术和措施概述
可调高度测微仪及其垫高块
电热水器的安装规范
声学 开放式工厂的噪声控制设计规程
声学 消声器噪声控制指南
摄影 照相级化学品 试验方法 第4部分: 灼烧残渣的测定
水处理剂 氯化铁
印刷技术 印前数据交换 用于四色印刷特征描述的输入数据
密集波分复用器/解复用器技术条件
测量传声器 第4部分: 工作标准传声器规范
地理标志产品 宝清红小豆
鸡组织中已烯雌酚残留的测定 高效液相色谱-电化学检测器法
猪组织中四环素族抗生素残留量检测方法 微生物学检测方法
林业机械 伐木归堆机 术语、定义和商品规格
自行式林业机械 滚翻保护结构 实验室试验和性能要求
活性炭丁烷工作容量测试方法
活性炭着火点测试方法
活性炭球盘法强度测试方法
仁用杏杏仁质量等级
柿子产品质量等级
便携式脉冲烟雾机 使用安全规程
林业机械 集运机 术语、定义和商品规格
林业机械 便携式链锯 自动式链制动器性能
林业机械 轮式集材机 术语、定义和商品规格
林业机械 铰接臂式木材装卸机 鉴别词汇、分类和构件名称
林业机械 履带式专用机械 制动系统的性能要求
橡胶配合剂 天然碳酸钙 试验方法
半导体器件 机械和气候试验方法 第1部分: 总则
半导体器件 机械和气候试验方法 第2部分:低气压
圆柱直齿渐开线花键 量规
工业用液氯
萤石 氟化钙含量的测定
萤石 铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法
萤石 锰含量的测定 高碘酸盐分光光度法
萤石 碳酸盐含量的测定
萤石 105℃质损量的测定 重量法
萤石 硫化物含量的测定 碘量法
萤石 总硫含量的测定 燃烧碘量法
萤石 二氧化硅含量的测定
消费品使用说明 第5部分：玩具
树脂整理剂 总甲醛含量、游离甲醛含量和羟甲基甲醛含量的测定
液化石油气钢瓶
家用和类似用途电器的安全 储水式热水器的特殊要求
锯切用原木
工业用氢氧化钠
工业用合成盐酸
锡精矿化学分析方法 铜量的测定 火焰原子吸收光谱法
锡精矿化学分析方法 氟量的测定 离子选择电极法
锡精矿化学分析方法 银量的测定 火焰原子吸收光谱法
锡精矿化学分析方法 汞量的测定 冷原子吸收光谱法
油漆及清洗用溶剂油
旋转电机 线端标志与旋转方向
可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备 第2节：电气设备的选择、安装和维护
开口型平圆头抽芯铆钉 30级
汽车动力转向系统用橡胶软管和软管组合件 规范
永久气体气瓶充装规定
刨切单板用原木
青鱼、草鱼、鲢、鳙鱼卵受精率计算方法
铁路调车作业 第5部分：平面牵出线作业
液化石油气瓶阀
纺织品 邻苯基苯酚的测定
铅精矿化学分析方法 银量和金量的测定 铅析或灰吹火试金和火焰原子吸收光谱法
摄影 照相级化学品 试验方法 第1部分: 总则
电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全 第1部分: 一般要求
金属材料高温拉伸试验方法
塑料 聚乙烯 (PE) 模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定
萤石 磷含量的测定
橡胶涂覆织物 绝缘带
原木检验术语
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