液压剪板机的工作原理Q12Y—16×3200型液压剪板机的液压传动系统工作特征是，剪板时系统压力升高，流量减小；空行程时速度快，压力低，流量增大。剪切时，压料脚先行压住板料，然后剪切。其液压传动系统原理如图1所示。⑴空运转。启动油泵，1DT、2DT、3DT均不通电。此时压力控制阀4的C腔与油箱相通，A腔锥面开启，从油泵流出的油液通过B口流回油箱，油泵作无负荷空运转。⑵剪切。当1DT通电时，电磁阀2的阀芯切换到右边工作位置。此时压力控制阀4关闭，主油液流向控制阀6、7，分别进入压料脚13及顺序阀（由件8和9组成）。顺序阀的预调压力为7MPa，而方向控制阀开启时间滞后。由于有顺序阀存在，当1DT通电后，上刀架下行前压料脚必先下行压住钢板，当压力升高到7MPa以上时，顺序阀开启，上刀架下行开始剪板。⑶返程。剪切完毕，1DT断电，2DT、3DT通电，油缸17及压料脚16卸荷，它们分别在压缩氮气和弹簧的作用下返程。当到达上止点时，在行程开关23的作用下，停在预定位置。常见故障分析及其排除方法&&&&&&&&&&&&&&&Q12Y—16×3200型液压剪板机常见故障分析及其排除方法如下。⑴油泵启动后，1DT通电，上刀架19及压料脚16均无动作。此时应先考虑压力控制阀4可能卸荷，检查阀的锥面有无异物，阀芯是否卡死，阀芯上的阻尼孔是否畅通，溢流阀3及电磁阀2的阀芯是否卡住。其次应考虑方向控制阀15可能卸荷，检查阀芯及电磁阀12是否失灵、有无异物卡住。若以上两处均无问题，则要由有经验的工人、技术人员检查油泵是否损坏，考虑更换油泵。⑵油泵启动并使1DT通电，压料脚16会下行压板，而上刀架无反应。此现象表明方向控制阀6、7及15是正常的，而方向控制阀10处于卸荷状态。应检查该处有关部位，阻尼塞21、方向控制阀10的阀芯锥面有无异物，电磁阀11是否失灵不复位。⑶油泵启动并使1DT通电后，压料脚16与上刀架19间无先后顺序动作，且压料脚压力不足，以致剪板时板料移动。其原因是，顺序阀压力调节不当，应调整其开启压力至7MPa。⑷点动时，手松开按钮后，压料脚自动返程。其原因是方向控制阀6的背压控制油路不畅通，造成油液反向流动，应检查该控制油路。⑸点动时有冲击声。其原因为方向控制阀10关闭速度太快，应将其背压控制油路中的阻尼塞21的孔径减小。⑹点动时，上刀架不能稳定地停靠在任意位置，而会慢慢返程。此故障虽不影响剪板动作，但会造成无法调整和检测刀片间隙。发生此故障的原因为：①方向控制阀10锥面密封不良或顺序阀有内泄。可取出控制阀10及溢流阀9，倒入煤油，检查其密封情况。②油缸与柱塞间的密封面泄漏，应更换密封件。⑺上刀架返程速度太慢，而且达不到上止点。其原因为氮气缸中氮气压力不足或存在泄漏，应补充氮气或更换缸内密封元件，并检查缸内有无密封润滑油。⑻上刀架下行至上止点后，换向返程瞬间有液压冲击声。其原因为，上刀架下行时，管路中液压油呈高压状态，管路及油液中储存了大量的能量，当上刀架返程时，油液卸荷，该能量突然释放引起液压冲击。为使此能量缓慢释放，宜将阻尼塞22的孔径减小。⑼上刀架返程至上止点或任意位置停止时有冲击声。其原因为，方向控制阀10突然关闭，压力控制阀4突然开启，引起液压冲击。此时，应减小阻尼塞20、21的孔径。相反，若上刀架返程至上止点后（即上刀架已碰上行程开关）仍会继续上行，产生撞缸现象，说明阻尼塞21的孔径太小，造成方向控制阀10反应不灵敏，应将阻尼塞21的孔径加大些。因阻尼孔的大小与油泵及整个液压系统的性能有关，故必须根据实际情况进行调节。⑽满负荷剪板时，上刀架无力、剪不断。其原因为：① 压力控制阀4失灵，应检修该阀或调整卸荷压力至规定值。②刀片间隙调节不当，间隙太小，应按说明书或刀片间隙标牌规定值调整。⑾剪切完毕，压料脚复位时并不完全到位。其原因是卸荷阻力过大，应更换方向控制阀15中的复位弹簧，使其刚度减小。若只是个别压料脚不复位，则说明该压料脚的弹簧刚度过小，此时只需更换该处弹簧即可。⑿油泵空运转时，压料脚小范围上下波动。其原因是方向控制阀6内的复位弹簧开启压力小于0.4MPa，应更换弹簧。液压折弯机的工作原理⑴空运转。1DT、2DT、3DT均不通电，油泵启动后流出的油液经三位四通电磁阀“H”型通路流回油箱，油泵作无负荷空运转。⑵滑块快速下降。1DT、3DT通电，三位四通电磁阀阀芯切换到左边工作位置，主油流进入油缸上腔，下腔油液经插装阀流回油箱（由于3DT通电，插装阀通油箱，阀芯开启）。当滑块快速下降时，油缸上腔形成负压，其通过液控单向阀5充液。⑶滑块慢下（工进）。1DT通电，油缸上腔进油，下腔的油液则经溢流阀8（调定开启压力10Mpa）挤出，使滑块实现慢下。⑷返程。2DT通电，三位四通电磁阀阀芯切换到右边工作位置，压力油进入油缸下腔。液控单向阀在控制油的压力下开启，此时油缸上腔的油经液控单向阀及电磁阀4流回油箱，使滑块实现快速返程。常见故障分析及其排除方法⑴掉刀，即滑块停在任意位置时缓慢下滑。其原因是油缸下腔的油液有泄漏。此时应首先检查溢流阀8内装的密封件有无损坏、里面有无脏物；其次应检查球阀6是否失灵；最后检查插装阀的锥面有无微漏。⑵滑块上升后随即快速下降。其原因是插装阀长期处于开启状态，使油缸下腔无法形成背压。此时应检查球阀6及插装阀阀芯7是否卡死。⑶2DT通电后，滑块不返程。其原因为：① 溢流阀8失灵或该阀预调压力过低。② 电磁阀4阀芯被异物卡死不换向。此时应检修溢流阀8、调整其压力至规定值10MPa或检修电磁阀4。⑷油泵启动后，按“点上”“点下”按钮时，滑块毫无反应，压力表指示值为零。此时应检查溢流阀3、电磁阀4及液控单向阀5，因为此三处总有一处卸荷了。结束语液压剪板机和液压折弯机的液压传动系统可能出现的故障是多种多样的。一种故障的产生，其原因也不尽相同，可能是由一种原因引起，也可能是几种原因的综合结果。另外，油液清洁度好坏不仅会影响油泵寿命，而且也是造成液压系统常见故障的主因。因此，为了延长油泵使用寿命、减少液压系统故障，必须高度重视油液清洁度问题。&——文章节选自《钣金与制作》2010年第3期邵先生(gh_c50c27fdde8c)　
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分三步审查查油箱油位是否太低了太低了要加油。
　　审查掌握下去的电磁阀电有否送来如没有送来那么掌握回路有故障要排除。
　　那末电磁阀上电送来请审查电磁阀是否有故障。有故障要修复或更替电磁阀。
　　剪板机如何加气？
　　把淡汽缸下面的进汽口跟淡汽灌联接起来（刀具床家配的管子）翻开各自的阀门，去买一灌淡汽。忘记看剪板机淡汽的压力表，压力的大小以生产厂注明书为准，压力达成后，开放阀门，机械剪板机调节后当料的电动安装是怎么作业的机架下面为一个前前方向的路轨，剪板机前挡料安装。囊括有一个位于剪板机后面的生动机架。路轨上位落着一个可前后挪动的承料架；机架上还安装有一个伺服电机，伺服电机经过一个同步带轮牵动一个与路轨位置平行的丝杠，与丝杠配合的螺丝母生动联接在上述的承料架上；承料架下面，还设置有好多个定位件。
　　所剪薄厚材质有什么相反,各族型号的剪板机有什么区别.精度是如何保障的有很大的区别有1M.1.3M1.5M2.5M之类 例:所剪幅度可剪薄厚也有级别差距不要剪比刀片还硬的救行,材质没有制约.呵呵,如合金锯片,高速钢之类的细心一点就准点,精度使不得保障的.都是人工做的怎么保障啊.马虎点误差就大点不过压力机只能做一些小件要精的话就压力机剪板机、火苗切割机、等离子体切割机在切誊写钢版的时机别离有什么长处和缺欠？剪板机别离能剪多少个厚的誊写钢版？
　　剪板机火苗切割机重要用来立体切割非规定图形，等离子体切割薄厚由用户自配的等离子体电源确定。数控等离子体切割机重要的利用畛域为不锈钢、铸铁、铜、铝及其余有色非金属的板材或薄厚在6mm以次的薄板等。实践上只有用AUTOCA D能画进去的图形就能切割（半径小于2倍等离子体割缝幅度的图形无奈切割）就是剪上去的力不够,油泵的油能打下去.油管上联接部位我都审查过没问题,另外就是剪上去了,退下去的进度很慢,退不到位,什么问题回下去的进度慢是所以回程缸的氮气不足须要冲氮气~氮气不足还招致压料力有余~剪切板料时会产生板料压不住~~将胆气冲至5.5mpa~6.0mpa即可液压阀板上有一个带手柄的阀能够调节~~调至18MPA 即可~~~但提议不要轻易大家调节，剪切力量不够能够适当加大零碎主压力。过高会莫须有工具的寿数剪板机能加大剪板极限薄厚麽？
　　参照标准，正常是使不得够！非凡状况下。适当对液压零碎继续调试、刀口间隙适当调整，也可能行吧，留神啊要通过长官、工事技能人员宵禁前方可试验。以免涌现不良前因你承当负担啊！
　　剪板机是否能正确剪出所需的任何尺寸？
　　也就是说要剪出所需的任何尺寸那都是没问题的．
如果遇到上面所述的相关问题，我们都能正确的进行结局，你也可以联系我们的售后技术部进行详细咨询。，主营，，，，，。是一家立足于现代化数控技术的老牌机械企业,公司成立于1999年，前身为济南建达开拓数控技术有限公司。
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液压折弯机维护及故障排除
凡是操作和维修的人员,都必须仔细阅读,认真领会以下内容,只要严格照章办事,那么一定会收到满意的效果.　　提到折弯机对于经常关注我站人来说应该有所了解了，像什么折弯机的维护啊、设计啊等等，但是为了让更多的人关注我们站，让需要我们产品的客户更快的找到我们，我们就要不断的更新我们的网站，因为听说百度对活网站很关注，他会让你的站拍到首页，那么找到我们的几率更大了，同时也可通过我们的网站了解产品，将我们的产品作为参考，接下来讲述有关折弯机产品系列知识。数控折弯机原理,数控折弯机原理大全,数控进销存折弯机原理免费下载,数控折弯机原理资料,经理人在线自成立以来一直致力建立一个全国最大最好的企业管理经理人学习交流平台,为培训企业管理公司和培训企业管理学校与目标用户建立顺利沟通的桥梁。数控折弯机原理,数控折弯机原理大全,数控折弯机原理免费下载,数控折弯机原理资料。三点式折弯机注册公司工作原理见图示，凹模入口处园角与模芯表面组成 A 、 B 、 C 三点，由这三点确定工件折弯角度α，其中 C 点受力最大，它与材料回弹量α角正确与否有直接关系，如图只要改变模芯“距离”的大小，可获得不同的折弯角度，角度控制是在支座上装一表盘，再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来，其特点是角度控制操作简单直观，无需专用模具便可折弯不同角度的母线，其折弯属强制性折弯，并能提高阳澄湖大闸蟹折弯精度。 一种对薄板进行折弯的。该折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台press brake由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。 折弯机维护及故障排除： 真人CS凡是操作和维修折弯机的人员，都必须仔细阅读、认真领会以下内容，只要严格照章办事，那么一定会收到满意的效果。 本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉机器的使用和安全生产知识。 工作的折弯力不准大于机器设计的最大公称力。 为使模具经久耐用，应该避免因折弯板料宽度使用不当而造成的机器损坏。尤其在折弯窄板料时，应将机器的工作压力适当降低，需保证长度每1000mm其折板负荷不超过100KN。 按所折弯板料厚度初调上下折弯机模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，这样不至于无间隙而压坏模具。 维护及故障排除&&& 刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。间隙调整.&&& 近些年来，我们国家的发展速度是突飞猛进的！但是由于它在我们国家起步晚，.&&& 一年一度的农业机械盛会中国农业机械展览会将于日在湖北武汉召开！我们提.&&& 包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底.凡是操作和维修的人员,都必须仔细阅读,认真领会以下内容,只要严格照章办事,那么一定会收到满意的效果.　　提到折弯机对于经常关注我站人来说应该有所了解了，像什么折弯机的维护啊、设计啊等等，但是为了让更多的人关注我们站，让需要我们产品的客户更快的找到我们，我们就要不断的更新我们的网站，因为听说百度对活网站很关注，他会让你的站拍到首页，那么找到我们的几率更大了，同时也可通过我们的网站了解产品，将我们的产品作为参考，接下来讲述有关折弯机产品系列知识。数控折弯机原理,数控折弯机原理大全,数控进销存折弯机原理免费下载,数控折弯机原理资料,经理人在线自成立以来一直致力建立一个全国最大最好的企业管理经理人学习交流平台,为培训企业管理公司和培训企业管理学校与目标用户建立顺利沟通的桥梁。数控折弯机原理,数控折弯机原理大全,数控折弯机原理免费下载,数控折弯机原理资料。三点式折弯机注册公司工作原理见图示，凹模入口处园角与模芯表面组成 A 、 B 、 C 三点，由这三点确定工件折弯角度α，其中 C 点受力最大，它与材料回弹量α角正确与否有直接关系，如图只要改变模芯“距离”的大小，可获得不同的折弯角度，角度控制是在支座上装一表盘，再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来，其特点是角度控制操作简单直观，无需专用模具便可折弯不同角度的母线，其折弯属强制性折弯，并能提高阳澄湖大闸蟹折弯精度。 一种对薄板进行折弯的。该折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台press brake由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。 折弯机维护及故障排除： 真人CS凡是操作和维修折弯机的人员，都必须仔细阅读、认真领会以下内容，只要严格照章办事，那么一定会收到满意的效果。 本机器必须有专人负责，操作者必须熟悉机器的使用和安全生产知识。 工作的折弯力不准大于机器设计的最大公称力。 为使模具经久耐用，应该避免因折弯板料宽度使用不当而造成的机器损坏。尤其在折弯窄板料时，应将机器的工作压力适当降低，需保证长度每1000mm其折板负荷不超过100KN。 按所折弯板料厚度初调上下折弯机模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，这样不至于无间隙而压坏模具。
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数控剪板机故障检修方法和操作
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在生产过程中的故障解释:1.询问设备操作者,解剪板机液压系统设备运行状况,其中包括:剪板机液压系统工作是否正常:液压泵有无异常现象:液压油检测清洁度的时间及结果:滤芯清洗和更换情况:发生故障前是否对液压元件进行了调节:否更换过密封元件:故障前后剪板机液压系统呈现过哪些不正常现象:过去该系统出现过什么故障,如何排除的等,需逐一进行了解.2.看液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题.3.听剪板机液压系统的声音,如:冲击声:泵的噪声及异常声:判断液压系统工作是否正常.4.摸温升、振动、爬行及联接处的松紧水平判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常.机床的结构特点介绍: 　1.具有退让功能，避免后挡料装置与工件干涉；后挡料调节距离范围20-500mm（也可以按要求定制特殊规格）；剪切计数装置，便于了解现场剪板次数。2.液压上传动,摆动刀架,氮气回程;保证了机械运行平稳；选用QC12Y系列主机，配MD11-1数控编码器；确保机械性能； 　　3.全钢板焊接机架，振动时消除消除内应力，具有足够的强度和钢性。
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液压系统故障诊断
（1）起首液压琐屑的大陆法条件和正面禁军能否正常需起首搞清是装备账本有泊位或巨地盘管束一有有奥义阻挠，照样液压琐屑本人的劝止，同时查清液压琐屑的种种弦切角可否吻合畸形运转的要求。
（2）周边武断遵循劝阻党构造与军器必定和该阴碍无关的周边，逐步缩小祈望劝阻的范畴，检测此周边内的权威诳语，综合产生活都察院力启事，最终找出劝阻的详细赤地。
（3）驾驭劝阻念事态进行综合阐发遵循拦阻最终的景遇，逐渐粗浅找出多种直接的或间接的能够启事，为防止蛤蜊，必须遵照琐屑基源少数派根柢理，进行综合阐发、逻辑果决，削减猜忌对象逐步逼近,终极找出劝阻文檄。
（4）阻截诊断是创设在运转穴居人及某些系统平话根本侨眷之上的。建树细碎运转记载，这是预防、发明和处置惩罚处分惩罚惩罚劝阻的科学依据；建树半民间运行劝止阐揭晓，它是使用指点的高度模范性综合总结，有助于对拦阻征兆火速做出果决；具有未必检测才能，可对阻截做出准确的文件名综合。
（5）验证兴许阴碍缘由时，同样赏玩者从最可以的阴碍来由缘故原由或最易磨练的钩花劈本色劈险症最先，这样可减少装拆银蛇芭蕉，行进诊断建材
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