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三菱PLC 在多台潜水泵自动控制系统的应用
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本文标签：三菱PLC 在多台潜水泵自动控制系统的应用
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用PLC控制一台水泵电机，应该是什么样的电路收藏
用PLC控制一台水泵电机，可以集中控制，机旁控制，电路图，接线图应该是什么样的？公司的配电柜里面好多线，搞不清楚。请仔细说下，主电路我知道，就是控制电路不清楚，然后信号怎么进的PLC，怎么出来。
机旁电路就一个启保停电路：220V电源正串热继、串上转换开关的一个开点、启动按钮开点（并联一个线圈的开点，自锁）、停止按钮闭点、继电器线圈最后接零线。PLC控制：PLC的输出点接中间继电器的线圈，线圈出线接24V电源负220V电源正串中间继电器的一个开点、转换开关的一个开点、继电器线圈最后接零线。打到机旁，简单的启保停打到集中，PLC控制中间继电器输出控制水泵启停
一般主控柜上配一个4档万能转换开关来选择启停控制权归属(停止、本地、机旁、中央控制)。停止：就是停掉水泵不允许开机；本地：通过主控柜面板上的手动启停控制按钮进行水泵的启停手动控制；机旁：通过机旁的远程操作盒上面的三个按钮实现对水泵的急停、启动、停止控制；中央控制：顾名思义，PLC通过通信线与中央监控电脑的组态软件进行通讯后，通过组态软件对水泵进行监控操作。PLC采集水泵的运行、故障等信号，采集转换开关的状态信号，采集急停、启动、停止信号进行编程，然后根据各自状态输出去控制水泵的接触器来实现水泵的控制。
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请高手们帮下忙！
如何实现在计算机上控制水泵的开关？？需要哪些软硬件的设备？本人急。万分感谢！！
ljx9035616
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PLC 、单片机、组态软件、触摸屏都可以
一个人在追求什么？不是真实就是幻想。
一个人在害怕什么？不是寒冷就是孤寂。
一个人在逃避什么？不是别人就是自己。
一个人在征服什么？不是世界就是心灵。
doorcontrol
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在电脑(台式计算机)上控制水泵的开关(而不是用PLC控制)在硬件方面首先要购买I/O扩展板(这台电脑就成工控机了),其次要购买(或自己编程)驱动程序和控制流程软件.这样的代价比PLC+触摸屏(或组态软件)的代价要大得多.技术要求也很高.如不是必须,一般不采用电脑直接控制而采用单片机,PLC等控制.
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常规做法:组态软件+PLC
& & & 南京双科科技有限公司
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以下是引用jty在 15:20:42的发言：
常规做法:组态软件+PLC
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用组态加PLC是比较简单的，不过如果你的水泵是用变频器的话也可以直接用电脑控制。
大家一起学习
.cn
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PC控制不经济，不如用触摸屏+PLC.
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08年最佳博客奖
用组态软件，硬件用PLC或是单片机的板子
如果会VB编程，可以用串口解决的
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变频器+电脑
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电脑控制继电器 电脑控制开关
电脑控制家电 串口控制继电器 电脑控制继电器 串口IO模块(三进三出)说明
输入电压：DC 12V.板载稳压芯片.
通信协议：异步串行通信协议(RS232),八位数据,一位停止位.无奇偶校验位.波特率9600bps.
数据格式：帧传送,超时溢出,带数据回传.
数据以帧的形式发送,每帧9字节,如果中途丢失数据,或发现数据校验和错误,那该帧数据将无效,并且不会有数据回传.如果帧数据正确并成功执行命令,控制板就会回发本帧数据.上层软件可以利用回发来确定控制板是否正确接收并执行命令，如果50ms内没有接收到回传数据,说明和控制板的通信错误,这时应该重发帧数据.以保证控制板执行命令.
工业现场情况复杂,通信距离长等,都会产生严重的干扰,常出现数据丢失或数据错误等现象.本控制板带校验和,正确执行时回传数据,数据超时溢出功能,在严重干扰时能保证数据可靠传输,命令正确执行.
帧 格 式：9字节,如下.
1 & & & &2 & & & 3 & & & 4 & & & &5 & & &6 & & & & &7 & & & & & &8 & & & & 9
00H 5AH 53H 地址 命令 数据 返回状态 保留 校验和
第1字节固定是：00H
第2字节固定是：5AH
第3字节固定是：53H
第4字节是：地址字节.由板上跳线决定,当总线上挂了两块控制板以上时,数据发给哪个控制板,就由这地址位决定.
& & & &地址
0（短路） 0（短路） 0（短路） 00H
0（短路） 0（短路） 1（开路） 01H
0（短路） 1（开路） 0（短路） 02H
0（短路） 1（开路） 1（开路） 03H
1（开路） 0（短路） 0（短路） 04H
1（开路） 0（短路） 1（开路） 05H
1（开路） 1（开路） 0（短路） 06H
1（开路） 1（开路） 1（开路） 07H
第5字节是：命令字节.控制继电器的断开与闭合.
第6字节是：数据字节
第7字节是：返回的状态,位5至位0有效
Bit5 & & & & & & &Bit4 & & & & & &Bit3 & & & & & & Bit2 & & & & & &Bit1 & & & & & & &Bit0
Y2闭合为1 Y1闭合为1 Y0闭合为1 X2高电平为1 X1高电平为1 X0高电平为1
Y2断开为0 Y1断开为0 Y0断开为0 X2低电平为0 X1低电平为0 X0低电平为0
命令(第5字节) 数据(第6字节)
返回状态第7字节
位开命令 &0x01 第n个继电器闭合,如:n=2表示第二个继电器闭合 & & & & & & & & & & &Y2-Y0,X2-X0的状态
位关命令 &0x02 第n个继电器断开,如:n=4表示第四个继电器断开 & & & & & & & & & & &Y2-Y0,X2-X0的状态
全开命令 &0x03 所有继电器闭合,本字节可以为任意数据 & & & & & & & & & & & & & & Y2-Y0,X2-X0的状态
全关命令 &0x04 所有继电器断开,本字节可以为任意数据 & & & & & & & & & & & & & & Y2-Y0,X2-X0的状态
组开命令 &0x05 几个继电器一齐闭合,如n=表示第四,五个继电器一齐闭合 & & &Y2-Y0,X2-X0的状态
组关命令 &0x06 几个继电器一齐断开,如n=表示第一,三个继电器一齐断开 & & &Y2-Y0,X2-X0的状态
读状态命令0x07 无效,可以为任意字节 & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & Y2-Y0,X2-X0的状态
第8字节固定是：00H。保留字节。日后扩展用
第9字节是：校验和
控制板在大电流处铺锡布线,能保证大电流可靠地通过
优质的接线端子,使线头更容易锁紧,大电流更容易通过,不易掉线.
基本输入输出:
基本输入：X2-X0:
电压 & &2V至24V & & & & & 为逻辑1
电压 & &-24V至0.8V & & & &为逻辑0
基本输出：Y2-Y0
Y2至Y0为继电器开关量常开输出。相当于一个开关。最大电流220V/10A
提供VB源代码,方便用户更改,自定自己的软件
TEL: & 张工
E-MAIL:jx_.cn
WEB：
Taobao:
工控学堂推荐视频：用PLC控制微型水泵系统
　　我公司的生产过程中需加注多种辅料，原设计采用半自动方式分散控制。当流量要求变动时，响应时间慢，控制精度差，不能满足对过程控制持续性、安全性、稳定性的要求。对辅料添加流程进行自动化改造后，以可编程序控制器（PLC）为核心进行控制，通过设定运行程序对多台添加泵进行监控，有效提高了运行效率，保证了生产质量。
&&&&选用的微型泵除流量、压力等一般要求外，特别要求具有良好的自吸能、不污染所输送的流体、不干扰控制系统、效率高、噪音低、寿命长。对多种泵比较后，选用了质量最好的国产“气海”WNY系列调速微型水泵。WNY型调速微型水泵属于薄膜泵的一种，采用了进口无刷电机，自带PWM（脉宽调制）线，能方便可靠地调节流量，还能输出电机转速反馈信号（FG)，其转速与流量成正比，很便于自动控制。并且从源头上消除了有刷电机的干扰杂波问题。
&&&&控制系统主要由PLC主控模块，电源模块，显示屏，输入、输出模块，现场仪表以及其他辅助设备组成。PLC主控模块负责发出和接收各种运行程序指令，是整个控制系统的中枢，要求具有高可靠性和稳定性。稳定可靠的电源供应是整个系统安全、可靠运行的重要条件。开关量、数据输入、输出模块是PLC装置正确接收信息和发出指令的关键设备，要求有高可靠性、稳定性，能实现某些电、磁的隔离功能。　　
&&&&主机自动采集的主要数据有：辅料液位、微型真空泵的转速、电磁阀的工作状态与启闭位置、水泵出口压力等。数据自动采集主要由PLC实现，PLC模拟量输入模块通过传感器连续检测辅料液位，将液位变化信号进行转换处理，控制水泵的启停。微型泵电机的转速、出口压力主要用于监测水泵、电机的运行状况，超限报警，以避免水泵和电机损坏。PLC的数字量输入模块将各种开关量信号采集到PLC中作为逻辑处理的条件和依据，控制排水泵的启停。
　　在数据采集过程中，模拟量信号的处理是将模拟信号变换成数字信号(A/D转换)，其变换速度由采样定律确定。一般情况下，采样频率应为模拟信号中最高频率成分的２倍以上，这样经A/D变换的精度可完全恢复到原来的模拟信号精度。A/D变换的精度取决于A/D变换器的位数。同时，PLC所采用的A/D模块均以积分方式变换，可使输入信号的尖峰噪音和感应噪声平均化。
&&&&系统的特点有：PLC控制程序采用模块化结构，系统可按程序模块分段调试，分段运行。该程序结构具有清晰、简捷、易懂，便于模拟调试，运行速度快等特点。根据工艺要求，自动实现水泵的切换。泵由于故障等原因停止运转时，能以声光报警。用PLC进行流量累积。在液晶屏上动态监控辅料流量和水泵的运行状况，实时显示液位、流量、压力、温度、电机转速等参数，异常时立即报警。监控电磁阀的状态，并与水泵联锁控制。
采用PLC控制多台可调速微型水泵的系统具有可靠性高、经济实用、通过更改软件来适应多种工艺的优点，很好地实现了设计目标。
XX-2012-06
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