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连排炉式煤粉热风炉是以颗粒直径小于25㎜的小煤块和粉状散煤为燃料，直接进入炉内，所产生的热风经旋风除尘后进入喷雾干燥塔。该炉吸收燃煤锅炉的特征，煤层均匀，逐步燃烧，具有热效率高、温度控制稳定、操作简便等特点。&&
FHM型煤粉炉由炉体、加煤斗、流煤斗、送煤机构、配风装置和控制箱七部分组成。
2.1炉体：炉体是煤粉炉的主要组成部分，整体结构采用Q235钢焊接而成，坚固耐用，结构合理；燃烧室筑于炉体之内，采用独特的人字型炉体，加之二次吸风助燃，升温快，密封性好；采用高质量耐火材料砌筑，耐高温，不易崩塌或燃裂。
2.2加煤斗：采用爬式加料机，平稳、安全、可靠。
2.3.流煤斗：具有煤仓的作用，同时也具有控制煤压厚度的作用，内装有煤闸板，通过煤闸板的升降来控制煤层厚度。
2.4送煤机构：采用原锅炉连排运转装置，具有运转平稳、可靠、故障率低、耐高温等特点，并配以调整装置，使用煤层均匀，速度可调，既保证了燃烧所需煤量又保证了煤层的充分燃烧，使燃烧值达到最佳状态。
2.5配风机构：风机的风量采用变频控制，各风口都有各自独立的调风装置，使风量配比达到最佳状态。
2.6除尘系统：采用旋风除尘器将高温气流中的粉尘分离出来。
2.7控制箱：其中包括温度调控、风量调控、链排速度的调控，使其整套设备在程序化下云行。
3开机点火程序
3.1先检查各设备是否处于良好运行状态。闸板、冷却水先打开，煤斗加好煤，煤闸板调整从小到大煤层逐渐增厚。
3.2煤层60-80㎜厚，先走到燃烧带，用带油的木材引火，待煤层着火后开引风机；温度上升后再开助燃风机和链排减速机。
3.3根据塔的产量、塔的进风要求及煤质好坏，煤层厚度从20-80㎜范围作适当调整。
4.1停塔后，如下次开机在4小时以内，可将引风机、助燃风机关闭，保留残煤，下次可直接开机。
4.2如停塔时间超过4小时，则可直接停引风机和助燃风机、炉排减速机，将残煤直接排干净即可。
5.1打开电源，检查线路是否正常以及助燃风机和减速机运转情况。
5.2变频器及温控表的参数设定：助燃风机变频器参数上限为45Hz,下限25-35Hz，减速机变频器参数上限为32Hz,下限为30Hz。
6.1点火:开机时必须打开煤闸板冷却水，否则煤闸板会烧坏。
6.2炉两侧拉手，上层为助燃风门调整闸板，下层拉手为排灰闸板，灰闸每间隔2-3小时抽动一次，以防助燃风道阻塞。
6.3润滑：炉排前后两根轴的黄油杯，每周应加注一次黄油，以防轴瓦处缺油而卡死，并检查各部位的润滑作用。
6.4煤块直径不得大于25㎜，如有大块的煤块，则在闸板处卡住，导致煤层不均匀，应及时分检出来。
6.5炉排减速箱大弹簧为过载和炉排卡死时的保护装置，一经调好，一般不再作调整，否则保护失败而毁坏设备。
6.6炉排如出现打滑现象，要把前面两个大螺丝调整，不要关减速机，以免炉排烧坏或后轴螺丝拉紧。
6.7经常检查长销，防止使用不当造成断销和炉排跑偏。
6.8炉排助燃风机每周在运行中要清理一次。
6.9正常运行一个月就要检查链排孔是否堵塞。
依照操作规范对炉子进行全方位检查，确认无误，才能启动运行。
7.1对煤堆内的煤进行分筛，将大于30㎜的大块煤和一些大块的石头等杂物一 并检出来 ，对于小于3㎜的煤粉，最好不用，如果要用，其加入量不得超过30%。
7.2在煤中加入一定量的水，一般为8-12%，并搅拌均匀，以保证煤充分氧化、燃烧以及避免扬尘作用。
7.3首先确定一个煤层厚度一般为100㎜左右，链排速度为每分钟500转。
7.4将前后两个风道不要完全打开，呈半开状态，其余四个风道全部打开，根据炉内火苗状况减小或增大各风口风量。
7.5从出渣口渣子的状况和炉内温度的高低做以下调整：
7.5.1当出渣口内有没有燃烧尽的煤，炉温还可以，说明链排速度太快，可将其速度减慢，也可能是煤层太厚，可将煤层厚度减薄。
7.5.2如果炉温也不高，煤也没有燃烧完，这时可增加风量，也就是增加风机的频率数，降低链排速度。
7.5.3如果炉温不高，且煤的燃烧也完全，这时只需增加煤层厚度即可。
这样经过几个反复，确定一个比较合理的风量、链排速度、每层厚度，将这些参数作为标准稳定下来，以保证炉子正常运行。潍坊宏博机械设备有限公司
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环保型直燃式链条炉排燃煤热风炉
一、产品说明
LHB型直燃式链条炉排燃煤热风炉由链条炉排、燃烧炉膛、二次燃烧室及高温烟气沉降室组成。燃烧炉膛及高温烟气净化室均用耐高温耐火材料砌筑而成。整个燃烧系统采用电气控制。LHB系列直燃式燃煤热风炉采用链条炉排均匀加煤，燃烧稳定，且出风温度高，广泛应用于建材，化工，化肥，冶金等行业。
二、工作原理
原（烟）煤通过上煤机加入到位于链条炉排一端的煤斗中，一定高度的煤层由链条炉排匀速送入燃烧炉膛；在助燃风机及鼓风机的作用下，煤燃烧所产生的高温烟气从燃煤炉膛后部出火口喷出进入二次燃烧室，在二次燃烧室内充分燃烧后的高温烟气进入烟气沉降室；在沉降室内，燃煤过程中所夹带的少量粉尘被格挡沉降。沉降室出来的洁净热风（约1000℃）配入定量的冷空气，混合成系统所需温度的热风进入干燥工序（如喷雾塔、回转窑、烤箱、烘房、气流干燥器等）对物料进行烘干。
出风温度可根据工艺需要调整，连续供热风温度稳定性±5℃。燃尽煤渣从链条炉排的底部排出，经炉膛一侧的出渣机送出。&
三、产品特点
1、采用链条炉排结构，煤燃烧连续稳定，操作简单可靠。
2、自动化运行，机械上煤操作，工人劳动强度低，运行简单。
3、热风洁净度高，与燃油洁净度相当，含尘量小于120mg/Nm3；
4、出风温度1000℃下连续可调，温度跳动范围不超过±5℃；
5、设备使用安全性高，无爆炸危险。
6、设备耐用性强，运行费用低，维护简单。
7、环保达标，操作环境较干净。
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