2016机电专业二2016年一级建造师押题三张纸,押题。走的私发。谢谢。

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土木币1005
& & 2016年二级建造师全程班课件免费赠送,如果有需要的请Q我或者留邮箱,我将第一时间发给你们。名额有限,先到先得。
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请问还可以要资料吗?谢谢,我的QQ&&
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听众数收听数自我介绍川大水工2010届,毕业后从事水电站施工管理一年,市政排水及河道设计三年。最后登录注册时间主题精华0积分145帖子
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能否发到我QQ邮箱?,市政的,非常感谢。
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何幺妹 发表于
能否发到我QQ邮箱?,市政的,非常感谢。
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&已收到,已经无法用言语表达感谢之情了。&
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bohexinfei 发表于
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我是小静子 发表于
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&不用客气的&
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土木币1005
何幺妹 发表于
已收到,已经无法用言语表达感谢之情了。
不用客气的
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土木币1005
荏苒划飞絮 发表于
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2015年二级建造师鲁班二建建筑..
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2015年二级建造师鲁班二建建筑实务押题(三页纸)备考2016
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感谢楼主!!!!!!!!!!!
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感谢楼主!!!!!!!!!!!
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谢谢楼主的资料
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谢谢楼主的资料,好像不全
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四星助理工程师, 积分 202, 距离下一级还需 48 积分
多谢楼主!
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楼主好人,爱你
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楼主的资料应该不止三页吧!!能否提供完整的?感谢!!
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技术员, 积分 27, 距离下一级还需 23 积分
为无私提供资料和心得点赞!
感谢几位经常发资料的朋友给我介绍的免费资料群……特整理出来分享:一建机电;市政;建筑;二建。
赠人玫瑰,手有余香
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于备考2016年二级建造师机电工程管理与实务考前机构给的三页纸小抄版整理的文档,希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍:焊接技术:1 焊前检验:原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查、焊接环境检查。2 出现下列情况之一时,如没采取适当的防护措施时,应立即停止焊接工作:采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8M/s;气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s;相对湿度大于90%;下雨或下雪;管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外力作用下焊接4 焊后检验:外观检验、致密性检验、强度检验5 焊接原材料焊前检查包括:母材、焊条(焊丝)、焊剂、保护气体、电极等。检查内容:1是否有合格证及符合国家相应规范标准。2包装是否破损。3是否过期等。6 焊前技术文件的检查:1对焊接结构设计文件的检查,设计合理,便于施焊,易保证焊接质量。2施焊技术文件的检查,检查工艺文件中,工艺要求是否齐全表达清楚,新工艺、新产品、新材料施焊前是否进行了焊接工艺试验。3 焊中检验 1焊接工艺 2 焊接缺陷(多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣滓等缺陷) 3 焊接设备7 大型储油罐边板和边板焊接时焊中检验:1先进行焊道局部处理,若发现焊接变形产生的应力使焊道根部产生裂纹,用碳弧气刨或者磨光机进行彻底处理,PT检验(渗透检验)合格后进入下一步。2点焊:检查处理点焊前边板对接口出的变形。3焊接:全部边板对接焊缝点焊后,再进行焊接。8 焊后检验: 外观检验 1 低倍放大镜或者肉眼观察:表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2用焊接检验尺测量:焊后余高、焊瘤、凹陷、错口等3 检验焊接是否变形。致密性实验:1 液体盛装实验(不承压设备)2 气密性实验3 氨气实验4 煤油实验5氦气实验6真空箱实验。强度实验:1液压强度实验为:设计压力的1.25-1.5倍。2气压强度实验,为:设计压力的1.15-1.20倍。9射线探伤方法(RT):主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。10 超声波探伤(UT)比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不精确,受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。11 渗透探伤(PT):主要用于:检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。12 磁性探伤(MT)主要用于:检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。13 焊接作业可能存在的风险:火灾风险、触电风险、电弧光风险,如果罐子内:中毒、窒息。高空作业:高空坠落。14 焊接工艺评定的一般程序:1 拟定焊接工艺指导书 2 施焊试件和制取试样 3检验试验和试件测定其焊接接头是否符合所要求的使用性能。4提出焊接工艺评定报告5对拟定的焊接工艺指导书进行评定。15 改变焊接方法必须重新评定;任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头;改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定;首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定;常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时,需重新进行工艺评定的规定。16 (焊接)评定资料管理 1评定的所有原始资料应全部收集、进行系统整理、建档,作为技术资料保存。2企业要明确各项资料的评定范围3评定资料应用部门,根据已经批准的评定报告,结合(施焊过程)或(焊工培训需要),按工程或按培训项目,分项编制《焊接工艺(作业)指导书》,也可以根据多份评定报告编制《焊接工艺(作业)指导书》。4《焊接工艺(作业)指导书》必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。5《指导书》在施焊或焊工培训前发给焊工,并进行详细的技术交底。管道施工技术1 建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是:施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热系统清洗→竣工验收。2 高层建筑热水管道安装工艺流程为:预制加工→预埋预留→干管安装→分支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。3 高层建筑采暖管道安装工艺流程:安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。4 配管原则:施工准备原则:在编制施工组织设计时,一般应考虑先难后易、先大件后小件的施工方法。遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。5 配合土建施工进度做好:1 各项预留空洞2 管槽的复核工作。6 立管安装分为:明装立管和暗装立管。明装立管安装完后应配合土建堵好楼板洞。暗装立管的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装。7 支管安装分为:明装支管和暗装支管。明装支管应注意核定不同卫生器具的冷热水预留口高度;支管装有水表的位置先装连接管,在试压后交工前拆下换装水表;3卫生器具的冷热预留口要做在明处,加好丝堵。4采用螺纹连接时,应注意填料不得挤入管道,以免堵塞管路。8 按材料性质分类:分为金属管道和非金属管道。按设计压力分级:真空管道 P&0、低压管道0≤P≤1.6、中压管道1.6&P≤10、高压管道10&P≤100和超高压管道P&100。按输送温度分类:低温管道t≤-40、常温管道-40&t≤120、中温120&t≤450和高温管道t&450。按静置设备的设计压力分类:常压设备 P&0.1MP。低压设备 0.lMPa≤P&1.6MPa。中压设备 1.6MPa≤P&l0MPa。高压设备l0MPa≤ P& l00MPa。超高压设备 P ≥l00MPa。P&0 时,为真空设备。按输送介质的性质分类:给排水管道、压缩空气管道、燃油管道、剧毒流体管道等。9 管道工程的施工一般程序:施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。10 管道与设备连接施工注意事项。1 管道与大型设备或动力设备连接,无论是焊接还是法兰连接,都应采用无应力配管,其固定焊口应远离机器。2 管道与机械连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度。3管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与机器的接口进行复位检验。11
1 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。2 以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝底层宜采用氩弧焊;3安全阀应垂直安装;检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调节裕量。12 支吊架安装技术要点:1 固定支架应按设计文件要求或标准图安装,并在补偿器预拉伸之前固定;2无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。3有热位移的管道,吊点应设在位移的反方向,按位移值的1/2偏位安装;4导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整,其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移,偏移量应为移动值的1/2或符合设计要求。4 弹簧应调至冷态值。有静电接地要求的管道,各段管子间应导电,接地引线宜采用焊接形式。13 根据管道系统不同的使用要求,试验的类型主要有:压力试验、真空度试验、泄漏性试验等。14 压力试验:检验1播放器加载中,请稍候...
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焊接技术:1 焊前检验:原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查、焊接环境检查。2 出现下列情况之一时,如没采取适当的防护措施时,应立即停止焊接工作:采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8M/s;气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s;相对湿度大于90%;下雨或下雪;管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外力作用下焊接4 焊后检验:外观检验、致密性检验、强度检验5 焊接原材料焊前检查包括:母材、焊条(焊丝)、焊剂、保护气体、电极等。检查内容:1是否有合格证及符合国家相应规范标准。2包装是否破损。3是否过期等。6 焊前技术文件的检查:1对焊接结构设计文件的检查,设计合理,便于施焊,易保证焊接质量。2施焊技术文件的检查,检查工艺文件中,工艺要求是否齐全表达清楚,新工艺、新产品、新材料施焊前是否进行了焊接工艺试验。3 焊中检验 1焊接工艺 2 焊接缺陷(多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣滓等缺陷) 3 焊接设备7 大型储油罐边板和边板焊接时焊中检验:1先进行焊道局部处理,若发现焊接变形产生的应力使焊道根部产生裂纹,用碳弧气刨或者磨光机进行彻底处理,PT检验(渗透检验)合格后进入下一步。2点焊:检查处理点焊前边板对接口出的变形。3焊接:全部边板...
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