等离子切割机常见故障原因及处理方法
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等离子切割机常见故障原因及处理方法
　　常见故障原因及处理方法:本文引用地址：
　　1：填料函处泄漏
　　a．填料函中的填料磨损，应更换填料。
　　b．填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。
　　c．轴摆动或弯曲。通过校轴，减少轴的摆动量即可减轻该现象。
　　d．井水中含砂等杂质过多，使轴或填料过度磨损。应更换轴或填料，并检查井水中的杂质，将水澄清后再用。
　　2、填料压盖过热
　　a．油杯堵塞。应拆下油杯，清洗油管，使填料注油通畅。
　　b．填料被压过紧或轴头弯曲。应检查填料压紧和安装情况，并及时调整或将轴校直即可减轻压盖过热。
　　c．填料函内流水不足或不流水。由于填料函处为水冷却，适当松弛填料函中的填料使水流出(但不能过多)，即可避免压盖过热。
　　3、逆止器不起作用
　　a．逆止器销孔内不清洁，造成逆止器失灵。可将逆止器拆开，用煤油清洗后擦拭干净再放入槽内。
　　b．电动机或间接传动突起部分磨损，造成逆止器不起作用。应拆下逆止器，将突起部分加深或换上新逆止器即可恢复正常。
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微信公众号一等离子切割机断弧原因及解决办法
时间： 09:31:49&&来源：&&作者：雕刻之家
数控等离子切割从原理上看，是依靠高压等离子弧对材料的贯穿进行切割，所以等离子电弧的稳定性将直接影响切割质量。等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。针对此现象，进行分析并提出解决办法：1．气压稳定等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。相反如果气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。解决方法：使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。2．割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。3．输入交流电压过低的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。解决方法：检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。4．地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。5．火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。解决方法：应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。6．其它除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。
（责任编辑：六道）
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& 等离子切割机常见故障现象、故障原因及排除方法
等离子切割机常见故障现象、故障原因及排除方法
常见故障现象、故障原因及排除方法
可能形成的原因
指示灯不亮
1.三相电源有问题
2.指示灯坏
1.检查三相电源及配电箱
1.三相电源缺相
2.风扇有问题
1.检修三相电源
2.检修风扇
按动割炬开关，接触器不工作
1.三相电源缺相
2.接触器损坏
3.线路有故障
1.检查电源
3.检修机内线路
能引弧，但不能切割或引燃很容易断弧
1.三相电源缺相
2.接触器触点坏
3.整流二极管一只开路
1.检查电源
按动割炬开关，没有任何反应
1.割炬电缆内小线抽芯
2.割炬开关损坏
3.控制板损坏
2.检修或更换
3.检修或更换
按动割炬开关，火花放电器无放电现象
1.高压变压器损坏
2.控制板损坏
3.高压电熔损坏
2.检修或更换
按动割炬开关，气阀不动作，但打开前面板上的检气开关时气阀工作正常
1.控制板损坏
2.线路有故障
1.检修或更换
2.检修机内线路
按动割炬开关，气阀工作正常，但无气体喷出
1.气源无压力
2.减压阀未打开或损坏
3.气路某处有受堵现象
1.调整压力
2.检修或更换
3.检查并疏通气路
按动割炬开关，机内火花放电器放电正常，但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱
1.切割地线未连接或接触不良
2.高频变压器闸间短路或损坏
3.电极已严重损耗
1.连接接地使之接触良好
2.维修或更换
按动割炬开关，机内有异常大的嗡嗡声，割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧
1.整流二极管一只或数只损坏
2.主变压器有线圈匝间短路现象
切割厚工件困难
1.输入电压偏低
2.电极、喷嘴磨损过大
3.工件厚度过厚
4.气压太高或太低
5.等离子弧轨迹与工件不垂直
1.调整三相电源电压
3.降低厚度
4.调整气压
5.调整持枪姿势使等离子弧垂直于工件
1.工件厚度过厚
2.气压太低
3.喷嘴或电极磨损
4.持枪方式歪斜
1.降低厚度
2.调整气压
当工件与大地绝缘时能正常引弧，但工件直接放在大地上时无高频火花喷出
1.机内气阀至割炬的气管有水份
2.机内电容102/630V漏电或击穿
1.打开机壳取下气管清除水分，并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水
2.更换电容
气体流量小，但空气过滤减压阀指示值足够大
1.空气压缩机工作环境灰尘太大，使空气过滤减压阀的滤网受堵
2.气管内径太小
1.取下空气过滤减压阀，左旋拆开透明外罩，侵在10%稀盐酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。
2.更换内径为&8mm的气管
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等离子切割机应用中常见问题处理方法
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