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哈迈90钻机(图)
更新时间：日
企业基本资料
评分与投诉&&|&&更多
公司名称：
联 系 人：文德强 销售经理
电话：86 028
联系地址：四川
温江蓉台大道119号
关键词： 无锡,宣化,钻机
产品详细介绍
钻神ZSY-90型全液压锚固钻机是根据我们多年施工中接触和使用各型锚固钻机，博采众家之长,总结开发出的全液压钻掘设备。
低速大扭矩液压马达直接传递扭矩，大油缸倍速给进、提拔力大，底板油箱散热好，全液压系统性能可靠。具有结构简练紧凑，安全可靠，辅助时间短，反应灵活，操作维护简单方便等优点。钻凿岩石在普氏硬度系数f=6～15范围内能获得理想的凿岩速度。在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中，其优异的凿孔性能，得到广大施工单位和同行的认可。二、主要技术参数：参数、型号 ZSY-90 耗气量（m3/min） 9～12 配用钎头直径（mm） 108～219 配用冲击器 CIR110,CIR150 钻孔深度(m) 40-80 钻杆规格(mm) φ89×1500
φ114×1500 钻孔角度(°) 0-90(任意角度可施工) 动力头输出转速(rpm) 30；58(可根据施工情况调整) 动力头输出最大扭拒（N?m） 5800 动力头最大行程（mm） 2000 副轨道行程（mm） 500 动力头最大提升力（KN） 75(0-75连续可调) 动力头最大进给力（KN） 50（0-50连续可调） 液压系统额定压力（Mpa） 16 电机 22KW+1.5KW 主机（kg） 770 液压站（kg） 345 操作台（kg） 150 最大部件（动力头）质量（kg） 235 主机外形尺寸（长×宽×高）（mm） ×1400 运输状态 ×1400 水平钻进状态 ×1400 垂直钻进状态 ×3500 液压站外形尺寸（长×宽×高）（mm） ×1500 三、结构及组成：钻机由主机、液压站、操作台三大部分组成，用超高压液压胶管相互连接，以便主机灵活移动。
offer详细描述：3 订购说明
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全国服务热线：8 , &&&传真：7
环球经贸网运营中心：蓝点科技 &产地：成都
最小起订量：1台
哈迈钻机无锡钻机西安重庆探矿钻机钻神钻机潜孔边坡护坡锚杆钻机
产品价格：1&人民币
所属行业：钻孔机械
发 货 地：全国
观注次数：108次
发布日期：
公司名称：
联 系 人：刘挺
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&& &&&&&&&&& 四川钻神岩土工程设备制造有限公司&&&&&&&&& add：四川省成都市温江区海峡科技园科林西路618号（华银工业港）6区6号&&&&&&&&&&&& &tel:028-&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &fax:028-&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&& e-mail:ZS-40型分体式钻机&&2012年04月版本&&保留权利&在操作手册中的资料和数据，生产厂家可以进行变动而不事先通知。虽然本手册经过了仔细的编辑和整理，但是还有可能不够详细和完整。本公司不承担由此造成的一切损失。在操作手册中，钻机结构叙述力求全面完整，如实物与之有差别以定货合同为准。产品在不断地改进和发展，各种设计结构和技术参数均可能随时改进，本《手册》中的内容与实际可能有些出入，待再版时修正。恕不另行通知。&&&&版权：&& 翻印或在任何其他地方印刷决不允许，除非在合法的拷贝权利法律之内，以及得到四川钻神设备有限公司的事先书面的允许。&&& &&&&&&&&内容说明&一、概述&二、使用范围&三、技术参数&四、一般安全规定&五、构成和功能&六、操作&七、检查和维护&八、保修和保养&九、最后说明&&&&1.概述&& 这个符号标志表达的重要信息是人身的安全，以及钻机和工作环境的安全&&&&&& 未经施工人员许可的其他人员不得靠近，，钻机工作范围内应禁止未经许可的人员靠近和触摸。&&& &&钻机使用前请仔细阅读本操作手册以及相关配套的机械附件的使用说明书。阅读操作手册和设备上的安全标示。&操作人员应该对设备的构造和操作进行仔细的学习和研究，留意推荐的注意事项和提示，包括恰当的使用设备的操作规程。如果不遵从手册里的操作规程则容易造成私人的伤害以及对周围环境和设备损害。&操作手册应存放在操作员容易接触到的钻机上的某个位置。&&&&2.适用范围ZS-40电、半液压分体式锚固钻机主要应用于电站、公路及铁路山体边坡治理锚索加固、隧道管棚超前支护、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、路基加固、水电工程大坝基础及坝身防渗处理、排水孔、矿山及采石场爆破孔、微型桩孔等工程，特别适合在漂、卵、砾石地层及破碎强风化岩覆盖地层中的深孔跟管钻进，尤其能够体现它高效、优质的性能，能达到快速钻穿复杂地层的目的，在各类岩土锚固工程中具有广阔的应用前景。&ZS-40电、半液压分体式锚固钻机是用于垂直或倾斜钻进的钻孔设备，适用于以下施工工艺方法：*& 无循环液螺旋钻进*& 空气潜孔锤（气动冲击器）钻进*& 泥浆正循环钻进*& 空气潜孔锤跟管钻进*& 单动双管钻进3.技术参数&型号ZS-40耗气量（m3\min)7 —13钻孔直径（mm)90—130配用冲击器CIR系列，DHD系列破碎方式冲击回转式钻机深度（m)10-30钻杆规格（mm）Φ73*1500Φ89*1500钻孔角度（。 )0—90动力头输出转速（rpm)36动力头输出最大扭矩（N.m)1700动力头最大行程（mm）1900动力头最大提升力（KN）15（0-15连续可调）动力头最大进给力（KN）9液压系统额定压力（Mpa)10电机功率7.5kw+3kw+0.25kw钻机总重（kg)550钻机运输状态外廓尺寸00&&&&&&&&&&&&&&4. 一般安全规定&&l该安全要求不可能涵盖所有的情况及所有的操作，因此所有的操作、维护保养以及在机器旁边的人员都要有正常的判断力、遇见力及正常的l&不管是在正常或非正常的条件下，进行操作和维修钻机工作时，“安全第一”必须时时刻刻在每一个工作人员的脑海中。l&讲过培训和阅读、理解操作手册的内容，钻机能够被施工人员很好的操作和运行。l操作人员应该对如何操作设备经过必要的培训。l所有的人员包括操作和维护钻机的工作人员都必须首先阅读和彻底理解本手册。l违反安全的要求将要产生人员的伤害甚至死亡。l至少需要三个人员来完成钻机设备的钻孔工作：——主要操作者，完成操作钻机实现各种功能的任务——两个助手，完成安装、拆卸钻具以及处理循环介质正常流通的任务。l操作者和助手之间必须一直保持视觉和听觉两个方面的联系，如果失去联系必须停止钻机的一切工作。在开始操作设备工作之前，工作人员之前必须得到清楚的联系信号。l主要操作者对整个钻孔工作的组织负责。l在开动钻机之前，应该严格检查没有人员在钻机运行的当前危险区域额之内。凡是在钻机周围，当钻机回转或机件移动时人员可能受到危险的地方都是危险区域。l操作人员必须确定在危险区域内无人时才能操作钻机。l操作者应该使用声音信号警告当前在危险范围内的人员。l钻机操作者应该一直在注意观察，遇到任何危险事件立即停机。l钻机的桅杆下面，在没有安全支撑时为重要危险区域，严禁人员通过或停留。l使用或维护钻机的工作人员不得穿着敞袖的衣服；钻机操作者不得留长发、穿着宽大的衣服以及佩戴珠宝，因为很难预料它们不会和设备产生接触。l保持手、胳膊、腿以及衣服远离移动的部件。l钻机应该被每天检查，检查任何明显的损伤。l如果有机械故障的迹象或结构损坏，不要使用钻机。l不要对设备做任何修改和变动，除非它们可能不会影响到安全。l钻机工作的场地基础必须是稳定的，在钻机操作期间能够一直提供稳固的支撑。l不正确的操作，不被制造商允许的修改，或使用其他厂商的零件可能会导致钻机严重的损伤和危险。&稳定性必须严格保证钻机的稳定性下列情况会影响钻机的稳定性：超负荷、地面不牢固、行走时急剧加速、回转或停机、坡道、坑洼时。操作人员必须对钻机的稳定性负责。根据工地情况进行合理的更改操作流程，以符合特殊的工地条件。&防止倾翻为了防止钻机倾翻和撞坏，它必须和悬崖、凹坑及坡道保持一个距离。施工单位负责评估地面的承载能力以确定钻机的安全距离。&防止坠物佩戴防护头盔是必须的。吊环和吊索必须有足够的承载能力。停放、存储、维护钻机在短时间停放、长期存储、检修维护等情况下，桅杆应采取水平或垂直两种放置状态时，桅杆下部要置于地面上，动力头置于最低位置。当对钻机进行维修时必须将动力头、桅杆、钻臂等运动部件处于绝对安全位置或设置安全装置。&&5.构成和功能ZS-40电、半液压分体式锚固钻机，该机主要由主机、液压操纵台、两大部分组成。1、主机：A.动力头动力头由电机、减速器及风套组成。电机通过减速器将动力传至输出轴上，带动钻具回转，风套装在输出轴前部。（附图）&&&B.桅杆桅杆由滑板、桅杆体、倍速加压机构等组成。滑板联结桅杆与动力头，并带动动力头上下移动，给进、起拔钻具。桅杆由高强度型钢焊接而成，重量轻，强度高。加压机构由油缸通过链条倍速机构带动滑板移动，实现动力头的加压与起拔。桅杆、油缸2、泵站泵站由动力系统和操纵台以及风冷系统组成。动力系统由电机、过滤装置、油泵等组成。电动机带动油泵将机械能转为液压能，驱动执行元件工作。操纵台为钻机的控制装置，设有换向阀、动力头倒顺开关、调压阀等，换向阀控制动力头给进。对于长时间工作的情况，发现油温高于60度时，应及时用风冷散热器降温。&3、液压系统&(1)& 液压原理电机驱动液压油泵，将油箱内的低压油转换成高压油输出，高压油经操纵台的多路换向阀进入执行元件（油缸)完成做功；做功后高压油变成低压油并经换向阀回到油箱。(2)& 液压元件& &&A. 油泵：选用齿轮泵，具有结构简单、工作可靠、维护方便等特点。&&& B. 油缸：具有起拔快、力大、寿命长等特点。C. 操纵阀: 选用优质品牌的操纵阀，能够实现执行元件输出速度的稳定控制，而且体积小、寿命长。&&& D. 油箱：油箱是由钢板焊接而成，容积约200升。油箱上安装吸油和回油滤芯器及空气滤芯器，并要定期清洗或更换滤芯器(3)& 注意事项&A. 液压油一定使用清洁标准抗磨液压油，常用牌号为L-HM46/68。&& &&B. 液压油没有加注到足量，严禁启动动力机。&& &&C.吸油滤芯初次开机工作满72小时后，使用柴油或机油清洗一次；以后每工作160小时清洗一次&&& &D.回油滤芯初次开机工作满20天后，更换新滤芯；以后连续工作60天更换一次。&&& &E.初次开机使用的液压油在工作满30天后应全部更换新液压油；以后根据工作情况100 ~ 180天更换一次。新液压油的清洁度应满足≦20um。&&&& F.安全调压阀严禁在无专业人员知道下私自乱调压力。&&&& G.要经常检查连接管路，定期进行系统维护。&&&& H.当系统在工作状态中出现了给进无压力时，极大可能是由于安全阀关闭不严所致，应立即拆洗安全阀。将安全法整体从阀体上拧下后，拧开安全阀，用清洁的柴油清洗所有零件，特别是滑阀和锥阀。清洗后按结构图装好。当清洁后仍无压力并且滑阀或锥阀上有明显滑痕，应更换新的安全阀。（附图）&6.操作&钻机所有功能的控制杆或按钮都能够很方便的控制，并且在操作面板上使用了清晰的文字和符号来表明它的功能。&本操作手册仅提供正确操纵钻机所必要的资料，所以也是简要的资料。操作时应小心谨慎同时进行适当的维护保养，这样就可以得到较长的使用寿命、较高的性能和安全。正确的操作加上正常的思维在任何时候都是不可少的。只有以下人员（钻机操作人员）才能对履带钻机独立的进行操作和维护。1、身体健康，无精神障碍。2、已经接受过承包商和用户操作与维修培训，并已经证明他们能够进行本钻机的操作与维护作业者。3、严格地履行责任，且为承包商和用户确定的工作。准备工作l确定所有的操纵杆在中位l检查各种油箱（液压油）内的油位，传动箱的润滑油位，如果达不到标示刻度或仪表显示的刻度，请加注。l确定所有的液压接头牢固拧紧无泄露，并且管路没有缠绕和卡住。l在启动动力头机和钻机之前，操作人员必须预先发出声音警告信号。钻机启动l检查液压油箱的油位（在油位指示），需要的话加注液压油。l试转油泵电机（点动），检查油泵电机转向是否和油泵的要求相一致，如不一致，立即停机，调整电机的转向，只要任意改变两根接线次序即可。l启动电动机，观察油泵是否运转正常，检查各部件有无渗漏油。l开机后，应使系统空运转3～5分钟，方可开始试运转。l因钻机管路较长，空运转3～5分钟后，请检查油箱内液压油，如发现油箱内液压油不足，及时补足液压油&钻机的试运转l操纵动力头马达回转，上下移动应平稳自如，无异常响声、爬行等现象。l工作机构的动作与指示牌标记的方向一致，不一致时应及时调换有关油管&&钻孔工作以下叙述为推荐的操作方式，用户可根据具体的施工工艺、使用情况和自己的操作习惯、方式进行操作；首先要保证设备和人员的安全。多种方法和钻机能完成钻孔工作，基本方法包括：* 回转钻进* 冲击钻进* 冲击回转钻进* 冲击回转跟管钻进决定采用哪种钻进方法和冲洗介质（空气或水），一定要在细致的考虑好工地的实际情况和主要的特性之后再作决定。操作人员必须确定正确的推进压力和回转速度设置，才能获得最佳的钻孔效果。把钻机停放在核实的位置准备钻孔。钻机应停放在平坦和水平的路面上，（添加附加物如钢板、枕木等来加强支撑的稳定性）。操作桅杆变幅和滑移倾斜角度。在钻孔中，桅杆必须安放或固定在孔口基础面上来进行钻孔工作。在钻孔中和设置中请经常性的检查桅杆的倾斜角度。&正常钻进先将钻杆装在动力头上的钻杆接头上。如果需要钻进循环介质（气、水等）的，要将循环介质输送管道与风套接通。将“分流油路控制”手柄置于“给进供油”位置，操作“动力头旋转”手柄置于“正转”位置使钻杆正向旋转状态，开通循环介质；然后操作“动力头给进”手柄置于“给进”位置使动力头缓慢向前给进；当钻具接触到孔位后，根据实际施工工艺要求，旋扭“给进调压阀”以及“给进速度控制阀”的手轮调定给进压力与速度，满足钻进需要。在钻进的过程中，可以根据实际工况的不同及时更换转速档位和调整给进压力与速度。&加接钻具当一个给进行程结束后，需要加接钻具使钻进继续。先关闭循环介质，插好垫叉（或夹紧液压夹持器），操作“动力头旋转”手柄置于“反转”，旋开钻杆接头处丝扣，同时也要电动“动力头移动”手柄“起拔”，使动力头可以向后退，让出丝扣；最后将动力头“起拔”置于顶端后“停止”&一般钻机开机顺序加注液压油 & 连接电缆,接通电源 & 加注润滑脂 & 固定钻机及紧固连接螺栓 & 检查管路 & 将操纵杆置中位 & 预热启动 & 点动确认转向 & 空转 & 熟悉操作 & 进入工作状态&当钻孔工作完成时，操作者必须：l动力头提升到桅杆的中上部l滑移桅杆离开孔口l把桅杆转动到运输位置（停止在桅杆支架上）l关闭钻机的动力&当钻机需要存放一段时间时，操作者必须：l钻机使用完毕后，要及时清洗、检修保养，导轨涂上防锈油，链条及关节部涂上润滑脂。l所有外露部分及接头均涂润滑脂。l放掉油箱中的油液。l放掉冷却水箱中的冷却液。&7.检查和维护主要内容包括：l维护：包括维护钻机正常状态，如清洗、润滑、换油以及调整等。l检查：包括判断及评估钻机的实际状况。l预防性保养：有些损坏但能工作的零部件的更换，目的是防止更大的损坏。l维修：维护钻机的正常工作。&设备的高可靠性需要一个完备的维护保养系统，它取决于厂家、用户之间的密切合作。同时也要依靠操作者仔细维护设备和高超的操作技能。钻机的日常维护保养时要点。检查和维护包含了所有的钻机装备。必须严格遵守规定的检查和维护保养周期，否则我们不能对机器的使用担保。&&常见问题处理办法&8、保修和保养A、保修保养重要性根据保养手册记载售后服务单有关数据，可向您提供适用于您所购设备的配件和相应维修保养服务。本公司及所属服务网点可掌握所购设备的购买日期、设备状况及设备享受质量保修起始日期.B、保修范围1、整机2个月的质量保修2、遵守保修手册和使用说明3、因服务维修不当造成的设备故障由服务网点负责4、因产品的设计、制造、装配及原材料引起的质量缺陷或损坏5、保修期间的零部件更换损坏或维修，不能延长设备或零部件的保修期6、保修期旧件归钻神公司所有，用户提出质量保修，需保护好损坏的原始状态，并说明事实真相C、非保修范围1、不符合保修范围的任何一条2、保修期间用户自行到非钻神公司售后专员维修的3、未按规定维护保养，使用条件超出规定的范围及超负荷适用的4、使用不符合规定要求的，因液压油及电压气压气量不足所造成的整机损坏的5、因工程事故造成设备损坏的6、用户自行改装、调整、未按要求拆解造成设备损坏的7、不能说明设备在保修期内的8、发生故障后未经公司或服务网点同意自行处理致损坏扩大的9、用户自行改动收货日期的10、因不可抗力造成损坏的11、非正常操作或非正常使用而造成损坏的12、易损坏（调压阀、安全阀、电器原件、冲击器、耐磨板、外露螺杆、套管、管靴、钻具等）正常磨损D、定期保修零部件保修1个月零部件有：调压阀、安全阀、油泵、换向阀、散热器。整机保修2个月（人为因素或不可抗拒因素造成的损坏，运输过程中造成的损坏，易损坏和正常磨损件）E、日常检查项目1、按照使用说明书规定设备累计工作运行72小时，对原有的液压油进行过滤更换添加。2、设备累计运行72小时清洗或更换滤芯。3、目测各液压部件连接部位有无渗油、漏油，并按规定拧紧4、油量是否合理， 油标是否清晰有效5、有无漏气按规定矩紧6、外露螺栓、螺母、开口销按规定力矩检查并拧紧到位7、线路、管路、移动有无干涉、挤压、摩擦等8、配电箱的插件、插接、线束、是否固定到位、有无老化、损坏9、每班次目测外露关节部件，连接有无损坏F、定期检查项目或更换配件 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1、油泵：累计运行工作或露放1月应清洗或按情况需要更换2、滤芯：累计工作运行1个月应清洗或按情况需要更换3、安全阀、调压阀：按情况需要清洗或更换4、链条：每工作运行72小时矩紧或按情况需要更换5、链轮：每班次链轮横销有无脱离，按规定维修或更换6、油缸：每班次检查有无刻痕和漏油，串油，应按情况需要进行维修更换7、电器总成：每运行72小时应有专业电工技师检查，插件，插接线有无损坏，按情况需要及时更换8、液压油：不定期检查液压油是否污染变质，变少。按情况添加或更换10、耐磨板：每班次检查，按情况更换11、外丝法兰：每班次检查，按情况更换12、高压油管：定期检查或按情况更换13、电机：定期或按情况需检查14、联轴器：每班查检或情况需要更换15、动力头：新钻机连续运转1个月，请打开动力头盖板，清洗内腔，检查前后轴承是否有损坏，以后每2个月或按情况所需要更换齿轮油（润滑脂）。&G、易损件范围耐磨板、调压阀、安全阀、油泵、换向阀、骨架油封等。各类电器原件、冲击器、钻、套管、管靴、链条接手 、打头、拆叉、自由钳、外露螺杆、螺母等&&&若您的设备在使用过程中发生问题，为了获得最快捷的处理，请您按照下列步骤操作：向钻神公司授权的经销商或业务员反映情况，这是解决问题的最直接的方式。全国所有获得钻神公司授权的经销商或业务员将负责向您提供可能的保养维护服务。如果您认为问题仍未得到解决，可直接将情况反映到售后服务中心&提供您设备的必要信息*、故障现象及发生故障时相应条件*、销售员、产品型号、购买日期、使用时间*、经销商及曾经提供过的维修、售后服务单&&&&&9、最后说明ZS-40电、半液压分体式锚固钻机仅能按照操作手册中叙述的用途和方法进行使用。操作者应该考虑操作手册和培训中的安全规定和使用方法，时刻把安全放在工作的首要位置。钻机生产商保证钻机在交付用户使用之前，已经肯定进行了完整的液压、机械传动系统负荷的工厂测试。l不遵守本手册以及其他单独附带的使用说明书文件的一般规定及特殊要求。l在非正常的工作环境中工作。本公司对未经允许的维修、更改以及安装错误不承担任何责任。本公司对微小件以及易损件不承担任何责任。各零件之间的配合是极其精密的，只有使用真正的本公司的配件才能保证设备的无故障运行以及设备的较长使用寿命。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&如果使用中遇到、发现任何问题或有某些想法请与生产厂家进行联系：&&&&&&四川钻神岩土工程设备制造有限公司地址：四川省成都市温江区海峡科技园科林西路618号（华银工业港）6区6号Tel：028-& &&&&&&&&&&&&&&Fax：028-&&保修卡Guarantee&&& card&为了维护您的权益，请您认真填写，并妥善保管，作为维修时的凭证。&&
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