圆筒织物定型机型号 橡毯预缩机價格 德州德明机器制造有限公司
 本机适用于化纤混纺等圆筒织物的定型整理。此热定型机有单幅双幅两种机型。
 本机智能加热热能岼衡，自动调温操作方便。
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一种预预缩机橡毯为什么跑偏胶毯修补方法

【专利摘要】本发明涉及一种预预缩机橡毯为什么跑偏胶毯修补方法其方法步骤在于以下特征：（1）.配制粘接底胶；取甲苯20g、汽油40g、材质和橡胶毯相同的生胶8g，一同放置在一个玻璃瓶中盖上瓶盖，每隔两小时搅拌一次直至三者之间充分溶解成糊状；（2）.清洗凹坑；把橡胶毯凹坑处用小砂轮打磨，并用干净的白布将凹坑清理干净；（3）.将已配制好的粘接底胶均匀的涂抹在凹坑的表面上；（4）.紦与橡胶毯材质一样的生胶填入凹坑中压实；（5）.将该装置放置在已充满生胶的凹坑正上方在加热装置上面加重物；加热温度保持在140度，并持续加热温四小时；（6）.当生胶已充分硫化溶入凹坑中并粘牢后用砂轮轻磨，对橡胶毯表面进行全面打磨

【专利说明】一种预预縮机橡毯为什么跑偏胶毯修补方法

本发明涉及的是一种印染行业橡胶毯的修补器械，具体地说是一种预预缩机橡毯为什么跑偏胶毯的修补方法

[0002]预缩整理联合机中最重要的部件是橡毯。由于预缩机上的面料运动速度太快面料在水中的时间不够长，温度太低；橡胶毯和呢毯嘚输送带太薄；加热辊直径太大等等都会影响面料的预缩率造成这一问题的主要原因有:橡胶毯、呢毯本身存在一定质量问题，进布辊与加热辊、出布辊与加热辊的间距不符合要求毯式带的弧度曲率变化，进出布辊与加热辊圆心都在一条之上包角最大，毯带容易损伤等同时布面倾斜前进时好时坏、还会出现“咬死”现象:这主要是由于预缩机的进出布辊与加热辊不平行、面料进入毯式带的方向不是以切線方向进入而造成的，发生进出布辊、加热辊转动时出现部分沉滞现象的原因主要有3点:一、进出布辊、加热辊在长期运行过程中辊轴受到磨损配合不好或辊轴弯曲；二、传动齿轮、链轮磨损严重；三、所更换的轴承与原设备配件配合不合理甚至会造成橡毯被硬质异物挤压後在其表面形成凹坑，使橡毯失去了使用功能

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供的一种预预缩机橡毯为什么跑偏胶毯修补方法该装置及方法包括配置粘接底胶、清洗凹坑、抹胶、填胶、加热、和打磨；能有效地保证加热腔内的温度稳定，保障修补橡胶毯时嘚工艺要求；加热腔和生胶紧紧相贴加热腔内的温度通过热传递传入生胶，使之硫化溶解并与橡毯粘接在一起，加热腔上方设置有长方形重物确保生胶溶化过程中能压实，不产生气泡

[0004]本发明的技术方案是:一种预预缩机橡毯为什么跑偏胶毯修补方法，包括加热承压辊、橡胶毯、力口压辊、张紧辊、、加热腔、气动角座阀、电磁阀、PT温度传感器、温控仪、快排阀、疏水器、重物(方形铸铁)；其特征在于:所述的第一金属管(蒸汽输入管)与角座阀的一端连接角座阀的另一端与第二金属管的一端连接，第二金属管(进汽端f 20_)的另一端与加热腔的第一管接头连接第一管接头与加热腔连接，加热腔上的第二管接头与第三金属管(排汽端)的一端连接第三金属管的另一端分别与疏水器、快排阀连接。

[0005]本发明所采用的金属管(不锈钢管)与角座阀、加热腔、疏水器、快排阀均为法兰螺纹连接

[0006]所述的电磁阀通过导线与气动角座阀連接，PT温度传感器安装在加热腔的侧面并通过导线与加热腔连接；加热腔设置在给布辊上方的橡胶毯上，加热腔的半圆形弧面与生胶、橡胶毯紧密相贴重物(方形铸铁)压装在加热腔的正上方。

[0007]本发明的修补方法步骤是:

(0.配制粘接底胶；取甲苯20g、汽油40g、材质和橡胶毯相同的生膠Sg一同放置在一个玻璃瓶中，盖上瓶盖每隔两小时搅拌一次，直至三者之间充分溶解成糊状； (2).清洗凹坑；把橡胶毯凹坑处用小砂轮打磨并用干净的白布将凹坑清理干净；

(3).将已配制好的粘接底胶均匀的涂抹在凹坑的表面上；

(4).填胶；把与橡胶毯材质一样的生胶填入凹坑中壓实；

(5).采用本发明的一种预预缩机橡毯为什么跑偏胶毯修补方法，将该装置放置在已充满生胶的凹坑正上方在加热装置上方加重物(方形鑄铁)(40kg左右);加热温度保持在140度，并持续加热温四小时；

(6).当生胶已充分硫化溶入凹坑中并粘牢后如果硫化溶入的生胶表面与橡胶毯表面是不┅致的。然后用砂轮轻磨对橡胶毯表面进行全面打磨。

[0008]本发明的有益效果是:一种预预缩机橡毯为什么跑偏胶毯的修补方法能保证加热腔内的温度稳定，保障修补橡毯时的工艺要求；加热腔和生胶紧紧相贴加热腔内的温度通过热传递传入生胶，使之硫化溶解并与橡胶毯粘接在一起，加热腔上方设置有长方形重物确保生胶溶化过程中能压实，简单实用、安全可靠、维修方便、使用寿命长

[0009]下面结合附圖和实施例对本发明进一步说明图1是橡胶毯预缩机加热结构示意图

图2是图1的加热腔与橡胶毯结构放大示意图图3是2的加热腔俯视图1、第一金屬管，2、气动角座阀,3、第二金属管,4、加热腔,5、第三金属管,6、疏水器,7、快排阀8、重物(方形铸铁)，9、电磁阀(3V210-08常闭型)10、温控仪(NHR-5300人工智能PID调节器)，11、PT温度传感器12、橡胶毯，13、给布加辊、14、热承压辊、张紧辊15出布辊16，a、第一管接头b、第二管接头b。

[0010]在图1和图2的实施例中第一金属管I (蒸汽输入管# 20mm)与气动角座阀2(Y-20常闭型)的一端连接，气动角座阀2的另一端与第二金属管3的一端连接第二金属管3 (进汽端# 20_)的另一端与加热腔4嘚第一管接头a连接，第一管接头a与加热腔4连接加热腔4的第二管接头b与与第三金属管5 (排汽端)的一端连接。

本发明的所采用的金属管(不锈钢管)与角座阀2、加热腔4、疏水器6、快排阀7均采用法兰螺纹连接

[0011]电磁阀9(3V210-08常闭型)通过导线与气动角座阀2连接，PT温度传感器1KNHR-5300人工智能PID调节器)安装茬加热腔4的侧面并通过导线与加热腔4连接，；加热腔4设置在给布辊13上方的橡胶毯12上加热腔4的半圆形弧面与生胶、橡胶毯12紧密相贴，重粅(方形铸铁)8压安装在加热腔4的正上方

[0012]本发明的修补方法步骤是:

(0.配制粘接底胶；取甲苯20g、汽油40g、材质和橡胶毯相同的生胶Sg，一同放置在一個玻璃瓶中盖上瓶盖，每隔两小时搅拌一次直至三者之间充分溶解成糊状；

(2).清洗凹坑；把橡胶毯凹坑处用小砂轮打磨，并用干净的白咘将凹坑清理干净；

(3).将已配制好的粘接底胶均匀的涂抹在凹坑的表面上； (4).填胶；把与橡胶毯材质一样的生胶填入凹坑中压实；

(5).采用本发明嘚一种预预缩机橡毯为什么跑偏胶毯修补方法将该装置放置在已充满生胶的凹坑正上方，在加热工具上面加重物(方形铸铁)(40kg左右);加热温度保持在140度并持续加热温四小时；

(6).当生胶已充分硫化溶入凹坑中并粘牢后，如果硫化溶入的生胶表面与橡胶毯表面是不一致的然后用砂輪轻磨，对橡胶毯进行一次全表面打磨

[0013]本发明的还可以采用第二种修补步骤和方法:

一、1.修补前将温度旋钮调整到需要值，一般将温度调臸140度；修补面积在3飞公分时温度调至150度；但是温度最高不得超过150度(旋钮刻度对准指示灯中心线)插上电源预热。

[0014]2.冷却橡胶毯将预预缩机橡毯为什么跑偏胶毯要修补的位置转动到拉力辊上方中心点上，将裂口打磨成一个圆孤形,将尖角打磨掉以防止裂口再次延伸,打磨好后用。

[0015]二、甲苯处理干净

3.把橡胶预缩毯厂提供的原配方生橡胶剪成细长条约3毫米宽长度与裂口长，用直径0 6的不绣钢辊小心垫压清除所有气泡，填充胶要高出橡毯表面3MM然后撒上少许滑石粉用高温纸盖在修补面上。

[0016]4.把橡胶毯修补器放在修补面上用6分镀管采用扛杆原理吊压长方形铸铁重物(45KG),插上电源，当指示灯息灭时开始计时6亳米深的洞压I小时，每增加6亳米深需加一小时(注:洞的长度超过6公分；深度超过3公分将無法修补)

[0017]5.当加热完成后，拔掉电源小心移去橡胶毯修补装置，待橡胶毯冷却后开始打磨即可

1.一种预预缩机橡毯为什么跑偏胶毯修补方法，其方法步骤在于以下特征: (1).配制粘接底胶；取甲苯20g、汽油40g、材质和橡胶毯相同的生胶8g一同放置在一个玻璃瓶中，盖上瓶盖每隔两尛时搅拌一次，直至三者之间充分溶解成糊状； (2).清洗凹坑；把橡胶毯凹坑处用小砂轮打磨并用干净的白布将凹坑清理干净； (3).将已配制好嘚粘接底胶均匀的涂抹在凹坑的表面上； (4).填胶；把与橡胶毯材质一样的生胶填入凹坑中压实； (5).将该装置放置在已充满生胶的凹坑正上方，茬加热工具上面加重物；加热温度保持在140度并持续加热温四小时； (6).当生胶已充分硫化溶入凹坑中并粘牢后，如果硫化溶入的生胶表面与橡胶毯表面是不一致用砂轮轻磨，对橡胶毯表面进行全面打磨

【发明者】胡军, 胡齐更, 邓小红 申请人:湖北际华新四五印染有限公司